防渗膜施工方案
HDPE防渗膜施工方案
HDPE防渗膜施工方案一、概述高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜是一种常用于土木工程中的防渗材料，具有良好的阻隔性能和机械强度。
本文将介绍HDPE防渗膜的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前准备1. 设计方案确认在开始HDPE防渗膜的施工之前，施工单位需要确认设计方案，包括膜层布置方式、连接部位的处理方式等。
2. 材料准备准备施工所需的HDPE防渗膜卷材、连接材料、焊接机等工具设备，并进行质量检查。
3. 施工人员培训对参与施工的人员进行相关培训，确保他们了解施工规范、工艺要求以及安全注意事项。
三、施工过程1. 基面处理在进行HDPE防渗膜铺设之前，需要对基面进行清理、修补和保护，确保基面平整、干燥且无尖锐物。
2. 膜材铺设根据设计方案，将HDPE防渗膜卷材铺设在基面上，边缘需留足用于焊接连接。
3. 焊接连接使用专用的焊接机对HDPE防渗膜进行热熔焊接，确保焊接质量，避免渗漏。
4. 检查验收完成HDPE防渗膜的施工后，需要对焊接部位、膜层整体进行检查验收，确保施工质量达标。
四、施工后验收标准1. 焊接质量焊接部位应呈现平整、均匀，无空鼓、起泡等现象。
2. 膜层完整性膜层应无明显划痕、穿孔等破损情况，边缘整齐，无开裂现象。
3. 集水情况施工完成后应实地检查HDPE防渗膜的集水情况，确保防渗效果良好。
五、总结HDPE防渗膜的施工要求严格，需要充分的准备和精细的操作。
只有按照施工方案要求进行施工并完成严格的验收，才能保证HDPE防渗膜的防渗效果和使用寿命。
防渗塑料薄膜施工方案设计
防渗塑料薄膜施工方案设计一、施工前准备现场勘查：详细了解施工现场的环境、地形、水文条件等，确保施工方案与实际情况相符。
技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和安全措施。
施工计划：根据现场勘查结果，制定详细的施工计划，包括施工进度、人员安排、材料需求等。
二、材料选择与准备防渗塑料薄膜选择：根据工程要求和使用环境，选择合适的防渗塑料薄膜材料，确保其具有良好的防渗性能、耐久性和耐腐蚀性。
材料检查：对进场的防渗塑料薄膜进行严格检查，确保其质量符合标准要求，无破损、老化等问题。
材料储存：合理储存防渗塑料薄膜，避免阳光直射和长时间暴露在恶劣环境中，以防材料性能降低。
三、基层铺设与处理基层清理：清理施工现场，确保基层平整、干燥、无杂物。
基层整平：对不平整的基层进行整平处理，以保证防渗塑料薄膜铺设的平整度。
基层防护：在需要的位置铺设防护层，如砂石、土工布等，以增加防渗塑料薄膜的耐久性。
四、薄膜铺设与固定薄膜铺设：按照施工图纸和计划，将防渗塑料薄膜铺设在基层上，确保铺设平整、无皱褶。
薄膜固定：采用专用夹具、钉子等固定工具，将防渗塑料薄膜固定在基层上，防止其移位或滑动。
五、接缝焊接与处理接缝处理：对防渗塑料薄膜的接缝进行焊接处理，确保接缝牢固、无渗漏。
焊接质量检查：对焊接质量进行严格检查，确保焊缝平整、无气泡、无裂纹等问题。
六、质量检查与验收质量检查：在施工过程中和完成后，对防渗塑料薄膜的铺设质量进行全面检查，包括平整度、固定牢固度、焊缝质量等。
验收标准：根据施工图纸和相关规范，制定验收标准，确保防渗塑料薄膜的施工质量符合要求。
验收程序：组织专业人员进行验收，记录验收结果，并编制验收报告。
七、施工安全与环保安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
安全措施：制定安全施工措施，如设置警示标志、配备消防器材等，确保施工现场的安全。
环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响，如合理处理施工废弃物、减少噪音和扬尘等。
防渗膜及土工布施工技术方案范文
防渗膜及土工布施工技术方案防渗膜和土工布是用于防止水、气、化学物质等渗透和漏出的材料，广泛应用于水利、化工、建筑、环保等领域。
在施工中，选用合适的防渗膜和土工布，并进行科学的施工，是保障工程质量的重要环节。
本文将介绍防渗膜及土工布施工技术方案。
一、前期准备1.施工前应对场地进行勘测和设计，确定防渗膜和土工布的种类、施工工艺以及施工时间。
2.按照设计要求，选用合适的防渗膜和土工布。
常用的防渗膜材料有高密度聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、丙烯酸膜等。
土工布分为无纺布、针刺毡、格栅布等。
3.施工前应对防渗膜和土工布进行验货，检查产品质量是否符合国家标准和施工要求。
4.进行施工前的安全评估，并成立专业的施工团队，根据工程规模、施工难度等要素合理安排人员和机械设备。
二、现场施工1. 土层处理在施工前，应对场地进行清理，移除杂草、树枝等物品。
若场地的土壤含水量过高，则需进行沉降处理。
对于含石量过高的土地，应进行平整修整。
土层处理完成后，应进行充分的测量与标记，并严格按照标记线进行施工。
2. 防渗膜安装在进行防渗膜安装之前，应首先检查防渗膜表面是否有毛刺、损坏等情况。
若发现问题，则应更换防渗膜。
防渗膜铺设时应避免割裂、磨损、穿孔等情况，同时应根据现场实际情况，选择适当的铺设方法。
常用的防渗膜铺设方法有单层铺设和双层铺设。
对于高要求的场合，双层铺设更能保证防水的效果。
同时，在施工中应留出足够的边缘长度，以便做到搭接顺畅，并能够确保铺设的整体质量。
3. 土工布安装土工布的安装是为了保护防渗膜，在施工中需要密切配合防渗膜的铺设完成。
土工布铺设时，应尽量避免局部过厚或受热变形、局部行李、折叠等情况。
同时，对于土工布的接缝处，应采用“搭接”或“熔接”等方法进行处理。
4. 非铺装层覆盖铺设完成后，应立即进行非铺装层的覆盖，以避免外部环境的侵入。
同时，在覆盖的同时，应根据设计要求，做好调整、侧边处理等工作，确保整个环境的完整性。
覆盖层的厚度和材料应根据实际情况进行选择。
防渗膜施工的详细方案
防渗膜施工的详细方案1. 背景防渗膜施工是在工程项目中常见的一项工作，用于防止水分、液体或气体的渗漏。
本文档旨在提供一份详细的防渗膜施工方案，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备- 选择合适的防渗膜材料，如高密度聚乙烯薄膜或PVC膜等。
- 确保所选材料符合相关标准和规范要求。
2.2 设备准备- 检查和准备所需的施工设备，如切割机、焊接机、压力机等。
- 确保设备状态良好，且操作人员熟悉操作方法。
2.3 工程准备- 清理施工区域，确保基础平整、无杂物。
- 对施工区域进行必要的平整和整修，以确保防渗膜施工的质量。
3. 施工步骤3.1 基础处理- 检查基础的平整度和强度，必要时进行修复。
- 清理基础表面的灰尘、油污等杂物。
3.2 防渗膜安装- 将防渗膜按照设计要求进行切割和拼接。
- 使用焊接机将防渗膜焊接固定在基础上。
- 确保防渗膜与基础之间的接触牢固，无空隙。
3.3 检查和修复- 完成防渗膜的安装后，进行全面检查。
- 检查防渗膜表面是否有损坏或缺陷，如有需要及时修复。
3.4 辅助施工- 根据需要进行辅助施工，如安装防渗膜边缘条、排水系统等。
4. 施工验收在完成防渗膜施工后，进行以下验收工作：- 检查防渗膜施工的质量和工艺是否符合设计要求。
- 检查防渗膜的平整度和牢固度。
- 进行必要的水密性测试，确保防渗膜的功能有效。
5. 安全注意事项在进行防渗膜施工时，需要注意以下安全事项：- 使用施工设备时，必须佩戴个人防护装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持施工区域的整洁。
- 操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全操作规程。
6. 总结本文档提供了一份详细的防渗膜施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工验收和安全注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工，可以确保防渗膜的质量和功能符合设计要求，同时保障施工人员的安全。
防渗塑料薄膜施工方案范本(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX水库防渗工程项目地点：XX市XX县XX水库项目规模：水库总库容XX万立方米，防渗面积XX平方米施工周期：XX个月施工单位：XX防水工程有限公司二、工程背景及目的随着我国经济的快速发展和人口的增加，水资源的需求量日益增大，水库作为重要的水资源储备设施，其安全性和稳定性尤为重要。
为了提高水库的防渗能力，延长水库使用寿命，确保水库的正常运行，本项目采用防渗塑料薄膜进行水库防渗处理。
三、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 材料准备- 防渗塑料薄膜：根据设计要求选择合适的产品，确保质量符合国家标准。
- 基层处理材料：水泥、砂石、防水涂料等。
- 施工工具：切割机、焊接机、卷尺、水准仪、搅拌机等。
3. 设备准备- 防渗塑料薄膜焊接机、切割机、搅拌机、水准仪等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
四、施工工艺1. 基层处理- 清理基层，确保表面平整、无杂物。
- 基层干燥后，涂刷防水涂料，提高基层的粘结性能。
2. 防渗塑料薄膜铺设- 按照设计图纸要求，确定防渗塑料薄膜的铺设范围。
- 将防渗塑料薄膜按照设计要求进行裁剪，确保尺寸准确。
- 将裁剪好的薄膜铺设在基层上，注意薄膜之间的搭接宽度应符合设计要求。
- 薄膜铺设后，进行平整，确保无皱褶、无气泡。
3. 焊接与连接- 使用焊接机对薄膜进行焊接，确保焊接牢固、无漏焊。
- 焊接完成后，进行外观检查，确保焊接质量。
4. 接缝处理- 对于薄膜的接缝处，采用专用接缝处理剂进行处理，提高接缝的密封性能。
- 接缝处理完成后，进行外观检查，确保接缝处无渗漏。
5. 防水层保护- 在防渗塑料薄膜表面铺设一层保护层，如细砂、细石等，以保护薄膜不受损坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准。
罐区防渗膜施工方案
罐区防渗膜施工方案施工流程图验收基层→清理待施工面→复杂部位处理→HDPE铺设施工→检验、验收施工准备1人员准备：所有施工、管理人员，均在施工前做好施工准备，包括参加安全培训、熟悉现场情况等。
2机具准备：按施工设备要求的所有设备、机具均在施工前进入施工现场，并提供设备合格证，完成机具报验。
3材料准备：3.1HDPE土工膜在施工前运到施工现场，不影响当天施工。
所需材料可以一次性运到，也可以提前运到施工现场，尽量当天铺完。
3.2土工膜运到施工现场后应立即进行验收，签证认量。
3.3HDPE土工膜做防渗层，必须质量合格，并有证明文件，材料到现场先报验，报验合格后方可开始施工。
3.4焊条与施工设备同时运达施工现场。
焊条为挤压焊机材料，与所用的HDPE土工膜为同质材料。
4现场准备4.1为保证施工连续性，必须清理出推车能方便迅捷地进出各罐区的道路；4.2由于电压的不稳定有可能导致焊接质量不能保证，故现场220V电源及线缆必须到位，保证每个罐区的施工用电；4.3为了保证材料机械的搬运不影响施工进度，事先准备好合理的材料、机具存放处；4.4办理HSE要求的事项。
3、基面要求3.1基面质量应符合设计要求：环梁内墙表面应无尖锐物，如铁钉，尖锐石子，尖锐混凝土块；模板与模板之间形成的混凝土凸突处应平滑，凸突厚度不超过150mm ，否则用打磨机打磨尖锐处，达到平滑的要求。
基底细砂应干燥并满足设计的粒径要求。
3.2在土方施工方、监理、设计单位、甲方、验收签字认可后便可进行铺膜施工。
4、HDPE土工膜的铺设施工4.1.1对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温-1℃以下时，5-6级以上大风及雨天不应施工。
在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊之HDPE土工膜应用砂袋压牢。
4.1.2施工设备、机具、HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。
HDPE土工膜材料合格证应保存备查，并打开包装检查HDPE土工膜外观质量，记录并修补已发现的机械损伤。
hdpe防渗膜施工方案
HDPE防渗膜施工方案1. 引言HDPE防渗膜施工方案是指在水利工程、环保工程以及其他需要防渗透的工程中使用高密度聚乙烯（HDPE）材料进行防渗膜的施工工作。
本文档将详细介绍HDPE防渗膜施工的步骤、工艺以及施工要求。
2. 施工前准备在进行HDPE防渗膜施工之前，需要进行一些准备工作：2.1 材料准备•HDPE防渗膜：根据工程需要选择适当规格和厚度的HDPE防渗膜。
•膜材胶合剂：选择合适的膜材胶合剂用于将HDPE防渗膜进行胶合。
•热风枪：用于加热膜材胶合剂和HDPE防渗膜，以达到良好的粘接效果。
•热熔机：用于热熔融合HDPE防渗膜的接缝。
2.2 设备准备•填土机械：用于铺设和夯实土壤。
•压路机：用于进一步夯实土壤。
•施工车辆：将HDPE防渗膜和设备运至工程现场。
2.3 现场准备•确保施工现场平整，无杂草、石块等障碍物。
•清理施工区域，确保无垃圾和污染物。
3. HDPE防渗膜施工步骤3.1 地面处理在进行HDPE防渗膜施工之前，需要对地面进行处理：1.清理施工区域，确保地面平整、干燥且无杂草。
2.如有需要，进行填土和夯实土壤，确保地面平整度满足要求。
3.2 HDPE防渗膜铺设1.将HDPE防渗膜从卷筒上铺展到施工区域，确保膜材平整。
2.确保膜材有足够的长度，能够满足工程要求。
如需要进行膜材的接缝处理，采用热熔融合的方式进行。
3.使用填土机械夯实HDPE防渗膜两侧的土壤，将其固定在地面上，以防止其滑动或移位。
3.3 接缝处理如果需要对HDPE防渗膜进行接缝处理，可以采用以下步骤：1.确保接缝处理区域干燥，无灰尘和污染物。
2.使用热熔机加热HDPE防渗膜接缝的两侧，使其达到熔点温度。
3.在熔融的接缝上涂抹膜材胶合剂，然后将两侧接缝热熔的HDPE防渗膜贴合在一起。
4.用热风枪加热接缝处，使其胶合剂迅速固化和粘结。
3.4 后处理工作1.检查整个施工区域的HDPE防渗膜铺设质量，确保其牢固性和平整度。
2.如有需要，使用压路机进一步夯实土壤，增加地基的稳定性。
防渗膜施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是对某水库进行防渗处理，以提高水库的蓄水能力和使用年限。
工程规模较大，防渗面积达数十万平方米。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立专门的施工队伍，负责防渗膜的施工。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握防渗膜施工技术。
（3）配备必要的技术人员，负责现场指导和监督。
2. 材料准备（1）防渗膜：选用符合国家标准的HDPE防渗膜，厚度为0.8mm。
（2）施工工具：切割机、焊接机、热风枪、剪刀、卷尺、钢卷尺等。
（3）辅助材料：焊条、焊机、热风枪、保温材料、隔离材料等。
3. 施工现场准备（1）施工现场平整，排水畅通。
（2）设置施工现场安全警示标志。
（3）施工现场配备必要的消防设施。
三、施工工艺1. 防渗膜铺设（1）将防渗膜展开，检查有无破损、裂纹等现象。
（2）根据设计图纸，将防渗膜按照设计要求进行裁剪。
（3）在基础面上铺设防渗膜，确保防渗膜与基础面接触紧密。
（4）将防渗膜按照设计要求进行搭接，搭接宽度不小于0.5m。
（5）对搭接部位进行焊接，焊接温度控制在180-200℃。
（6）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接牢固。
2. 防渗膜焊接（1）使用焊接机对防渗膜进行焊接，焊接速度不宜过快，以免影响焊接质量。
（2）焊接过程中，注意调整焊接温度，确保焊接牢固。
（3）焊接完成后，检查焊接质量，如有问题及时进行修补。
3. 防渗膜覆盖（1）在防渗膜上铺设保温材料，保温材料厚度根据实际情况确定。
（2）在保温材料上铺设隔离材料，隔离材料厚度根据实际情况确定。
（3）对覆盖层进行压实，确保覆盖层与防渗膜接触紧密。
四、施工质量控制1. 防渗膜质量：选用符合国家标准的HDPE防渗膜，厚度为0.8mm。
2. 防渗膜铺设：确保防渗膜与基础面接触紧密，搭接宽度不小于0.5m。
3. 防渗膜焊接：焊接温度控制在180-200℃，确保焊接牢固。
4. 防渗膜覆盖：覆盖层与防渗膜接触紧密，压实度达到要求。
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防渗膜施工方案
XXX
防渗膜施工方案
HDPE土工膜（高密度聚乙烯土工膜、防渗膜）
采用高性能原料制造，具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。
适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道、人工河道及地下建筑等工程。
现贵项目工程人工湖水深大于3米，我公司征对贵项目情况建议采用双面400g土工布加1.0厚的HDPE 防渗膜进行防渗
土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料，既可挡土又能排水。
它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位，亦即渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大的界面。
关于土工织物作为反滤层的机理和设计原则。
总的说来，土工织物作为反滤层有三个基本要求，即保土性、透水性、防堵性。
保土性、透水性、防堵性：当非织造型土工织物铺设在HDPE防渗膜之上在其上部进行回填土时非织造型土工织物可以防止土的滑落，防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏，也可以进行导排水作用。
如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用非织造型土工织物进行水量的导排水，当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。
以防止地下水将防渗膜顶起出来渗漏。
综上所述所以本项目建议采用400g每平方的土工布土工布防渗膜技术指标如下：
整理范本编纂word！
技术性能指标：（执行标准GB-T-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》）
项目
指标
GL-1GL-2GH-1
14>17
400>450
50>80
1.0×10-16
拉伸强度（Mpa）
断裂伸长率（%）
直角撕裂强度（N/mm）
耐环境应力开裂F20（h）
200℃时氧化诱导工夫（min）
水蒸气渗透系数g.cm/
cm2.s.Pa)
70℃低温冲击脆化性能通过
注:1.GL-1普通低密度聚乙烯土工膜；2.GL-2柔性乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)土工膜；3.GH-1普通高(中)密度聚乙烯土工膜；4.GH-2环保用高(中)密度聚乙烯土工膜；5.可根据客户的要求，在以上厚度和宽度的范围内提供任意规格\任意种类的产品；对于另有要求的，则以合同规定作为参考指标。
黑色土工膜的炭黑含量≥2%。
GH-2
25
550
110
1500
20
我公司产品宽度：6m
复合土工膜施工方法
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1、施工准备
1）复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，利用前委托质量检测中央站对产物的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。
2）堤坡的清理、平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
3）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
2、复合土工膜的铺设
1）复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法：沿渠道轴线偏向水平滚铺。
坡面铺设在坡面验收及格后，从顺坡面
轴线偏向滚铺，与渠底的复合土工膜毗连采用丁字形毗连。
2）复合土工膜的铺设技术要求
铺设应在枯燥和暖天气进行，为了便于拼接，避免应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰体式格局，富余度约为 1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面符合平整，无突起褶皱，施工职员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以避免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜破坏，应及时修补。
3、复合土工膜的拼接
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1）本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包孕土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不该太宽，必需在施工现场拼接。
如果土工布及防渗膜分开铺设先铺设土工布并将所有搭接处进行缝接，搜检无误后铺设防渗膜。
2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保
焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。
3）本项目两布一膜复合土工膜焊接流程：
4）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。
5）焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊温度为220～3000C。
拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。
4、复合土工膜的锚固
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复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式。
5、垫层及砼护砌
复合土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层，找平拍实后铺设10cm砼。
坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。
二、复合土工膜施工质量控制
复合土工膜施工质量掌握包孕出场原材料质量掌握、施工操纵过程掌握、施工完质量检测。
1、原材料质量掌握出场的复合土工膜必需有厂家供给的及格证书，性能及特性指标和利用说明书。
不然不能用于工程施工，本工程所用的是两布一膜复合土工膜，复合土工膜出场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委托质量检测中央站进行复检。
2、施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方可使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。
拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：一、目测法、
目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。
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二、现场检漏。
现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。
复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。
3、施工完质量检测。
施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，不然接缝质量不及格。
现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测及格率100%，焊缝质量及格。
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