风险分级管控与隐患排查治理管理制度
安全风险分级管控和隐患排查制度
安全风险分级管控和隐患排查制度安全风险分级管控和隐患排查治理制度是企业或组织为预防和控制各类安全事故，确保安全生产而建立的系统性管理制度。
这套制度主要包括以下几个核心环节：1. 风险辨识与评估：通过全面的风险点识别，确定可能产生安全隐患的部位、设施设备、作业活动等，并对其可能导致的安全事故进行定性和定量分析。
根据风险发生的可能性及其可能造成的后果严重程度，对识别出的风险进行科学合理的分级。
2. 风险分级管控：对不同级别的风险制定相应的管控措施，如制定专项应急预案、改进工艺流程、安装防护设施、加强员工培训等。
设立风险责任人，明确各级管理人员在风险管控中的职责，实施分级管理。
3. 隐患排查治理：制定详细的隐患排查计划，包括日常巡查、定期检查、专项排查等多种形式，做到隐患早发现、早报告、早处置。
建立隐患登记、上报、整改、验收、销号的闭环管理机制，确保每一个发现的隐患都能得到有效治理。
强化隐患排查治理过程的记录与档案管理，以便于追踪回顾和持续改进。
4. 动态管理与持续改进：随着生产条件的变化和技术的进步，及时更新风险评估结果，调整风险管控措施，确保制度的有效性和针对性。
定期开展安全风险管控和隐患排查治理工作的总结评价，针对存在的问题进行改进，不断提升安全管理水平。
5. 教育培训与监督考核：组织全员参与的风险防控和隐患排查知识技能培训，提高全体员工的风险意识和自我保护能力。
将风险分级管控和隐患排查治理工作纳入企业的绩效考核体系，确保各项制度得以严格执行。
通过以上环节的有机结合，形成一套完整的安全风险分级管控和隐患排查治理体系，旨在实现企业生产运营过程中的风险可防可控，有效预防和减少事故发生，保障人员生命财产安全和社会公共安全。
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双控体系管理制度
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双控体系管理制度目录一、内容综述 (2)二、企业安全风险分级管控 (2)2.1 风险识别 (3)2.1.1 常规识别 (4)2.1.2 临时识别 (5)2.2 风险评价 (6)2.2.1 评价方法 (7)2.2.2 评价等级 (8)2.3 风险控制 (10)2.3.1 已知风险控制措施 (11)2.3.2 风险降低措施 (12)三、企业隐患排查治理 (13)3.1 隐患排查 (15)3.1.1 日常排查 (16)3.1.2 专项排查 (16)3.1.3 综合排查 (17)3.2 隐患治理 (18)3.2.1 制定治理方案 (19)3.2.2 实施治理措施 (20)3.2.3 验证治理效果 (21)四、双控体系运行与维护 (22)4.1 制度建设 (24)4.2 组织机构与职责 (24)4.3 监督检查 (26)4.4 持续改进 (27)五、附则 (28)一、内容综述本管理制度旨在构建企业安全风险分级管控与隐患排查治理的双控体系，通过科学有效的管理手段，确保企业生产经营活动的安全稳定。
该制度要求企业全面排查各类安全风险，评估风险等级，并针对不同等级的风险制定相应的管控措施。
企业还需定期对隐患进行排查治理，实现闭环管理，确保隐患及时消除，防范事故的发生。
双控体系的建设将企业安全管理从事后处理转向事前预防，有助于提升企业整体的安全管理水平，保障员工的生命财产安全，促进企业的可持续发展。
二、企业安全风险分级管控全面开展风险点识别，包括生产流程、设备设施、作业环境、人员行为等方面，确保不留死角。
对识别出的风险点进行评估，确定风险级别，建立风险档案，为后续的风险管控提供依据。
根据风险评估结果，对风险点实行分级管理，一般分为低风险、中等风险和高风险三级。
针对不同级别的风险，制定相应的管控措施和应急预案。
中等风险：除常规管理措施外，还需制定专项治理方案，加强监督检查。
高风险：实行重点管控，制定重大风险源清单，实行严格的管理制度，必要时进行停产整治。
安全风险分级管控与隐患排查治理制度
安全风险分级管控与隐患排查治理制度安全风险分级管控与隐患排查治理制度一、前言安全是企业生产经营的基础，是企业可持续发展的关键因素。
保障公司员工的生命安全和财产安全，保护环境，遵守法律法规，维护社会公共利益，实施安全风险分级管控和隐患排查治理制度是企业安全管理工作的核心要求。
二、安全风险分级管控制度1. 安全风险分级管理原则(1)安全风险分级管理应遵循风险评估原则，根据因素的作用程度和危害程度，将安全风险分为低、中、高三个级别。
(2)安全风险分级管理应遵循风险管控原则，低、中、高三个级别的风险应采取相应的管控措施。
(3)安全风险分级管理应遵循综合管理原则，通过多种方法和手段对风险进行管理，包括技术措施、管理措施、教育培训等。
2. 安全风险分级管控步骤(1)风险辨识：对潜在及现有风险进行明确、详尽的辨识，通过风险辨识将风险按照可能性、影响程度等因素进行分类。
(2)风险评估：对已辨识的风险进行定性定量评估，分析其可能发生的概率、影响范围和后果。
(3)风险分级：根据风险评估结果，将风险分为低、中、高三个级别。
(4)管控措施：对低、中、高三个级别的风险制定相应的管控措施，包括技术措施、管理措施、教育培训等。
(5)监控措施：对已采取管控措施的风险进行监控，及时发现问题并采取相应的措施。
(6)验收措施：对已处理的风险进行验收，确保风险得到有效控制。
三、隐患排查治理制度1. 隐患排查治理程序(1)隐患排查：对企业安全工作进行全面、系统的排查，发现存在的隐患。
(2)隐患分级：将发现的隐患按照危害程度和作用范围进行分级，分档治理。
(3)隐患治理：对分级的隐患进行治理，制定相应的整改措施，确保排除隐患。
(4)隐患整改验收：对治理后的隐患进行验收，确保治理措施有效。
2. 隐患排查治理要点(1)隐患排查应得到领导重视，形成上下联动的隐患排查治理机制。
(2)隐患排查应依法依规进行，确保操作规范合理。
(3)隐患排查应全员参与，形成共治共防的局面。
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理制度
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理制度为了确保企业的安全生产，提高职工的安全意识和自我防范能力，建立一个灵活、高效的安全管理体系是非常重要的。
而安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理制度就是这样一个体系，它将风险控制和隐患排查治理结合起来，有效地预防和减少事故的发生，保障企业的安全生产。
一、安全风险分级管控1.高风险级别高风险级别指可能给企业和职工造成重大伤害和损失的风险。
对于高风险级别的风险，企业需要进行严格的控制和管理。
首先，制定相应的操作规程和标准，规范作业流程和操作行为，确保职工按照规定的安全措施进行作业。
其次，开展专项培训，提高职工的安全意识和技能，做到心中有数、胸中有数。
此外，建立完善的监测和检测机制，及时发现和处理风险，确保在风险产生之前采取有效措施进行控制。
2.中风险级别中风险级别指可能给企业和职工带来一定伤害和损失的风险。
对于中风险级别的风险，企业需要建立完善的控制措施，确保风险的最小化。
首先，开展隐患排查，及时发现和整改各类隐患。
对于隐患，要按照严格的要求进行整改，并进行跟踪检查，确保整改措施的有效性。
其次，加强日常巡查和设备维护，保证设备的正常运转和安全性。
此外，加强工艺管理，确保各项工艺的安全性和稳定性。
3.低风险级别低风险级别指可能给企业和职工带来较小损失和伤害的风险。
对于低风险级别的风险，企业可以采取较为简单的措施进行控制，如加强职工的安全培训，提高他们的安全意识和自我防范能力。
同时，建立健全的安全制度和规章，确保职工的安全行为符合规定。
二、隐患排查治理隐患排查治理是指对企业内可能存在的潜在风险进行系统的排查和整治。
通过隐患排查治理，可以及时发现和处理各类安全隐患，从而防止事故的发生。
1.隐患排查隐患排查是对企业内各个环节和岗位的安全风险进行全面排查。
企业可以借助各种方式，如开展安全督查、定期组织安全评估、设立奖惩制度等，发现安全隐患，进行分类整理，制定整改措施。
安全生产风险分级管控体系和隐患排查治理体系管理制度
安全生产风险分级管控体系和隐患排查治理体系管理制度一、前言安全生产是企业生产经营的基石，是企业生存和发展的重要保障。
随着经济社会的快速发展，安全生产形势依然严峻，事故隐患还时有发生。
因此，为了加强安全生产，预防和控制安全生产风险，建立一套完善的显得尤为重要。
二、安全生产风险分级管控体系1.概念安全生产风险分级管控体系是指根据企业实际情况，对生产过程中可能发生的各种安全风险进行辨识、评估、分级，并采取相应的管控措施，达到事故风险的预防和控制的目的。
风险分级是将各项风险按照其可能性和影响程度进行等级划分，以便有针对性地采取措施。
2.分级原则安全风险分级应遵循“保障人员生命安全和健康”、“保障生产设备和财产安全”、“保障环境的安全”等基本原则，根据安全风险具体情况，划分为高、中、低三个等级。
3.具体步骤（1）辨识风险：通过对企业生产过程中可能发生的各种事故隐患进行全面排查，包括人为因素、设备故障、环境因素等。
（2）评估风险：对辨识出的风险进行定量或定性评估，确定风险的可能性和影响程度。
（3）分级管控：将评估出的风险按照风险等级进行划分，并采取相应的管控措施，包括技术措施、管理措施、应急措施等。
（4）风险监测：对采取的管控措施进行有效监测和评估，及时调整措施，确保风险的有效控制与预防。
三、隐患排查治理体系1.概念隐患排查治理体系是指企业通过制定、实施隐患排查治理计划，对可能导致事故发生的各种隐患进行排查、整治和长效管理，以保障安全生产。
2.排查体系（1）建立隐患排查制度：明确隐患排查的责任主体、时间节点和工作流程，确保各个环节顺畅运行。
（2）制定排查计划：根据企业实际情况，制定隐患排查计划，明确排查的范围、内容、重点和频次。
（3）实施排查工作：按照计划的要求，对可能存在的隐患进行全面排查，对发现的隐患进行详细记录，并制定整改计划。
3.治理体系（1）建立整改机制：对排查出的隐患进行及时整改，明确整改责任人、整改措施和整改时限。
安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度
安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度第一章总则第一条为加强安全管理，防范事故风险，保障人身和财产安全，制定本安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度。
第二条本制度适用于本单位及其下属所有部门单位的安全管理工作。
第三条安全风险分级管控和隐患排查治理是本单位安全管理的重要组成部分，具有一定的普遍性和针对性。
第四条本制度所称安全风险是指可能引发事故、损害生产设备、人身伤亡、环境污染或财产损失的隐患。
第五条安全风险分级管控和隐患排查治理应当坚持预防为主、综合治理、全员参与、科学决策、分类管理、分级负责的原则。
第二章安全风险分级管控第六条安全风险应当按照风险等级进行分类，分为高风险、中风险、低风险三个等级。
第七条针对各种安全风险，本单位应当建立风险评估机制，明确风险评估的方法和标准。
第八条高风险的安全风险，应当着重加强管控，建立专门的风险应对措施，并建立应急预案。
第九条中风险的安全风险，应当加强监管，定期进行风险评估，提前发现和控制可能存在的风险隐患。
第十条低风险的安全风险，应当建立健全的常规巡查制度，确保风险得到及时发现和处理。
第十一条各部门应当定期开展安全风险的综合评估分析，根据分级风险等级制定相应的管控方案，确保风险控制得到有效执行。
第三章隐患排查治理第十二条隐患排查治理是安全风险分级管控的重要环节，本单位应当建立隐患排查治理制度，明确隐患排查的具体要求和流程。
第十三条隐患排查治理应当贯穿于全员，各部门应当加强组织管理，明确各自责任，推进隐患的排查和整改工作。
第十四条隐患的排查工作应当以安全为重，在不影响正常生产、生活秩序的前提下，全面开展隐患排查。
第十五条隐患整改工作应当抓紧抓好，确保整改措施到位、有效、可追溯，并及时进行验收。
第十六条针对隐患的整改，应当建立台账，并定期进行汇总，报告给上级领导部门，确保整改工作的落实和效果。
第四章管理措施第十七条指导思想。
本单位应当建立以安全为中心的发展理念，形成全员重视安全、预防为主的文化氛围。
安全风险分级管控和隐患排查治理制度、重大危险源管理制度
安全风险分级管控和隐患排查治理制度、重大危险源管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范安全风险分级管控和隐患排查治理工作，明确重大危险源的管理要求，保障员工生命安全和企业财产安全。
本制度适用于公司内部的所有部门和员工。
二、安全风险分级管控1. 风险识别：各部门应定期进行风险识别，确定可能存在的安全风险源。
风险识别应全面覆盖生产、经营、储存、运输等各个环节。
2. 风险评估：根据识别出的风险源，进行风险评估，确定风险的等级。
风险等级可分为高、中、低三级，具体标准由公司另行制定。
3. 风险控制：针对不同等级的风险，制定相应的控制措施，降低或消除风险。
对于高风险，应采取紧急措施，防止事故发生。
4. 风险监控：对风险控制措施的执行情况进行监控，及时调整措施，确保其有效性。
三、隐患排查治理1. 排查频次：隐患排查应定期进行，各部门可根据实际情况确定排查频次，但至少每季度进行一次。
2. 排查内容：隐患排查应包括生产设备、安全设施、作业环境、人员操作等方面。
3. 治理措施：发现隐患后，应立即采取措施进行治理。
无法立即治理的隐患，应制定整改计划并限期整改。
4. 复查验收：治理完成后，应对隐患进行复查验收，确保其已得到有效治理。
四、重大危险源管理制度1. 辨识与评估：各部门应定期对重大危险源进行辨识和评估，确定其等级和影响范围。
2. 登记建档：对辨识出的重大危险源进行登记建档，详细记录其状况及管理措施。
3. 监测监控：对重大危险源进行定期监测监控，确保其处于可控状态。
如发现异常情况，应及时采取措施处理。
4. 应急管理：制定重大危险源应急预案，配备必要的应急救援器材和人员，确保在事故发生时能迅速、有效地开展救援工作。
安全生产风险分级管控和隐患排查治理制度
安全生产风险分级管控和隐患排查治理制度安全生产是企业生产经营的重中之重，安全生产风险分级管控和隐患排查治理制度的建立是保障安全生产的基础。
下面，我们将详细介绍安全风险分级管控和隐患排查治理制度的内容和实施方法。
一、安全生产风险分级管控制度1.风险分级标准(1)由企业确定的风险分级标准，考虑到不同生产环节的特殊性和危险程度来辨别和区分风险的等级。
(2)一般根据生产设备的性质、工艺流程的复杂程度、可能产生的事故类型和后果等因素，将风险分为高、中、低三个等级。
2.风险分级管控措施(1)高风险等级的工艺、设备或环境设置更加严格的安全措施，例如增加防爆设备、提高安全防护等级。
(2)中风险等级的工艺、设备或环境要制定详细的操作规程和应急预案，加强现场管理和培训。
(3)低风险等级的工艺、设备或环境要定期检查和保养，确保安全措施的有效性。
3.风险评估与监控(1)定期对各个工艺、设备或环境进行风险评估，发现和分析可能存在的风险。
(2)根据评估结果，调整相关的安全措施和控制措施，确保风险处于可接受的范围内。
(3)建立风险监控机制，对关键的操作工艺、设备或环境进行实时监测，发现问题及时处理。
1.隐患排查标准(2)要制定适合本企业的排查标准，明确各个环节的隐患排查内容和频次。
(3)排查标准要细化到具体的工艺流程和设备维护保养等方面，确保全面排查隐患。
2.隐患排查责任(1)明确各个岗位的隐患排查责任，并对岗位责任进行细化和量化。
(2)设置专业的隐患排查组织，定期组织隐患排查工作。
(3)建立隐患排查结果的记录和归档制度，以备后期查阅和整改跟踪。
3.隐患排查治理流程(1)制定具体的隐患排查治理流程，包括排查、评估、整改和验收等环节。
(2)隐患排查结果要及时通报相关责任人，并制定整改措施和时限。
(3)对整改结果要进行验收，确保隐患得到有效控制和消除。
三、安全生产风险分级管控和隐患排查治理制度的实施方法1.法律法规的宣传教育(1)加强安全生产法律法规的宣传，提高全员的安全意识和责任感。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风险分级管控与隐患排查治理管理制度
1目的
为了全面落实安全生产主体责任，切实做好风险分级管控与隐患排查治理工作，提高事故预防能力，最大限度避免各类事故发生，特制订本制度。
2适用范围
适用于泊头市交河康达气体供应站风险辨识管控与隐患排查治理工作。
3引用文件、标准
《中华人民共和国安全生产法》
《河北省安全生产条例》
《沧州市深化安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设实施方案》（沧安办【2017】28号）
河北省人民政府2号令《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》
4职责
4.1经理（站长）是本公司风险分级管控与隐患治理的第一责任人，对该项工作的开展过程及有效性全面负责，为该项工作的开展提供必要的人力、物力和财力支持。
4.2安全员负责本公司风险分级管控及隐患排查治理工作的具体组织及实施。
4.3公司各部门（岗位）人员是本部门（岗位）风险管控与隐患排查的责任人，负责对本部门（岗位）的风险因素进行辨识、管理和控制，并负责隐患排查及按要求进行整改。
5 风险分级管控
5.1风险点划分
设备设施、场所风险点划分应充分考虑设备设施、部位、场所、区域的功能、结构、事故类型、事故影响范围等因素。
操作及作业活动包括工艺调整、设备操作、维护保养等日常作业；非常规的操作及作业主要指停工处理、检维修作业、动火作业等。
5.2风险辨识
风险因素辨识分为全面辨识和专项辨识。
按照河北省人民政府2号令的要求每年开展一次全面辨识，并按要求进行专项辨识。
5.2.1全面风险辨识范围
（一）生产工艺和生产技术；
（二）普通设备设施和特种设备，能源隔离、机械防护等涉及安全生产的设备设施及其检验检测情况；
（三）建筑物、构筑物、易燃易爆和有毒有害生产经营环境，以及与生产经营相关相邻的环境、场所和气象条件；
（四）从业人员的健康状况、安全防护和安全作业行为；
（五）安全生产责任制、操作规程、教育培训、现场作业、应急救援等安全生产管理制度的制定和落实情况；
（六）其他可能产生风险的因素。
5.2.2需进行专项辨识的情形
（1）生产经营环节或者生产经营要素发生重大变化及发生生产安全事故后；
（2）动火、进入受限空间等高危作业实施前。
要根据专项辨识情况及时调整风险管控清单。
5.2.3风险辨识方法介绍
（1）工作危害分析法（JHA）。
是一种较细致地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。
工作危害分析步骤：
A.把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3～4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做。
B.对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如有毒气体等。
C.识别每一步骤的主要危害后果。
D.识别现有的安全控制措施。
E.进行风险评价。
F提出建议/改进措施。
（2）安全检查表分析（SCL）。
是基于经验的方法，是分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患。
安全检查分析表分析可用于对场所、设备或操作规程的分析。
SCL分析步骤：
A建立安全检查表，分析人员选择或制定合适的安全检查表。
B针对分析项目，查阅有关法律法规、标准和规定，收集相关事故案例。
C分析者依据现场观察、阅读资料、与操作人员交谈、以及个人的理解，通过回答安全检查表所列的问题，分析系统的设计和操作等各个方面可能与标准、规定不符的情况，及可能导致的后果。
D识别现有的针对分析项目的控制措施。
E进行风险评价。
F提出建议/改进措施。
（3）风险矩阵法
风险矩阵法：是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法，它给出了两个变量，分别表示该危险源潜在后果的可能性（L）和后果（S），辨识、评估者需识别出每个作业活动可能存在的危害，并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性，二者相乘，得出所确定危害的风险值（L×S=R，其中：L-代表发生伤害的可能性；S-代表发生伤害后果的严重程度R-代表风险值。
）。
然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。
事件发生的可能性(L)的判定标准
事件后果严重（S）判断标准
风险矩阵表
风险等级划分表
5.3风险评价
5.3.1安全生产风险评价方法选择风险矩阵法（LS），对风险进行评价。
5.3.2风险分级及管控
通过风险评价，得出风险等级。
根据公司组织机构层级划分，明确对应的风险等级和管控层级。
蓝色：属于低风险或可接受风险，岗位管控。
黄色：属于一般风险，岗位\班长，需要控制整改。
橙色：属于较大风险，岗位\班长\安全员管控，应制定建议改进措施进行控制管理。
红色：属于重大风险，岗位\班长\安全员\经理（站长）管控，应立即整改，视具体情况决定是否停业整改，需要停业整改的，只有当风险降至可接受后，才能开始或继续工作。
公司经理（站长）每季度至少组织检查一次风险管控措施和管控方案的落实情况。
5.3.3风险控制措施
控制措施的制定包括技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施。
5.3.4编制风险分级管控清单
在进行风险辨识和风险评价后，编制包括全部风险点各类风险信息的风险分级管控清单，并按规定及时更新。
5.3.5风险告知
风险的告知采取悬挂风险告知牌和风险知识培训等形式进行。
风险告知牌包括疏散路线、危险介质、危害表现和应急措施等内容。
5.3.6评估
公司每年至少开展一次风险管控动态评估，发生生产安全事故后立即开展评
估。
评估结果用于指导安全生产计划、应急预案、安全技术措施的制定，以及安全生产管理、风险管控、隐患治理等工作。
6 隐患排查治理
6.1 建立隐患排查清单
公司展安全生产检查，应当对照风险管控清单，检查风险部位、风险管控措施或者管控方案的落实情况。
依据风险管控清单建立事故隐患排查清单，并编制隐患治理信息台账。
事故隐患排查清单应当包括排查的风险部位、风险管控措施、风险失控表现、失职部门和人员、排查责任部门和责任人、排查时间等内容；隐患治理信息台账应当包括隐患名称、隐患等级、治理措施、完成时限、复查结果、责任部门和责任人等内容。
6.2事故隐患排查包括定期排查和专项排查。
6.2.1生产经营单位应当按照隐患排查制度要求，定期开展安全生产检查，排查事故隐患。
经理（站长）每季度至少组织并参加一次，安全管理部门每旬至少组织一次，车间每周至少组织一次，班组每天组织一次。
6.2.2有下列情形之一的，应当开展专项排查：
（一）与公司安全生产相关的法律、法规、规章、标准以及规程制定、修改或者废止的；
（二）设备设施、工艺、技术、生产经营条件、周边环境发生重大变化的；
（三）停业后需要复工复产的；
（四）发生生产安全事故或者险情的；
（五）县级以上人民政府负有安全生产监督管理职责的部门组织开展安全生产专项整治活动的；
（六）气候条件发生重大变化或者预报可能发生重大自然灾害，对安全生产构成威胁的。
6.3公司应当对下列因素开展隐患排查：
6.3.1员工是否存在违反安全操作规程和相关安全管理规定的行为；
6.3.2经营场所和设施设备是否符合安全生产相关规定、标准要求；
6.3.3是否按照有关法律、法规、规章和强制性标准规定建立实施安全生产管理制度；
6.3.4其他可能造成生产安全事故的因素。
6.4公司隐患等级分为一般隐患和重大隐患。
公司对安全生产检查发现的事故隐患，能整改的立即整改，不能立即整改的应当制定隐患整改方案并组织实施，消除隐患。
整改方案应当包括以下内容：（一）治理的隐患清单；
（二）治理的标准要求；
（三）治理的方法和措施；
（四）经费和物资的落实；
（五）负责治理的机构、人员和工时安排；
（六）治理的时限要求；
（七）安全措施和应急预案；
（八）复查工作要求和安排；
（九）其他需要明确的事项。
重大隐患整改方案实施前由经理（站长）组织相关负责人、聘请专家、安全管理人员和具体负责整改人员进行论证，以保证重大隐患整改到位。
7文件记录
《风险分级管控清单》
《事故隐患排查清单》
《隐患治理信息台账》
各层级风险告知卡。