棉纱质量的影响因素,以及分等规定

棉纤维长度是原棉品质的一项主要物理指标，也是纺织使用价值高低的主要因素。用较长的棉花纺纱，纤维在棉纱中彼此相重叠的部分也较长，纺成的纱强力也就大，在其他条件相同时，纤维越长，成纱强力也就越高，纺出的纱支就越细。纤维长且整齐度好，成纱后纤维之间摩擦力大，滑脱困难，成纱条干也好。用强力高，长度较长的纤维纺细支纱时，对提高成纱强力有显著作用。因此，棉纤维长度与成纱强力有密切关系。纺纱工艺中调整罗拉隔距、粗细纱的捻系数等工艺参数的确定都与棉纤维长度有关。由于纤维长度是决定纺纱工艺和设备的主要依据，罗拉隔距、加压、牵伸倍数、捻度等纺纱工艺系数都对成纱条干有影响。

回潮率是影响棉花加工质量的主要因素。加工后的皮棉回潮率对纺织厂的纺纱也有很大的影响。原棉回潮率高，棉块不易开松，层层粘结，容易造成棉卷不均匀。梳棉机分梳除杂效率低，棉网容易下垂，生条均匀度差，原棉回潮率太低，纤维在加工过程中容易被打断和损伤，使短纤维增多，静电增高，在皮辊、罗拉、皮圈等部位产生"干绕”现象。因此，纺织用棉花回潮率一般控制在7%～9%为宜。

原棉含杂是影响成纱质量的主要因素之一。原棉含杂分三类，第一类是容易清除的杂质，例如叶片泥沙和棉籽等;第二类是清杂中容易破碎、不易清除、对纱布影响较大的杂质，例如不孕籽、带纤维杆屑、破籽等;第三类是不好清除，对纱布质量危害明显的有害疵点，例如软籽表皮，僵片、黄根、异性纤维等。轧工质量也是影响成纱质量的因素.轧工差的棉花，产生的索丝、棉结，特别是缠绕较紧的棉索和棉结，梳理排除困难，使成纱的棉结、杂质增多。

棉纱线的分等规定

1 .棉纱线规定以同品种一昼夜三个班的生产量为一批，按规定的试验周期和各项试验方法进行试

验，并按其结果评定棉纱线的品等。

2. 棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等指标者作三等，也叫等外。

3. 棉纱的品等由单纱断裂强力变异系数CV(%)和百米重量变异系数CV(%)、条干均匀度和一

克内棉结粒数及一克内棉结杂质总粒数评定，当五项的品等不同时，按五项中最低的一项品等评定。

4 .棉线的品等由单线断裂强力变异系数CV(%)，百米重量变异系数CV(%)和一克内棉结粒数

及一克内棉结杂质总粒数评定，当四项的品等不同时，按四项中最低的一项品等评定。

5 .单纱(线)的断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在单纱(线)断裂强力变异系数CV(%)

和百米重量变异系数CV(%)原评等的基础上作顺降一个等处理，如两项都超出范围时，亦只顺降一

次。降至二等为止。

6 .优等棉纱另加十万米纱疵一项亦作为分等指标。 .

7 .检验条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数CV(%)两者中的

任何一种。但一经确定，不得任意变更。发生质量争议时，以条干均匀度变异系数CV(%)为准。

8.棉纱线重量偏差月度累计，应按产量进行加权平均，全月生产在15批以上的品种，应控制在土0.5%及以内。