ZL外保温系统工程施工组织设计方案
外保温施工组织设计
外保温施工组织设计一、项目准备1.1建立项目组：成立专门的项目组，由项目经理领导，由设计师、工程师、技术人员等组成，负责项目的全面管理和协调。
1.2初步设计：根据工程需求，进行初步设计和方案论证，确定外保温施工的主要要求和指标。
1.3确定施工队伍：根据工程规模和要求，确定施工队伍的规模和人员构成，并与施工队伍签订合同。
1.4采购材料：根据施工方案和预算，采购外保温施工所需的材料和设备，并与供应商签订合同。
二、施工组织2.1分工明确：根据施工方案，明确各个施工环节的分工和工作内容，确保施工人员的任务清晰明确。
2.2配备设备：根据施工需要，合理安排和配置所需设备和机械，保证施工效率和质量。
2.3严格施工工艺：严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保施工质量和安全。
2.4施工进度安排：合理编制施工进度表，明确各个工序的时间节点和配合关系，确保工期的完成。
2.5施工记录和报告：随时记录施工过程和质量检查情况，并及时向项目经理汇报施工进度和质量。
三、施工安全3.1安全教育培训：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，使其了解外保温施工的安全要求和操作规程。
3.2安全设施设置：对施工现场进行安全检查，设置必要的安全设施，包括防护网、安全带、警示标识等，确保施工人员的人身安全。
3.3安全督导检查：定期对施工现场进行安全督导和检查，发现安全隐患及时进行整改，确保施工过程的安全。
3.4危险化学品管理：对涉及危险化学品的施工过程，严格遵守相关规定，进行必要的防护措施，确保工人的健康与安全。
3.5应急措施与应对：制定应急预案，明确突发事件的应对措施和责任分工，并进行演练。
四、施工质量控制4.1质量检查：对施工过程中的质量关键点，进行现场检查和验收，确保施工质量符合要求。
4.2质量记录：对施工过程中的每个环节进行记录，包括施工方案、技术要求、材料检验等，确保施工质量的可追溯性。
4.3质量评估：定期对施工质量进行评估和监督，发现问题及时整改，确保施工质量的稳定和提升。
外墙外保温施工组织设计
外墙外保温施工组织设计一、施工前准备1.确定施工方案：根据建筑物的结构和外墙材料，选择合适的外保温材料和施工方法。
同时考虑施工期间的施工现场管理、材料供应等因素。
2.设计临时设施：包括搭建施工用的脚手架和安全网，设置施工现场的围墙和警示标志等。
3.确定施工队伍：根据工程规模确定施工所需人员和设备的数量，并组织好施工队伍。
4.联络相关单位：与建设单位、施工监理单位以及其他相关单位进行沟通和联络，确保施工过程中的协调与配合。
二、施工工序及组织管理1.打样试验：在施工前进行打样试验，验证施工所选材料的性能和质量，确保材料符合施工要求。
2.基层处理：对原有外墙表面进行处理，确保外保温材料与基层之间的粘接牢固。
3.保温材料安装：按照设计要求，将保温材料进行剪切和粘接固定，确保保温层的平整和牢固。
4.防护层施工：在保温层之上进行防护层的施工，包括防水、防气渗透等，提高外保温系统的耐候性和防水性能。
5.粉饰层施工：根据设计要求进行粉饰层的施工，包括涂料、瓷砖、铝塑板等，以提高外墙的美观和装饰效果。
6.清理和交接：施工结束后进行施工现场的清理，对施工过程中产生的废料进行处理。
交接施工现场给建设单位或者施工监理单位，确认各项工作的完成情况。
三、施工安全管理1.安全教育：在施工前组织安全教育培训，向施工人员强调施工现场的安全注意事项和操作规程。
2.施工现场管理：设立临时围栏和安全警示标志，确保施工现场被隔离和标识清晰。
施工期间对施工现场进行巡视和整理，及时处理危险源。
3.安全设施：提供工作保护用品，如安全帽、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
4.施工现场消防安全：设置灭火器等消防设施，保障施工现场的消防安全。
同时设置准备疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速疏散。
四、质量控制1.施工工艺控制：按照施工规范和要求进行施工，确保施工工艺的正确和合理。
2.材料质量控制：对施工过程中使用的材料进行质量把控，确保材料的合格和稳定性能。
保温工程的施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物保温工程，主要包括外墙、屋面及室内管道保温。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程内容包括保温材料采购、施工、验收等。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
2. 技术组：负责施工技术方案、施工工艺、施工质量及安全措施的制定和实施。
3. 材料组：负责保温材料的采购、验收、保管及供应工作。
4. 质量组：负责施工质量检查、验收及整改工作。
5. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
三、施工部署1. 施工顺序：先进行外墙保温施工，然后进行屋面保温施工，最后进行室内管道保温施工。
2. 施工方法：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法进行保温施工。
3. 施工进度安排：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案和技术措施1. 施工前准备：（1）熟悉设计图纸，了解保温材料性能及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、技术措施及质量、安全要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工过程：（1）外墙保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（2）屋面保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（3）室内管道保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
3. 质量控制：（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程的质量检查，确保保温层厚度、密实度及外观质量。
（3）加强保温材料的检验，确保材料质量符合要求。
4. 安全措施：（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）加强施工现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
五、施工进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
2. 加强施工组织协调，确保施工进度不受影响。
3. 加强施工人员培训，提高施工效率。
某大型工程胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外保温施工方案
ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外保温施工方案（中国遥感卫星地面站科研楼）编制审批北京振利建筑工程有限责任公司2009年04月07日一、“LBL型”ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统简介1、ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统优点（1）ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板粘结力是聚苯板薄抹灰体系的3倍左右（2）无空腔做法使抗风压性能大大优于聚苯板薄抹灰体系（3）施工速度快（4）浆料砌筑板缝设计提高系统的水蒸气渗透性和抗裂性（5）EPS板面层找平浆料优势突出（6）防火性能高（7）逐层材料柔性渐变的体系构造彻底释放应力，进一步控制裂缝产生（8）保温性能按65%节能标准设计（9）利废再生，生态建材2、ZL胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统技术优势2.1 体系粘结力是聚苯板薄抹灰体系的3倍左右计算分析聚苯板薄抹灰体系和该体系的抗拉强度如下表所示，体系拉拔最薄弱处在聚苯板与粘结剂之间的界面处。
表1两种体系单位面积EPS板与基层粘结强度分析粘结浆料贴砌聚苯板体系为满粘无空腔体系，粘结面积大，EPS各点受力平均；而薄抹灰体系为条粘或点框粘，与基层粘结面积小，EPS板各点受力状态差异大，存在粘结薄弱点。
由表1可以看出该体系的粘结强度是薄抹灰体系的3倍左右。
由此可见，该体系要比薄抹灰体系更具安定性。
2.2 无空腔做法使抗风压性能大大优于聚苯板薄抹灰体系粘结浆料满粘聚苯板做法摒弃了薄抹灰体系用水泥聚合物条粘或点框粘的做法，整个体系为无空腔构造，耐风压尤其是耐负风压能力大大超过薄抹灰体系，可在100m2以上的高层建筑使用。
2.3 施工适应性好、性价比高该体系粘结层为抹灰工艺，可在平整度不高的基层上直接施工，节省大量剔凿、找平工作量，缩短施工周期。
该做法施工工艺简单可靠、科学合理、施工速度快，已在多个工程应用中得到证实。
同时对比其它外墙外保温体系，该体系具有较高的性价比、较好的技术效益和经济效益。
2.4 浆料砌筑板缝设计提高体系的水蒸气渗透性和抗裂性聚苯板接缝处由粘结保温浆料砌筑，板间接缝密实，保温层整体性好，抗裂性能佳，板洞和板缝的构造设计提供了水蒸汽排出的通道,水蒸气渗透性好。
外墙外保温系统工程专项施工方案
外墙外保温系统工程专项施工方案一、项目背景二、工程范围本项目的施工范围涵盖外墙外保温系统的安装、施工中所需材料的准备、建筑材料的保护和施工后维护等工作。
三、施工方案1.材料准备（1）保温材料：根据建筑的具体情况和设计要求，选择适当的保温材料。
一般常用的保温材料有挤塑聚苯乙烯板、聚氨酯发泡保温材料等。
在选择材料时应考虑材料的热传导系数、玻璃化温度、抗水蒸气渗透性等性能指标。
（2）胶粘剂和固定件：选用质量可靠的胶粘剂和固定件，确保保温材料能够牢固地固定在墙体上。
2.施工工艺设计（1）墙体处理：在施工前，应对墙体进行清洁处理，确保墙面平整、干净。
如墙面存在裂缝、斑点等问题，需先进行修补。
（2）基层处理：根据基层的材质和实际情况，进行基层处理。
对于混凝土墙体，可以直接在表面涂刷防水剂。
对于砖墙体，应先进行找平处理。
（3）保温材料安装：将保温材料按照设计要求切割成合适的尺寸，并使用胶粘剂将其粘贴在墙体上。
保证贴合严密，无空鼓、起泡现象。
（4）装饰层施工：在保温材料上方加挂网格布，再进行抹灰和装饰层施工。
抹灰层应达到平整、光滑的效果，保证了装饰层的平整度。
3.现场施工（1）制定详细的施工计划，包括材料采购、施工队伍组织、工程进度等。
并在施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（2）合理分配施工人员，每个施工人员需经过相应的培训，熟悉施工工艺和要求。
（3）在进行施工时，要严格按照施工方案进行操作，注意施工中的精细问题，避免施工质量不合格。
四、质量控制为确保工程质量，我们会在施工过程中进行严格的质量控制。
（1）对进场材料进行质量检验，确保材料符合标准要求。
（2）现场监督，对施工过程进行随机检查，发现问题立即进行整改。
（3）施工过程中，定期组织质量会议，对施工情况进行总结和评估，及时解决存在的问题。
（4）施工结束后，组织验收，对工程的质量和安全进行评估，确保工程达到设计要求。
五、安全措施在施工过程中，我们将采取一系列安全措施，确保施工过程安全可靠。
外墙外保温工程施工组织设计方案(DOC 30页)
外墙外保温工程施工组织设计方案(DOC 30页)警安花园5#外墙外保温工程施工方案编制人：审核人:批准人：编制单位：洛阳轩豪建筑保温工程有限公司施工组织设计（方案）报审表工程名称：外墙外保温工程编号：致：（监理单位）我单位已按有关规定完成了外墙外保温工程施工组织（设计）方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：施工组织设计（方案）承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：外墙外保温工程施工组织设计第一章工程概况及编制说明1.1 工程概况该工程为外墙保温节能工程，主要采用 mm厚聚苯乙烯泡沫版（燃烧性能级），每层设置mm高mm 厚 .（燃烧性能级）。
该工程工期为日历天，如遇天气等不可抗拒因素，工期自动顺延。
1.2 编制说明及依据1、《河南省居住建筑节能设计标准》（寒冷地图）DBJ41/062-2005；2、《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》DBJ41/075-2006;3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）4、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2008）5、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG／T149-2003)第二章主要施工方法2.1 施工准备⑴施工人员及资料准备●组建项目班子●组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题●编制施工进度计划●编制劳动力组织计划●编制材料进场计划●对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工，环保等全方面交底及培训。
⑵材料选用、准备及进场保护●聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称聚苯板）保温材料，专指采用符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的具有闭孔结构的泡沫塑料板材。
本工程采用泡沫厂生产的EPS板，厚㎜，容重为㎏/m3,该产品已获得河南省建筑节能材料及产品认证，证书编号： ,并在洛阳市人民政府节能办备案，备案编号：，通过我们在其它小区使用，质量比较可靠。
外墙外保温施工组织设计
外墙外保温施工组织设计一、施工组织设计方案1.施工方案确定：根据建筑图纸和设计要求，制定明确的施工方案。
包括外墙保温材料的选择、施工工艺、施工过程中的安全措施等。
2.团队组建：根据工程规模和施工周期，确定施工队伍的规模和成员。
包括项目经理、工程师、技术人员和施工工人等。
3.材料准备：根据施工方案，确定所需材料的种类和数量，提前进行采购和储存。
同时，要对材料的质量进行检验，确保达到施工要求。
4.施工工序划分：根据施工方案，将施工工序划分为不同的阶段，并确定各个工序的施工流程和时间节点，确保施工进度的合理安排。
5.施工设备和机械的准备：根据施工需求，确定所需的施工设备和机械，并进行准备和调试工作，为施工作业提供必要的支持。
6.安全措施：在施工过程中，要加强安全意识和管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和施工质量。
7.质量控制：制定施工过程中的质量控制标准和检验方法，建立施工质量监督的机制，确保施工质量符合设计要求。
8.临时施工设施：根据施工需要，建立起安全、便利的施工现场，包括施工临时设施的搭建、水电安装和通风等工作。
9.施工过程监督：及时对施工过程进行监督和检查，对发现的问题及时解决和纠正，确保施工质量和进度。
10.施工现场管理：建立施工现场的管理制度和纪律，确保施工现场秩序良好，杜绝安全事故的发生。
11.完工验收：按照施工合同和设计要求，对施工质量进行验收，确保达到预期的设计效果。
二、施工组织设计实施步骤1.了解工程背景与要求：对工程的施工范围、工期要求、施工材料等进行详细了解，以便确定施工方案和实施计划。
2.分析施工条件与风险：分析施工现场的条件和环境、施工过程中可能面临的风险，并制定相应的安全措施。
3.制定施工方案：根据工程要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括施工工序、作业流程、质量控制等。
4.确定施工队伍：根据工程的规模和要求，确定合适的施工队伍并分配工作任务，确保施工人员的素质和能力。
外墙保温工程施工组织设计
外墙保温工程施工组织设计一、工程概况本工程建筑物的外墙保温工程，总面积为X平方米，采用外保温系统进行施工。
施工内容包括保温材料选用、保温层厚度确定、施工方案设计、安全措施等。
二、工程任务1.保温材料选用：根据工程要求和环保要求，选取适合的保温材料。
考虑到建筑物的外墙造型，选择X材料作为保温层。
2.保温层厚度确定：根据设计要求和保温效果，确定保温层的厚度。
经过计算和结构师的意见，保温层的厚度确定为X毫米。
3.施工方案设计：根据施工条件和保温层的特点，设计详细的施工方案。
包括施工工艺、施工流程、材料运输、施工设备的选择等。
4.安全措施：制定施工期间的安全预防措施。
包括施工现场的警示标志设置、施工场地安全整治、施工人员的安全培训等。
三、施工组织根据工程概况和任务要求，施工组织如下：1.组织人员：（1）项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理。
（4）施工队长：负责现场施工指导和协调。
（5）施工人员：根据工程的具体需要，分配不同岗位的施工人员，包括保温材料安装工、砌筑工、抹灰工等。
2.施工设备：（1）搬运设备：选用适合的搬运设备，包括叉车、吊车等，用于材料运输和卸载。
（2）施工工具：根据施工需要准备相应的施工工具，包括抹灰刀、砌筑工具等。
四、施工过程1.质量控制：在施工过程中，负责人和技术人员要进行每个阶段的质量检查和抽查，确保施工质量。
2.安全预防：施工期间要设置警示标志，划定施工区域，做好现场安全防护，施工人员必须按照安全规范进行操作。
3.施工流程：（1）现场准备：清理施工区域，搭建施工脚手架。
（2）保温材料安装：根据设计要求，进行保温材料的粘贴和固定，保证保温层的平整度和密度。
（3）抹灰层施工：在保温层表面进行抹灰层的施工，保证墙面的平整度，防水性能和美观度。
（4）装饰层施工：根据设计要求进行装饰层的施工，使墙面具备装饰效果。
（5）验收和清理：完成施工后进行验收，并进行清理工作，保持施工现场的整洁。
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外墙保温施工方案1编制依据1.1《ZL胶粉聚苯颗粒复合型系列外墙外保温建筑构造》吉J2009-1161.2设计图纸及变更文件1.3聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温工程施工及验收规程DB22/T278-20051.4供货商提供技术交底、施工方案1.5上东·城市之光11#-13#交工标准2 工程概况本工程为上东·城市之光11#、12#、13#楼，地点位于东盛大街以东，民丰大街以西，公平路以南，经纬路以北,建筑总面积为38275.89m²，其中地下一层，地上为十八层，标准层高2.9m，闷顶层3.6m.3施工准备工作3.1、材料要求3.1.1 外墙保温板采用燃烧性能等级为B1级的EPS板，EPS板燃烧性能应符合DB22/T496 B1级标准要求。
EPS板燃烧性能技术指标注:EPS板必须常温存放42天以上或600C蒸汽养护5天以上,完成干缩过程，确保EPS板尺寸稳定。
3.1.2ZL胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料性能指标聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件：严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。
运输中防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
ZL干拌建筑基层界面砂浆主要技术指标及存运要求5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输。
苯板界面砂浆的性能指标保温胶粉料性能抹面胶浆主要技术性能指标3.1.3网格布应符合《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841）。
技术指标见下表网格布主要技术性能指标3.2材料准备3.2.1 EPS板：窗口四周的角板、坡水、鹰嘴、装饰线条由供应商切割成型后供货，需现场切割时，应采用钢锯条或刀锯。
3.2.2网格布裁剪：在干净平整的场地剪裁，剪好的网格布应卷放，不得折叠、重压、踩踏。
3.2.3基层界面砂浆:由厂家供应袋装成品。
3.2.4苯板界面砂浆：由厂家供应桶装。
3.2.5胶粉聚苯颗粒浆料：由厂家供应袋装成品胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料。
3.2.6聚合物胶浆（抹面）：由厂家供应袋装成品。
3.3主要机具和设备3.3.1机械设备：电动搅拌器、砂浆搅拌机。
3.3.2主要工具:钢锯条或刀锯、打磨EPS板的挫子、壁纸刀、毛刷、2米靠尺、墨斗、塑料搅拌桶、抹子、压子、托线板等。
4 外保温系统构造设计4.1苯板厚度：主墙面设计为70mmEPS板、局部造型及空调板为30mmEPS板。
4.2涂料饰面:涂料饰面为“一布三浆”。
4.3窗口四角和上下及檐线采用加工好的定型板材。
4.4其它细部构造详见建筑节点详图。
4.5墙面构造胶粉聚苯颗粒贴砌苯板ZL型涂料饰面外墙外保温系统基本构造5施工条件5.1保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
各种预埋件、预留孔洞、支架已安装到位。
5.2在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
5.3在主楼四角及转角处、窗口处墙面上挂大线，水平方向挂通线，用来控制墙面垂直度、平整度和窗口的位置。
5.4在进行大面积施工前，先做样板墙，样板墙通过验收后方可进行大面积施工。
上东·城市之光11#-13#楼苯板样板墙采取分仓组砌和局部分仓组砌（竖缝不分仓）两种施工方法，做两个样板墙，然后决定采用哪种施工方法大面积施工。
5.5环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5℃；风力不大于5级。
5.6夏季高温时，不宜在强直射下施工。
雨天不得施工。
5.7施工采用吊篮已安装完成，有碍于施工的杂物已经清除。
6操作工艺6.1工艺流程：6.2ZL干拌建筑基层界面砂浆的拌制要求：按水∶ZL干拌建筑基层界面砂浆=（0.50-0.55）∶1（重量比）的比例将ZL干拌建筑基层界面砂浆倒入按比例预先称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌到均匀无结块后，静置5min，如有反稠现象，再适当加水搅拌到适当施工的稠度，即可使用。
配好的界面砂浆2h用完。
6.2.1将搅拌好的浆料，使用刷涂法涂刷在需处理的基层墙体上，施工厚度为1～2mm，注意界面砂浆层不宜施工过厚。
6.3苯板涂刷界面剂：粘贴EPS板前需对EPS板进行界面处理，苯板正反面及四周刷一层苯板界面砂浆。
6.4胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料的配置：先将（35—40）kg水（据天气气温状况水量可适当调节）倒入搅拌机中，然后倒入一袋35kg粘结胶粉料，搅拌3—5min，最后加入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌3—5min。
搅拌好的浆料需在4h用完，搅拌需设专人，专职进行，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。
6.5苯板粘贴6.5.1 粘贴顺序： EPS板自下而上粘贴，先在基层墙面上弹好水平控制线，以水平线为基准进行排版撂底。
然后先粘贴窗口四周角板，上下条板，按照窗口角板的板缝向左右粘贴大面。
6.5.2板缝要求：上下两层应错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，最小错缝不得小于200mm，其他接缝距洞口四边应大于200mm，阴、阳角处咬茬搭接。
6.5.3打胶：6.5.3.1在聚苯板上满涂15mm厚聚苯颗粒粘结保温浆料，然后按墙面控制线粘贴聚苯板,轻柔挤压聚苯板，使聚苯板与墙面粘结牢固。
每层砌完应用 2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
6.5.3.2门窗口四周粘贴苯板时不需做口，详见下图。
6.5.4粘板：EPS板以长向水平铺贴，保证连续结合，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，EPS板上的胶粉聚苯颗粒浆料与墙面应同时接触，双手用力均匀左右揉动5—7次，使浆料与基层墙体粘牢。
6.5.5苯板组砌工艺，待样板间施工验收后决定。
6.5.6对下料尺寸偏差或切割等原因所造成的大于2mm的板缝，应用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料填实、抹平。
EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用挫子磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨时必须做轻柔的圆周运动，打磨时散落的EPS板屑应清理干净。
6.5.7抹面层胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料：粘结浆料固化后，在苯板表面抹15mm 厚的胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料。
胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料抹灰按照从上至下、从左至右的顺序抹。
涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低；最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温面层凹陷处用稀料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。
待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料抹灰后应用刮杠压住墙角浆料层上下搓动，使墙角胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料基层达到垂直。
6.6 网格布的粘贴及聚合物（抹面）砂浆6.6.1涂抹第一遍聚合物（抹面）砂浆时，应保持墙面整洁。
6.6.2在粘结保温浆料表面涂抹底层聚合物（抹面）砂浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度为2mm，将网格布置于其上，网格布须横向铺贴，凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入底层抹面砂浆中（网格布不应皱折、虚粘，网格布必须完全用抹子压入底层抹面胶浆中，不应外露，否则不能进行抹面胶浆面层施工），在网格布搭接处，所抹聚合物砂浆应留出搭接长度。
6.6.3网格布左右搭接长度不得小于100mm，在切断的部位，应采用补网搭接，上下搭接长度各不得小于80mm。
网格布搭接应上层网格布搭接在下层网格布上。
6.6.4门窗洞口四角处，加盖一块200mm×300mm标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧。
窗口阴角处附加一层与保温层厚度同宽的200mm长网格布，放在最外侧。
6.6.5阴阳角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度不应小于200mm；阳角处应压茬搭接其宽度不应小于200mm。
6.6.6一布二浆施工完成后，从上到下用抹子按同一方向重新施抹1-2㎜厚聚合物（抹面）砂浆。
6.6.7面层终凝后应及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时，养护不得少于48h，低于15℃时，养护不得小于72h。
6.7墙面阴阳角采用塑料成品。
7施工注意事项7.1 粘贴EPS板时应注意以下事项：7.1.1 EPS板的接缝应紧密、平齐。
7.1.2先从门窗洞口周边粘贴EPS板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净。
7.1.4每天施工前必须检查控制线的位置，防止控制线被移动或碰撞。
7.1.5粘贴EPS板时，要求每人一把靠尺，随时检查平整度。
7.1.6每天下班前，应将最上一层苯板与墙面的缝隙用胶浆刮满，防止灌雨。
7.1.7檐线及窗口周边施工必须挂线施工保证顺直。
7.2网格布的粘贴及面胶施工注意事项7.2.1网格布施工前必须检查保温浆料墙面的平整度、垂直度和窗口及泄水口的位置保证网格布完成后不返工。
7.2.2网格布的粘贴之前必须打满胶2～3㎜，然后把网格布压入胶浆中，再涂抹面胶1-2㎜，保证网格布与苯板间，苯板与网格布间充分粘结。
7.2.3面胶施工时不能带水刷，以免影响胶浆的强度。
7.2.4一布二浆施工完成后，才可施工最后一遍胶浆。
7.2.5网格布粘完后应防止雨淋和撞击。
8质量标准8.1主控项目8.1.1基层无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。
8.1.2 EPS板、网格布、聚合物（抹面）砂浆、聚苯颗粒粘结保温浆料、基层界面砂浆、苯板界面砂浆等原材料必须符合相关标准的技术指标,应附有出厂合格证和检验报告。
8.1.3隐蔽工程检查:每道工序按设计和规程要求检查:构造、做法、搭接等.不合格必须重做。
窗口周边完成面必须保证顺直，棱角分明，达到打胶条件。
8.1.4用聚苯颗粒粘结浆料连接墙面与EPS板的粘贴必须牢固。
8.1.5现场拉拔试验及钻孔检验项目必须合格。
8.1.6胶浆封边部位必须达到合格标准，无裂缝，无渗漏。
8.2一般项目8.2.1 EPS板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
检验方法:观察和用手推拉检查,要做粘结强度试验。
8.2.2 EPS板安装允许偏差及检验方法见下表。
EPS板安装允许偏差及检查方法8.2.3抹面层允许偏差见下表。
抹面层允许偏差及检查方法8.2.4墙面装饰凹凸线必须水平或垂直,凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度,误差不超过3mm。
9成品保护9.1容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
9.2残留在门窗框上的胶浆及时清理干净,门窗口处应设防护措施,,施工操作人员应加以保护,不得碰坏。
9.3雨天必须有防雨措施,防止雨水浸湿EPS板。
9.4拆吊篮时,应轻拿轻放,要注意不要碰坏墙面。
9.5要教育施工人员注意,不要在已做好的EPS板上乱写乱画或脚蹬、手摸等,以免造成破坏及污染墙面。
10安全措施10.1吊篮及垂直运输10.1.1操作前,按有关操作规程检查吊篮搭设是否牢固，凡不符合安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后,方能进行操作。
10.1.2吊篮外侧设1m高防护栏杆。
10.1.3垂直运输工具,必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用.垂直运输机械必须有防雷接地装置。