中钢集团洛阳耐火材料厂毕业实习报告
洛耐院重点实验室实习报告
洛耐院重点实验室实习报告一、前言为了提高自己的实践能力和科研素养，我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX 日，在洛阳耐火材料研究院重点实验室进行了为期两个月的实习。
在这段时间里，我参与了实验室的日常工作，了解了实验室的科研方向和项目，同时也进行了实际的实验操作，收获颇丰。
二、实验室简介洛阳耐火材料研究院重点实验室成立于XXXX年，是耐火材料领域的重点研究机构之一。
实验室主要以耐火材料的研究为主，涉及高温材料、陶瓷材料、复合材料等多个领域。
实验室拥有一支高素质的科研团队，其中包括多位教授、副教授和研究生。
实验室设备齐全，具有完善的实验条件和良好的科研环境。
三、实习内容及过程在实习期间，我主要参与了实验室的以下几个方面的工作：1. 文献查阅：为了了解实验室的科研方向和项目，我查阅了大量的相关文献，包括国内外最新的研究进展和实验室以往的研究成果。
通过文献查阅，我对实验室的研究方向有了更深入的了解。
2. 实验操作：在导师的指导下，我参与了实验室的一些实验操作。
主要包括样品制备、实验设备的使用和数据处理等方面。
在实验过程中，我严格遵循实验规程，认真记录实验数据，并学会了如何处理和分析实验结果。
3. 项目讨论：实验室定期举行项目讨论会，我将自己参与的项目进行汇报，与实验室的其他成员进行交流和讨论。
通过项目讨论，我不仅获得了宝贵的建议和意见，还学会了如何进行有效的科研沟通。
4. 学术报告：实验室邀请国内外专家进行学术报告，我认真聆听了专家的讲解，并积极参与提问和讨论。
通过学术报告，我了解了领域内的最新研究动态，拓宽了自己的学术视野。
四、实习收获通过这次实习，我收获颇丰，具体表现在以下几个方面：1. 科研素养：通过参与实验室的日常工作，我提高了自己的科研素养，学会了如何进行科研工作，并掌握了科研的基本方法和技能。
2. 实践能力：通过实际操作，我提高了自己的实践能力，学会了如何使用实验设备，并掌握了实验操作的技巧。
耐火材料原料车间实习报告范文
耐火材料原料车间实习报告范文I had the opportunity to participate in an internship at the fire-resistant materials raw material workshop, which was a valuable and insightful experience. 我有机会参加了耐火材料原料车间的实习，这是一次宝贵而富有洞察力的经历。
During my time in the workshop, I was able to observe and participate in various activities related to the production and processing of fire-resistant materials. 在车间工作期间，我能够观察并参与与耐火材料生产和加工相关的各种活动。
One of the most interesting aspects of the internship was learning about the different raw materials used in the production of fire-resistant materials. 实习中最有趣的一点是了解耐火材料生产中使用的不同原材料。
I was able to observe the process of mixing and preparing these raw materials to create the final products, which required precision and attention to detail. 我得以观察到原材料的混合和准备过程，这需要精确和细致的注意。
Additionally, I gained hands-on experience in operating the machinery and equipment used in the production process, which gave me a better understanding of the technical aspects involved in manufacturing fire-resistant materials. 此外，我还获得了操作生产过程中使用的机器和设备的实际经验，这使我更好地理解了制造耐火材料所涉及的技术方面。
硅砖耐火材料毕业实习实习报告.
目录一、实习地点 (2)二、实习目的 (2)三、实习内容 (2)1）实习地点简介 (2)2）硅质耐火材料厂简介 (2)3）硅质耐火材料简介 (2)4）硅质耐火材料生产工艺 (3)5）破粉碎车间设备及其原理 (6)6）成型车间主要设备的构造及工作原理 (7)7）隧道窑的构造及工作原理 (7)四、厂房、设备的工艺布置要求 (8)1）厂房布置 (9)2）设备布置 (9)3）破碎车间布置 (10)4）粉碎车间布置 (11)五、实习总结 (14)六、致谢 (15)七、文献 (16)毕业实习报告班级:华清材料0904班学号：200905010430学生姓名:刘帅指导老师:徐长海一、实习地点：中钢洛耐集团。
（时间2013年2月25日-2013年3月15日）。
二、实习目的：1、通过进厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，并进一步巩固和深化所学的理论知识。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
2、通过进厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，并进一步巩固和深化所学的理论知识。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
三、实习内容1、公司简介中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司（简称中钢洛耐院）是中国中钢集团公司所属的科技企业。
中国中钢集团公司是国务院国资委管理的中央企业，是一家为钢铁工业和钢铁生产企业提供综合配套、系统集成服务的集资源开发、贸易物流、工程科技、设备制造、专业服务为一体的大型跨国企业集团，主要从事冶金矿产资源开发与加工；冶金原料、产品贸易与物流；相关工程技术服务与设备制造等。
2、硅质分厂简介硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年，有着40余年的生产发展史，存在丰富的生产技术经验，是中国目前实力最强的硅砖制造厂家。
耐火厂实习报告
耐火厂实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，耐火材料行业作为工业生产中不可或缺的一部分，也得到了迅猛发展。
耐火材料在钢铁、有色金属、石油、化工等领域发挥着重要作用，对其性能和质量的要求也日益提高。
为了更好地了解耐火材料的性质、生产工艺和应用领域，我选择了耐火材料厂进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介本次实习单位为我所在地区的某耐火材料厂，该公司成立于上世纪80年代，是一家专业从事耐火材料研发、生产、销售和服务的民营企业。
主要产品包括耐火砖、耐火涂料、耐火水泥等，广泛应用于钢铁、有色金属、石油、化工等行业。
公司占地面积约200亩，拥有现代化的生产设备和技术人才，年生产能力达到10万吨。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我跟随车间主任和技术人员学习了耐火材料的整个生产工艺流程，包括配料、混合、成型、干燥、烧成等环节。
通过对每个环节的深入了解，我掌握了耐火材料从原料到成品的制作过程，了解了各种生产设备的作用和操作方法。
2. 原料及产品检测在实习过程中，我还学习了耐火原料的检测方法和产品性能测试。
参观了公司的实验室，了解了耐火材料性能检测设备的使用，如抗压强度测试仪、耐火度测试仪等。
通过实际操作，我掌握了检测方法，并对耐火材料的性能有了更深入的了解。
3. 产品应用及市场调研在实习期间，我跟随销售人员了解了耐火材料在各个领域的应用情况，并参观了部分客户现场。
通过与客户交流，我了解了耐火材料在实际应用中的性能要求，以及客户对耐火材料的需求和期望。
这对我今后从事耐火材料工作具有很大的指导意义。
4. 安全生产管理在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
公司严格执行安全生产规定，对员工进行定期安全培训，确保生产现场的安全。
我参加了公司的安全培训，学习了安全生产知识，提高了自己的安全意识。
四、实习收获通过本次实习，我对耐火材料的生产工艺、性能检测、应用领域和安全生产等方面有了更深入的了解，为今后从事相关工作奠定了基础。
硅砖实习报告
一、实习目的我参加了中钢洛阳耐火材料厂的生产实习,生产实习的主要目的是：(1)使学生了解我国当前的耐火材料行业的发展趋势。
(2)通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。
(3)实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
(4)通过生产实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。
二、实习时间：2010年08月30日至2010年9月8日三、实习地点：河南洛阳四、实习单位：中钢洛阳耐火材料有限公司（高铝分厂，硅质分厂，镁质分厂，不定型分厂）中钢洛阳耐火材料研究院，洛阳工艺美术陶瓷厂五、实习内容：1.实习单位简介中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。
中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有 10 大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。
现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。
5.1.1硅质分厂简介硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年，有着40余年的生产发展史，存在丰富的生产技术经验，是中国目前实力最强的硅砖制造厂家。
耐材实习报告
实习报告实习单位：某耐火材料有限公司实习时间：2023年7月1日至2023年8月31日一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，钢铁、石化、电力等高温工业对耐火材料的需求越来越大。
耐火材料是高温工业中不可或缺的材料，其性能直接影响到生产工艺的稳定性和产品质量。
为了更好地了解耐火材料的性能及应用，提高自己的实践能力，我选择了某耐火材料有限公司进行为期两个月的实习。
本次实习的主要目的是：1. 熟悉耐火材料的生产工艺流程，了解各种耐火材料的制备方法及性能；2. 学习耐火材料在高温工业中的应用，掌握耐火材料选型、施工及维护的基本知识；3. 提高自己的实践操作能力，为将来的工作打下坚实基础。
二、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我跟随导师参观了耐火材料的原料车间、成型车间、干燥车间、烧成车间等各个生产环节。
通过实地观察和导师的讲解，我了解了耐火材料的生产工艺流程，包括原料准备、混合、成型、干燥、烧成等步骤。
同时，我还学习了各种耐火材料的制备方法及性能，如黏土质耐火砖、高铝质耐火砖、硅质耐火砖等。
2. 耐火材料应用学习在实习过程中，我参加了公司组织的培训课程，学习了耐火材料在高温工业中的应用，包括耐火材料的选型、施工及维护。
通过学习，我掌握了各种耐火材料的特点及适用范围，了解了耐火材料在高温环境下的性能变化，以及如何根据生产工艺需求选择合适的耐火材料。
3. 实践操作能力培养在实习期间，我参与了耐火材料的成型、干燥、烧成等工序的操作。
通过实际操作，我掌握了耐火材料生产过程中的关键技术，提高了自己的实践操作能力。
同时，我还学会了使用耐火材料检测设备，如高温炉、耐压试验机等，掌握了耐火材料性能检测的方法。
三、实习收获通过本次实习，我取得了以下收获：1. 熟悉了耐火材料的生产工艺流程，了解了各种耐火材料的制备方法及性能；2. 掌握了耐火材料在高温工业中的应用，学会了耐火材料选型、施工及维护的基本知识；3. 提高了自己的实践操作能力，为将来的工作打下了坚实基础。
洛阳一拖(洛耐、中信、洛轴)实习报告
目录第一章：绪论第一部分：实习目的第二部分：实习单位介绍第二章：实习历程第一部分：入厂教育第二部分：实习历程参观实习单位：一、2012.9.11 上午参观洛阳轴承厂二、2012.9.11 下午参观中钢集团耐火材料分厂三、2012.9.12 上午参观东方红农耕博物馆四、2012.9.12 下午参观洛矿发电设备有限公司2012.9.19 上午参观过中信重工机械股份有限公司五、2012.9.13 参观一拖齿轮厂六、2012.9.14 上午参观一拖柴油机有限公司七、2012.9.14 下午参观一拖第三装配厂八、2012.9.17 参观一拖第一装配厂九、2012.9.18 参观一拖第二装配厂第三章实习感受实习单位：实习开始时间：201 2 年9 月11日，实习时间共8 天。
完成实习报告时间：201 2年9 月20 日。
第一章：绪论生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，在本学期课程第一周，学校就安排课三周的实习，虽然由于种种原因，我们在洛阳那边只参观实习了一周左右，但是作为工科生不可缺少的实习生活，还是为我们专业的同学增长了不少实际生产的知识。
在第一周的周一我们200多人怀着激动的心情在老师的带领下，一起坐火车从郑州到了洛阳一拖、洛阳轴承厂、中信重工等企业参观实习。
通过我们在工厂中自己的参观和课下老师的详细的讲解，并查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，最终顺利完成本篇实习报告。
第一部分：实习目的实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
耐火厂毕业实习报告
耐火厂毕业实习报告耐火厂毕业实习报告一、实习单位概况（一）单位名称：某某耐火有限公司（二）单位联系方式：地址：xxx省xxx市xxx区xxx路xxx号电话：xxxxxxxxxxxx 邮编：xxxxxx（三）单位简介：某某耐火有限公司是一家专业从事耐火制品生产和销售的公司。
公司成立于xxxx年，注册资金xxxx万元。
公司拥有先进的设备和技术，生产的耐火制品广泛应用于钢铁、有色金属、建筑材料、石油化工等行业。
公司以“质量第一、客户至上”为宗旨，积极推动品牌建设和技术创新。
目前，公司已通过ISO9001质量体系认证，并获得多项专利。
二、实习期间的岗位安排及工作内容实习期间，我被分配到某某耐火公司的生产部门，主要负责耐火制品的生产和质量控制工作。
具体岗位安排和工作内容如下：1、岗位安排：生产部门助理2、工作内容：（一）熟悉耐火制品的生产流程，学习并掌握相关操作规程；（二）参与耐火制品的原材料选择、配制和成型过程；（三）跟随工人进行现场操作，掌握耐火制品的烧结和包装工作；（四）了解质量控制流程，学习并参与质量检测工作；（五）协助上级主管完成日常工作，保持生产现场的安全和整洁。
三、实习工作总结1、工作内容及实施情况：在工作期间，我主要参与了耐火制品的生产和质量控制工作。
通过实践锻炼，我了解了耐火制品的生产流程和质量要求，并在实际操作中逐渐掌握了相关技能。
我认真学习相关规程和操作流程，积极配合工作人员，尽力完成各项任务。
2、工作经验及教训：（一）工作经验：通过实习，我深刻理解了团队合作和沟通的重要性。
在工作中，我与工友相互配合，共同解决了生产过程中的一些问题。
此外，我也学会了如何根据工作要求进行规划和安排，提高工作效率。
（二）工作教训：工作中，我也遇到了一些困难和挑战。
例如，烧结过程中掌握火候的难度较大，需要不断调整以保证产品质量。
在这方面，我感到自己的经验不够丰富，需要进一步学习和提高。
3、实习成果及收获：（一）实习成果：通过实习，我较好地完成了部门分配的各项任务，对耐火制品的生产和质量控制有了更深入的了解。
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目录前言 (1)一、实习目的 (1)二、实习内容： (1)1.实习单位简介 (2)2.1.镁质分厂简介 (2)2.2.镁质耐火材料 (3)3.1制品的使用质量要求及标准 (5)3.2镁铝砖的生产： (6)3.3 提高产品质量的途径 (8)3.4 直接结合 (9)3.5 生产方法的选择 (9)三．设备及原理 (13)3.1破粉碎车间主要设备的构造及工作原理 (13)3.2成型车间主要设备的构造及工作原理 (17)3.3隧道窑的构造及工作原理 (18)四．实习感受 (19)参考文献： (20)前言在大四毕业之际，我们来到了中钢集团耐火材料厂进行我们的毕业实习。
这里有完善的设备和健全管理体制，让我们在步入社会之前对自己本专业的知识有了系统和深入的了解。
使我们更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。
一、实习目的(1)学习耐火材料的生产工艺流程，对生产车间，管理体制等进行全面的了解和学习，让自己的理论知识和实际操作进行整合，让自己更好的认识自己的专业知识,同时也为毕业设计打好基础，采集毕业设计所需要的数据和设计来作为参考。
可以将中钢已经成熟的生产工艺和自己的毕业设计做对比，取长补短，让自己的毕业设计更加成熟。
(2)了解目前国内耐火材料的发展前景和市场价值。
(3)让自己更早一步的认识本专业的实际工作，锻炼自己分析问题和解决问题的能力。
让自己从实际操作中总结出自己的理论，更好的发现自己所存在的问题。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
(4)通过毕业实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的责任和时代赋予我们的使命。
二、实习内容：1.实习单位简介中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。
中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有 10 大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。
现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。
2.1.镁质分厂简介中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。
2003年5月改制为中钢集团耐火材料有限公司控股子公司。
该生产线采用先进的烧结和熔融合成原料系统、微机配料、高压成型，超高温（1850℃）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、粘结等精加工组合。
装备先进，技术水平居同行业前茅。
产品有直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉，石灰窑，洁净钢精炼炉等领域。
镁质分厂是国家高新技术企业并通过 IS09001 : 2000 国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干法水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、 RH 炉用镁铬砖属国家高新技术产品。
2.2.镁质耐火材料镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁80％～85％以上，以方镁石为主晶相。
生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。
对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。
纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。
20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。
其产品可分为冶金镁砂和镁质制品两大类。
依化学组成及用途可分为冶金镁砂、镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。
其性能受CaO/SiO2比和杂质的影响很大。
高纯镁砖的荷重软化点和耐热震性都远较一般镁砖为好。
耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火材料。
镁质制品多用烧结法生产，烧成温度一般在1500～1800℃之间，另外，也可以加化学结合剂，制成不烧砖和不定形耐火材料。
主要用于平炉、电炉、氧化转炉、有色金属冶炼炉、水泥窑和碱性耐火材料的煅烧窑等。
镁砖：一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。
纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。
镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。
烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。
不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等镁铬砖：以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。
这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。
制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。
镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁矿化学成分的要求为：Cr2O330～45％，CaO不大于1.0～1.5％。
烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。
为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。
此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。
不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，但高温强度远不及烧成砖。
50年代末，发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。
这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。
用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。
用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。
用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。
此外，还有用电孤炉熔融镁铬料直接浇铸而得的熔铸镁铬砖，用电熔镁铬料按制砖工艺生产的熔粒再结合镁铬砖等。
镁铬砖主要用于冶金工业，如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。
超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖，炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖，有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。
此外，镁铬砖还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。
镁质耐火材料因其性能较好，原料较丰富，越来越多的被研究和应用。
随着科学技术的进步与发展镁质耐火材料也会得到越来越高的推广和应用。
3.1制品的使用质量要求及标准耐火材料在使用过程中受到高温下发生的物理化学变化，机械冲刷等作用，使材料容易熔融、腐蚀或崩裂损坏等现象。
因此要求耐火材料有良好的高温性能和抗侵蚀性，要求如下：3.1.1要求有足够的耐火度耐火度是指耐火材料抵抗高温作用而不损坏的指标。
镁质制品因MgO的熔点高达2800℃。
因此有较高的耐火度。
3.1.2.有较高的荷重软化点：尽管镁质制品有较高的耐火度，但荷重软化点却不高。
主要原因是普通镁砖中主晶相方镁石为形成网路骨架，作为结合剂的一般是熔点较低的钙镁橄榄石或镁蔷薇石。
且其液相的镁铝砖、镁铬砖则可大大的提高荷重软化点3.1.3.有良好的高温体积稳定性：一般制品体积变化小于1%。
3.1.4.有良好的热震稳定性：镁砖的热震稳定性差。
镁铝砖具有较好的热震稳定性。
3.2镁铝砖的生产：镁铝砖以镁铝尖晶石为主要的结合相，其含量对其性质有重要的影响，加入量在3-10%其工艺特点如下：表3-1 生产镁铝砖的原料质量要求：原料名称灼减MgO% SiO2% CaO% Al2O3% 密度一级轻烧镁砂≤0.3%≥90.5%≤4.5≤1.6≥3.54生矾土＜3 Fe2O3＜1.3% ＜78 ≥3.54矾土熟料75-78 ≥3.54a.当然Al2O3存在时，CaO是很强的熔剂，应严格控制原料的CaO和SiO2含量。
b.严格控制配料中Al2O3的含量（通常我为5-10%）生产中将矾土烧结物，镁砂在磨机中共同混合磨碎，要求＜0.088mm的粉料≥92%。
c.为提高热震稳定性，镁铝砖临界粒度较普通的镁砖打一些，一般采用3mm。
d.为提高高铝坯体密度，镁铝砖应尽可能高压成型，砖坯的密度≥3g/cm³。
e.其烧成温度较普通的镁砖高约10℃，其余的热工制度与普通的镁砖一致。
表3-2 镁砖理化指标：指标项目MZ-91 MZ-89 MZ-87 MGZ-82MgO, % 不小于91 90 87 82SiO2, % - - - 5-10 CaO, % 不大于 3 3 3 2.50.2 MPa荷重软化开始温度，℃不低于1550 1550 1520 1550显气孔率, % 不大于18 20 20 20表3-3 镁铝砖理化指标：项目指标MgO, % 不低于84Al2O3+Cr2O3, % 不低于6-8显气孔率, % 不大于17常温耐压强度MPa 不低于450.2 MPa荷重软化开始温度，℃不低于1630热震稳定性，次，不低于 4表3-4 镁铬砖理化：指标项目MGr-20 MGr-16 MGr-12 MGr-8 MgO,% 不低于40 45 55 60Cr2O3,% 不低于20 16 12 8 0.2 MPa荷重软化开始温度，℃不低于1550 1550 1550 1530显气孔率, % 不大于23 23 23 24 常温耐压强度MPa 不低于24.5 24.5 24.5 24.53.3 提高产品质量的途径改善耐火材料质量的途径是提高制品的纯度，减少低融物的数量。
提高制品的密度和高温强度，高密度镁质耐火材料和高纯度直接结合镁质耐火材料是近几年镁质耐火材料的主要趋势和方向，改进的措施如下：1.高纯度原料，高压成型，高温烧成原料是生产的前提，MgO的含量越高，镁砂的质量越好，制品的结合和抗渣性越强。
则制品的质量越好。
镁质耐火材料是瘠性料，无结合剂，且不会出现过压现象，因此压力越高，制品的强度越好，进而提高了产品的质量，高温烧成是高纯原料的基础为达到充分的烧结而采取的措施。