蓄水池及给水管道施工方案
蓄水池专项施工方案
蓄水池专项施工方案施工方案：蓄水池专项施工方案第一章工程概况一、工程概况1、项目简介XXX30万吨/年甲醇项目一期厂址位于库尔勒市轮台县城边西南侧。
该地形北高南低，地势由东北向西南倾斜，一期厂址南北宽约为544米，东西长约为869米，占地面积约为平方米。
本设计为XXX30万吨/年甲醇工程全厂给排水、消防、循环水管管道管网设计。
工程工期为合同签订后81个日历日。
2、施工临时水电现场已接入施工用水源、电源接入方便。
该水池位于4#道路南侧，现场作业平面布置较容易。
道路、交通条件均具备，但需要协调工作，以保证水池的顺利施工，同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。
二、地质勘察1、场地工程地质条件1）拟建场地地貌单元属于冲洪积平原上游地带，场地地形较为平坦。
2、场地土构成1）根据勘察报告内容：勘探深度30米范围内，场地土的构成主要为杂填土和圆砾。
第一层杂填土层以粉土为主，夹大量建筑垃圾和生活垃圾，局部含较多小卵石，层厚度在0.3至0.8米范围内，土质松散、干燥。
第二层圆砾层为黄褐色，埋深0.3-0.8米，颗粒磨圆度中等，呈亚圆形-圆形，颗粒间以中粗砂充填，夹有粉土、砾岩为主，硬度高。
勘察报告说明未揭穿该层，最大可见厚度为29.5米，密实干燥或稍显饱和。
第二章编制依据一、编制依据1、施工合同及组成合同的相关文件。
2、《建筑施工手册》缩印本第四版。
3、国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
序号编号规范名称1 GB-2001 建筑工程施工质量验收统一标准2 GB/T-2001 建设工程文件归档整理规范3 GB/T-2001 建设工程项目管理规范4 GB-93 工程测量规范5 GB-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范6 GB-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范7 GB-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范8 GB-2002 地下防水工程质量验收规范9 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准10 59-99 建筑施工安全检查标准11 146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准4、其他文件序号类别1 企业质量、环境、职业健康安全管理手册施工方案在建筑工程中，质量、环境、职业健康安全管理手册是非常重要的文件。
蓄水池专项施工方案
蓄水池专项施工方案一、工程概述蓄水池工程，位于我国某大型水利工程核心区域，主要用于收集和储存水资源，保障周边农田灌溉及居民生活用水。
工程规模较大，施工难度系数高，我们需要制定一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1.确保工程质量和进度，满足设计要求。
2.舒适度。
2.保障施工现场安全，降低事故风险。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.土建工程（1）基础处理：对蓄水池底部进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）池壁施工：采用现浇混凝土结构，池壁厚度根据设计要求进行施工。
（3）池底施工：采用防水混凝土，确保池底不渗水。
（4）池顶施工：采用预制混凝土板，减少现场湿作业。
2.防水工程（1）防水层施工：选用优质防水材料，确保防水层质量。
（2）施工缝处理：采用专用材料进行施工缝处理，防止渗水。
（3）阴阳角处理：对阴阳角进行特殊处理，提高防水效果。
3.给排水工程（1）给水管道安装：选用优质给水管材，按照设计要求进行安装。
（2）排水管道安装：选用优质排水管材，按照设计要求进行安装。
（3）检查井施工：按照设计要求进行检查井施工，确保排水畅通。
4.电气工程（1）电缆敷设：按照设计要求进行电缆敷设，确保电缆安全可靠。
（2）配电箱安装：按照设计要求进行配电箱安装，确保供电稳定。
（3）照明施工：按照设计要求进行照明施工，确保施工现场亮度。
四、施工安排1.施工进度安排（1）土建工程：预计用时60天，包括基础处理、池壁施工、池底施工和池顶施工。
（2）防水工程：预计用时30天，包括防水层施工、施工缝处理和阴阳角处理。
（3）给排水工程：预计用时20天，包括给水管道安装、排水管道安装和检查井施工。
（4）电气工程：预计用时15天，包括电缆敷设、配电箱安装和照明施工。
2.施工人员安排（1）土建工程：安排30名施工人员，包括泥瓦工、钢筋工、模板工等。
（2）防水工程：安排10名施工人员，包括防水工、油漆工等。
（3）给排水工程：安排8名施工人员，包括管道工、电工等。
蓄水池施工方案
第一章施工方案、组织设计一、工程概况山西省电力公司临汾电力高级技工学校蓄水池大修工程，位于山西省临汾市。
本工程对两个蓄水池进行修缮，长32米，宽24米，深3.8米。
处理蓄水池渗漏，对水池内进行重新分区布置，达到国家饮水蓄水池规范要求。
顶板地面采用拉毛花岗岩铺装。
提供管道、水处理系统设计，满足日用水量300吨的需求。
本工程内容主要包括拆除顶板，人工装车自卸汽车运渣，砖墙面修补抹灰，防水保护层300mm厚，保护层厚度10mm厚，水处理系统，管道改造，防水灯具更换等。
二、组织机构及施工部署（一）项目组织机构及职责（1）项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的建造师担任本工程的项目经理，同时选择具有类似工程施工经验的项目班子共计二组进行具体施工，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。
项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理。
（2）项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、一名技术工程师和多名专业技术人员组成。
项目经理部承担该工程的全过程施工组织。
（3）项目经理部的分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。
各职能部门按照公司质量管理的有关规定，负责各自职能范围内的具体工作。
（二）施工班组分工及职责根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排多个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。
各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。
各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。
（三）施工部署(1) 施工部署原则：根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先墙面后地面的原则组织施工。
（四）施工目标管理（1）质量目标：优质。
（2）工期目标：本工程计划工期为30日历天。
确保按期完成，力争提前完成。
蓄水池施工方案
蓄水池施工方案一、引言蓄水池是一种用于收集和存储大量雨水的人造容器。
在干旱或缺水的地区，蓄水池可以用于灌溉农田、供应饮用水或提供工业用水。
本文将介绍一个蓄水池施工方案，包括选址、设计、建设和运行维护等方面。
二、选址蓄水池的选址是施工方案中的关键一步。
以下是一些选址的考虑因素：1.地质条件：选址应避免地震、滑坡等自然灾害的风险区域。
2.地形地势：应选择地势较高的区域，以便实现自然流动和水力势能的利用。
3.水源：选址应靠近水源，如河流、湖泊或降雨集水区域。
4.环境影响：选址应考虑施工和运行过程对周围环境的影响。
三、设计蓄水池的设计包括主要结构和设备的确定。
以下是一些设计要点：1.容量：根据需求和可用水资源，确定蓄水池的容量。
这取决于预计的降雨量、流入量和需水量。
2.结构：蓄水池应采用坚固耐用的建筑材料，如钢筋混凝土，以保证其长期使用。
3.过滤系统：蓄水池需要安装适当的过滤系统，以去除水中的杂质和污染物。
4.排水系统：蓄水池需要有排水系统，以便在需要时能够排出多余的水。
四、建设蓄水池的建设是根据设计图纸和方案进行的。
以下是一些建设步骤：1.土方开挖：根据设计要求和土质条件，进行土方开挖工作，开挖出蓄水池的基坑。
2.基础施工：在基坑中施工蓄水池的基础结构，包括地基、基础板等。
3.壁体建造：根据设计要求，建造蓄水池的壁体结构，可以采用钢筋混凝土浇筑或预制块砌筑。
4.设备安装：安装与蓄水池运行相关的设备，例如过滤系统、排水系统、水泵等。
5.完工验收：完成施工后，进行蓄水池的验收工作，确保其符合设计和安全要求。
五、运行维护蓄水池的运行维护是确保其正常运行和长期使用的关键。
以下是一些运行维护的考虑因素：1.定期检查：定期对蓄水池进行巡视和检查，确保结构完好、设备正常运行。
2.清洁维护：定期清理蓄水池内部的污染物，保持水质清洁。
3.维修保养：及时修复和更换蓄水池中出现的损坏或老化设备。
4.应急措施：制定应急预案，以应对可能发生的自然灾害或突发事件。
某蓄水池施工组织设计方案
某蓄水池施工组织设计方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，笔尖轻触着纸张，我开始构思这个蓄水池施工组织设计方案。
让我以意识流的笔触，描绘出这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个蓄水池项目位于城市的边缘，旨在解决周边地区的用水问题。
想象一下，当干旱季节来临时，这里将成为一片生命的绿洲，滋润着周边的农田和居民。
想到这里，我笔尖的重量似乎也轻快了许多。
二、施工目标我们的目标不仅仅是建一个蓄水池，更是要打造一个高效、环保、安全的工程。
这个目标就像是我心中的一盏明灯，指引着整个方案的进行。
三、施工准备工作1.设计图纸：图纸就是施工的灵魂，每一个细节都不能马虎。
我仿佛看到了工程师们戴着眼镜，认真审核每一张图纸的场景。
3.施工材料：材料的质量直接关系到工程的质量。
我仿佛看到了一车车优质材料被运送到施工现场，每一车都是我们对质量的承诺。
四、施工流程1.土建工程：挖掘机、推土机轰鸣着，施工现场一片繁忙。
我仿佛听到了机器的轰鸣声，感受到了大地的颤动。
2.钢筋混凝土工程：钢筋的焊接声、混凝土的浇筑声，构成了一曲施工的交响乐。
我仿佛看到了一根根钢筋被焊接在一起，混凝土在模板中逐渐凝固。
3.防水工程：防水是关键，一点都不能马虎。
我仿佛看到了防水材料被均匀地涂抹在墙面上，确保蓄水池的水不外渗。
4.管道安装：管道是蓄水池的血管，必须保证其畅通无阻。
我仿佛看到了管道工人们小心翼翼地安装每一根管道，确保其连接严密。
5.设备安装：水泵、阀门、监测设备，每一个都是工程的重要组成部分。
我仿佛看到了工程师们精心调试每一台设备，确保其正常运行。
五、质量控制质量控制是工程的生命线，每一个环节都不能放松。
我仿佛看到了质量检测人员拿着仪器，对每一项工程进行仔细检测，确保其达到标准。
六、安全措施安全是施工过程中最重要的一环。
我仿佛看到了安全员在施工现场巡逻，及时发现和排除安全隐患，确保工人们的安全。
七、施工后期工作1.工程验收：验收是工程完成的标志，每一个细节都不能忽视。
蓄水池工程施工方案(4)
蓄水池施工方案 (1)蓄水池工程施工方案 (4)蓄水池施工方案一、准备工作：基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
施工现场用电采用照明电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。
在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。
二、基坑开挖：将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。
基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。
若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
三、施工工艺及流程图1、基底处理：基底铺设50厘米厚碎石垫层，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；再进行碎石填筑，碎石分层填筑压实，分层压实，压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。
2、浆砌片石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。
墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。
沉降缝以沥青麻絮填塞。
3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。
墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石，片石厚度不小于150mm，墙面采用块石镶面，块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的1.5～3.0倍。
在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。
在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
砌体分层砌筑每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案4.1蓄水池1.1>土石方开挖1.土方开挖本工程表层土方可全面开挖，施工方法人工开挖，无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃硝场堆弃；弃磴不乱堆乱放，不污染环境。
弃硝场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土流失，污染周边环境。
各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。
2.石方开挖①明挖作业开工前应将设计边线外至少5m范围内的浮石、杂物清除干净,必要时坡顶应挖截水沟，并设安全防护栏。
②一般情况下，水工建筑物基础开挖或边坡开挖，均应自上而下进行。
凡未经安全技术论证和施工技术负责人批准，禁止采用自下而上，先挖坡脚的开挖方式。
③对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖，若有不安全的因素，必及时处理，或采取防护措施。
④对开挖深度较大的坡（壁）面，每下降5m,应进行一次清坡、测量、检查，对断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，应按设计要求及时进行加固或防护，避免在形成高边坡后再进行处理。
⑤进行撬挖工作时，应遵守下列规定：・严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖；・在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护；・撬挖工作应在悬浮层清除并撬成一个确无危险的坡度后，方可收工；・撬挖人员应有适当间距。
在陡坡上应系好安全绳，配戴安全带，禁止多人共用一根安全绳，一般应在白天作业。
⑥施工现场的各种机械，必须指定专人统一指挥，以确保机械化联合作业的安全生产4.1.2钢筋制安1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；2、钢筋加工a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接藤f脚卜丽,丽，丽H弯曲成型I一麻麻b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；C、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%,11级钢筋冷拉率不大1%；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；3、钢筋的运输成品钢筋采用人工运输方式。
蓄水池进水管施工方案
蓄水池进水管施工方案1. 引言本文档旨在介绍蓄水池进水管的施工方案。
蓄水池是一种用于储存水资源的重要设施，而进水管作为连接蓄水池与外部水源的渠道，其施工方案的合理性和可靠性对于蓄水池的正常运行至关重要。
2. 施工前准备在进入施工阶段之前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案评审在施工前，需要对设计方案进行评审，确保方案可行性和安全性。
评审应包括管道的直径、材质、施工的方式和施工过程中需要注意的事项等方面。
2.2. 设备与材料准备施工所需的设备和材料应提前准备，并确保其数量和质量符合设计要求。
常见的施工设备包括挖掘机、混凝土泵车、焊接设备等。
2.3. 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，了解施工方案并熟悉工作流程。
培训内容包括工作安全、操作技能以及施工过程中的注意事项等。
2.4. 环境保护措施在施工过程中，应注意保护周围的环境，采取必要的措施避免对周边水体、植被和土壤造成污染和破坏。
所有施工人员应注意环境保护意识并积极参与相关措施的执行。
3. 施工方案3.1. 进水管布置进水管应有一定的坡度，以便水能够顺利流入蓄水池。
施工人员应根据设计方案，在地面上进行标线，确定进水管的布置路径。
进水管宜采用直线或适当曲线，以降低管道的阻力和施工难度。
3.2. 挖掘工程挖掘工程是进水管施工的重要环节。
施工人员应根据设计方案，使用挖掘机进行地面的挖掘。
挖掘深度和宽度应符合设计要求，并注意避开地下管线和其他障碍物。
3.3. 管道连接与安装在挖掘完毕后，应对进水管进行连接与安装。
连接方式有多种选择，常用的方式包括焊接、螺纹连接、橡胶密封等。
连接处必须确保紧密且无泄漏。
3.4. 混凝土修复在进水管连接与安装完成后，需要进行混凝土修复工作。
施工人员应在管道周围浇筑混凝土，确保管道在地面下得到合适的支撑与保护。
3.5. 安全检查施工结束后，需要对施工现场进行安全检查，确保施工质量和人员安全。
安全检查应包括现场的清理与整理、工程的检验与验收等。
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给排水管道施工方案施工单位：审批：审核：编制：二○○九年九月目录一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工准备五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表一、编制说明1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。
其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。
为确保施工质量，特编制此施工方案。
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。
①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。
二、编制依据(1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97(2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87(3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98(4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司）三、施工程序1、 地下管道施工程序四、施工准备 1、施工技术准备1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。
1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。
1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
2、 施工现场准备2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场地、搭建临时设施。
2.3施工机具准备齐全。
2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到。
五、施工技术及质量要求1、施工测量1.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m 设1个以上。
1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。
注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。
2、n为水准或导线测量的测站数。
2、管道材料验收2.1 管子、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。
管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。
2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》。
2.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。
凸凹面法兰应能自然嵌合。
2.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。
表面不应有折损皱纹等缺陷。
3、管道预制3.1 管道预制程序如下：3.2 管道预制前，各小组应将流程图、平面布置图与现场实际情况进行核对，确定无误后再下料。
3.3 碳钢管一般用氧乙炔气割方式下料，镀锌钢管和管径DN≤50mm的碳钢管用机械法切割。
3.4 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
切口倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
3.5 管道的坡口加工形式及组对间隙见图5-1：坡口加工形式及组对间隙图5-13.6管子、管件对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不应大于2mm。
3.7 管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。
预制完毕的管段应将内部清理干净，封闭管口并编好标号妥善保管。
3.8预制管道组合件应具有足够的刚性，不得产生永久性变形。
3.9焊接方法选择:金属管道对焊全部采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；3.10 焊接技术要求3.10.1严格执行焊材的入库、保管、烘干(J422烘干温度150℃/h)、发放、回收制度。
3.10.2 焊条使用前必须按规定进行烘干、恒温，随用随取。
3.10.3当施工现场环境出现以下任一情况时，应采取防护措施方可进行焊接。
a、雨、雪天；b、风速超过8m/sc、环境温度在5℃以下。
当环境湿度超过90%时，应停止进行焊接作业。
4、沟槽开挖4.1 开槽准备：开槽前应仔细测量放线，明确开挖的宽度、坡度和深度；在建设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不能完全确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。
4.2 开槽的原则：以机械开挖，人工清槽为主，机械开挖到管底设计深度以上200mm，然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟开挖。
4.3 沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以下0.5m；沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井，并及时将沟槽内的水排走。
4.4 管道沟槽底部的开挖度按下式计算：B＝D1＋2（b1＋b2＋b3）其中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1——管道结构的外缘宽度（mm）b1——管道一侧的工作面宽度（mm）按规范选取b2——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mmb3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）4.5 沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位及管沟的深度来确定，必要时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。
5、管基施工5.1．钢管及球墨铸铁管：采用原土直埋，如遇回填土应作相应的基础处理。
5.2. 双壁UPVC波纹管：采用200mm厚砂垫层基础，如遇回填土处应分层夯实。
管道基础支承角2α=120°；如遇局部超挖或发生扰动时的基础处理。
5.3.砼预应力管：管基采用混凝土垫层。
6、管道防腐6.1地下管采用复合型聚乙烯防腐胶带加强级进行防腐，总干膜厚度不小于 1.4mm，执行SY/T0414-98《钢质管道聚乙烯胶带防腐层技术规程》。
防腐程序为：6.2将管道架空后，管道表面处理采用喷砂除锈法，局部后期用机械除去管外表面铁锈及污渍，使管外表光洁、无毛刺。
6.3在除锈合格并除去表面粉尘的钢管上涂刷底漆使其形成均匀薄膜，待底漆表面干后（手触不粘手），即缠绕防腐胶带。
①底漆涂刷前应充分搅拌均匀，当其较稠时，应加入相应的溶剂稀释。
②底漆应均匀涂刷，应无漏涂、无积聚现象发生。
6.4 在涂好底漆的钢管上采用搭接缠绕法进行防腐胶带及保护带施工，胶带搭接宽度不应少于胶带宽度的55%。
绕带各圈应平行，不得扭曲皱折，缠带时要按紧胶带，使其产生10-20N/cm的张力，以保证搭接缝严密合缝。
6.5补口①连接部位和焊缝处应使用补口胶带进行缠绕补口，补口层与原防腐层搭接宽度不少于100mm。
②补口时应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝处的焊瘤、毛刺和其他污物。
③补口处应干燥、清洁。
④先在接口部位涂底漆并缠一层内胶带作额外保护，然后按正常搭接宽度缠带施工。
7、管沟回填7.1 管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上500mm 应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。
7.2 回填质量要求：管顶500mm以下的回填土应为细粒土，不得含有机物、冻土及大于500mm 的硅、石等硬物。
7.3 沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m；回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶500mm以下回填土采用木夯分层轻压夯实，管顶500mm 以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。
7.4 管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。
沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。
7.5 管道试压及试水合格，接口防腐完毕后，可进行回填。
8、管道安装8.1金属管道安装8.1.1 管道安装前检查防腐层有无破损情况，否则及时修补；管节应逐根测量、编号，宜选用管径相应最小的管节组对对接。
8.1.2 管道下沟前再次测量确认沟底的标高、坡度，管基质量，并标准出管道安装中轴线，打出定位中心桩。
8.1.3 管道下沟采用软质吊带或在钢丝绳强外套软管等可靠的吊装索具，防止将防腐层破坏。
管道下管时要平稳，不得触碰沟壁或沟槽支撑板等挡土设施。
8.1.4 管道组对时可用龙门吊和卡具配合组对，管道定位时每根管子必须按中心线找直对中，已稳固好管段的坡度用水准仪进行检查是否准确，管底与管基贴合紧密。
8.1.5 对于卷管对口时纵向焊缝应放在管道中心管线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时错开的间距不小于100mm；当管径大于600mm时错开的间距不小于300mm；环向焊缝距支架不小于100mm；直管段两环向焊缝间距不小于200mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。
8.1.6 管道上安装阀门必须经压力试验合格，压力管道上采用的闸阀安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验；管道上安装的法兰面与管中心线垂直，接口的两片法兰面相互平行，螺栓应自由的穿过两片法兰的螺栓孔，螺栓安装方向一致，螺母应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。
法兰埋入土中时应采取防腐措施。
8.1.7 钢管对口检查合格后可以进行点焊，点焊采用与接口相同的焊接材料，点焊时对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝与螺旋焊缝处不得点焊。
点焊长度及间距符合下表。
8.1.8 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。
8.1.9 管道焊接完，水压试验前对焊缝进行外观检查，焊缝的外观质量见下表。
8.2 非金属管道施工8.2.1 （UPVC）塑料管采用承插式连接，施工中保证涂刷粘胶均匀饱满，插口进入取口内后旋转一个小角度，以保证胶水充分接触管壁，保证粘洁的牢固性。