2020年机械安全基本要求
机械加工设备一般安全要求模版
机械加工设备一般安全要求模版机械加工设备安全要求模板一、总则机械加工设备具有一定的危险性，为确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全要求模板。
二、设备选择1. 设备的选用应符合国家相关的安全标准和规范。
2. 设备的型号和规格应根据加工任务的需要进行选择，不能超负荷使用。
三、设备安装和调试1. 设备的安装应符合厂家提供的安装要求和操作手册的指导。
2. 设备的调试应由专业人员进行，并按照安全操作规程进行测试。
四、操作人员要求1. 操作人员应经过培训并取得相关的操作证书。
2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并能够正确使用各种操作工具。
3. 操作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
五、设备操作1. 操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状况和安全装置的可靠性。
2. 操作人员应按照操作规程进行设备操作，严禁擅自更改设备的工作参数。
3. 操作人员应保持工作区域整洁，杜绝杂物和易燃物进入工作区域。
六、设备维护和保养1. 设备维护和保养应按照制造商提供的保养手册进行，定期进行设备的检修和清洁。
2. 设备维修应由专业人员进行，严禁擅自拆卸设备和更换零部件。
七、安全防护设施1. 设备应配备符合国家标准的安全防护装置，如防护罩、安全门等。
2. 安全防护装置应保持完好并定期进行检查和维修。
八、事故处置1. 发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人。
2. 发生事故后应进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。
九、紧急疏散和救护1. 设备周围应标明安全出口，并保持畅通。
2. 设备区域应配备紧急疏散和救护设施，并定期进行演练。
十、培训和宣传1. 公司应定期组织设备安全操作培训和知识普及，并记录培训效果。
2. 公司应建立安全宣传制度，加强安全意识教育。
十一、监督和检查1. 公司应建立设备运行记录和事故记录，并定期进行检查和统计。
2. 公司应加强对设备安全操作的监督和检查，发现问题及时整改。
机械设备操作安全制度模版
机械设备操作安全制度模版一、引言安全在机械设备操作过程中至关重要。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套机械设备操作安全制度是必不可少的。
本文将详细介绍一套机械设备操作安全制度的模版，确保操作人员严格按照规定进行操作，并预防事故的发生。
二、操作人员的安全要求1. 操作人员必须具备相应的操作许可证或证书，并进行定期培训，了解最新的操作规程和安全知识。
2. 操作人员必须熟悉所操作的机械设备的结构、原理和使用方法，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后或药物影响下进行操作，以免造成操作失误和事故。
三、机械设备的安全要求1. 机械设备必须符合国家和行业的相关安全标准，并取得合格证书，确保设备的质量和安全性。
2. 机械设备必须进行定期维护保养和检查，保证设备的正常运行和安全使用。
3. 机械设备必须配备必要的安全装置和警示标识，操作人员必须熟悉这些安全装置的使用方法，并定期进行检查。
四、机械设备的操作流程和注意事项1. 在进行任何操作之前，操作人员必须进行安全检查，包括检查设备是否正常运行、各个联动装置是否灵活可靠等。
2. 操作人员必须按照设备的操作规程进行操作，严禁超载、长时间连续操作等违规行为。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持警觉，及时发现和排除设备故障或异常情况，避免事故的发生。
4. 操作结束后，操作人员必须及时关闭设备的电源和气源，彻底清洁设备，确保设备的安全和整洁。
五、事故应急处理措施1. 在事故发生时，操作人员必须立即停止操作，并采取措施保护人身安全和设备，同时及时报告相关部门和上级领导。
2. 在事故现场，操作人员必须按照事故应急处理流程进行处理，包括组织人员撤离、封锁现场、寻找事故原因等。
3. 在事故处理过程中，操作人员必须与相关部门和上级领导密切合作，提供必要的信息和协助，确保事故得到妥善处理。
施工机械安全使用要求范文
施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具，但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险，因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。
下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。
一、准备工作1. 检查设备：在使用施工机械之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好，如发现有损坏或异常情况，必须进行修理或更换。
2. 整理工作场地：施工机械的操作区域必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保操作空间充足且通畅。
同时需清除易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 安全着装：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下，需根据实际情况增加相应的防护措施。
二、操作规范1. 严格执行操作规程：每种施工机械都有详细的操作规程，操作人员必须事先熟悉并严格执行，禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。
2. 注意安全距离：在操作施工机械时，必须保持安全距离，不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。
操作时，必须远离机械运动范围，并确保其他人员不会被危险物体击中。
3. 严禁超负荷操作：施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础，不得超过其额定负荷进行操作，以防止机械的损坏和人员的伤亡。
4. 注意维护工况：操作人员需要密切关注施工机械的工作状况，如发现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。
三、维护保养1. 定期检查设备：施工机械需要定期检查和保养，以确保其正常运行。
检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等，如有问题需要及时处理。
2. 按时更换配件：施工机械使用一段时间后，部分配件可能会出现磨损或故障，必须按照设备说明书的要求及时更换，以保证机械的正常运转和使用安全。
3. 存放和保护设备：施工机械在长期不使用时，必须进行适当的存放和保护，避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中，以防止机械受损或腐蚀。
工程施工机械安全防护一般规定模版
工程施工机械安全防护一般规定模版一、引言工程施工机械是现代化建设的重要工具，其安全使用对保障工程质量、提高工作效率具有重要意义。
为了有效预防和控制工程施工机械事故，保障工人的生命财产安全，制定和遵守一般的安全防护规定是必要的。
二、机械使用范围1. 确定机械使用的范围和任务，明确机械使用的环境和条件。
2. 根据需求选择合适的机械设备，包括型号、规格等。
3. 确保机械设备符合相关行业标准和法律法规的要求。
三、机械操作人员1. 确保机械操作人员具备相关技术和证书，并经过专业培训。
2. 建立健全的机械操作人员管理制度，包括责任和权力的明确。
3. 常规进行机械操作人员的安全培训和技术考核。
四、机械设备检查与维护1. 定期对机械设备进行全面检查，发现问题及时修复或更换。
2. 清洁和润滑机械设备，保持其正常运行状态。
3. 对机械设备进行定期维护，包括更换零部件、做好防腐处理等。
五、机械设备的安全操作1. 操作前必须对机械设备进行全面的安全检查，确保各项安全装置正常运行。
2. 操作人员要穿戴符合要求的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 严禁擅自改变机械设备的工作模式或参数，包括超负荷工作和超速运行。
4. 操作人员应熟悉机械设备的操作程序和安全注意事项，严禁操作人员饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
六、工地安全防护1. 工地应设置明显的警示标志和安全警戒线，确保工人和机械设备的安全。
2. 定期进行安全演习和应急预案，提高应急处理的能力。
3. 对机械设备运输和存放进行合理规划，防止机械设备被损坏或盗窃。
七、机械事故的处理和报告1. 当发生机械事故时，操作人员要及时采取措施，避免事故扩大。
2. 确保事故处理时的人身安全，合理使用灭火器材等应急设备。
3. 事故发生后，要及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。
八、总结与展望工程施工机械安全防护是保障施工安全的重要举措，对确保工程质量、提高工作效率具有重要意义。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
2020年起重机械安全规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年起重机械安全规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2020年起重机械安全规程1、施工现场起重机械设备的安装（包括在施工现场顶升、锚固、拆卸等，以下同），必须由具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质证书的安装单位进行，安装单位应当按照有关规定以及起重机械设备安全技术规范的要求进行安装作业，并对其安装质量负责。
2、施工现场起重机械设备在安装前，必须根据起重机械设备技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助起重设备条件和有关技术标准制定专项安全施工方案和技术措施，由专业技术人员监督实施并对安装作业的安全负责。
安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。
3、起重机械设备安装完毕，必须经过安装单位和使用单位共同进行检验验收，经双方技术负责人共同签字后方可使用，首次使用的起重机械设备，还必须向国家有关部门核准的起重机械设备检验检测单位申请监督检验。
为经检验验收或检验验收不合格的，不得使用。
安装单位应当在投入使用前，将有关安装安全技术资料移交使用单位，并对使用单位进行安全技术交底。
使用单位应将其存入施工现场安全管理资料档案。
4、起重机械设备必须建立起重机械设备安全技术档案，对在用的起重机械设备及时进行日常和定期的维修保养及检验检查起重机械设备必须经起重机械设备检验检测机构定期进行检验检测。
机械设备安全操作要求范文
机械设备安全操作要求范文1. 概述机械设备的安全操作是保障工作场所人员身体安全和生命安全的重要工作。
为确保机械设备的正常运行和人员的安全，需要严格遵守相关的安全操作要求。
本文将从机械设备的使用前准备、操作过程中的注意事项和紧急情况下的应急措施三个方面进行说明。
2. 使用前准备2.1 检查设备状况在使用机械设备之前，必须进行设备的全面检查。
检查设备是否处于正常的工作状态，各部件是否完好。
如发现异常情况，应及时报修或维护。
2.2 提前了解操作指南针对不同的机械设备，操作指南可能有所区别。
使用前，必须提前了解设备的操作指南，了解设备的使用方法和注意事项。
不得擅自操作不熟悉的设备。
2.3 穿戴个人防护装备在使用机械设备时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保人员在操作过程中不受到任何外界伤害。
3. 操作过程中的注意事项3.1 不得超载操作机械设备的使用载荷有一定的限制，不得超过其允许的最大载荷。
超载操作可能导致设备损坏或人员受伤。
3.2 严禁在运行中进行维修和清理在机械设备运行中，不得进行维修和清理操作。
必须等设备完全停止运行后，才能进行维修和清理工作。
否则可能导致发生意外事故。
3.3 维持操作区域的干净整洁操作区域必须保持干净整洁，杂物和障碍物必须移除。
这样可以避免因杂物和障碍物导致设备运行不稳定，造成意外事故。
3.4 善用设备的安全装置机械设备通常会配备各种安全装置，如警示灯、报警器等。
在操作过程中，必须善用这些安全装置，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 紧急情况下的应急措施4.1 紧急停机在发生紧急情况时，必须立即停止机械设备的运行。
关闭设备的电源或者切断设备的动力源。
4.2 报警求助在紧急情况下，及时报警求助，通知相关人员进行紧急救援。
不得擅自处理，以免造成更大的伤害。
4.3 按照应急预案进行操作根据事先制定的应急预案，进行相应的应急操作。
例如，扑灭火源、逃生等。
确保人员的安全。
煤矿机电安全质量标准化2020
▪ ⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳 芯及接头状态检测装备；⑻钢丝绳芯输送机 设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处 设有摄像头；⑼机头、机尾及搭接处设有照 明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨 越处设有过桥；⑽连续运输系统安设有连锁 、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装 置；⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通 电话；⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置 ；⒀采用集中远程监控，实现无人值守
▪ 第2项专指《煤矿安全规程》四百二十三条中 的10种保护结算
▪ 第3项是指《煤矿安全规程》第三百九十三条 、三百九十四条、三百九十六条、三百九十 七条、四百零七条等要求。
▪ 第4项是指《煤矿安全规程》四百零八条、四 百一十一条、四百一十三条、第四百一十六 条至四百二十二条、第四百二十四条至四百 二十八条等要求。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置 、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制 动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动； ⑹立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭 锁；⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防 过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定 ，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井 提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升 系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直 通电话；⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频 监视器；⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进 、可靠的电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方 式，使用制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
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( 安全管理 )
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2020年机械安全基本要求
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2020年机械安全基本要求
机械设备在规定的整个使用期内，不得发生由于机械设备自身缺陷所引起的、目前已为人们认识的各类危及人身安全的事故和对健康造成损害的职业病，避免给操作者带来不必要的体力消耗、精神紧张和疲劳。
无论是机器预定功能的设计还是安全防护的设计，都应该遵循以下两个基本途径：选用适当的设计结构，尽可能避免危险或减小风险；通过减少对操作者涉入危险区的需要，限制人们面临危险。
1．足够的抗破坏能力、良好的可靠性和对环境的适应性
（1）合理的机械结构型式。
机械设备的结构型式一定要与其执行的预定功能相适宜，不能因结构设计不合理而造成机械正常运行时的障碍、卡塞或松脱；不能因元件或软件的暇疵而引起微机数据的丢失或死机；不能发生任何能够预计到的与机械设备的设计不合理的有关事件。
（2）足够的抗破坏能力。
机械的各组成受力零部件及其连接，应满足完成预定最大载荷的足够强度、刚度和构件稳定性，在正常作业期间不应发生由于应力或工作循环次数产生断裂破碎或疲劳破坏、过度变形或垮塌；还必须考虑在此前提下机械设备的整体抗倾覆或防风抗滑的稳定性，特别是那些由于有预期载荷作用或自身质量分布不均的机械及那些可在轨道或路面行驶的机械，应保证在运输、运行、振动或有外力作用下不致发生倾覆，防止由于运行失控而产生不应有的位移。
（3）对使用环境具有足够的适应能力。
机械设备必须对其使用环境（如温度、湿度、气压、风载、雨雪、振动、负载、静电、磁场和电场、辐射、粉尘、微生物、动物、腐蚀介质等）具有足够的适应能力，特别是抗腐蚀或空蚀，耐老化磨损，抗干扰的能力，不致由于电气元件产生绝缘破坏，使控制系统零部件临时或永久失效，或由于物理性、化学性、生物性的影响而造成事故。
（4）提高机械的可靠性。
可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和规定期限内，执行规定功能而不出现故障的能力。
传
统机械设计只按产品的性能指标进行设计，而可靠性设计除要保证性能指标外，还要保证产品的可靠性指标，即产品的无故障性、耐久性、维修性、可用性和经济性等，可靠性是体现产品耐用和可靠程度的一种性能，与安全有直接关系。
2．不得产生超过标准规定的有害物质
（1）有毒有害物质。
应采用对人无害的材料和物质（包括机械自身的各种材料、加工原材料、中间或最终产品、添加物、润滑剂、清洗剂，以及与工作介质或环境介质反应的生成物及废弃物）。
对不可避免的毒害物（例如粉尘、有毒物、辐射、放射性、腐蚀等），应在设计时考虑采取密闭、排放（或吸收）、隔离、净化等措施。
在人员合理暴露的场所，其成分、浓度应低于产品安全卫生标准的规定，不得构成对人体健康的有害作用，也不得对环境造成污染。
（2）预防物理性危害。
机械产生的噪声、振动、过热和过低温度等指标，都必须控制在低于产品安全标准中规定的允许指标，防止对人的心理及生理危害。
（3）防火防爆。
有可燃气体、液体、蒸气、粉尘或其他易燃易
爆或发火性物质的机械生产设备，应在设计时考虑防止跑、冒、滴、漏，根据具体情况配置监测报警、防爆泄压装置及消防安全设施，避免或消除摩擦撞击、电火花和静电积聚等，防止由此造成的火灾或爆炸危险。
3．可靠有效的安全防护
任何机械都有这样那样的危险，当机械设备投入使用时，生产对象（各种物料）、环境条件以及操作人员处于动态结合情况下的危险性就更大。
只要存在危险，即使操作者受过良好的技术培训和安全教育，有完善的规程，也不能完全避免发生机械伤害事故的风险。
因此，必须建立可靠的物质屏障，即在机械上配置一种或多种专门用于保护人的安全的防护装置、安全装置或采取其他安全措施。
当设备或操作的某些环节出现问题时，靠机械自身的各种安全技术措施避免事故的发生，保障人员和设备安全。
危险性大或事故率高的生产设备，必须在出厂时配备好安全防护装置。
4．履行安全人机学的要求
人机界面是指在机器上人、机进行信息交流和相互作用的界面。
显示装置、控制（操纵）装置、人的作业空间和位置以及作业环境，是人机要求集中体现之处，应满足人体测量参数、人体的结构特性和机能特性、生理和心理条件，合乎卫生要求。
其目的是保证人能安全、准确、高效、舒适地工作，减少差错，避免危险。
5．维修的安全性
（1）机械的可维修性。
机器出现故障后，在规定的条件下，按规定程序或手段实施维修，可以保持或恢复其执行预定功能状态，这就是机器的可维修性。
设备的故障会造成机器预定功能丧失，给工作带来损失，而危险故障还会引发事故。
从这个意义上讲，解决了危险故障，恢复安全功能，就等于消除了安全隐患。
（2）维修作业的安全。
在按规定程序实施维修时，应能保证人员的安全。
由于维修作业是不同于正常操作的特殊作业，往往采用一些超常规的做法，如移开防护装置，或是使安全装置不起作用。
为了避免或减少维修伤害事故，应在控制系统设置维修操作模式；从检查和维修角度，在结构设计上考虑内部零件的可接近性；必要时，应随设备提供专用检查、维修工具或装置；在较笨重的零部件
上，还应考虑方便吊装的设计。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。