电气设备验收规范

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电气设备工程中的验收规范要求

电气设备工程中的验收规范要求

电气设备工程中的验收规范要求电气设备工程的验收是指根据相关法律法规和技术标准,对电气设备项目进行检查、测试和评估,以确保其符合安全、可靠、高效的要求。

本文将介绍电气设备工程验收的规范要求,并从设计准备、设备安装、电气性能测试和记录报告等方面进行展开。

一、设计准备在电气设备工程验收前,必须进行充分的设计准备工作。

首先,要对工程的电气设计方案进行评审,并确保其符合相关法律法规和技术标准的要求。

其次,要进行设备选型,选择符合工程要求的电气设备。

同时,还需要对设备供货商进行评估,确保其信誉度和产品质量。

二、设备安装电气设备的安装非常重要,直接关系到工程的安全和可靠性。

在验收前,需要对设备安装进行全面的检查。

首先,要检查设备的外观质量,包括外壳是否完好、接线端子是否牢固等。

其次,要检查设备的接地和接线是否符合规范要求,确保接地导体的导电性良好,接线标准、紧固可靠。

三、电气性能测试电气设备的性能测试是电气工程验收的重要环节,通过测试可以检测设备的工作状态和性能指标是否符合要求。

常见的电气性能测试包括绝缘电阻测试、漏电流测试、动作特性测试等。

在测试过程中,要按照相关标准和规范进行操作,并严格记录测试结果。

绝缘电阻测试是一项常见的电气性能测试,其目的是检测设备的电气绝缘状态是否良好。

测试时,应使用专用的绝缘测试仪器,按照设备的额定电压进行测试,并确保测试结果符合要求。

漏电流测试是检测电气设备绝缘状态的重要测试项目。

测试时,应使用专用的漏电流测试仪器,按照相关规范进行测试,并记录测试结果。

对于漏电流超标的设备,应采取相应的措施进行处理,以确保设备的安全可靠性。

动作特性测试是对电气设备开关操作特性进行的测试。

测试时,应按照设备的使用要求和技术规范进行操作,并记录测试结果。

通过动作特性测试,可以评估设备的开关性能和动作可靠性。

四、记录报告在电气设备工程验收完成后,应制作验收记录报告。

报告中应包括对设计准备、设备安装和电气性能测试等方面的详细记录,以及发现的问题、整改意见等。

电气设备验收规范标准完整版

电气设备验收规范标准完整版

电气设备验收规范标准完整版1. 引言本文档旨在规范电气设备验收过程,确保设备安装和使用符合标准,保证设备的正常运行和人身安全。

2. 验收前准备在进行电气设备验收前,必须做好以下准备工作:- 确定验收人员的资质和权限。

- 编制详细的验收计划,并与供应方协商确认。

- 准备设备使用手册、技术资料等相关文件。

3. 验收程序电气设备验收分为以下步骤:1. 初次验收:设备安装完成后,进行初次验收。

包括设备完整性检查、设备功能检查、设备性能测试等。

2. 记录评审:对初次验收结果进行评审,确认是否符合技术规范和验收要求。

3. 整改返验:如发现问题或不符合要求的情况,整改后再次进行验收。

4. 技术资料齐全性确认:确认设备的技术资料是否完整齐全,包括图纸、说明书、证书等。

5. 验收报告编写:根据验收结果编写验收报告,记录设备的安装和性能情况。

4. 验收要点在进行电气设备验收时,需要关注以下要点:- 设备外观:检查设备是否完整、外观是否有损坏等。

- 电气接线:检查设备的接线是否符合标准,是否有漏电、短路等问题。

- 保护措施:确认设备的保护措施是否符合安全要求,如隔离、接地等。

- 设备功能:测试设备的各项功能是否正常。

- 设备性能:测试设备的性能参数是否符合要求。

- 安全防护:验证设备的安全防护装置是否有效。

5. 验收标准电气设备验收标准应根据相关技术规范和产品标准来确定,包括但不限于以下方面:- 功能性能:设备的功能是否满足设计要求。

- 电气性能:设备的电气参数是否符合规定。

- 安全要求:设备的安全防护措施是否满足安全标准。

- 技术资料:设备的技术资料是否齐全完整。

6. 验收记录与报告验收过程中应及时记录相关信息,并编写验收报告。

验收报告应包括以下内容:- 设备名称、型号、规格。

- 验收日期、人员。

- 验收结果及评审意见。

- 发现的问题及整改情况。

- 技术资料的齐全性确认。

7. 验收后处理验收完成后,应对验收结果进行评审和总结,及时处理发现的问题。

电气设备工程验收规范要求与流程

电气设备工程验收规范要求与流程

电气设备工程验收规范要求与流程电气设备的验收是确保设备质量和安全可靠性的重要一环。

本文将介绍电气设备工程验收的规范要求和流程,并详细阐述每个环节的重点内容。

一、前期准备在进行电气设备工程验收之前,需要进行一系列的前期准备工作。

这些工作包括:1. 验收方案编制:制定验收方案,明确验收的目的、范围、技术要求和评定标准等。

2. 人员组成:确定验收人员的组成,包括设备供应商、设计单位、施工单位、运维人员等。

3. 验收文件准备:准备相关的验收文件,包括设计文件、施工图纸、设备合格证书、测试报告等。

二、设备现场检查设备现场检查是电气设备工程验收的第一步,主要目的是验证设备的安装和运行状态是否符合规范要求。

在设备现场检查中,需要关注以下几个方面:1. 设备安装:检查设备的安装位置是否合理、接线是否正确、接地是否可靠等。

2. 设备标识:确认设备的标识是否清晰可见,包括设备名称、型号、规格、额定参数等。

3. 设备运行试验:进行设备的运行试验,测试设备在不同工况下的工作状态和性能表现。

三、设备性能测试设备性能测试是电气设备工程验收的关键环节,通过对设备的性能测试可以评估设备是否能够正常运行,并满足相应的技术要求。

在设备性能测试中,需要进行以下测试:1. 额定工况测试:测试设备在额定工况下的工作状态和性能表现,如电流、电压、功率因数等。

2. 过载和短路测试:测试设备在过载和短路情况下的保护动作和性能。

3. 对地和对夹检测:测试设备的绝缘性能,包括对地绝缘和对夹绝缘。

4. 耐压测试:测试设备在额定电压下的耐压性能。

四、验收报告编写完成设备性能测试后,需要编写电气设备工程验收报告。

验收报告应包括以下内容:1. 验收结果:根据设备的实际情况,评估设备是否符合技术要求和验收标准。

2. 不合格项:如有不合格项,需列明不合格原因和具体的整改要求。

3. 验收建议:根据验收结果,提出对设备的改进和优化建议。

4. 验收签字:验收报告需要由各相关单位的负责人签字确认。

电气设备安装工程质量验收规范

电气设备安装工程质量验收规范

电气设备安装工程质量验收规范一、引言电气设备安装工程的质量验收是保证电气设备安装工程质量的重要环节。

本文旨在制定电气设备安装工程质量验收规范,规范工程验收流程和验收标准,以确保工程质量符合规范要求,保障电气设备的安全运行和使用。

二、验收前准备1. 施工单位应按照设计要求和规范进行电气设备安装,将安装实施方案、工程质量检测记录和相关设备材料等资料准备齐全。

2. 建设单位应明确验收方法和标准,建立完善的验收文件。

三、验收流程1. 施工单位完成安装工作后,应通知建设单位进行验收。

2. 建设单位组织专业技术人员对电气设备进行全面检查,包括设备的完整性、相对位置、接线方式、接地保护措施等。

3. 验收过程中需进行试运行测试,确保设备运行正常、稳定可靠,并记录相关参数。

4. 根据验收测试结果,建设单位进行评估并提出合理化建议或更正意见。

5. 确认设备安装和试运行合格后,建设单位将验收结果记录、整理成报告,并存档备查。

四、验收标准1. 设备的安装应符合国家和行业的相关标准和规定,如《电气设备安装工程验收规范》等。

2. 设备的外观应整洁,无明显的损伤、变形等不符合规范的情况。

3. 设备的电气连接紧固牢固、接地可靠,且符合设计要求和接线图。

4. 设备的供电电源和电气保护装置应符合安全要求,且满足相关标准和规范的要求。

5. 设备的试运行过程中应确保设备运行正常,各项指标符合设计要求。

五、验收报告和文件1. 建设单位应根据验收结果编写并签署验收报告,详细记录设备的安装情况、试运行结果等。

2. 验收报告包括质量问题和建议改正的内容,对不符合规范要求的设备提出整改意见。

3. 并对整个工程的验收情况进行总结和评价。

4. 验收报告及相关文件应存档备查,作为今后设备运行和维护的参考依据。

六、验收的意义和重要性1. 电气设备安装工程质量验收的目的是保证设备安装工程的合理性、规范性和可靠性。

2. 通过严格的验收流程和标准,可以确保设备安装符合规范要求,提高工程质量。

电气设备安装验收标准具体有哪些?

电气设备安装验收标准具体有哪些?

电气设备安装验收标准具体有哪些?电气设备安装验收标准具体有哪些?一、变压器、箱式变电制品、所高压电器及电瓷1.变压器、箱式变电制品、所高压电器及电瓷等设备应按照设计要求和厂家说明书进行安装。

2.设备基础应符合设计要求,无裂缝、变形等质量问题,基础标高应符合设计要求。

3.设备的接地应符合国家相关规范要求,接地电阻值应符合规定要求。

4.设备的电源线应符合设计要求,无破损、老化、规格不符等质量问题。

5.设备的控制和保护装置应完好无损,动作灵敏可靠。

6.设备的冷却系统应畅通无阻,散热良好。

7.设备的外壳应无变形、开裂等缺陷,涂层应完好无损。

8.变压器的油质应符合要求,无漏油、渗油现象。

9.设备的运行声音应正常,无异常声响。

10.设备的各种标志应清晰、齐全、完好。

二、配电柜、蓄电池柜等设备1.配电柜、蓄电池柜等设备的型号、规格应符合设计要求。

2.设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀气体的地方。

3.设备的接线应规范,接线端子无松动现象。

4.设备的控制和保护装置应完好无损,动作灵敏可靠。

5.设备的显示仪表应完好无损,显示准确。

6.设备的外观应完好无损,涂层应完好无损。

7.设备的接地应符合国家相关规范要求,接地电阻值应符合规定要求。

8.设备运行时无异常声响和震动。

9.设备应有完整的铭牌和操作维护手册。

10.设备的各种标志应清晰、齐全、完好。

三、电缆敷设1.电缆的型号、规格应符合设计要求,并经过质量检验合格。

2.电缆的敷设路径应合理,避免交叉和弯曲,并符合国家相关规范要求。

3.电缆的固定应牢固,支架和桥架的安装应符合设计要求。

4.电缆的弯曲半径应符合规范要求,不得有压扁、扭曲等现象。

5.电缆的标识应清晰、齐全,包括电缆型号、规格、起点和终点等信息。

6.电缆穿过墙壁或楼板时应加保护管或防火隔板。

7.电缆头制作应符合设计要求和质量标准,并使用合格的专用工具进行制作。

8.电缆的绝缘电阻测试应在敷设前进行,并进行多次测试以确保其可靠性。

电气设备验收规范

电气设备验收规范

电气设备验收规范电气设备验收规范是为了确保电气设备在安装、调试、使用过程中的安全性和有效性,规范验收程序和要求。

以下是电气设备验收规范的一些要点。

一、前期准备:1. 预验收:在正式验收前,进行预验收工作,包括对设备提供的技术资料进行审核,与设备供应商进行沟通和确认,确保设备质量符合要求。

2. 安全准备:工程部门应确保设备供应商提供合格的安全使用说明书和相关安全设施,并对验收过程中的安全措施进行规划。

二、验收过程:1. 设备外观检查:对设备的外观进行检查,包括外部表面是否有损坏、变形等情况,是否有松动的螺钉、螺栓等缺陷。

2. 连接检查:检查设备的连接件和接线是否符合要求,是否牢固可靠。

3. 管路检查:检查设备的输送管路是否完整,有无渗漏和堵塞等问题。

4. 动作检查:对设备的动作进行检查,包括正反转、升降等操作,确保设备功能正常。

5. 系统调试:对电气设备进行系统调试,包括电路连接、电气参数设置、传感器和执行器的校准等。

6. 安全检查:检查设备的安全设施是否完善,如急停开关、过载保护等是否正常工作。

7. 使用人员培训:对使用人员进行设备操作和维护的培训,确保其能够正确并安全地使用设备。

三、相关记录:1. 验收记录:对每个设备进行验收记录,包括设备信息、验收日期、验收人员等信息。

2. 不合格情况记录:对发现的不合格情况进行记录,并要求设备供应商及时进行整改。

3. 危险及缺陷记录:对发现的安全危险和设备缺陷进行记录,并要求设备供应商解决。

四、验收结果:1. 合格验收:当设备符合规定要求,通过验收后,方可正式投入使用。

2. 不合格验收:当设备存在安全问题或者不符合规定要求,需要经过设备供应商整改后重新验收。

3. 验收意见书:验收结束后,应向设备供应商提供验收意见书,明确不合格情况和整改要求,同时将复验的时间和方式告知供应商。

五、验收后工作:1. 完善设备档案:将验收记录、设备说明书、维护手册等资料整理成档案,并进行分类存储。

电气设备安装工程验收规范

电气设备安装工程验收规范

电气设备安装工程验收规范导语:电气设备安装工程是现代工业和建筑领域中不可或缺的一种工程。

为了确保安全和质量,规范和标准非常重要。

本文将详细介绍电气设备安装工程的验收规范,包括施工质量要求、测试和调试程序、验收标准等方面,以确保安装质量达到标准要求。

1. 施工质量要求1.1 设备选型和布线在电气设备安装工程中,设备选型和布线是至关重要的环节。

只有选择合适的设备,并合理布置线路,才能确保整个系统的稳定性和可靠性。

在选型方面,需根据工程需求和设备的技术参数来选择合适的设备,并确保其符合国家相关标准。

在布线方面,要确保线路的合理走向,避免交叉干扰和过载现象的发生。

1.2 安装和连接在电气设备的安装和连接过程中,需要严格遵循施工图纸和相关规范。

安装时要注意设备的固定和支撑,确保设备在正常运行过程中不出现晃动或松动的现象。

连接方面,应选用符合标准要求的电缆、接线端子和插头,保证连接的安全可靠。

1.3 接地和绝缘接地和绝缘是电气设备安装工程中必不可少的环节,也是确保安全的重要措施。

接地系统应符合国家标准和规范,确保接地电阻符合要求。

绝缘方面,要进行全面检测,确保绝缘电阻满足标准要求,防止漏电和触电事故的发生。

2. 测试和调试程序2.1 功能测试安装完成后,需要对电气设备进行功能测试。

功能测试应根据设备的特点和使用要求,进行相应的操作和检测。

测试内容包括开关操作、电气参数检测、信号传输测试等,以确保设备能够正常运行和达到设计要求。

2.2 故障检测和排除在测试过程中,如发现设备存在故障或异常现象,需要进行故障检测和排除。

故障检测应根据故障现象和设备特点,采用逐步排查、分析和修复的方法,找出故障原因并进行修复。

2.3 调试和优化在设备功能正常的情况下,还需进行系统的调试和优化工作。

调试包括设备的校准、参数的调整和系统的优化,以确保设备的性能和稳定性达到最佳状态。

3. 验收标准3.1 安全性验收在电气设备安装工程的验收过程中,安全性是首要考虑的因素。

电气设备安装质量验收标准

电气设备安装质量验收标准

电气设备安装质量验收标准1. 引言此文档旨在为电气设备的安装过程提供质量验收标准。

通过按照这些标准进行验收,可以确保电气设备的安装质量符合相关要求,保证设备的正常运行和使用安全。

2. 验收标准2.1 设备完整性- 检查电气设备是否齐全且无损坏。

- 确认设备是否与工程设计和规格要求相符。

2.2 设备安装位置- 检查设备的安装位置是否符合工程设计和规定。

- 确认设备的安装位置是否便于日常维护和检修。

2.3 电气连接- 检查电气设备的接线是否正确,无漏电及短路等问题。

- 确认电气设备的接线是否牢固可靠。

2.4 接地保护- 检查设备的接地是否符合相关安全标准和规定。

- 确认设备接地系统的电阻值是否满足要求。

2.5 环境条件- 检查设备是否符合在规定的环境条件下使用的要求。

- 确认设备是否有必要的防护装置,如防尘、防水等。

2.6 安全保护装置- 检查设备的安全保护装置是否安装完好,能够正常工作。

- 确认设备的安全保护装置是否符合相关安全标准和规定。

2.7 防雷保护- 检查设备的防雷保护装置是否安装符合要求。

- 确认设备的防雷保护装置是否有效,能够保护设备免受雷击损害。

3. 验收程序3.1 评审- 对安装工程进行评审,包括工程设计、规格要求、施工计划等。

- 确认安装工程是否符合相关要求。

3.2 检查- 对电气设备进行现场检查,包括设备完整性、安装位置、电气连接等。

- 确认电气设备的安装质量是否符合标准。

3.3 测试- 对电气设备进行性能测试,如电压测试、电流测试等。

- 确认设备的性能是否符合规定要求。

3.4 记录和报告- 记录整个验收过程的检查结果和测试数据。

- 将验收结果报告提交给相关人员。

4. 验收要求- 验收过程中应严格按照验收标准执行,不得有疏漏。

- 如发现问题或不符合要求的情况,应及时整改并重新进行验收。

- 验收合格的电气设备,方可投入正常使用。

5. 结论通过按照此电气设备安装质量验收标准进行验收,可以确保设备的安装质量达到要求,保证设备的正常运行和使用安全。

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电缆支架、桥架验收规范验收时应按下列要求进行检查:1、电缆支架的加工应符合下列要求:1)、钢材应平直,无明显扭曲。

下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。

2)、支架应焊接牢固,无显著变形。

各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

3)、金属电缆支架必须进行防腐处理。

位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。

2、电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。

各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。

托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

3、在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

4、电缆桥架的配制应符合下列要求:1)、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。

2)、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

5、梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固;梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于梯架(托盘)的外侧,连接片应配有内外连片,连接要牢固;铝合金梯架在钢制支吊架上固定时,应有防电化腐蚀的措施。

6、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

7、电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

8、弯头的制作一定要美观,承载能力达到要求,要平整、光滑、无扭曲、不得有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分等;所有焊缝要求平滑,不得有气孔、焊渣、咬边等缺欠。

9、电缆桥架用连接板连接,两槽体间电阻不得大于0.1Ω,而且接地良好。

10、电缆桥架盖板应有简易的锁扣固定,易于安装和拆除;不能用自攻钉直接固定,以防尖锐部分损伤电缆。

电缆线路施工验收规范一、在验收时应该按下列要求进行检查:1、电缆规格应符合规定:排列整齐,无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰。

2、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。

3、接地良好,充油电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计要求;4、电缆终端的相色应正确,电缆支架等金属部件防腐层应完好;5、电缆沟内无杂物,盖板齐全,隧道内应无杂物,照明、通风、排水等设施应符合设计;6、直埋电缆路径应标志与实际路径相符,路径标志清晰、牢固,间距适当;7、电缆防火措施应符合设计要求,且施工质量合格。

二、隐蔽工程应该施工过程中进行中间验收,并作好签证。

三、验收时,应提交下列资料和技术文件:1、电缆线路路径的协议文件;2、设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图;3、直埋电缆输电线路的敷设位置图,比例为1:500。

地下管线密集的地段不小于1:100。

在管线稀少、地形简单的路段可为1:1000;平行敷设的电缆线路,宜合用一张图纸,图上必须标明各线路的相对位置,并标有地下管线的剖面图。

4、电缆制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件;5、隐蔽工程的记录文件;6、电缆线路的原始记录:1)电缆型号、规格及其实际敷设的总长度和分段长度,电缆终端和接头的形式和安装日期;2)电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称和型号。

7、电缆试验记录。

变压器安装验收规范1、变压器室门窗安装完毕;地坪抹光工作结束,室外场地平整;保护性网门、栏杆等安全设施齐全;变压器蓄油坑清理干净,排油管通畅,卵石铺设完毕;通风及消防装置安装完毕;受电后无法进行的装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕。

2、变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。

当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符3、油浸式变压器本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油;4、变压器身油漆应完整,变压器高、低压相色标识正确;5、变压器顶盖上应无遗留杂物;6、事故排油设施完好,消防设施齐全;7、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开且指示正确;8、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地装置应牢固可靠;9、储油柜及充油套管的油位应正常;10、干式变压器环氧树脂部分无裂痕;11、分接头的位置,应符合运行要求位置;12、变压器的相位及绕组的接线组别,应符合并列运行要求(需进行并列运行时);13、测温装置指示应正确,整定值符合要求;14、有变压器的试验合格报告。

变压器应进行五次全电压冲击合闸,应无异常情况,每次合闸后持续时间不少于10分钟,励磁涌流不应引起保护装置误动。

电机安装验收规范1、电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。

2、电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。

3、电动机应完好,不应有损伤现象。

盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。

4、电动机应做下列试验:测定绝缘电阻:1kV以下电动机使用1kV摇表摇测,绝缘电阻值不低于1兆欧;1kV及以上电动机,使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在75℃时,定子绕组不低于每千伏1MΩ,转子绕组不低于每千伏0.5MΩ,并做吸收比试验。

5、高压同步电机轴承座有绝缘时,应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1MΩ。

6、1kV及以上电动机应作交流耐压试验,1000V以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。

7、电机接线应牢固可靠,外壳保护接地(或接零)必须良好,接线方式应与供电电压相符。

8、电动机有下列情况之一时,应做抽芯检查:出厂日期超过制造厂保护期限;经外观检查,或电气试验,质量有可疑时;开启式电动机,经端部检查有可疑时;试运转时有异常情况;9、电机抽芯检查结果应符合以下规定:线圈绝缘层完好、无伤痕、绑线牢靠,槽楔无断裂,不松动,引线焊接牢固;内部清洁,通风孔道无堵塞;轴承工作面光滑清洁,无裂纹或锈蚀,注油(脂)的型号,规格和数量正确;转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹。

10、电机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比,达不到规范要求,应进行干燥处理;电机干燥工作,应由有经验的电工进行,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

当电机绝缘电阻值达到规范要求时,在同一温度下经5h稳定不变时,方可认为干燥完毕。

11、电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。

12、引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m,并应加强绝缘,易受机械损伤的地方应套保护管。

13、高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。

达不到上述要求时,应在接线盒外加装保护措施。

14、电动机试运行一般应在空载的情况下进行,空载运行时间为2h,并做好电动机空载电流电压记录。

15、电机试运行接通电源后,如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因。

16、起动多台电动机时,应按容量从大到小逐台起动,不能同时起动。

17、电机试运行中应进行下列检查:电机的旋转方向符合要求,声音正常;换向器、滑环及电刷的工作情况正常;电动机的温度不应有过热现象;滑动轴承温升不应超过80℃,滚动轴承温升不应超过95℃。

18、电机验收时,应提交下列资料和文件:设计变更文件。

产品说明书、试验记录、合格证等技术文件;安装记录(包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等);调整试验记录。

19、电动机的试验调整结果,必须符合施工规范规定:电机接线端子与导线端子必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。

在电机接线盒内,裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范规定。

20、电机电刷安装应符合以下规定:电刷与换向器或集电环接触良好,在刷握内能上、下活动,电刷的压力正常,引线与刷架连接紧密可靠。

绕线电机的电刷抬起装置动作可靠,短路刀片接触良好,动作方向与标志一致。

电机运行时,电刷无明显火花。

检验方法:观察和试运行检查。

21、电机外壳接地(接零)线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

盘柜及二次回路接线施工验收规范一、在验收时,应按下列要求进行检查:1、盘柜的固定和接地应可靠、盘柜漆层应完好、清洁整齐;2、柜内所装电气元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固;3、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。

4、所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求;5、手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活,机械闭锁可靠,照明装置齐全;6、柜内一次设备的安装质量验收要求应符合现行有关标准规范的规定;7、用于热带地区的盘、柜应具有防潮、抗霉和耐热性能,按国家现行标准《热带电工产品通用技术》要求验收;8、盘、柜及电缆安装后,应作好封堵。

可能结冰的地区还应有防止管内积水结冰的措施;9、操作及联动试验正确,符合设计要求;二、在验收时,应提交下列资料和文件:1、工程竣工图纸;2、变更设计的证明文件;3、制造厂提供的产品说明书、调试大纲,试验方法、试验记录、合格证件及其安装图纸等技术文件;4、根据合同提供的备品备件清单;5、安装技术记录;6、调试试验记录。

接地装置施工验收规范一、在验收时应按下列要求进行检查:1、整个接地网外露部分的连接可靠,接地线规格正确,防腐层完好,标志齐全、明显;2、避雷针(带)的安装位置及高度符合设计要求;3、供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求;4、工频接地电阻值及设计要求的其它设计参数符合设计规定,雨后不应立即测量接地电阻;二、在验收时,应提交下列资料和文件:1、工程竣工图纸2、变更设计的证明文件;3、安装技术记录(包括隐蔽工程技术记录);4、测试记录。

电气照明装置验收规范一、工程交接验收时,应对下列项目进行检查:1、施工中的安全技术措施,应符合本规范和国家现行的标准及产品技术文件的规定。

2、电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好3、灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

4、根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面不小于1.5mm。

5、灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。

6、在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。

7、室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5m。

8、螺口灯头的接线应符合下列要求:1)相线应接在中心触头的端子上,零线应接在螺纹的端子上。

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