冰蓄冷空调培训内容
冰蓄冷中央空调系统讲义

冰蓄冷中央空调系统循环模式
C.蓄冰冷机单独供冷模式
双工况机组
乙二醇溶液
10.5℃ 3.5℃
水
12℃ 7℃
冰蓄冷空调系统设备构成
1、中央空调主机 2、蓄冰桶 3、板式换热器 4、乙二醇泵 5、控制系统(含电动阀门) 6、冷冻循环泵 7、冷却塔 8、冷却循环泵 9、配电设施
比常规空调系 统多出的设备
什么是冰蓄冷?
利用夜间用电负荷较低并且电价偏低的低 价电打开主机制冷蓄冰。白天在用电高峰 并电价偏高的时候,融冰释放冷量制冷的 技术。我们称它为冰蓄冷技术。 简单讲,就是利用夜间3毛多钱的电做白天 1块多钱的事。最大限度实现中央空调用户 能源运行费用节省。
用晚上3毛钱的电 做白天1元钱的事
冰蓄冷空调的社会意义及优点
国内冰蓄冷技术近年迅猛发展
200万个使用中央空调建筑物 蓄冷项目总计只有600多个
2000000-600=?
“ 我国冰蓄冷空调市场已走向成熟 。全国范
围内 近两年的工程 几乎等于前十年的总和, 这本身已经足以说明问题 。未来一段时间内, 这个数字仍以几何级数字向上递增 ……”
--中国建筑研究院总工程师 中国制冷学会理事 宋孝春
常规空调系统循环示意图
12℃
水
7℃77℃℃
水
冷冻 泵
12℃
7℃
冰蓄冷中央空调系统循环模式
A.夜间蓄冰模式
双工况机组 乙二醇溶液
水
空调机房
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ供冷末端
红线左侧为空调机房设备,右侧为空调末端!
冰蓄冷中央空调系统循环模式
B.冰桶单独融冰供冷模式
双工况机组 关闭状态
乙二醇溶液
10.5℃ 3.5℃
冰蓄冷空调系统

1.冰蓄冷空调系统的定义:冰蓄冷空调系统,就是利用蓄能设备在空调系统不需要冷量的时间内将冷量储存起来,在空调系统需要的时间再将这部分能量释放出来的空调系统。
按冷源分类:①冷媒液〔盐水等〕循环,②制冷剂直接膨胀式按制冰形态分类:①静态型,在换热器上结冰与融冰;最常用的为浸水盘管式外制冰内融方式;②动态型,将生成的冰连续或间断地剥离;最常用的是在假设干平行板内通以冷媒,在板面上喷水并使其结冰,待冰层到达适当厚度,再加热板面,使冰片剥离,提高了蒸发温度和制冷机性能系数。
按冷水输送方式分类:①二次侧冷水输送方式为冰蓄冷槽与二次侧热媒相通,②一次侧与二次侧相通的盐水输送方式按装置组成分类:①现场安装型,适用于大型建筑物;②机组型,将制冷机与冰蓄冷槽等组合成机组,由工厂生产,适用于中小型建筑物。
冰蓄冷空调自控系统的基本功能冰蓄冷空调由于自身的特点而对自控系统有一定的依赖,而这种依赖就决定了自控系统的基本功能。
就一般情况而言,冰蓄冷空调对自控系统有如下四个方面的基本要求:1、工况切换和设备起停控制。
冰蓄冷空调是在同一管道系统上通过对水泵和阀门等设备的不同组合而得到不同的工况的,而不同的工况组合又表达出不同的运行策略。
因此,选择冰蓄冷空调只是为降低运行费用在设备上提供了可能,而真正实现降低运行费用还需将系统中所有设备有机地结合起来,并使操作者方便快捷地在各工况之间切换。
就具体的工程而言,不同的工况对参与运行的水泵以及阀门的开启和关闭都有不同的规定,与此同时,对各设备的启动顺序和设备启动的时间间隔都有具体的要求。
这就要求自控系统能为工况的切换提供方便、安全的操作手段。
理想情况下,操作者希望通过鼠标在屏幕上的点击或通过菜单的选择就能切换工况。
但是自控系统在提供操作方便的同时又要能够防止人员的误操作,所以建议把工况切换和系统启动分为两步操作,即切换工况只是为系统启动做好了工况的选择,而并不是在切换工况后直接启动系统。
高温相变潜热蓄冷空调系统培训课件

高温相变潜热蓄冷空调系统培训课件
1 概述
●冰蓄冷空调虽然有单位容积较大的融解潜热,可使在同等蓄冷
量条件下蓄冷槽占地面积较小的优点,
●但是它在制冰充冷时制冷机的蒸发温度要比正常空调工况低
8-10℃,制冷机效率降低30%,
●而且需要两种工况的制冷机组,多数系统要增加乙二醇水溶液
为载冷剂的中间换热装置,系统设计、控制都增加了难度。
●因此,许多科学工作者和从事空调工作的工程师都致力于研究
开发融点在4-8℃的相变材料作为空调蓄冷用。
●这类融点仅比冰点0℃高几度的相变材料通常冠以“高温相变材
料”之称,通常用相变材料的英文第一大写字母(PCM)表示,以与冰相变蓄冷区别。
●研究方向:共晶盐或复合盐水合物
氟里昂气体水合物
2 PCM相变潜热蓄冷空调系统
PCM相变潜热蓄冷空调系统可分为:
全蓄冷和部分蓄冷两种系统
从经济原则考虑更多地选用部分蓄冷系统
图8-39为PCM相变潜热部分蓄冷空调系统流程示意图。
图8-39(a)为制冷机对PCM蓄冷槽充冷兼对空调负荷供冷循环。
图8-39(b)图为制冷机与蓄冷槽联合向空调负荷供冷,有一台制
冷机停止运转。
从该图看出PCM蓄冷空调系统要比冰蓄冷空调系统简单得多,仅需在原普通空调系统中并入PCM回路即可,制冷主机无需变更。
●
蓄冷槽回路的出水回路上的循环水泵为增压泵;
●出水管道上配有逆止阀,防止停泵时倒流;
●进水管道上设有恒压阀PSV-l,PSV-2,用以维持空调供水回路
与蓄冷回路的压差;
同时还分别设置了两个自动开闭阀V-l和V-2,它与增压泵连动,
在泵停止前关闭,泵由延时开关控制。
冰蓄冷课程设计说明书

冰蓄冷课程设计说明书一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握冰蓄冷技术的基本原理和应用,培养学生的科学思维和创新能力,提高学生的环保意识和实践能力。
具体目标如下:1.知识目标:学生能够理解冰蓄冷技术的原理、设备和应用场景,掌握相关的物理和化学知识。
2.技能目标:学生能够运用冰蓄冷技术解决实际问题,如设计简单的冰蓄冷空调系统,进行能效分析和优化。
3.情感态度价值观目标:学生能够认识到冰蓄冷技术在节能减排和可持续发展方面的重要性,培养学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括冰蓄冷技术的基本原理、设备和应用。
详细的教学大纲如下:1.冰蓄冷技术的基本原理:介绍冰蓄冷技术的概念、工作原理和优点,分析冰蓄冷过程中的热力学现象和能量转换。
2.冰蓄冷设备:讲解冰蓄冷设备的种类、结构和性能,包括冰盘管、冰球、冰砖等,以及各自的优缺点和适用场景。
3.冰蓄冷应用:介绍冰蓄冷技术在空调、制冷、储能等领域的应用,分析冰蓄冷系统的设计和运行原理。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式,包括:1.讲授法:通过讲解冰蓄冷技术的基本原理、设备和应用,使学生掌握相关知识。
2.讨论法:学生针对冰蓄冷技术的热点问题和实际案例进行讨论,培养学生的思考和分析能力。
3.案例分析法:分析具体的冰蓄冷项目案例,使学生了解冰蓄冷技术在实际工程中的应用和效果。
4.实验法:安排学生进行冰蓄冷实验,让学生亲手操作,培养学生的实践能力和创新能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威出版的冰蓄冷技术教材,为学生提供系统的理论知识。
2.参考书:提供相关的科研论文和工程案例,拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料:制作冰蓄冷技术的多媒体课件和视频,提高学生的学习兴趣。
4.实验设备:配置冰蓄冷实验所需的设备器材,让学生进行实践活动。
五、教学评估本课程的评估方式将采用多元化的形式,以全面、客观地评价学生的学习成果。
冰蓄冷

机组优先
冰蓄冷空调技术简介
回流的热乙二醇溶液,先经制冷机预冷, 回流的热乙二醇溶液,先经制冷机预冷,而后流经蓄 冰装置而被融冰冷却至设定温度 。 融冰优先 从空调负荷端流回的热乙二醇溶液先经蓄冰装置冷却 到某一中间温度,而后经制冷机冷却至设定温度 到某一中间温度,而后经制冷机冷却至设定温度。
蓄冰空调系统工作原理
蓄冰流程选择
b、串联流程 即制冷机与蓄冰罐在流程中处于串联位置, 即制冷机与蓄冰罐在流程中处于串联位置,以一套循 环泵维持系统内的流量与压力,供应空调所需的基本负荷。 环泵维持系统内的流量与压力,供应空调所需的基本负荷。 串联流程配置适当自控,也可实现各种工况的切换。 串联流程配置适当自控,也可实现各种工况的切换。
流到储冰罐,被洒在冰上直接进行融冰,只要罐中有冰就可以一直保持出水温度在3.5℃ 流到储冰罐,被洒在冰上直接进行融冰,只要罐中有冰就可以一直保持出水温度在3.5℃ 3.5 左右,为融冰板式换热器的另一侧提供5 的冷冰用于供冷. 左右,为融冰板式换热器的另一侧提供5-7℃的冷冰用于供冷.
蓄冰空调系统工作原理
蓄冰空调的选型
蓄冰罐 蓄冰槽容量 Q′=n2*q*T2 板式换热器选型 F=Q/(K×Δtm) F=Q/(K× 公式中Q为总换热量; 为换热系数; 公式中Q为总换热量;K为换热系数;Δtm 为对数平 均温差
冰蓄冷空调的定义及分类
静态蓄冰是指蓄冰装置和储冰装置为一体, 静态蓄冰是指蓄冰装置和储冰装置为一体,蓄冰过程 是指蓄冰装置和储冰装置为一体 中冰一直附着在蓄冰装置内,蓄冰过程一次冻结完成, 中冰一直附着在蓄冰装置内,蓄冰过程一次冻结完成,故 称为静态蓄冰。 称为静态蓄冰。 静态蓄冰是由常规空调系统发展而来的, 静态蓄冰是由常规空调系统发展而来的,主要原因是 人们不想作太多的变化而借用原来习惯的空调主机来做为 蓄冰主机。 蓄冰主机。但这样做的结果给蓄冰和融冰释冷带来很多弊 端。静态蓄冰时冰的导热系数很小,冰层冻结的越厚,冰 静态蓄冰时冰的导热系数很小,冰层冻结的越厚, 层的热阻越大,制冷机的蒸发温度越低,性能系数也越低。 层的热阻越大,制冷机的蒸发温度越低,性能系数也越低。 同时融冰时为非接触式换热,融冰释冷速度初期快, 同时融冰时为非接触式换热,融冰释冷速度初期快,中后 期慢。 期慢。
冰蓄冷空调系统简介

冰蓄冷空调系统简介1.冰蓄冷空调系统的定义、原理及组成:1.1冰蓄冷空调系统定义通过制冰方式,以相变潜热储存冷量,并在需要时融冰释放出冷量的空调系统称为冰蓄冷空调系统。
1.2冰蓄冷空调系统运行原理选择电力低谷时段(电费较低)启动空调主机制冷,将冷量以冰的形态(潜热)储存在储冰槽中,等到白天尖峰电力时段(电费较高)需使用空调时,将夜间所储存的冰融化,通过融冰泵及换热器,将储存的冷量释放出来供冷用户使用。
蓄冷系统的系统流程图详见右图。
1.3冰蓄冷空调系统组成冰蓄冷空调系统包括:空调主机、冷水泵、冷却水泵、冷却塔、蓄冷水泵、释冷水泵、换热器、储冰槽等。
相对于常规空调系统,冰蓄冷系统增加了储冰槽、换热器等装置。
冰蓄冷空调系统流程图2.冰蓄冷空调系统的适用条件2.1执行峰谷电价,且差价较大的地区。
(峰谷电价比至少要达到4:1,否则无经济性可言)2.2空调冷负荷高峰与电网高峰时段重合,且在电网低谷时段空调负荷较小的空调工程。
2.3在一昼夜或者某一周期内,最大冷负荷高出平均负荷较多,并经常处于部分负荷运行的空调工程。
2.4电力容量或电力供应受到限制的空调工程。
2.5要求部分时段备用制冷量的空调工程。
2.6要求供低温冷水,或要求采用低温送风的空调工程。
2.7区域性集中供冷的空调工程。
3.冰蓄冷空调系统优缺点分析3.1冰蓄冷空调系统优点3.1.1可以利用夜间低谷电价进行制冰蓄冷,节省运行费用。
3.1.2可提供1℃到5℃冰水,供冷藏、低温除湿等系统使用。
3.1.3可应付短时间的超大瞬间负荷。
例如:教堂、大型体育馆、机场、百货公司、博物馆等等。
3.2冰蓄冷空调系统缺点:3.2.1从环保角度分析,冰蓄冷省钱但不节能,冰蓄冷可以利用低谷电价,但制冰工况下效率极低,与实现能源的高效利用不相符。
3.2.2从系统可靠性分析,冰蓄冷系统调控困难,存在控制方面的致命缺陷,因无法控制其放冷速度和蓄冷速度,很多冰蓄冷项目通常将制冰主机和蓄冰槽选得非常大。
空调制冷维修培训计划

空调制冷维修培训计划一、培训目标本培训旨在帮助学员全面掌握空调制冷维修技能,包括故障检测、维修方法、安全操作等方面的知识,提高学员的维修能力和水平,使他们能够高效、准确地进行空调制冷维修工作。
二、培训内容1. 空调制冷原理- 空调制冷循环原理- 制冷剂的特性和选择- 制冷系统的组成和作用2. 空调故障检测- 制冷效果差的原因- 制冷系统漏气的检测方法- 制冷系统高低压阀的故障检测- 制冷系统压缩机的故障检测- 制冷系统冷凝器的故障检测- 制冷系统蒸发器的故障检测3. 空调维修方法- 制冷剂的添加和更换- 制冷系统的清洗和维护- 制冷系统的故障排除和修复- 制冷系统的安全操作4. 安全操作规范- 空调维修过程中的安全防护- 使用维修工具的安全操作- 处理制冷剂的安全操作- 维修现场的安全管理三、培训方法1. 理论讲解通过专业讲师的讲解,结合实例和案例分析,帮助学员全面了解空调制冷维修的理论知识和实际操作技巧。
2. 实操演练安排实际维修操作模拟训练,让学员亲自动手进行空调制冷维修,加强学员的实际操作能力和技巧。
3. 现场实践组织学员到现场实际维修工作中进行实践,让学员深入了解真实的维修工作环境和情况,提高学员的综合应用能力。
四、培训流程1. 空调制冷原理讲解- 介绍空调制冷循环原理- 讲解制冷剂的特性和选择- 解析制冷系统的组成和作用2. 空调故障检测- 分析制冷效果差的原因- 演示制冷系统漏气的检测方法- 实操高低压阀的故障检测- 演示压缩机的故障检测- 实操冷凝器的故障检测- 演示蒸发器的故障检测3. 空调维修方法培训- 现场演示制冷剂的添加和更换- 实操制冷系统的清洗和维护- 指导制冷系统的故障排除和修复- 强调制冷系统的安全操作4. 安全操作规范- 现场示范空调维修过程中的安全防护- 指导学员使用维修工具的安全操作- 演示处理制冷剂的安全操作- 现场进行维修现场的安全管理五、培训评估1. 知识考核通过理论知识测试,检查学员对空调制冷维修知识的掌握程度。
冰蓄冷空调系统课件

冰蓄冷空调系统在医院建筑中的应用场景及案例分析
医院建筑
应用场景
案例分析
综合性医院、专科医院、妇幼保健院 等。
医院建筑中需要保持恒温环境,同时 又要考虑医疗设备的冷却和特殊病人 的空调需求。冰蓄冷空调系统能够提 供稳定的温度环境,同时还可以利用 储存的冷量进行医疗设备的冷却,满 足特殊病人的空调需求。
冰蓄冷空调系统在工厂中的应用场景及案例分析
工厂
应用场景
案例分析
化工厂、制药厂、食品厂等。
工厂中需要提供稳定的室内温度和湿 度,同时又要考虑到生产设备的冷却 和特殊工艺的需求。冰蓄冷空调系统 能够提供稳定的温度和湿度环境,同 时还可以利用储存的冷量进行生产设 备的冷却和特殊工艺的处理。
某制药厂采用了冰蓄冷空调系统通过 在夜间电力低谷期制冰储存冷量白天 在电力峰荷时段利用储存的冷量进行 制冷此外该系统还能够进行生产设备 的冷却和特殊工艺的处理从而保证了 药品生产的质量和稳定性有效地降低 了电力负荷和空调运行成本。
利用制冷剂和吸收剂的特性,通过加热和冷却实现制冷效果。常用吸收剂有氨 和水。
蓄冰装置的运行
冰盘管式蓄冰
将制冷剂在盘管内流动,通过盘管外 化冰水的热量实现蓄冰。
冰晶式蓄冰
利用蓄冷介质(如盐水)在一定温度 下结晶的特性,将蓄冷介质冻结在蓄 冰装置中。
输冷管道的运行
输冷管道材质
通常采用钢管或塑料管,需根据使用场合和压力等级选择。
商业建筑
大型商场、购物中心、办公大楼等。
应用场景
这些建筑通常具有大空间、高人流量、持续空调需求的特点。冰蓄冷空调系统在这些场所 中能够有效地进行冷量储存,在电力峰荷时段进行制冷,从而降低电力负荷,同时也能减 少空调运行成本。
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技术培训内容确认函
为了满足业主对冰蓄冷中央空调机房操作、维护管理人员的需要,我公司提供全面、完善的人员培训,培训人员能熟练操作设备,了解设备结构、工作原理,并能排除一切常见故障。
实际操作培训内容包括:
1、本工程的流程、系统与设备配置情况。
2、不同运行模式切换时的实现方式以及实际操作维护注意事项。
3、本工程自控系统设备特点、功能、以及操作维护注意事项。
4、其他水泵、冷却塔、换热器等设备的特点以及操作维护。
维护保养注意事项
冰蓄冷制冷空调系统设备及其控制系统在运行质保期结束后。
为了今后整个设备能安全顺利地使用下去,我们向贵公司提供一个关于设备保养的计划与范围,以便能早做安排。
(一)冷冻机
冰蓄冷机房配置有水冷冷冻机组_3(其中常规制冷主机1台,双工况主机2台)_台,每年对机组保养内容如下:
A、每月预防性检查
1、检查冷水机组的蒸发器压力。
2、检查冷凝器的压力。
3、检查供油压力。
4、检查集油槽上的两个视镜中的油位。
5、检查停机油箱温度。
6、检查机组运行时油箱温度。
7、将所有数据收集后进行分析机组运行状态。
B、月常规保养
1、压缩机马达
a、检测及收紧所有之马达电源端子
b、检测马达线圈温度传感器欧姆值
c、马达线组之绝缘阻抗测试
2、马达启动控制箱
a、收紧所有之电源端子
b、对马达启动箱除垢
3、润滑系统
a、检查油槽油位是否正常
b、收紧油泵马达电源端子
c、检查及除垢处理
4、控制及保护电路
a、检查及调整导叶马达
b、润滑所有导叶之连杆及传动部分
5、冷凝器及蒸发器
a、检查水及冷媒之温差
6、一般系统检查
a、检测冷媒系统是否有漏
b、检测不正常之噪音,震动及高温
c、检测及报告损坏之表计
d、从视窗检查压缩机油位是否正常
e、运转主机,检查及报告其操作状况
C、年度保养(通常在机组启动前进行)
1、压缩机马达
a、检测及收紧所有之马达电源端子
b、检测马达线圈温度传感器欧姆值
c、马达线组之绝缘阻抗测试
2、马达启动控制箱
a、收紧所有之电源端子
b、检测马达启动器的所有其他装置
c、检测各接触器线路端子
d、对马达起动箱除垢
e、检测马达接线端子温度
f、检测各接触器接点
g、清洁各接触器接点
3、润滑系统
a、更换压缩机润滑油(约9加仑/每年每台)
b、检测油槽油位是否正常(运转中)
c、更换压缩机油过滤器(1个/每年每台)
d、检测油温控制传感器
e、收紧油泵马达电源端子
f、记录马达运转电流
g、检测油泵马达绕组
h、检测马达线圈内阻
I、检测及除垢处理
4、控制及保护电路
a、检测及校正低温传感器
b、检测及调整高压开关
c、检测及校正高压传感器(选择配备)
d、检测及调整油压调节阀
e、检测油压转换器
f、检测及调整Guide Vane步进马达
g、润滑所有Guide Vane之连杆及传动部分
h、检测冷却水及冰水温度传感器
I、检测及调整冷却水及冷冻水流量开关
J、校正及调整主机设定参数
5、冷凝器
a、检测水及冷媒之温差
b、检测冷媒和温度传感器
c、检测冷媒饱和压力传感起器
d、机械和化学清洗冷凝器(含清洗剂约10桶/每年每台)
6、蒸发器
a、检测水及冷媒之温差
b、检测冷媒饱和温度传感器
c、检测及校正冷媒蒸发压力
7、抽气系统
a、检测电磁阀
b、清洁冷凝盘管铝鳍
c、检测马达之绝缘阻抗
d、抽气系统整组清洁除垢
e、检测排气是否正常
f、检测冷媒水份指示器
8、开机运转测试
a、检测免得线圈温度传感器
b、油槽视镜油位是否正常
c、从视镜检测抽气回收马达
d、若有水份将其排除
e、检测不正常之噪音,震动及高温
f、检测及报告损坏之零件
g、检测及报告其操作状况
(二)水泵
冰蓄冷中央空调机房配置有各型号的水泵共__15_台,保养内容如下:
A、每季度进行1次,内容如下:
1、检查水泵有无漏水并处理
2、检查水泵有无异常声响并处理
3、检查水泵整体运行状况,并调整至最佳工作点
B、每年度的保养内容如下:
1、进行每季度的服务项目
2、检测水泵轴承并加专用油脂
3、检测电机轴承并加专用油脂
4、检查水泵联轴器及橡皮软接头
5、检查电机绝缘性能
6、水泵电机轴中心重新校正
7、水泵油漆整修
(三)冷却塔
冰蓄冷机房配置有冷却塔_3台,服务保养内容如下:
A、每季度进行1次,内容如下:
1、检查冷却塔有无漏水并处理;
2、检查风机叶片是否存在磨损变形裂化生锈,保持清洁;
3、检查风机皮带张力并调整;
4、检查并清理塔内积水盘的异物;
5、检查清理外板和百叶板是否变形或污垢;
6、检查补水盘内是否堵塞并清理;
7、检查调整浮球阀进水开度,保持正常;
B、每年度的保养内容如下:
1、进行每季度的服务项目;
2、检测电机轴承并加专用油脂;
3、检查风机轴承状况并加润滑油;
4、检查电机绝缘性能;
5、电机油漆整修;
6、检查填料是否清洁,如必要采用清洗剂进行清洗。
(四)电气与自控系统
冰蓄冷机房配置一套完整的电气与自控系统,服务保养内容如下:
1、检查系统对电源质量(电压、频率)与环境条件(温度、湿度、气压)的要求是否正常;
2、检查系统的就地、远程控制(启停与调节);
3、检查系统的启停时间、温度、水位、压力、流量、冷热量、运行工况等设置;
4、检查系统的温度、压力、阀开度、流量、水位、时间、电流、电压等信号(数
字或模拟量)的采集、变送及处理;
5、检查温度、电动机转速等的调节过程;
6、检查系统控制与调节信号的输出:启停主机、启停水泵、电机调速(15kW 以上为宜),启停阀门,阀开度调节等;
7、检查系统的保护:过电压、欠电压、瞬时\反时限过电流(短路、接地)、缺相
(零序)、温度、压力、水位、湿度、流量、失电自复位\失电记忆等保护;
8、检查系统的报警信号输出与信息提示;
9、检查PLC的输入与输出信号是否正常;
10、检查变频器的启动与运行;
11、检查控制柜内线性电源、变压器等辅助器件的工作;
12、自控系统的故障与排除:传感器与变送器、PLC及I/O模块、变频器、开
关电器、执行器(电动阀等)、上位机、触摸屏、主令电器、熔断器等;
13、对自动控制软件的维护与升级(如有必要);
14、每年供冷或采暖换季之前试运行所有工况;
(五)蓄冰装置及乙二醇系统(蓄冰装置规格8100 RTH数量_6 台__)
1、检查盘管有否破裂渗漏;
2、检查蓄冰装置是否有腐蚀和破损;
3、每年对乙二醇溶液进行检测,包括PH值、浓度、粘度等参数;
4、若乙二醇溶液浓度不够或者溶液缺少则计算乙二醇添加量,进行添加(费用另
计);
5、对盘管内的水质进行检查,循环过滤,对积累在盘管表面的灰尘进行处理。
6、检查与系统确保系统运行正常的相关设备状态:定压装置、阀门启闭、调节灵敏度、传感器精确度等。
7、检查槽体保温、结露情况,美化槽体外外观进行。
8、空调运行季节结束的维护保养:清洁盘管,扫除污垢,关闭阀门,顶盖添加玻璃密封胶,底板生锈处补锌等等。
(六)板式换热器
冰蓄冷机房配置有板式换热器_2 _台,服务保养内容如下:
1、随时检查板式换热器是否有冷凝水并作相应处理;
2、定期检查板式换热器的压力降是否正常;。