供水管道设计及施工方案

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供水管道工程施工方案(3篇)

供水管道工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX市XX区供水管道工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本次工程主要涉及XX区范围内的供水管道铺设,全长约XX公里,共计XX个管道节点。

4. 工程内容:包括管道铺设、阀门安装、管道连接、管道防腐、管道试压、管道冲洗等。

5. 工程目标:确保工程按时、按质、按量完成,满足XX区居民的供水需求。

二、施工组织机构1. 施工项目经理部(1)项目经理:负责整个工程的全面管理工作,包括工程进度、质量、安全、成本等。

(2)项目副经理:协助项目经理进行工程管理工作,负责现场施工协调。

(3)工程技术负责人:负责工程技术方案的实施,确保工程质量。

(4)质量安全负责人:负责工程安全、质量监督,确保工程安全、质量达标。

2. 施工班组(1)管道施工班组:负责管道的铺设、连接、防腐等工作。

(2)阀门安装班组:负责阀门的安装、调试等工作。

(3)试压冲洗班组:负责管道的试压、冲洗等工作。

三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握工程结构、尺寸、要求等。

(2)施工设备:准备足够的施工设备,如挖掘机、管道铺设设备、焊接设备、防腐设备等。

(3)施工材料:准备足够的管道、阀门、防腐材料等。

(4)施工人员:组织有经验的施工队伍,进行岗前培训。

2. 施工工艺(1)管道铺设1)根据施工图纸,确定管道走向,进行现场测量放线。

2)挖掘管道沟槽,确保沟槽尺寸、深度符合设计要求。

3)铺设管道,注意管道接口的连接,确保管道的密封性。

4)回填沟槽,分层压实,确保沟槽稳定。

(2)阀门安装1)根据设计要求,选择合适的阀门。

2)安装阀门,确保阀门启闭灵活,密封性能良好。

3)进行阀门调试,确保阀门运行正常。

(3)管道连接1)采用焊接或法兰连接方式,确保管道连接牢固。

2)进行管道焊接,确保焊接质量。

3)进行管道试压,检查管道连接质量。

(4)管道防腐1)根据管道材质和防腐要求,选择合适的防腐材料。

供水管道设计及施工方案

供水管道设计及施工方案

供水管道设计及施工方案随着城市的发展和人口的增加,供水管道的设计和施工变得更加重要。

本文将重点讨论供水管道的设计原则、材料选择以及施工方案。

首先,供水管道设计时需要考虑以下几个原则。

首先,根据规划和需求确定供水管道的位置和布局。

供水管道的布局应尽量避免陡坡和拐弯,以确保水流顺畅。

其次,根据城市的地形和地质条件,选择合适的管径和材料。

管径的选择应满足供水量需求,同时考虑到土地利用、施工难度和成本等因素。

最后,考虑供水管道的安全性和稳定性。

供水管道应经过充分的计算和监测,以确保其能够承受供水压力和外部荷载。

供水管道的材料选择也非常重要。

常见的供水管道材料包括铸铁管、塑料管、钢管和复合管等。

铸铁管具有耐腐蚀性和高强度的特点,但重量较大且施工难度较大。

塑料管具有重量轻、耐腐蚀和低成本等优点,但抗压能力较差。

钢管具有强度高和耐腐蚀的特点,但成本较高。

复合管是近年来发展起来的一种新型管材,具有优异的性能和较低的成本,逐渐得到了应用。

根据具体的需求和地理条件,选择合适的管材是关键。

供水管道的施工方案应尽量考虑以下几个方面。

首先,制定详细的施工计划,确保施工过程有序进行。

在施工前需要进行充分的勘测和设计,以确保施工的准确性和安全性。

其次,选择适合的施工方法和设备。

常用的施工方法包括开挖法、钻孔法和无开挖法等。

开挖法适用于较大的供水管道施工,但对周围环境的影响较大。

钻孔法适用于较小的供水管道施工,但对地下设施的影响较大。

无开挖法是近年来发展起来的一种新型施工方法,可以减少对地面和地下设施的破坏。

最后,进行质量控制和验收。

施工过程中应进行严格的质量控制,确保施工质量符合规范和要求。

施工完成后需要进行验收,以确保供水管道的安全运行。

综上所述,供水管道的设计和施工需要考虑多个因素,包括地理条件、供水需求、材料选择和施工方法等。

只有在充分的前期准备和合理的施工规划下,才能确保供水管道的安全和有效运行。

供水管道工程施工方案及技术措施

供水管道工程施工方案及技术措施

供水管道工程施工方案及技术措施一、工程施工:(1)球墨铸铁管安装工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。

(2)钢塑复合管安装工艺流程:安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

位置按图,施工时与甲方联系配合施工;三通和弯头处须设置混凝土支墩;管顶覆土:管道在车道下复土厚度大于0.8米当管道在车道下复土厚度小于0.7米时采取管道保护措施。

水压试验:钢塑复合管工作压力+0.5MPa(不小于0.9MPa),球墨铸铁管2倍的工作压力。

冲洗消毒冲洗消毒时间定在水压试验合格后,对管道进行消毒清洗。

进水口选择视现场水源情况以满足冲水量为准,待水质检验合格后,24小时内并管网。

基础排水和防止沉降措施沟槽排水是一项非常重要的工作,若排水不当必然导致原状土地基破坏,影响下道工序。

开槽后如遇地下水,在沟槽底的一侧排水沟。

用抽水泵将沟槽内的水抽出并就近排入下水道,以保证下一步工序操作安全。

为确保排水畅通,必须经常对投入的水泵进行检查。

将沟槽内积水排净后,回填细土并夯实,确保新铺管道不沉降。

工期:见:进度表1.编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)主要工程量铺设DN200球墨铸铁管1160米,球墨铸铁管DN150 1725米,球墨铸铁管DN100 1498米,钢塑复合给水管DN50 1610米,钢塑复合给水管DN25 270米;及其他闸门等附属设备。

2.材料组织根据工程量,施工进度计划安排,按设计图纸与实际数量要求,及时组织各种材料进场。

二、主要施工方法1、施工流程测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。

2、测量放线2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场,清点统计管线沿途的地上、地下障碍物,挖探坑确定障碍物具体位置和埋深,如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。

供水管道设计及施工方案..

供水管道设计及施工方案..

供水管道设计及施工方案
一、引言
在城市建设中,供水管道是一个至关重要的基础设施,直接关系到居民生活、
工业生产等方方面面。

本文将介绍供水管道设计及施工方案的相关内容,旨在为相关从业人员提供参考。

二、设计阶段
1. 确定供水需求
在设计供水管道之前,首先需要明确供水的需求,包括日常生活用水、工业用水、消防用水等。

根据不同需求确定供水管道的流量和压力要求。

2. 确定供水管道布置方案
根据供水需求和实际情况,确定供水管道的布置方案,包括管道走向、管道直径、管材选择等。

要充分考虑地形、建筑物位置等因素,确保供水管道的布置合理、稳定。

3. 设计管道支架和固定装置
供水管道在设计时需要考虑支架和固定装置的设计,以确保管道安全、稳固地
固定在地面或建筑物上,避免管道松动或漏水。

三、施工阶段
1. 材料采购和准备
在施工之前,需要准备好所需的管道材料、连接件、支架等,确保施工过程顺
利进行。

2. 管道铺设和连接
根据设计方案,施工人员开始进行管道的铺设和连接工作,确保管道连接牢固、无渗漏。

3. 测试和调试
供水管道施工完成后,需要进行测试和调试,包括压力测试、泄漏检测等,以确保供水管道的正常运行。

4. 完善施工记录
在施工完成后,需要完善施工记录,包括供水管道的验收报告、资料归档等工作。

四、总结
供水管道设计及施工是一个复杂的工程,需要设计人员和施工人员的高度配合和专业技能。

合理的设计方案和严格的施工标准是保证供水管道质量的关键。

希望本文对供水管道设计及施工方案有所帮助,同时也希望供水管道建设能得到更好的发展和应用。

供水管道工程施工方案及技术措施

供水管道工程施工方案及技术措施

供水管道工程施工方案及技术措施一、工程前期准备在进行供水管道工程施工之前,必须对施工现场进行仔细的勘察,确保工程设计方案的可行性。

同时,还需准备好相应的施工材料和设备,包括管道、阀门、管件、工具等。

二、施工方案1.管道敷设–确定管道敷设的路线和深度,避免与其他地下设施交叉,并保证管道的坡度和弯头设置符合标准要求。

–采用适当的敷设方法,如挖掘法、顶管法或水平定向钻孔法,保证管道敷设的质量和效率。

2.管道连接–采用合适的连接方式,如焊接、承插连接或法兰连接,保证管道连接的牢固性和密封性。

–对连接部位进行充分的检查和测试,确保管道连接质量达标。

3.管道保护–在管道施工过程中,加强对管道的保护,避免外部损伤或压力变形。

–对管道易受损部位进行加固处理,确保管道的安全运行。

三、技术措施1.施工质量控制–设立施工质量检查组织,加强对施工过程的监督和检查,确保施工质量符合规范要求。

–定期组织施工人员进行技术培训,提高他们的施工水平和质量意识。

2.安全防护–制定完善的安全管理制度和施工方案,加强对施工现场的安全防护措施。

–定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

3.环境保护–严格按照环保法规要求进行施工,避免对周边环境造成污染。

–在施工现场设立垃圾分类和处理点,保持施工现场的清洁和整齐。

四、总结与展望供水管道工程施工是一项涉及多方面技术和工艺的复杂工程,只有通过科学的施工方案和严格的技术措施,才能确保工程的安全、质量和效率。

未来,随着科技的不断发展,供水管道工程施工的技术和方法也将会不断更新和完善,为城市供水系统的建设和改善提供更好的保障。

给水管道施工方案

给水管道施工方案

给水管道施工方案篇一:供水管道工程施工方案施工组织设计(方案)报审表工程名称:华润电力首阳山(2×600MW)工程编号:CSCEC—TM0401—SZ001河南华润电力首阳山电厂供水管道工程施审批:复核:编制:工方案二00四年三月中建二局土木公司首阳山电厂工程项目经理部名目1、编制依据2、工程概况3、施工预备4、施工部署及施工挨次5、主要施工工艺6、施工进度方案及工期保证措施7、平安施工措施8、质量保证措施9、组织机构体系10、雨期施工技术措施附表1:主要劳动力需求方案表附表2:施工机械设备配备表附表3:初步的工程进度网络方案图附表4:施工总平面布置图一、编制依据1.1业主单位供应的报价参考的图纸:《施工水源总布置图》(F3171E1S-S0404-01),《潜水泵房布置安装图》(F3171E1S-S0301-01)等4份1.2工程测量规范1.3地基与基础工程施工及验收规范1.4电力建设施工验收及质量验评标准汇编1.5火电施工质量检验及评定标准1.6电力建设平安工作规程1.7全国现行建筑施工规范大全1.8施工现场的详细状况及我单位长期施工类似工程阅历二、工程概述河南华润电力首阳山开发有限公司2×600MW机组工程厂址位于偃师首阳山镇西,距洛阳首阳山电厂西约5.5公里处,陇海铁路北侧。

本次施工的是电厂厂区内施工水源供水管道的安装。

供水系统是在位于电厂南部打6口深井,地下水由潜水泵汇至集水管道输送到蓄水池。

供水管道由φ219×6焊接钢管与φ273×6焊接钢管组成。

本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道,深井泵房内管道(不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装)安装的施工。

本工程的质量目标是:各质量标准必需全面达到国家和原电力部颁标准,创优质工程,达标投产。

本工程具有工期紧,工作任务量大,施工工序及系统繁多简单,施工战线长,施工过程中担心全因素多,雨季季节施工困难等特点。

供水管道安装施工方案

供水管道安装施工方案

供水管道安装施工方案一、前期准备工作。

在进行供水管道安装施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作,明确管道的走向、长度和深度等关键参数。

同时,还需要对施工现场周边的地下管线进行排查,确保施工不会影响到其他管线的正常使用。

另外,还需要准备好所需的施工材料和设备,确保施工过程顺利进行。

二、施工方案设计。

在进行供水管道安装施工方案设计时,需要根据实际情况制定合理的施工路线和施工工艺。

首先要确定管道的材质和规格,根据供水需求和环境条件选择适合的管道材料,确保管道的质量和安全性。

其次,要合理安排施工队伍和施工时间,确保施工过程的顺利进行。

另外,还需要制定好施工计划和安全预案,做好施工过程中的安全保障措施。

三、施工过程控制。

在供水管道安装施工过程中,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

首先要进行地面开挖和管道铺设工作,确保管道的平整和稳固。

其次,要进行管道连接和固定工作,确保管道的连接牢固和密封。

同时,还要进行管道的试压和清洗工作,确保管道的正常使用。

另外,还要进行施工现场的清理和整理工作,确保施工现场的整洁和安全。

四、施工结束验收。

在供水管道安装施工结束后,需要进行施工质量的验收工作,确保施工质量符合相关标准和要求。

首先要对管道的连接和固定进行检查,确保管道的牢固和密封。

其次,要进行管道的试压和清洗验收工作,确保管道的正常使用。

另外,还要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。

最后,要对施工过程进行总结和评估,及时发现问题并进行改进,确保今后的施工质量得到提升。

以上就是供水管道安装施工方案的相关内容,希望能对大家有所帮助。

在实际施工中,我们要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

同时,要加强对施工现场的管理和监督,确保施工过程的顺利进行。

希望大家能够认真对待供水管道安装施工,确保施工质量和安全,为城市的供水工作做出应有的贡献。

供水水管道施工方案

供水水管道施工方案

供水水管道施工方案一、背景介绍供水水管道是城市或农村供水系统的重要组成部分,负责将地下水或水源引入到居民、工业和商业用水的地方。

为了确保供水系统的高效运行和水质安全,供水水管道的施工非常重要。

本文将介绍一种常见的供水水管道施工方案,以确保管道的安装质量和供水系统的可靠性。

二、施工准备1. 工程设计:根据供水系统的需求,进行合理的工程设计,包括管道走向、管径、管材等。

设计中应考虑到地质条件、地下管线及其他设施的影响。

2. 人员组织:根据工程规模和施工周期,合理配置施工人员和技术人员,并确保其具备相关的专业知识和技能。

3. 施工材料准备:准备好所需的管道、管件、阀门、密封材料等,并对其进行质量检查,确保符合相关标准和要求。

三、施工流程1. 现场勘测:施工前,对施工区域进行详细的勘测,确定地形地貌、管线走向、施工难度等情况,并标注在施工图纸上。

2. 土方开挖:根据设计要求和地形条件,进行土方开挖工作,确保管道的埋深和施工空间。

3. 管道安装:将准备好的管道进行安装,根据施工图纸和设计要求,进行精确的管道连接。

在连接过程中,注意管道的水平和垂直度,确保接口的牢固性和密封性。

4. 阀门和管件安装:根据设计要求和实际需要,安装必要的阀门和管件,以便对供水系统进行控制和维护。

5. 密封材料施工:在管道连接端和特殊位置使用密封材料进行密封,确保管道不发生漏水和渗漏问题。

6. 技术检测:在施工完成后,进行必要的技术检测,包括压力测试、流量测试等,以确保供水系统的可靠性和安全性。

7. 管道保护和回填:在管道安装完成后,进行管道保护工作,包括设置防腐保温层、埋设警示标志等。

同时,进行土方回填工作,使管道得到有效的支撑和固定。

四、安全措施1. 勘测安全:在现场勘测时,要对地质、地下管线等危险因素进行评估,并采取相应的安全措施。

2. 施工安全:在进行土方开挖、管道安装等施工工作时,务必使用适当的安全工具和设备,并对工人进行安全教育和培训。

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管道设计及施工方案目录1、工程概况 (1)1.1 概况 (1)1.2 互通必要性 (1)2、生产水互通设计方案 (2)2.1 供水量 (2)2.2 管道选型 (3)2.2.1 方案一 (3)2.2.2方案二 (3)2.2.3 方案比较 (3)2.3 互通条件 (4)2.4 管道路线 (4)2.5 管道安装 (4)2.6 过嘉陵江公路桥管段 (5)2.6.1 方案一过桥段 (5)2.6.2 方案二过桥段 (5)2.7 过路管段 (5)2.8 主要工程量 (6)2.8.1方案一工程量 (6)2.8.1方案二工程量 (7)3、施工方案 (8)3.1 施工供电 (8)3.2 混凝土拌和站 (8)3.3 管道安装 (8)4、主要资源配置计划 (9)4.1 主要设备配置计划 (9)4.2 主要劳动力配置计划 (9)5、设计图纸 (10)管道设计及施工方案1、工程概况1.1 概况水利枢纽在左、右岸各设置一套施工供水系统,两系统互相独立,分别为左、右岸施工区和生活区提供生产、生活用水。

近期以来,由于遭受暴雨、洪水袭击,给水利枢纽施工供水系统汛后取水造成了事故隐患,为切实做好汛后工程的隐患排查减灾工作,提高水利枢纽生产水供应保障率,我部建议将左、右岸供水系统生产水互通,两岸供水系统互为备用,此举有利于施工供水系统的安全度汛和运行检修,为水利枢纽即将到来的大规模混凝土浇筑阶段施工生产创造良好条件。

1.2 互通必要性目前,左、右岸供水系统取水泵站均存在事故隐患,取水均可能出现故障,可能出现中断供水的极端情况,左、右岸供水系统生产水互通后,可实现互补供水,大大降低施工期间的停水风险,保障水利枢纽的安全稳定供水。

(1)2010年7月23日,右岸取水泵站浮筒被激流冲至下游岸坡搁浅,浮筒与取水头部的连接脱裂,橡胶埋线管沉入水底。

通过近日水位较低时的观察,橡胶埋线管已被上游冲下的泥沙和大量块石淤埋,取水泵站枯水期取水将较为困难,且枯水期正值施工高峰期,用水量较大,如取水泵站取水不足,将严重影响主体工程的施工。

(2)左岸取水泵站距离倒流明渠出口距离较近,泵站取水头部水流速度将大为提高,较大颗粒的泥砂及小石子更易于通过虹吸管进入取水泵房,取水泵房内泥砂淤积问题将更为严重,对取水潜水泵运行极为不利,潜水泵可能事故频发,供水系统极可能出现供水不足的情况。

(3)根据相关资料显示:长江上游最大含砂量为 5.4kg/m3,金沙江为9.0 kg/m3左右,而广元地区嘉陵江段最大含砂量高达200kg/m3以上。

含砂量高将导致取水构筑物泥砂淤积严重,对取水潜水泵、絮凝沉淀池的正常运行极为不利,供水系统故障率将大大提高。

(4)目前,左、右岸供水系统均无备用取水通道,因嘉陵江泥沙含量大,如取水泵站进行大规模清淤、检修,取水泵站将无法取水,供水系统将被迫在短期内中断供水。

(5)左岸供水系统4500m3生产调节水池后挡土墙出现严重变形,如挡土墙倒塌可能损毁主输水管道和水池,后果严重。

左、右岸生产水互通后,可为供水系统事故抢修创造良好的条件,确保系统连续供水,更有效的服务水利枢纽建设。

2、生产水互通设计方案2.1 供水量左岸供水系统生产水设计供水量5.5万t/d,平均供水量2291m3/h,右岸供水系统生产水设计供水量2.8万t/d,平均供水量1167m3/h。

根据目前统计的实际供水量左、右岸供水系统供水量均较低,根据《水利枢纽施工供水系统运行管理招标文件》预计的供水量,供水高峰期为2011年,详见表2-1、2-2。

表2-1 左岸施工区预计用水量表表2-2 右岸施工区预计用水量表左岸供水系统供水高峰期供水量7800000m3/年,供水系统年利用率为39%,右岸供水系统供水高峰期供水量2200000m3/年,供水系统年利用率为21.5%。

生产水互通管联通后,左、右岸供水系统可互补供水,供水量按左岸供水系统设计供水量40%考虑,即916m3/h,占右岸供水系统设计供水量的78%,互通管如按此供水量供水,可满足左岸和右岸用水高峰期需求。

同时根据左右岸供水系统高峰期年利用率,供水系统可满足供水要求。

综上所述,生产水互通管供水量按916m3/h可满足施工高峰期用水要求,左岸和右岸供水系统均在设计供水能力内,满足供水要求。

2.2 管道选型2.2.1 方案一在流量一定的情况下为尽量节省成本,管道选型时应充分考虑管道的经济流速,根据流量同时考虑管道的水头损失,查《给排水设计手册》可知,DN400管道在916m3/h时流速为1.96m/s,DN400管道经济流速为1.8-2.3m/s,符合经济流速的要求,故选用DN400钢管较为合理。

如选用较小管道,管道水头损失过大,水压无法满足用户要求,如选用较大管道投资过大,故选用DN400钢管较为合理。

2.2.2方案二根据供水量的计算,互通供水量为916m3/h时可充分发挥左、右岸供水系统供水效率,尽量满足施工高峰期间用水量要求,尽可能避免互通后供水不足的情况。

查《给排水设计手册》可知,DN350管道在916m3/h时流速为2.54m/s,DN350管道经济流速为1.6-2.1m/s,其流速已大于经济流速,供水管道偏小,供水量不能满足互通后高峰期用水要求。

但考虑左、右岸生产水互通后为互补供水,互通管主要在左岸或右岸供水系统故障检修时使用,供水量稍有偏小对水利枢纽施工影响不大,故可选用DN350钢管做为互通管。

2.2.3 方案比较(1)经济性比较方案一选用DN400钢管,其投资额约229万元,方案二选用DN350钢管,其投资额约213万元,方案二较方案一节省投资约16万元。

(2)供水量比较方案一供水量能达到916m3/h,可充分发挥左、右岸供水系统的供水能力,最大限度的满足高峰期的用水要求。

方案二供水量约700 m3/h,与方案一比较供水量减少约25%,左、右岸供水系统均不能实现最大供水能力,如遇施工高峰期互通供水量可能不足,用户水压较方案一有所减小。

2.3 互通条件左岸水厂高程为EL.424m,生产水高位水池高程为EL.483m;右岸水厂高程为EL.407m,生产水高位水池高程为EL.472m。

两岸生产水高位水池高程相差11m,连通条件良好。

左岸水厂生产水加压泵型号为:300S90A,H:86~78~70m,右岸水厂生产水加压泵型号为:KQSN300-M61482,H:80~70~60m,左、右岸水厂内加压泵房与生产高位水池高差分别为59m和65m,根据左、右岸加生产水压泵参数,均具备直接将互通水送到对岸生产水高位水池能力,有利于应急供水的需要。

综上所述,左、右岸高位水池高层和加压泵参数均能满足互通要求,左、右生产水互通条件良好。

2.4 管道路线根据水利枢纽总体布局,管道走向尽量优化,选用最近路线。

管道左岸接入点在左岸混凝土生产系统外加剂车间院内的DN600主管处,右岸接入点在右岸水厂生产水加压泵房出水主管处,其管道线路如下:左岸接入点→沿左岸拌合系统沿江护坡侧敷设→沿嘉陵江公路桥人行道盖板涵内敷设→沿2#公路沿江侧敷设→从车家溪大桥底敷设→沿警消中心围墙外岸坡敷设→右岸水厂→右岸接入点。

互通管与两岸供水系统主管线接入点处安装蝶阀,以便于检修。

管道敷设原则上沿公路平行布置,2#公路沿江侧和过路段管道采用暗敷,其余部位基本上采用明敷。

2.5 管道安装(1)管道连接方式为提高管道安装质量,降低维护费用,管道采用手工电弧焊连接。

(2)管道防腐管道安装完毕后涂刷红丹防锈漆一道,绿色面漆两道。

(3)管道镇、支墩管道支墩间距≤6m,管道镇墩间距≤60m,在管道的转角处必须设置镇墩,管道镇支墩采用C20混凝土浇筑。

2.6 过嘉陵江公路桥管段2.6.1 方案一过桥段根据现场查看,嘉陵江公路桥人行道盖板涵内空尺寸为:宽0.5m,高0.4m,DN400管道外径为0.426m,盖板涵尺寸偏小无法安装DN400管道,为确保左、右岸互通供水量,将DN400管道分为DN300、DN250两趟较小管道分别从上下游侧盖板涵内敷设过桥。

DN400管道过流断面面积为0.126m2,DN300管道过流断面面积为0.071m2,DN250管道过流断面面积为0.049m2,过流断面面积差值为:0.126-(0.071+0.049)=0.006m2由以上计算可知,DN400管道分为DN300、DN250两趟较小管道后过流面积相差很小,可满足互通供水量要求。

嘉陵江公路桥桥长450m,过桥段管道重量:DN300管道31.57t,DN250管道23.53t,共计55.1t,过桥段管道满水情况下管内水量为53.9m3,故过桥段管道在满水情况下重量为109t。

过桥管道敷设于人行道盖板涵内,如将满水情况下管道重量折算为人群荷载则为1.98KN/m2(嘉陵江公路桥人行道宽为0.6m),荷载较小,对桥梁影响甚微。

2.6.2 方案二过桥段同方案一计算,方案二仍将DN350管道分两趟DN250较小管道分别从上下游侧盖板涵内敷设过桥,分为两趟DN250后经计算过流断面相当。

因过桥段管道小于方案一,故过桥段管道荷载小于方案一。

过桥段管道安装时,利用风镐先将人行道盖板涵面层细石混凝土凿除,后将盖板拆除,为不影响桥上交通,拆除盖板尽量放置于人行道上。

管道安装完成后,将盖板及面层细石混凝土恢复。

2.7 过路管段根据管线布置图,供水管线共有5处过路段,详见附图。

其中过路段1利用现有涵洞过路,其余过路段开挖宽0.8m深1.2m沟槽,埋设DN500过路钢套管过路。

为不影响交通,过路段施工时均采用半幅方式进行。

过路段路面混凝土采用风镐人工进行凿除,管道安装完成后进行回填夯实,采用C30混凝土恢复路面。

2.8 主要工程量2.8.1方案一工程量方案一主要工程量见表2-1。

2.8.1方案二工程量方案二主要工程量见表2-2。

3、施工方案3.1 施工供电为确保管道安装的用电要求,施工供电尽量就近搭接使用,如距离搭接点较远,采用50KV A柴油发电机供电。

3.2 混凝土拌和站因管线距离较长,混凝土拌和站采用移动布置,配备一台JZC300混凝土搅拌机进行混凝土拌制。

3.3 管道安装(1)管道过导流明渠时,沿导流明渠钢结构桥下游侧敷设,管道利用槽钢、角钢等固定于钢结构桥上。

(2)管路沿线地势较复杂,管道无法一次运输到位,部分管线在管道卸车后采用人工搬运至安装地点。

(3)管道安装过程中,在横穿公路时,采用空压机、风镐人工开挖1000×1000mm(宽×深)沟槽,内埋设DN500钢制套管,将DN400输水管道穿过套管后将路面恢复。

(4)为不影响交通,过路断管道安装时,采用半幅施工的方式进行。

(5)管道安装布管就位时,在地形许可的情况下,采用12T吊车布管就位,人工配合进行。

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