混凝土工程施工质量标准做法

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钢筋混凝土工程施工质量标准卷材防水工程施工质量标准

钢筋混凝土工程施工质量标准卷材防水工程施工质量标准

钢筋混凝土工程施工质量标准卷材防水工程施工质量标准一、钢筋工程(一)、钢筋绑扎分项工程1、绑扎钢筋保证项目必须合格。

检查数量:全数检查。

2、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。

检验方法:检查出厂证明书和试验报告。

3、钢筋的表面必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

检验方法:观察检查。

4、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。

检验方法:观察和尺量检查5、钢筋绑扎的基本项目必须达到规范标准,评定代号:合格○,不合格X(有数字应记录数字)。

6、检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。

梁、柱等重要制品抽查10%单均不少于3件。

7、钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。

8、检验方法:观察和手扳检查。

钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩,I级钢筋做180°弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。

梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。

绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。

钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙和暗柱中长度均40d。

墙竖向钢筋可在一个截面搭接。

暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。

钢筋搭接率:受拉区不大于25%,受压区不大于50%,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。

混凝土施工中的施工质量检验与验收标准

混凝土施工中的施工质量检验与验收标准

混凝土施工中的施工质量检验与验收标准混凝土作为建筑施工中常用的材料之一,在确保建筑物结构安全和稳定上起着重要的作用。

而施工质量的检验与验收对于混凝土工程的质量保证至关重要。

本文将就混凝土施工中的施工质量检验与验收标准进行讨论。

一、混凝土施工质量检验标准1.配合比与原材料检验:混凝土施工前,需要对配合比进行检验,以保证混凝土的强度与性能符合要求。

在检验过程中,需要对原材料进行检测,比如水泥、骨料、粉煤灰等,确保其质量合格。

2.现场准备工作检验:混凝土浇筑前的现场准备工作也需要进行检验。

比如混凝土搅拌设备、模板、脚手架等施工用具和设备是否符合使用要求,以及施工场地是否经过清理和平整。

3.混凝土浇筑工艺检验:混凝土浇筑过程中,应对浇筑工艺进行检验,以保证混凝土成型质量。

浇筑工艺检验包括浇筑时间、浇筑方式、浇筑厚度等方面的控制。

4.混凝土抹灰检验:在混凝土施工过程中,有时需要进行表面抹灰处理。

在抹灰过程中,应检验抹灰层的平整度和厚度是否满足要求,确保抹灰质量符合标准。

5.混凝土养护质量检验:施工完成后,对于混凝土养护质量也需要进行检验。

养护质量检验包括养护期限、养护方式、养护环境等方面的检查,以保证混凝土的强度和耐久性。

二、混凝土施工验收标准1.外观验收:混凝土施工完成后,应进行外观验收。

外观验收包括混凝土表面平整度、颜色、饰面效果等方面的检验,以确保混凝土表面质量满足要求。

2.尺寸验收:混凝土浇筑完成后,应对尺寸进行验收。

尺寸验收包括混凝土构件的长度、宽度、高度等方面的测量与比对,确保符合设计标准。

3.强度验收:混凝土的强度是评判混凝土质量的一个重要指标。

因此,混凝土施工完成后,需要进行强度验收。

强度验收通常通过取样检测,对混凝土的抗压强度进行测试,以判断混凝土强度是否达到设计要求。

4.耐久性验收:混凝土在使用过程中需要具备良好的耐久性。

因此,在混凝土施工验收中,也需要进行耐久性验收。

耐久性验收主要是通过对混凝土中氯盐离子含量、碳化深度等方面的测试,以判断混凝土的耐久性是否满足要求。

混凝土结构工程施工质量标准

混凝土结构工程施工质量标准

1 混凝土结构工程施工质量标准参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20021.13 基本规定3.0.1 混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。

混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案,并经审查批准。

3.0.2 混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类:现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程;根据结构的分类,还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。

混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。

各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。

3.0.3 对混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收,并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。

3.0.4 分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查。

3.0.5 检验批的质量验收应包括如下内容:1 实物检查,按下列方式进行:1)对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行;2)对混凝土强度、预制构件结构性能等,应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行;3)对本规范中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的合格点率进行检查。

2 资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。

3.0.6 检验批合格质量应符合下列规定:1 主控项目的质量经抽样检验合格;2 一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到80%及以上,且不得有严重缺陷;1.24 模板分项工程4.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

混凝土施工中的质量验收标准与方法

混凝土施工中的质量验收标准与方法

混凝土施工中的质量验收标准与方法混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环,其质量直接影响着工程的安全和持久性。

为了确保混凝土施工的质量,必须进行严格的质量验收工作。

本文将介绍混凝土施工中的质量验收标准与方法,以帮助读者了解这一重要的工作内容。

一、质量验收标准1. 强度标准:混凝土的强度是评判其质量的重要指标之一。

一般来说,混凝土在施工后的28天内应达到设计强度的70%以上。

2. 成分标准:混凝土的成分应符合相关国家或地区的标准要求,如水灰比、胶凝材料掺量、骨料粒径等。

3. 凝结时间标准:混凝土的凝结时间应符合设计要求。

标准中一般规定了混凝土初始凝结时间和终凝时间的要求。

4. 异物标准:混凝土中的异物如混凝土块、线缝、夹石、裂缝等应符合国家或地区的标准要求。

标准中一般规定了混凝土中各类异物的容许数量和尺寸。

5. 表面缺陷标准:混凝土的表面应平整、光滑,无空鼓、裂缝、露骨、起砂等缺陷。

标准中一般规定了不同部位和用途的混凝土表面缺陷的容许量和要求。

二、质量验收方法1. 取样检测:混凝土的取样是质量验收工作中的重要环节。

根据具体要求,从施工现场选取代表性样品,送往实验室进行检测,判断其强度、成分等是否符合标准要求。

2. 强度试验:强度试验是评估混凝土抗压能力的重要手段。

可以采用标准试件进行试验,根据试验结果判断混凝土的强度是否合格。

3. 表面观察:对混凝土的表面进行观察,判断是否有裂缝、空鼓、露骨等缺陷,并按照标准要求评估其容许量。

4. 异物检查:对混凝土中的异物进行检查,如检查夹石、线缝等是否符合标准要求。

5. 现场实测:通过现场实测,如厚度测量、密实度测量等,来判断混凝土的实际性能是否符合设计要求。

三、质量验收注意事项1. 质量验收工作应由专业的质量监督人员进行。

他们应具备相关的知识和经验,并熟悉国家或地区的质量验收标准。

2. 在进行取样检测时,应注意样品的选择、保存和运输,以保证样品的代表性和真实性。

混凝土工程质量标准

混凝土工程质量标准

混凝土工程质量标准一、混凝土施工1、主控项目(1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3)当一次连续浇筑超过100m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(2)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

(3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。

(4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

2、一般项目(1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

施工缝的处理应按施工技术方案执行。

(2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

(3)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;②混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;④采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料面布内有凝结水;⑤混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.注:①当日平均气温低于5°C时,不得浇水;②当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;③混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;④对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

混凝土结构工程施工质量验收标准

混凝土结构工程施工质量验收标准

混凝土结构工程施工质量验收模板分项工程:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具备具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

一、模板安装应满足下列要求:1.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3.浇筑混凝土前,模板的杂物应清理干净;4.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

二、用作模板的地坪胎膜等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

三、对跨度小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的l/1000~3/1000o 四、固定在模板上的预埋件、预留孔个预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其允许偏差应符合下表规定。

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。

五、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定。

注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。

六、预制构件模板安装的偏差应符合下表规定。

注:L为构件长度。

七、模板拆除:1.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

钢筋分项工程:当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

一、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.252.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3o二、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

混凝土施工质量验收标准与要求

混凝土施工质量验收标准与要求混凝土作为建筑工程中常用的材料之一,其质量的好坏直接关系到工程的安全性和使用寿命。

为了确保混凝土施工质量的达标和有效验收,制定了一系列标准与要求。

本文将介绍混凝土施工质量验收的标准和要求,旨在提高施工质量,确保工程的可靠性和持久性。

一、材料验收标准与要求1. 水泥:需符合国家标准,包括强度等级、凝结时间、含水量等指标。

2. 骨料:要求骨料无腐蚀性和含泥量低,满足规定的粒径分布要求。

3. 水:以饮用水或工程用水代替,且应符合相应的水质标准。

二、混凝土配合比验收标准与要求1. 配合比设计:应根据工程要求和指标,进行科学合理的配合比设计,确保强度、抗渗性、耐久性达到要求。

2. 配合比调整:根据实际施工情况,调整配合比,确保混凝土的一致性和流动性。

3. 配合比控制:通过实测骨料含量、水灰比和粉煤灰掺量等指标来控制配合比,确保混凝土的强度和性能。

三、混凝土施工工艺验收标准与要求1. 浇筑前准备:确保模板清洁、平整,充分浇水降低吸水率,避免浇筑过程中的漏浆与渗漏。

2. 浇筑方式:采用适当的浇筑方式,如自由浇灌、抛洒、泵送等,确保混凝土的均匀性和流动性。

3. 浇筑温度:控制混凝土浇筑时的温度,避免高温或低温对混凝土的影响,确保施工质量。

4. 振捣:采用适当的振捣设备和方法,确保混凝土的密实性和均匀性,消除气孔和坍落度差异。

5. 养护措施:及时进行养护,包括覆盖保温、湿养护等,确保混凝土的强度发展和结构稳定。

四、混凝土强度验收标准与要求1. 强度检测:通过取样试块、试板等方式进行强度检测,满足设计要求。

2. 试块养护:试块养护条件严格控制,养护期间保证试块表面湿润,确保试块强度的真实性和准确性。

3. 强度分级:混凝土设计强度分等级,根据工程用途和要求,设置相应的强度等级。

五、混凝土表面平整度验收标准与要求1. 平整度测量:采用专用工具如短尺、刮刀等进行表面平整度测量,满足规定的偏差范围。

混凝土的施工质量控制与验收标准

混凝土的施工质量控制与验收标准混凝土是建筑工程中广泛应用的一种材料,其施工质量直接关系到工程结构的安全和耐久性。

因此,对混凝土的施工质量控制以及验收标准的制定非常重要。

本文将围绕混凝土的施工质量控制与验收标准展开讨论。

一、混凝土施工质量控制1.材料质量控制混凝土的材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等,这些材料的质量直接影响混凝土的强度和耐久性。

因此,在混凝土施工过程中,需要对这些材料进行质量控制。

具体做法包括:(1)水泥:检测其标号、凝结时间、含石膏量等指标,确保水泥质量符合规定要求。

(2)骨料:检测骨料的粒径、石英含量、含泥量等指标,确保骨料质量符合规定要求。

(3)粉煤灰:检测粉煤灰的碳含量、细度等指标,保证粉煤灰质量符合规定要求。

(4)膨胀剂:检测膨胀剂的膨胀倍数和含气量,确保膨胀剂质量符合规定要求。

2.施工工艺控制(1)搅拌:混凝土的搅拌过程对混凝土的质量具有重要影响。

在搅拌过程中,应注意搅拌时间、搅拌速度和搅拌均匀度等参数的控制,以确保混凝土的均匀性和密实性。

(2)浇筑:在混凝土的浇筑过程中,应注意施工人员的操作技术,严格控制浇筑速度和浇筑厚度,避免出现渣浆分离、坍落度差等质量问题。

(3)养护:养护是混凝土施工中一个非常关键的环节,其目的是保持混凝土的湿润度和温度,有利于混凝土的水化反应和强度发展。

在养护过程中,应注意水养护和温度控制,避免早期干燥和过早脱模。

二、混凝土的验收标准1.外观质量混凝土的外观质量直接反映了施工的质量水平。

验收时应注意以下几点:(1)表面平整度:测量混凝土表面的平整度,要求符合规定的坡度和平整度。

(2)裂缝:检测混凝土中表面和内部的裂缝情况,要求无明显裂缝。

(3)色泽:观察混凝土的颜色和色泽,要求均匀一致。

2.力学性能混凝土的力学性能是评价混凝土质量的关键指标。

验收时应进行以下测试:(1)抗压强度:按照规定的养护时间,在标准条件下进行抗压强度试验,要求符合设计要求。

混泥土工程施工标准

混泥土工程施工标准一、材料要求1.水泥:水泥应符合国家标准要求,并具有检测报告,不能使用过期或质量不合格的水泥。

2.砂:砂要求洁净,无杂质,含泥量不得超过5%,颗粒分布均匀。

3.骨料:骨料应符合国家标准要求,无疏松、脆性和裂纹骨料。

4.水:水应清洁、无色、无杂质,不能使用含盐量过高的水。

二、配合比要求混泥土的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例关系,直接影响混泥土的强度和耐久性。

在施工过程中,应根据工程的要求和设计规定确定混凝土的配合比,并在施工中严格按照配合比配料。

三、搅拌要求1.搅拌时间:混凝土的搅拌时间应根据配合比、材料性质和搅拌设备来确定,一般不得少于2分钟。

2.搅拌方式:搅拌方式应采用机械搅拌,保证混凝土均匀混合。

3.搅拌质量:搅拌后的混凝土应均匀一致,无分层和积料现象。

四、浇筑要求1.浇筑顺序:应按设计要求的顺序、层次和节奏进行浇筑,不能跳层或漏浇。

2.浇筑方式:浇筑应采用适当的方式和方法,避免过量振捣和反复浇筑。

3.温度控制:在高温或低温天气中施工,需采取措施保证混凝土的温度符合要求。

五、养护要求1.养护时间:混凝土浇筑后,应及时进行养护,根据气候条件和混凝土强度要求确定养护时间。

2.养护方式:养护应采用湿润养护的方式,保持混凝土表面湿润并防止干裂。

3.养护环境:养护期间,应严禁混凝土受到外力冲击或压力。

以上就是混泥土工程施工标准的一些要求和规定,希望施工单位在进行混凝土施工时能够严格按照标准要求进行,确保工程质量和施工安全。

混凝土是建筑的基础,是保证建筑结构安全和稳定的重要材料,只有严格按照标准要求进行施工,才能保证混凝土结构的质量和使用寿命。

混凝土施工质量验收标准及方法

混凝土施工质量验收标准及方法混凝土是建筑工程中常用的一种材料,它具有高强度、耐久性好等特点,在现代建筑中扮演着重要的角色。

为了保证混凝土施工的质量,需要进行验收,本文将介绍混凝土施工质量验收的标准及方法。

一、混凝土施工质量验收标准1. 强度标准:混凝土的强度是评定其质量的重要指标。

一般来说,混凝土的抗压强度应符合设计要求。

在验收中,可以采取抽样取样的方式,进行试块的制作,然后进行压力试验来评估混凝土的强度。

2. 配合比标准:混凝土的配合比是指水泥、粉煤灰、砂、石子等各组成部分的比例。

配合比的合理性直接影响混凝土的工作性能和强度。

验收中要检查混凝土的配合比是否符合设计要求,是否满足工程的性能要求。

3. 骨料标准:混凝土中的骨料应符合相关标准,骨料的种类和质量会直接影响混凝土的强度和耐久性。

验收时,要对骨料进行抽样检查,包括颗粒大小、含尘量等指标,确保骨料的质量符合要求。

4. 混凝土表面平整度标准:混凝土在浇筑后,其表面应具有一定的平整度。

验收时可使用直尺或水平仪等工具进行测量,评估混凝土表面的平整度是否符合标准要求。

5. 空气含量标准:混凝土中的空气含量会影响其抗渗性能和耐久性。

验收时可以采用压汞法等方法进行测试,确保混凝土中的空气含量符合规定要求。

二、混凝土施工质量验收方法1. 取样:在施工现场,根据工程要求和相关标准,从混凝土的不同部位取样。

取样时要保证样品的代表性,避免人为因素对样品质量的影响。

2. 试块制作:根据工程要求和标准,将取得的混凝土样品制作成试块。

试块的尺寸和数量应符合要求,制作时要注意操作规范。

3. 试块保养:制作完成的试块需要进行保养,保养条件应符合规定要求。

保养期间要注意保持试块的湿度和温度,保证试块的养护质量。

4. 试块试验:保养期满后,对试块进行试验。

试块试验主要包括抗压试验和抗折试验等。

试验前要对试块进行清洁和测量,试验时要注意操作规范。

5. 表面平整度测量:对混凝土表面的平整度进行测量。

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工程质量管理标准化手册(2015版)混凝土工程施工质量标准做法编制:审核:批准:编制日期:二○一四年十二月三十日一、编制说明为保证混凝土结构施工质量和观感,针对墙柱、梁板、楼梯等混凝土工程施工中常见的质量通病,特编制此标准做法。

项目部在执行本标准做法的同时,应遵守国家、行业及地方规范标准的规定,以及施工专项方案的要求。

二、混凝土进场的检测要求1)塌落度:混凝土塌落度测试频率宜为每三车一次,塌落度检查是否与现场要求一致。

2)混凝土配合比:检查核对工程名称、使用单位、浇筑部位、强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度等内容。

3)混凝土送货单:检查核对强度等级、方量、塌落度、出厂时间、车牌号等内容。

4) 混凝土方量抽检:应制定混凝土方量抽样检测措施,施工前计算混凝土预算方量,浇筑完成后与实际用量对比分析;混凝土施工过程中,应随机抽检混凝土方量,检查方法宜采用过磅计量。

5)氯离子检测:施工现场应配备氯离子检测仪,随机对混凝土进行检测。

(不宜选择首车混凝土取样检测)三、混凝土浇筑及振捣技术要求3.1 混凝土浇筑前准备工作1)确认钢筋已通过监理验收,墙柱钢筋防偏位措施已到位,梁板钢筋无超高现象。

2)确认边模、吊模已加固到位,锁脚螺杆已按规定预埋。

3)确认混凝土标高控制点及楼板厚度标高控制件已到位。

4)楼板混凝土浇筑前,必须在钢筋面上设置施工作业人员通行的马道,马道宜采用钢管或钢筋制作。

1图3.1-1 楼板钢筋表面设置行人马道5)项目部必须建立混凝土浇筑准备工作检查验收表格,要求班组必须在施工作业面准备好混凝土施工工具,比如振动棒、平板震动器、布料机、激光水平仪、刮杆等,必须由专业工长、生产经理、项目经理会签确认后方可签发混凝土浇灌令。

6)确认钢筋、模板、水电班组值班人员已到位。

7)混凝土浇筑前,必须彻底清除垃圾、杂物,模板需浇水湿润。

23.2墙柱混凝土浇筑及振捣施工要点1)墙柱混凝土浇筑前应先浇筑50mm厚同强度等级的砂浆,再浇筑混凝土,防止烂根。

2)混凝土输送管口至浇筑层自由高度不应大于1.5米,高度大于3米的墙柱宜采用导管或溜槽导引混凝土,防止混凝土离析。

3)混凝土应按规范分层浇筑,上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑,防止施工冷缝。

4)梁柱核心区钢筋过密部位,在混凝土浇筑前,提前留置振捣口,保证振捣质量。

5)墙柱与梁板混凝土等级不同时,首先在墙柱核心区周边500mm拦设铁丝网,待强度等级较高的混凝土浇筑完成至楼板设计标高后,方可浇筑强度等级较低的梁板混凝土。

6)混凝土浇筑过程中应采用振动棒捣振(振捣点间距≤400mm),墙柱根部宜采用人工敲击模板二次振捣。

图3.2-1 墙柱根部敲击二次振捣33.3 梁板混凝土浇筑及振捣1) 梁板混凝土浇筑,严禁在楼板或钢筋骨架局部集中下料,以防模板变形、坍塌。

2) 梁内混凝土采用振动棒振捣,振动棒间距按400mm设置。

3)楼板混凝土先采用振动棒按间距400mm梅花状点式振捣,待混凝土初步找平后,再采用平板震动器振捣。

4) 标准层梁板混凝土浇筑应合理安排施工时间,宜选择在白天施工,有利于保证质量以及避免过早上人、上材料而导致产生裂缝。

图3.3-1 梁板混凝土浇筑3.4 后浇带混凝土浇筑及振捣1)后浇带应采用比同楼层高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑。

2)后浇带混凝土浇筑前应先将旧混凝土层凿除,快易收口网等杂物清理干净,施工缝应浇水冲洗、湿润,涂刷素水泥浆结合层。

43)后浇带混凝土振捣应先采用振动棒振捣,后再采用平板震动器振捣。

4)地下室底板后浇带混凝土浇筑前,必须将后浇带内明水抽取干净,浇筑方向应从离集水坑最远的一端开始,浇筑过程中集水坑内应设置水泵连续排水。

3.5 吊模部位混凝土浇筑及振捣吊模混凝土浇筑应在楼板混凝土初凝之前进行,应在模板内采用振捣棒振捣,并辅助外侧敲击模板的振捣方法,振捣点间距不宜大于400mm。

四、混凝土施工标高控制技术要求1)混凝土施工标高控制应采用拉线控制、楼板厚度控制件标高控制、水准仪动态跟踪测量综合标高控制方法。

2)拉线标高控制法:柱子的四个角均应设置标高控制标识点;剪力墙两端及阴阳角均应设置标高控制标识点,中间控制点间距不应超过1.5米;梁板跨度超过3米,应加密标高控制标识点数量,标高控制标识点距离楼板完成面高度宜为500mm。

3)拉线标高控制法在混凝土找平时,用白色尼龙线系在钢筋的标高控制标识点上,形成标高控制线,再由控制线往下测量控制混凝土完成面标高。

标高控制线宜按“十”字、“田”字形有规律地布置。

4)楼板厚度控制件标高控制,在楼板四个角部及楼板中部设置防水型PVC控制件,间距不大于1.5米,采用铝合金尺找平混凝土,具体做法参考集团发布的“楼板厚度控制施工标准做法”。

5)在混凝土找平过程中,还需采用水准仪动态跟踪测量。

6)在大面混凝土找平完成后,重点针对墙柱根部四周200mm范围的混凝土精确找平,平整度偏差≤5mm。

5图4-1 混凝土标高拉线控制图4-2 混凝土标高刮杆找平图4-3楼板厚度控制件标高控制图4-4 楼板混凝土水准仪动态标高控制6五、混凝土收面质量控制要求1)混凝土收面主要包括两种方式:原浆压光、拉毛收面。

◆原浆压光部位:所有地下室顶板、屋面以及住宅建筑楼面。

◆拉毛收面部位:所有地下室楼地面、公共建筑所有室内楼地面;如甲方要求,住宅建筑户内楼面可采用拉毛收面。

2)压光楼面、屋面施工做法◆混凝土楼面第一次提浆在混凝土初凝后进行,主要采用抹光机,抹压前应清除混凝土表面浮浆与泌水,墙、柱边缘及开间过小的房间或结构降板等不适于机械抹压的部位采用人工用铁抹子抹压辅助。

◆标准层楼板混凝土楼面应人工用铁抹子二次压光, 地下室顶板、屋面板采用机械二次压光;二次压光时间应在提浆以后30~60分钟进行,应以混凝土踩上去有脚印但不下陷为宜,二次压光在混凝土终凝前完成。

3)拉毛楼面施工做法◆混凝土楼面第一次提浆在混凝土初凝后进行(详见第2点做法)。

小面积楼面(比如标准层)拉毛作业在人工用铁抹子二次压光后30分钟内进行;大面积楼面采用机械二次压光后再拉毛处理。

◆混凝土拉毛,用塑料扫把拉细毛,拉毛时脚下垫2m长、300mm宽镜面竹胶板交替后退施工,竹胶板中心间距500mm~600mm,拉毛深度方向应一致。

4)外墙线条、凸窗挑板顶部应原浆压光收面,线角清晰顺直。

5)结构降板部位阳角应收面到位,保证阳角线条顺直。

7图5-1 楼板混凝土磨光机磨压图5-3 人工铁抹子压光图5-4 墙柱混凝土根部精确收面图5-7 混凝土拉毛图5-8 混凝土表面拉毛效果8六、混凝土养护1)地下室底板、地下室顶板、屋面结构楼板应采用蓄水养护、覆盖塑料薄膜或麻袋养护等方式;地下室外墙混凝土结构应采用管道淋水养护。

2)墙柱结构混凝土应采用覆盖塑料薄膜或浇水养护;结构楼板应采用浇水养护或薄膜覆盖养护;后浇带应蓄水养护,3)混凝土养护应不少于14天,养护期内,应始终保持混凝土表面湿润。

图6-1薄膜覆盖养护图6-2 蓄水养护图6-3 地下室外墙管道淋水养护9图6-4 墙柱薄膜包裹养护图6-5 覆盖麻袋养护10七、混凝土施工缝处理要求1)墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行,并应同时满足以下条件:◆混凝土强度不低于1.2MPa;◆在气温25℃条件下,混凝土浇筑完成后不少于12h后进行。

2)墙柱施工缝凿毛,要凿除混凝土表面浮浆和松弱层,露出混凝土内石子粒径不少于1/3,凿毛面积≥95%。

3)后浇带、预留洞口施工缝应凿除表面旧混凝土层,凿除断面形成“梯形”形状。

4)混凝土施工缝凿毛具体要求可参考“墙柱施工缝凿毛施工标准做法”。

图7-1 墙柱凿毛效果图7-2后浇带凿除效果11八、混凝土施工成品保护1)建议做好混凝土墙柱、楼梯踏步阳角成品保护。

模板拆除后,即在阳角部位设置木板条保护,板条宽度80mm,刷红白油漆,墙柱保护高度宜为1.5米,楼梯踏步宜沿踏步通长设置或踏步中间900范围内设置。

图8-1墙柱成品保护图8-2楼梯踏步成品保护122)应做好混凝土施工过程中对钢筋的保护措施:在混凝土浇筑前,应采用套PVC管、缠绕塑料薄膜等方式对墙柱竖向钢筋进行保护,防止混凝土污染,保护高度宜在自楼板钢筋面起500mm~800mm;同时也可选择人工湿抹布及时清理钢筋上的混凝土。

图8-3柱子钢筋外包薄膜成品保护图图8-4 柱子钢筋根部包塑料层保护3) 应做好混凝土终凝前的成品保护措施:应严格控制上人及上材料的时间,混凝土强度达到1.2 MPa后(且混凝土浇筑完成12小时左右,行走不留脚印)方可进行测量放线;混凝土强度达到10MP以上方可在混凝土表面放置施工材料。

4)严格塔吊往楼层调运施工材料的措施:混凝土施工完毕后,强度达到要求后,经主管工程师通知方可往混凝土楼面吊运施工材料。

13九、混凝土试块制作要求1)项目部必须配置与现场试验相适应的简易试验室和相应试验设备、标准养护室(按集团公司相关管理制度配置)。

混凝土试块制作人员必须经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格。

2)混凝土浇筑过程,应按有关规定抽测塌落度和制作标养试块及同条件养护试块,标养试块在泵送地点制作,同条件养护试块应在浇筑振捣地点制作,同条件养护试块必须放在楼层与结构部位同条件养护,并用钢筋笼加锁保管。

3)混凝土试块表面应详细标识混凝土强度、部位、制作时间、送检时间、制作人等参数。

图9-1 同条件混凝土试块养护图9-2 混凝土试块养护室布置14十、混凝土结构的检查验收10.1 混凝土结构实测实量1)混凝土结构实测实量工作时间安排:墙柱混凝土在拆模后1天内进行;楼板混凝土在混凝终凝后半天内进行;顶板混凝土结构在板底模拆除后1天内完成。

2)混凝土结构实测实量合格率指标必须达到90%以上。

3)实测实量应在检测部位标识检测印章,并填写检测数据、检测时间、检测人员内容等,现场应在主要通道挂设实测实量公示牌。

图10.1-1 实测实量现场标识牌图10.1-2 实测实量公示牌154)实测实量内容主要包括结构几何尺寸、平整度、垂直度。

5)项目部应建立混凝土回弹检测制度,做好相关预案。

要求在混凝土达到28天龄期后2天内安排专人回弹检测混凝土强度,检测结果经项目技术负责人、分公司总工审核签字后,报集团工程部备案。

集团工程部突击检查、季度检查时应将混凝土强度回弹作为实测实量的检查考核内容。

10.2 混凝土观感要求1)剪力墙混凝土观感混凝土内实外光,墙面平整,拼缝严密,棱角分明,无爆模胀模,无蜂窝麻面,无烂根,无冷缝,无裂缝。

图10.2-1 剪力墙混凝土观感162)框架柱混凝土观感混凝土内实外光,几何尺寸正确,棱角方正,角线顺直,无漏浆,无爆模胀模,无蜂窝麻面,无烂根。

图10.2-2 框架柱混凝土观感173)梁柱节点混凝土观感梁柱节点角、线、面清晰顺直,无爆模胀模,无蜂窝麻面。

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