煤矿瓦斯抽采达标评判体系

矿井瓦斯抽采达标评判体系第一章一般规定第一条根据国家安全生产监督管理总局等四部委下发的《煤矿抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》（2016版）、《防治煤与瓦斯突出规定》等要求，制定公司矿井瓦斯抽采达标评判体系。

第二条体系适用范围适用中煤新集公司（以下简称公司）所属高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井。

第三条组织领导组长：公司总经理副组长：公司总工程师成员：公司通风副总工程师、通防地测部、安全监察局、生产技术部、经营管理部，矿井（地勘公司）负责人等相关人员。

第四条组织领导瓦斯抽采达标职责（一）公司总经理为瓦斯抽采第一责任人，负责组织落实公司各矿井瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。

（二）公司总工程师为公司瓦斯抽采负技术责任，定期检查、平衡瓦斯抽采工作，负责组织制定瓦斯抽采达标工作各项制度，组织编制、审批、检查瓦斯抽采长期达标规划，保证瓦斯抽采工作的正常衔接，做到“抽、掘、采”平衡。

组织瓦斯抽采新技术、新工艺的研究应用，组织科技攻关项目的实施。

（三）公司通风副总工程师协助公司总工程师做好瓦斯抽采技术及业务管理工作，协助总工程师开展科技攻关，进行瓦斯抽采新技术、新工艺的研究，解决现场存在的问题，落实组织抽采达标工作。

（四）通防地测部协助公司总工程师、副总工程师做好瓦斯抽采技术及业务管理工作，组织编制、审批、检查矿井瓦斯抽采达标规划、年度计划和安全技术措施。

开展科技攻关，进行瓦斯抽采新技术、新工艺的研究，解决现场存在的问题，检查瓦斯抽采达标工程、抽采达标评判报告等。

（五）安全监察局负责督促公司各矿有关领导和部门落实瓦斯抽采达标岗位责任制，对瓦斯抽采过程中存在的问题组织追查分析和处理。

（六）生产技术部负责按照批准的设计优先安排公司各矿瓦斯抽采掘进工程，确保瓦斯抽采达标工程按时完成；负责公司各矿抽采系统供电管理和抽采机电设备管理，确保瓦斯抽采系统运转正常、可靠。

（七）经营管理部负责保证公司各矿瓦斯抽采所需设备、材料等购置、供应工作。

（八）地勘公司负责公司各矿瓦斯抽采所需钻孔施工及钻孔封孔质量工作。

（九）矿长为所在矿井瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。

（十）矿井总工程师对瓦斯抽采工作负技术责任，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等。

负责推广运用瓦斯抽采新技术、新工艺，实施科研攻关等。

（十一）矿通风副总工程师协助总工程师做好瓦斯抽采技术及业务管理工作。

（十二）公司、矿井其他各级领导、部门在其职责范围内对瓦斯抽采达标工作负责。

第五条公司通防地测部负责瓦斯抽采专业管理，矿设立瓦斯抽采专业队伍，瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。

第六条公司建立瓦斯抽采达标评价工作体系，矿井制定瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等。

第七条矿井必须编制瓦斯抽采达标规划及年度瓦斯抽采达标实施计划，矿井每年须对抽采达标煤量进行评价，并依据矿井瓦斯抽采达标煤量编制矿井年度生产计划，计划开采煤量严禁超过抽采达标煤量。

第八条矿井瓦斯抽采工程设计与矿井开采设计同步进行；分期建设、分期投产的矿井，其瓦斯抽采工程必须一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。

第九条矿井确定开拓和开采布局时，充分考虑瓦斯抽采达标需要的工程和时间。

煤层群开采的矿井，部署抽采采动卸压瓦斯的配套工程。

开采保护层时，必须布置对被保护层进行瓦斯抽采的配套工程，确保抽采达标。

在煤层底（顶）板布置专用抽采瓦斯巷道，采用穿层钻孔抽采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求：（一）巷道的位置、数量满足可实现抽采达标的抽采方法的要求。

（二）巷道施工满足抽采达标所需的抽采时间要求。

（三）敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷道采用矿井全风压通风时，巷道风速不得低于0.5m/s。

第二章瓦斯抽采管理第十条瓦斯抽采系统管理。

（一）具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井建立瓦斯抽采系统时，根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统；瓦斯利用的矿井要分别建立高、低浓度抽采利用系统。

（二）泵站的装机能力和管网能力满足瓦斯抽采达标的要求，抽采系统能力须满足抽采设备服务范围内最大抽采量和最大阻力的要求，运行能力应大于需要能力的1.3倍。

备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

第十一条地面瓦斯泵站管理。

（一）地面泵站必须采用不燃性材料建筑，其距矿井进、回风井口和主要建筑物不得小于50m，必须有防雷电、防火灾、防冻、防洪涝等设施，并用栅栏或围墙保护。

（二）地面泵站和泵站周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵站房顶不小于3m，放空管管径应不小于泵站进、排气口管径。

（三）地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应当采用矿用防爆型;否则必须采取安全措施。

（四）使用水环泵抽采瓦斯，抽采瓦斯设施符合《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》要求。

（五）地面瓦斯抽采泵须有直接由变（配）电所馈出的两回路供电线路供电，井下移动瓦斯抽采泵须实现“三专”供电，瓦斯抽采泵开停状态应实现连续监控。

（六）泵站必须有直通矿调度室的电话。

泵站必须有专人值班，每小时测定一次瓦斯抽采及泵站运行等参数，并做好记录。

当瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。

进行瓦斯利用的，恢复瓦斯泵运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。

（七）瓦斯泵站属要害部门，必须执行进出登记制度，闲人免进。

值班人员有权阻止无关人员进入泵站，值班司机必须持证上岗。

（八）抽采瓦斯泵实行挂牌管理，写明运行、完好、待修。

（九）抽采泵运转时，必须对泵的供水流量、温度及泵轴温等进行监测监控，出现异常，能自动报警。

（十）抽采泵进气侧主管路内应安设流量、负压、瓦斯浓度、温度等传感器。

瓦斯泵上方安设瓦斯传感器，报警断电浓度为0.5%。

（十一）抽采瓦斯泵必须保证连续运转，特殊情况需要停泵时必须经矿总工程师批准。

第十二条敷设瓦斯抽采管路要求（一）瓦斯抽采管路系统必须按设计要求进行选材、安装、防腐，严禁使用非金属管材，管路安装要有安全技术措施。

（二）通往井下的抽放管路应采取防雷措施。

（三）瓦斯管路要有区别于其它管路的明显标识。

管路按照矿井、采区系统干管、支管分别编号，注明管径、气体流向。

（四）井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触，并编制防止砸坏管路的措施。

1.管路敷设要做到“平、直、牢”，离地离度不小于0.3m，在主要运输巷道内，吊挂高度不少于1.8m。

2.井下瓦斯管路每根不少于一处吊挂点，DN150至DN300瓦斯管可用盘圆吊挂，DN300以上瓦斯管选用钢丝绳等吊挂，DN400以上瓦斯管每根两处吊挂点，必须保证吊挂牢固可靠。

3.在倾斜巷道中，管路应加设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15 m～20m。

4.瓦斯管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，巷压明显地段要采取加强支护措施和管路保护措施。

（五）在钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处以及沿管路适当距离（不大于500m）安装放水器、除渣器，采掘工作面分支管路应在进入采区主干管路之前设置除渣器。

严格执行巡查放水制度，确保管路中不积水、不堵塞。

（六）管路分岔处及沿管路适当距离（500m～1000m）应设置控制阀门，阀门的规格与安装地点的管径相匹配。

（七）抽采系统投入运行前，应对管网系统进行一次全面气密性试验。

第十三条瓦斯抽采监控、计量管理（一）瓦斯抽采矿井配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

（二）抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，抽采管路应当安设一氧化碳、甲烷、温度传感器，实现实时监测监控。

发现有自然发火征兆时，应当立即采取措施。

（三）抽采瓦斯计量仪器符合相关计量标准要求，计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等布置测点。

（四）矿井、采掘工作面及预抽煤层瓦斯的每个评价单元须安装自动计量装置，实现瓦斯抽采纯量的连续自动计量。

自动计量装置须每旬调校一次，确保计量准确。

（五）自动计量装置处必须安设孔板计量装置，安设人工瓦斯、压力等检查装置，作为流量、浓度等调校比对的依据，误差超过10%的，必须查明原因；采取措施后仍然超差的，必须及时联系厂家解决。

监控瓦斯浓度误差不超过5%。

（六）抽采系统中每个计量点应观测瓦斯浓度、流量、负压、温度，管路系统观测点及抽采钻孔的接抽管上均应留设抽采瓦斯浓度、负压等观测孔。

（七）矿要制定地面抽采与井下排放抽采统计考核制度，严格抽采计量考核。

第十四条瓦斯抽采管理及工程检查验收（一）建立健全瓦斯抽采系统管理、计量装置、抽采钻孔等检查及维护制度。

瓦斯抽采系统及附属装置每10天检查不少于1次，系统及钻场钻孔抽采参数每周测定不少于1次，回采工作面抽采系统及抽采参数每天检查不少于1次，采掘工作面重点考察钻孔的测定次数根据需要确定。

（二）采掘工作面瓦斯抽采系统编号管理，抽采系统放水器、除渣器、控制阀门及计量装置编号挂牌管理，填写检查、维护记录。

（三）施工钻场内要悬挂钻孔施工管理牌板，内容包括：钻孔设计平、剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻孔施工技术要求、钻孔施工注意事项等。

（四）每个抽采钻孔都要悬挂钻孔档案牌，内容包括：钻孔编号、钻孔参数、终孔层位、终孔日期、施工负责人、验收人等。

抽采钻场要悬挂钻孔观测牌板，内容包括：钻场编号、钻孔编号、抽采负压、流量（或孔板压差）、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等。

（五）抽采量的计算要统一用标准的大气压（101.325 kp a）和温度（20℃）。

采用自动计量的要通过监测监控系统打印抽采报表，采用孔板计量的每班要计算抽采总量，再根据抽采量编制抽采报表。

（六）瓦斯抽采台帐必须由分管队长审签，抽采日报由区长、通风副总工程师、总工程师审签，抽采月报增加矿长审签。

（七）瓦斯抽采工程必须严格按照设计施工。

钻孔的开孔方位误差不得大于±1度，孔位误差不得大于±0.1m，钻孔直径和终孔深度必须附合设计要求。

（八）抽采系统工程施工结束后，必须由总工程师组织有关人员对工程质量进行验收，（包括管路敷设、气密性试验、瓦斯泵及供电、监测、计量装置等），验收不合格的要进行处理，直到合格为止。