一体化预制泵站技术规范
城镇一体化预制泵站技术规范
1广东省工程建设标准城镇排水工程一体化预制泵站应用技术规程DB33/T ××/××××-××××条文说明1目次1 总则 (40)3 基本规定 (41)4 材料与要求 (42)4.1 筒体 (42)4.2 底座 (42)4.3 服务平台与自动耦合系统 (42)4.4 控制柜 (42)4.5 潜水泵 (43)4.6 管路系统 (43)4.7 控制装置 (43)5 设计与构造 (44)5.1 一般规定 (44)5.2 泵站选型设计 (44)5.3 荷载及稳定分析 (45)5.4 荷载与扬程计算 (45)5.5 抗浮计算 (46)5.6 地基计算 (46)5.7 构造 (52)6 施工 (53)6.1 施工准备 .............................................................................. 错误！未定义书签。
6.2 泵坑开挖 (53)6.3 混凝土底板安装 (53)6.4 泵站吊装 (53)6.6 调试 (53)7 质量检查与验收 (54)7.1 一般规定 (54)7.2 检查与验收 (54)8 运行与维护 (55)1 General Provisions (40)3 Basic Regulations (41)4 Material and Request (42)4.1 Tank (42)4.2 Base (42)4.3 Service Platform and Autocoupling System (42)4.4 Control Cabinet (42)4.5 Submersible Pump (43)4.6 Pipe System (43)4.7 Control Equipment (43)5 Design And Manufacture (44)5.1 General Requirements (44)5.2 Type Selection Design of Pumping Station (44)5.3 Load and Stabilize Design (45)5.4 Load and Head Calculate (45)5.5 Anti-floating Calculate (46)5.6 Foundtion Calculate (46)5.7 Structure (52)6 Construction (53)6.1 Construction Preparation (53)6.2 Excavation of Pump Pit (53)6.3 Install Concrete Slab (53)6.4 Install Pump Station (53)6.6 Debug (53)7 Quality Inspection and Acceptance (54)7.1 General Requirements (54)7.2 Inspection and Acceptance (54)8 Operation and Maintenance (55)1.0.1制定本规范的目的,就是为了统一排水泵站施工的技术标准,保证泵站施工质量,使泵站工程在国民经济建设中更好地发挥作用。
一体化预制泵站技术规范.
技术规范技术规范批准：审核：校核：编制：目录1. 概述 (3)2. 标准规范 (3)2.1设计标准 (3)2.2检验、验收标准 (3)3. 采购设备清单 (4)4. 技术要求 (4)4.1工作环境 (4)4.2 一体化截污设备技术要求 (4)4.3 一体化预制泵站技术要求 (6)5. 试验检验 (11)6. 资料及其它 (11)6.1 资料 (11)6.2 外协件 (11)6.3 现场技术服务 (12)6.4. 性能考核试验 (12)6.5. 监造和出厂试验 (12)6.6. 包装运输的特殊技术要求 (13)6.7设备铭牌 (14)7. 其它附件 (14)1. 概述一体化泵站由无动力除渣装置及提升泵站组成，其中无动力除渣装置是对初期雨水的所含污染物进行截流的系统，主要去除初期雨水中的颗粒物和漂浮物等，由玻璃钢外腔、高效涡流分离器等部件组成。
提升泵站与初期雨水截污装置均采用一体化设计，并成套提供，供货方需整体制作、运输运输、指导安装、指导调试和售后服务。
2. 标准规范卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。
2.1设计标准HG21504.1-92 《玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3~VN100m3)》JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料储罐》JB2923 水处理设备制造技术条件ZBJ98003 水处理设备油漆、包装材料技术条件GB50017－2003 钢结构设计规范机械行业标准类其它相关标准类2.2检验、验收标准GB50205―1995 钢结构施工及验收规范3. 采购设备清单4. 技术要求4.1工作环境使用条件：介质：雨水介质温度低于40℃；介质PH介于6～9之间。
4.2 无动力除渣装置技术要求无动力除渣装置采用一体化设计，采用高效涡流水力分离原理，根据离心沉降和密度差分原理，使密度小的物体被留在上方，密度大的砂粒沉降到底部，达到分离效果，截留物需定期人工清理。
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准一体化预制泵站工程技术标准一体化预制泵站工程技术标准是指对一体化预制泵站建设过程中所涉及的技术要求、规范和标准进行统一规范和约束的文件。
一体化预制泵站工程技术标准的制定，对于确保工程质量、提高工程建设效率、降低工程风险、促进工程标准化具有重要意义。
本文将从深度和广度两个方面对一体化预制泵站工程技术标准进行全面评估，并探讨其在工程建设中的应用和意义。
一、一体化预制泵站工程技术标准的深度评估1. 界定与范围一体化预制泵站工程技术标准首先需要明确定义其界定与范围。
这包括对一体化预制泵站的结构、功能、用途等方面进行明确界定，以便于在工程建设中统一规范和约束。
2. 设计要求在一体化预制泵站工程技术标准中，设计要求是至关重要的部分。
这包括对于泵站结构、材料、荷载、抗震、防水等方面的具体设计要求，以确保泵站在使用过程中具有良好的性能和稳定性。
3. 施工规范一体化预制泵站的施工规范也是技术标准中必不可少的部分。
施工规范涉及到施工工艺、施工工序、施工方法、质量控制等方面，对于确保施工过程中的安全、质量和进度具有重要意义。
4. 设备选型一体化预制泵站中的设备选型直接关系到泵站的性能和运行效果。
在技术标准中需要对于泵、阀、管道等设备的选型进行规范，以确保泵站的稳定性和高效运行。
5. 安全标准安全是工程建设中永恒的主题，一体化预制泵站工程技术标准中必须包含相关的安全标准。
这包括施工安全、设备运行安全、应急措施等方面的规范，以保障工程建设和运行过程中的安全可靠。
二、一体化预制泵站工程技术标准的广度评估1. 技术趋势随着科技的不断发展，一体化预制泵站的技术也在不断更新和演进。
技术标准需要紧跟技术趋势，对于新技术、新材料等进行更新和补充，以适应时代的发展需要。
2. 环保要求在当代社会，环保已经成为各行各业的重要课题。
一体化预制泵站工程技术标准也需要包含相关的环保要求，如节能减排、资源循环利用等，以推动工程建设朝着环保的方向发展。
一体化预制泵站工程技术标准(一)
一体化预制泵站工程技术标准(一)
一体化预制泵站工程技术标准
1. 简介
•什么是一体化预制泵站工程技术标准
•标准的重要性和应用范围
2. 标准内容
•系统设计要求
–设计参数
–系统功能
–设备选型
–安全防护
•建设施工要求
–施工流程
–材料要求
–设备安装要求
–质量控制要求
•运维管理要求
–预防性维护
–故障处理
–数据监控与分析
–安全管理
3. 标准制定过程
•标准制定的背景和目的
•制定机构和参与人员
•制定流程和步骤
•专家评审和修订
4. 标准应用案例
•案例一：某市一体化预制泵站工程实施标准
•案例二：某公司自行制定的一体化预制泵站工程技术标准5. 标准的推广和应用效果
•标准的宣传和推广渠道
•标准应用的成效和影响
•标准的进一步研究和优化方向
6. 总结
•对一体化预制泵站工程技术标准的重要性再强调•未来标准制定和应用的展望。
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准
摘要：
1.一体化预制泵站的定义和特点
2.一体化预制泵站的设计和安装要求
3.一体化预制泵站的运行和维护注意事项
4.一体化预制泵站的应用领域和市场前景
正文：
一体化预制泵站是一种集成地埋式预制泵站，它根据客户特定要求在厂内精确预制，安装完毕后出厂。
这种泵站的井筒采用先进的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备以及维修设施等。
一体化预制泵站具有设计制作周期短、安装简便、运行稳定可靠等特点。
在一体化预制泵站的设计和安装过程中，需要遵循一定的技术标准。
首先，泵站的设计应该根据具体的使用场景和需求进行，确保泵站的尺寸、形状和材料选择等满足实际应用要求。
其次，在安装过程中，需要保证泵站的稳定性和安全性，采取适当的固定和支撑措施，以防止泵站因外部因素导致倾斜或下陷。
一体化预制泵站的运行和维护也是关键环节。
在运行过程中，需要对泵站的液位、流量、压力等参数进行实时监测，并根据实际情况对水泵的开关进行调节，确保泵站运行稳定。
在维护方面，要定期对泵站进行清洁和检查，发现问题及时处理，以延长泵站的使用寿命。
随着城市基础设施建设的不断完善，一体化预制泵站在雨水、污水收集处
理等领域的应用越来越广泛。
其具有较高的成本效益和运行可靠性，市场前景十分广阔。
总之，一体化预制泵站作为一种集成地埋式预制泵站，具有设计制作周期短、安装简便、运行稳定可靠等优点，广泛应用于城市内涝防治、雨水、污水收集处理等领域。
在泵站的设计和安装过程中，需要遵循一定的技术标准，确保泵站的稳定性和安全性。
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准摘要：1.一体化预制泵站的概述2.一体化预制泵站的技术标准3.一体化预制泵站的应用领域4.一体化预制泵站的优势与特点5.一体化预制泵站的选购与安装注意事项6.总结正文：一、一体化预制泵站的概述一体化预制泵站是一种集成度高、体积小巧、安装便捷的泵站系统。
它主要由泵组、控制器、传感器、阀门、管道等组成，广泛应用于市政排水、工业废水处理、农田排灌、建筑物排水等领域。
二、一体化预制泵站的技术标准根据我国相关标准，一体化预制泵站应具备以下技术要求：1.泵站结构设计合理，能有效防止水泵运行过程中的震动和噪音。
2.泵站材料选用优质不锈钢或玻璃钢，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
3.泵站内部布局合理，便于检修和维护。
4.泵站具备自动控制功能，能实现无人值守运行。
三、一体化预制泵站的应用领域一体化预制泵站适用于各种复杂的工程环境，如城市排水、建筑排水、农田排灌、工业废水处理等。
它具有占地面积小、安装速度快、运行稳定、维护简便等优点。
四、一体化预制泵站的优势与特点1.结构紧凑，占地面积小，节省土地资源。
2.采用优质材料，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。
3.集成度高，系统稳定，运行可靠。
4.自动控制，无人值守，降低运行成本。
5.安装简便，施工周期短。
五、一体化预制泵站的选购与安装注意事项1.选购时应根据实际需求，选择合适的泵站型号和规格。
2.安装前，应充分了解泵站的技术参数和性能指标。
3.安装过程中，确保泵站基础稳固，管道连接严密。
4.安装完成后，进行试运行，检查泵站运行是否正常。
六、总结一体化预制泵站作为一种高效、环保、节能的泵站系统，在我国得到了广泛的应用。
一体化预制泵站技术规程cecs4072015
一体化预制泵站技术规程cecs4072015一体化预制泵站是一种将水泵、管道、控制设备等组装在一个预制混凝土结构体内的设备，其设计、制造和安装必须符合一定的技术规范。
CECS4072015是中国工程建设标准的一部分，规定了一体化预制泵站的设计、制造和安装等方面的技术要求，本文将分别从规范的背景、主要内容、应用和发展前景等方面进行详细的分析。
首先，我们要了解CECS4072015这一技术规范的背景。
随着我国城市化进程的不断加快，城市污水处理设施得到了大规模建设，一体化预制泵站作为城市污水处理设施的重要组成部分，其技术规范的制定是为了规范其设计、制造和安装，保障其安全、可靠、高效地运行。
其次，我们要了解CECS4072015技术规范的主要内容。
该规范包括了一体化预制泵站的基本要求、设计规定、结构和材料、制造和安装等方面的内容。
其中，设计规定部分包括了泵站结构设计、水泵选型、管道布置等方面的要求；结构和材料部分包括了预制混凝土结构体的材料、工艺要求等内容；制造和安装部分包括了泵站的制造工艺、安装要求、验收标准等方面的规定。
在实际应用中，CECS4072015技术规范的应用可以保障一体化预制泵站的质量和安全。
从制造商的角度来看，严格遵守该规范可以保证产品质量，提高企业的竞争力；从施工单位的角度来看，可以保障工程的质量和安全，降低施工风险。
因此，该规范对于提高我国城市污水处理设施的整体水平具有重要意义。
最后，我们要展望CECS4072015技术规范的发展前景。
随着城市水利工程建设的不断推进，一体化预制泵站作为城市污水处理设施的重要组成部分，其应用领域将会不断扩大。
因此，该技术规范的完善和更新将会成为未来的发展方向，其内容将会更加具体和细化，以适应市场的需求。
综上所述，CECS4072015技术规范的制定标志着我国一体化预制泵站行业的规范化和标准化进程已经初步完成，但在实际应用中还需要不断总结经验，提高水平，以适应市场的需求。
一体化预制泵站设计规范要求
一体化预制泵站设计规范要求1、随着建筑技术的发展，一体化预制泵站的设计已经成为城市及农村建设的重要组成部分。
一体化预制泵站可以更有效地提供高效的供水服务，实现无缝连接，更快、更灵活地安装。
2、为保证一体化预制泵站的良好运行，其设计必须符合相应规范要求，以确保其建筑物的稳定性和安全性。
本文旨在介绍一体化预制泵站设计规范要求，以确保一体化预制泵站有效地提供服务。
二、一体化预制泵站基本要求1、一体化预制泵站的设计必须符合国家有关法规的规定，特别是《城市供水工程设计规范》（GB50286-2012）及《城市排放工程设计规范》（GB 50014-2006）。
2、一体化预制泵站的设计必须考虑其工作环境，包括温度、湿度、除尘系统、振动环境、摩擦噪音等。
3、一体化预制泵站的设备安装必须符合有关技术标准，包括泵站设备安装、调试、设备安全监测等。
4、一体化预制泵站的供水系统设计必须符合相关规范，包括管道设计、管道连接、故障分析、管道清洗及维护等。
5、一体化预制泵站的排水系统设计必须符合国家有关规范，包括水流设计、水质控制、排放收支平衡等。
6、一体化预制泵站的电气安装必须符合相关规范，包括电气设备安装、防腐蚀措施、系统联网等。
7、一体化预制泵站的基础建设必须符合有关规范，包括地基施工、结构设计、管道布局、设备安装等。
三、一体化预制泵站的质量控制1、一体化预制泵站设计必须符合国家有关标准，严格按照设计准则及规范要求进行设计，并加强对施工质量的控制。
2、一体化预制泵站的材料及零部件必须符合相关规范，并经过质量检验。
3、一体化预制泵站的设备安装必须符合有关标准，严格按照安装要求进行安装，并经过试运行调试合格后方可投入使用。
4、一体化预制泵站的操作及维护必须符合有关规范，并定期进行维护保养，以确保设备的正常运行。
四、结语一体化预制泵站是一种提供高效供水服务的设备，其正确的设计与运行对日常的建设工作起到重要的作用。
本文旨在概述一体化预制泵站设计规范要求，以确保其建筑物的稳定性和安全性。
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.Word文档资料技术规批准：审核：校核：编制：目录1. 概述 (3)2. 标准规 (3)2.1设计标准 (3)2.2检验、验收标准 (4)3. 采购设备清单 (4)4. 技术要求 (4)4.1工作环境 (4)4.2 一体化截污设备技术要求 (4)4.3 一体化预制泵站技术要求 (7)5. 试验检验 (12)6. 资料及其它 (12)6.1 资料 (12)6.2 外协件 (13)6.3 现场技术服务 (13)6.4. 性能考核试验 (13)6.5. 监造和出厂试验 (14)6.6. 包装运输的特殊技术要求 (15)6.7设备铭牌 (15)7. 其它附件 (15)1. 概述一体化泵站由无动力除渣装置及提升泵站组成，其中无动力除渣装置是对初期雨水的所含污染物进行截流的系统，主要去除初期雨水中的颗粒物和漂浮物等，由玻璃钢外腔、高效涡流分离器等部件组成。
提升泵站与初期雨水截污装置均采用一体化设计，并成套提供，供货方需整体制作、运输运输、指导安装、指导调试和售后服务。
2. 标准规卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规以及有关的法规要求。
2.1设计标准HG21504.1-92 《玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3~VN100m3)》JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料储罐》JB2923 水处理设备制造技术条件ZBJ98003 水处理设备油漆、包装材料技术条件GB50017－2003 钢结构设计规机械行业标准类其它相关标准类2.2检验、验收标准GB50205―1995 钢结构施工及验收规3. 采购设备清单4. 技术要求4.1工作环境使用条件：介质：雨水介质温度低于40℃；介质PH介于6～9之间。
4.2 无动力除渣装置技术要求无动力除渣装置采用一体化设计，采用高效涡流水力分离原理，根据离心沉降和密度差分原理，使密度小的物体被留在上方，密度大的砂粒沉降到底部，达到分离效果，截留物需定期人工清理。
4.2.1制造用原材料4.2.1.1 设备制造用原材料符合图样要求和相应的标准、行业标准的规定。
4.2.1.2 制造单位从非材料生产单位采购材料时，同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。
4.2.1.3 制造厂对入厂材料进行检查和验收。
4.2.1.4 受压元件用钢板的表面质量应符合相应标准的有关条款规定。
4.2.3 制造过程要求4.2.3.1 罐体法兰翻边、锥底连接处、接管及预埋件处表面质量除达到JC/T 587-1995关于产品表面质量的要求外，要求连接处过渡平滑、形状规则、颜色均匀、表面光滑，不能有堆积。
4.2.3.2 所有接口法兰采用模具成型，表面平整，形状规矩，螺栓孔整齐。
4.2.3.3 储罐的制造公差参考GB/T1804-m。
4.2.4 水压试验4.2.4.1 制造完工的容器应静水压试验，满水保持4小时以上。
4.2.4.2 试验水的温度不得低于5℃。
4.2.5 涂装工艺4.2.5.1涂装工艺通常在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行，钢板表面高于露点温度3%以上。
4.2.5.2 涂装过程不能在夏季烈日直射下施工，表面再次污染后或重新锈蚀后不能施工。
4.2.6 整体结构4.2.6.1无动力除渣装置的壳体采用玻璃钢（GRP）材料，部设置无动力除渣设备，要求使用年限为50年。
4.2.6.2壳体侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料，要求采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。
4.2.6.3装置盖板应具备限位安全锁、防坠落和防盗的功能。
4.2.6.4筒体外部要根据使用条件和起吊能力设置吊耳，且不应少于4个，其强度需满足设备吊装的需要。
4.2.7 主要部件★主要零件材料要求4.2.8 性能要求★主要部件性能要求：颗粒直径φ≥110um，去除率>80%；漂浮物，去除率100%；峰值流量水头损失不得高于1.2ft；★主要部件产地要求：原装进口，供货方需提供原产地证明；★主要部件结构要求：油渣存储区不得少于3500L，部过流速度不得高于1.6m/s；4.2.9 供货围无动力除渣装置由高效涡流分离器、壳体以及紧固件等组成。
供货围应该是满足设计要求、满足采用的标准规、满足技术要求及本文件要求的整个设备及其部件，包括由卖方提供的文件资料。
4.3 一体化预制泵站技术要求一体化预制泵站系统，由泵体、格栅、潜水泵、电机、管路系统、提升装置、操作平台、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成，要求在工厂整体装配调试完成后整体交付至现场。
对一体化预制泵站各个重要部件技术要求如下。
4.3.1井筒结构（1）一体化预制泵站的壳体采用玻璃钢（GRP）材料，要求使用年限为50年。
（2）壳体侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料，要求采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。
（3）一体化预制泵站盖板应具备限位安全锁、防坠落和防盗的功能。
（4）泵站底座侧应采用流态化的设计，避免污泥沉积。
（5）筒体外部要根据使用条件和起吊能力设置吊耳，且不应少于4个，其强度需满足一体化预制泵站吊装的需要。
（6）一体化预制本站底板采用钢筋混凝土结构；泵站底座应与底板钢筋和二次灌浆连接。
（7）泵站进水口设置导流板，导流板材质与筒体相同，并和筒体牢固连接；导流板的使用寿命应达到泵站整体水平，并根据最大设计流量、流速、导流板的材质、形状和安装位置进行强度校核，提供流体动力学模拟（CFD）分析报告。
4.3.2配套粉碎式格栅一体化预制泵站对粉碎式格栅可靠性及粉碎效果要求比较高。
粉碎格栅要求采用进口品牌，满足24小时连续运转，采用导杆耦合方式安装，确保切割后的固体颗粒粒径应在15～35mm。
驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用，同时还能满足一下要求：（1）格栅应耦合在进水管法兰面或安装在预制格栅井。
（2）配套粉碎式格栅的溢流格栅应加开检修孔，并配套导杆、提升链、进水渠和支持附件。
（3）格栅支撑框架的强度应满足进水端3.0m静压力及最大流量的冲击力，同时格栅和挡水板等消能装置采用分体设计，防止格栅受力过大或疲劳破坏。
（4）格栅配套人工格栅，在粉碎式格栅主机检修时放置在粉碎式格栅的主机位置上，防止进水杂质进入泵站。
4.3.3水泵和电机（1）泵站配套的潜污泵应符合现行标准《污水污物潜水电泵》（GB/T 24674）的规定。
（2）水泵在设计符合围应无振动和汽蚀现象；并带有自清洁功能，要求提供泵站部流态（CFD）分析报告，确保无不利水力现象产生。
（3）水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能在导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动，可不需工人下污水井检查和安装，降低维护风险。
（3）水泵的旋转部件（包括电机）应进行动、静平衡实验。
（4）水泵的运转噪声不应高于80dB(A)。
（5）水泵配套的电机绝缘等级不低于H级，防护等级为IP68，并配套电机冷却系统。
（6）电机设计能每小时平均至少起动15次。
（7）电机需配置定子三相热敏高温保护和浮子式泄漏传感器，以监测机封的泄漏液体状况，一旦出现情况，能及时报警和关闭电机。
4.3.4管路系统（1）一体化泵站部管道、管件采用卷板钢管，材质为Q235A；管道防腐采用特强级，符合市《钢制管道防腐技术标准（试行）》相关要求，具体的防腐设计与出水压力管相同。
（2）管路系统的法兰应符合现行标准《钢制管法兰类型与参数》（GB/T 9112）的有关规定。
（3）泵站出水管配置止回阀和检修阀，且安装在泵站容，阀瓣采用轻质复合材料。
（4）泵站的进出水管道和外部管道采用柔性连接。
4.3.5泵站提升装置（1）一体化预制泵站设置不锈钢SS304及以上材质的导杆、提升链等提升装置，且最大允许提升重量不应小于单台设备最大提升重量的1.5倍。
（2）水泵和自耦底座采用金属与金属之间的连接，并采用橡胶圈密封。
4.3.6操作平台和爬梯（1）泵站部设置维修平台，其材质需为与筒体相同GRP材质；操作平台需进行承载力测试，最大设计荷载不应小于3.5KN/m2。
（2）爬梯应满足现行标准《梯子要求、试验和标志》（GB/T 17889.2）的有关规定；爬梯采用玻璃钢材质。
4.3.7液位控制设备（1）一体化预制泵站液位采用超声波液位计设备，进行实时监测控制，并以4mA～20mA的信号反馈到主控制器。
（2）液位传感器电缆应采取防松脱的措施，并应设置接地屏蔽线。
4.3.8控制系统（1）一体化泵站要求具备自动巡检、故障诊断、报警和自动保护等功能，实现泵站自动化控制及无人值守。
（2）对于可恢复的故障，要求具备自动或手动解除报警、恢复正常运行的功能。
（3）泵站控制设备显示参数，要求包括实际液位、启停液位、运行时间、泵送流量、水泵转速、电流、能耗、水泵运行和故障、超低、超高和溢流液位等；人机界面LED液晶显示，实现参数设定及运行数据实时显示。
（4）控制柜采用户外型，双层门结构，柜体材质要求采用不锈钢，电缆安装方式采用下进下出，防护等级为IP54及以上。
（5）泵站坑底冲洗控制：泵站应配置可对泵坑底部淤泥沉淀物进行冲刷的设备，能在每次水泵启动初期先对泵坑进行水流冲洗，冲刷起坑底淤泥等沉淀物后再将其抽走。
（6）泵站浮渣清理功能控制：通过控制系统自动调控水泵，能在抽排过程中产生超低液位的漩涡，能将泵站液体表面滞留的浮渣抽吸至水泵排走，可自由设定每天清理次数。
（7）泵站数据可传输至中控服务器，配置GPRS调制解调器，通过中国移动网络及Internet，以AquaCom公开的通讯协议传输泵站数据自动远程无线传输至中控服务器。
（8）远程监控，泵站基本运作情况可通过手机、电脑的终端软件进行实时监控。
（9）防雷保护，水泵控制柜应设有进线电源浪涌保护，GPRS调制解调器及超声波液位计也应设有防雷保护功能，防止雷击导致泵站及通信无常工作。
（10）远程通讯及SCADA监控系统水泵厂商需提供专业泵站远程监控系统（SCADA）并满足：●支持Windows 7简体中文操作系统；●采用SQL Server数据结构，提供开放式数据接口，并支持OPC DA Server，实现与上层控制系统的联接；●与远程泵站通信数据数量应没有限制；●组态画面，动态显示泵站运行状况及报警列表，并能实现远程控制起停水泵；●可产生、显示、预览、打印用各种报表，如日报、月报、年报、故障报告、所有状态信号报告软件报表应能与Microsoft 套装软件相兼容，可以下列格式输出：HTML (Internet 格式)、Excel表格、WORD 文档、清晰的交互式的画面展示趋势图及历史数据。
4.3.9通风及检测系统（1）一体化预制泵站设置通风管，管径不应小于100mm；泵站采用活性炭除臭装置，并应符合现行标准《恶臭污染物排放标准》（GB14554）中厂界新扩改建二级指标的要求。