U型板桩专项施工方案
U型板桩专项施工方案
***********************U型板桩专项施工方案编制：校核：审核：*******目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、打桩施工方案 (3)四、资源配置计划 (7)五、施工技术措施 (8)六、安全技术组织措施 (9)七、现场文明施工措施 (11)一、工程概况1、工程概况******************2、工程地质***************二、编制依据1、《堤防工程施工规范》2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》4、************工程施工图纸5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。
（4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。
（5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（6）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1，如下所示：2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。
（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L （L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。
U型板桩专项施工方案
***********************U型板桩专项施工方案编制：校核：审核：*******目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、打桩施工方案 (2)四、资源配置计划 (6)五、施工技术措施 (8)六、安全技术组织措施 (9)七、现场文明施工措施 (10)一、工程概况1、工程概况******************2、工程地质***************二、编制依据G36533 8EB5 躵29474 7322 猢39743 9B3F 鬿38766 976E 靮28665 6FF9 濹28219 6E3B 渻24200 5E88 庈1、《堤防工程施工规范》2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》4、************工程施工图纸5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。
（4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。
（5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（6）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1，如下所示：（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L（L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
U板桩施工方案
娄江整治工程001标段U型板桩护岸工程施工方案苏州创元建设工程有限公司二0一五年六月二十四日目录1、工程概况 (2)1.1 概述 (2)1.2 主要工程量 (2)1.3 周边环境概况 (2)2、工程地质 (3)3、施工准备 (3)4、施工安排及关键节点控制 (4)5、施工工艺 (5)5.1 板桩的定制、运输、起吊、搬运 (5)5.2 沉桩工艺 (7)5.3 选择机械性能分析 (7)5.4 沉桩施工方法 (7)5.5板桩沉桩质量控制 (9)5.6 沉桩作业的安全控制。
(10)6、资源计划 (11)5.1 项目管理人员架构示意图 (11)5.2 设备投入计划见下表： (11)5.3 劳动力投入计划见下表： (12)7、施工进度计划及保证措施 (12)7.1 施工进度计划 (12)7.2 工期保证措施 (12)7.3 质量保证措施 (13)7.4 安全保证措施 (15)7.5 文明施工保证措 (19)7.6 防汛措施 (19)8、安全应急预案 (21)1、工程概况1.1 概述新建护岸A1、B4、B5、B6位于娄江河南北两侧，根据现场实际情况考察后，我单位对以上四段拟采用先张发预应力混凝土板桩（U-CS-350-Ⅰ-10）对娄江河南北两侧进行护岸。
U型板桩桩长为10m,桩顶标高为2.620（黄海高程，下同）米。
先张法U形预应力混凝土板桩由混凝土制成并具有大体上为Ｕ形的横截面，横断面如图所示：钢棒箍筋腰筋其中所述Ｕ形横截面具有位于所述Ｕ形底部的弯折段，以及位于所述Ｕ形两侧的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段分别具有形状相配合的第一连接部和第二连接部。
结构受力上其具有高抗弯、高抗剪性能，还具有一定的承重功能。
另外，两边的连接部相当于一个扣合板，接头拼接后中间可以留有空隙，这个中间的空隙可以填入一些浆体材料或者其他联结材料，保证止水效果和连接强度。
1.2 主要工程量本次施工护岸工程板桩的打设工作，拟采用先张法U型预应力混凝土板桩（U-CS-350-Ⅰ-10型）269根（暂定工作量）。
贵州u型钢板桩施工方案
贵州U型钢板桩施工方案1. 引言贵州U型钢板桩是一种常用于土木工程中的基础设施建设材料。
其特点是施工速度快、稳定性好、成本低，因而在贵州地区广泛应用于桥梁、港口、码头、挡土墙等工程中。
本文将介绍贵州U型钢板桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行贵州U型钢板桩的施工前，需要做好以下准备工作：•完善施工计划: 包括施工时间、人员安排、材料准备等。
•确定施工现场: 根据工程需要选择合适的施工地点，并进行现场勘察和测量。
•准备施工设备: 包括起重机、振动锤等设备，确保施工设备的完好和正常运行。
•保证材料供应: 确保U型钢板桩供应充足，并检查材料质量是否符合规定标准。
3. 施工步骤贵州U型钢板桩的施工主要包括以下步骤：步骤1：施工准备•清理施工现场：将施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
•安装水平标杆：在施工现场安装水平标杆，作为施工测量的基准。
•安装振动锤：根据需要，安装振动锤等相关设备，准备进行钢板桩的振入。
步骤2：钢板桩振入•定位振入位置：根据设计要求，在施工现场确定钢板桩的振入位置。
•振动锤振入：使用振动锤将U型钢板桩逐根振入土壤中，直至达到设计要求的深度和角度。
•检查水平度：使用水平仪对每根振入的钢板桩进行水平度检查，确保达到施工要求。
步骤3：振动锤拔出•安装拔板机：在振动锤上安装拔板机，准备将振入的钢板桩拔出。
•振动锤拔出：使用振动锤拔出机将钢板桩逐根拔出土壤，注意控制拔出力度，避免损坏钢板桩。
步骤4：加固钢板桩•安装横梁：在振入的钢板桩之间安装横梁，以增加钢板桩的稳定性和承载能力。
•进行横梁焊接：对横梁与钢板桩进行焊接，确保焊接接头牢固可靠。
•进行横梁预应力：根据需要，对横梁进行预应力处理，提高钢板桩的承载能力。
4. 安全措施在贵州U型钢板桩的施工中，需要注意以下安全措施：•使用防护设备：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护设备，确保人身安全。
•控制振动锤力度：在振入和拔出钢板桩的过程中，需要控制振动锤的力度，避免过大力度导致钢板桩损坏。
u型钢板桩施工方案.doc
u型钢板桩施工方案u型钢板桩施工方案能解决很多u型钢板桩施工时可能会产生的问题，没出现问题不代表不会出现，只是刚刚好没出现，还是要认真对待。
下面就u型钢板桩施工方案给大家简单介绍一下。
打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
钢板桩分几次打入，第一次由20m高打至15m，第二次打至10m，第三次打至导梁高度，待导架拆除后第四次才打至设计标高。
打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m 测量一次。
使用U型钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。
钢桩每下沉1～2㎜左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根Φ25钢筋组成，焊接于钢管锚杆上。
为稳妥起见，在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑。
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。
设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
U型板桩专项施工方案教学文稿
U型板桩专项施工方案***********************U型板桩专项施工方案编制：校核：审核：*******目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、打桩施工方案 (4)四、资源配置计划 (9)五、施工技术措施 (9)六、安全技术组织措施 (11)七、现场文明施工措施 (12)一、工程概况1、工程概况******************2、工程地质***************二、编制依据1、《堤防工程施工规范》2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》4、************工程施工图纸5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。
（4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。
（5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（6）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1，如下所示：2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。
（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L （L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。
u型板桩施工方案
U型板桩施工方案1. 引言U型板桩是一种常用的临时支护结构，广泛应用于各类土木工程的施工过程中。
本文档旨在介绍U型板桩施工方案，包括施工准备、施工过程、施工注意事项等内容，为工程施工人员提供指导。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•U型板桩：根据实际工程需要进行采购，确保质量符合要求。
•锤具：如挖掘机、打桩机等，用于处理土壤和安装板桩。
•辅助工具：如钢筋切割机、焊接设备等，用于加工和连接板桩。
2.2 施工人员准备确保施工人员具备以下条件：•具备相关工程背景知识和技能，熟悉板桩施工流程。
•掌握相关安全操作规范，懂得应对突发情况。
•了解所需工具和设备的操作方法和维护要点。
2.3 现场准备在施工现场，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保没有障碍物。
•根据设计要求，布置施工辅助设备，如电源、水源等。
•制定详细的施工计划，分工明确，确保施工进度。
3. 施工过程3.1 土壤处理首先需要对施工区域的土壤进行处理，确保稳定性和承载能力。
具体步骤如下：1.挖掘机挖掘施工区域的土壤，控制挖掘深度和宽度，确保U型板桩的安装空间。
2.将挖掘出的土壤进行分类，保存好作为后续土壤回填使用。
3.清理土壤坑底并进行夯实处理，提高地基的承载能力。
3.2 板桩安装板桩的安装是整个施工过程的关键步骤。
具体步骤如下：1.按照设计要求确定板桩的安装位置和间距。
2.使用挖掘机或打桩机将板桩逐个安装到预定位置上。
3.在安装过程中保证板桩垂直度的精度，使用水平仪进行校验调整。
4.确保板桩的咬合质量，可使用专用工具对板桩进行调整。
3.3 桩顶处理安装完成后，需要对桩顶进行处理，以确保施工质量和安全。
具体步骤如下：1.清理桩顶周围的杂物和残渣。
2.检查桩顶的水平度和垂直度，必要时进行修正。
3.根据需求进行桩顶的加固和处理，例如钢板焊接、混凝土浇筑等。
4. 施工注意事项在U型板桩施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应遵循相关安全操作规范，佩戴个人防护装备。
U型板桩专项施工方案
***********************U型板桩专项施工方案编制：校核：审核：*******目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、打桩施工方案 (3)四、资源配置计划 (7)五、施工技术措施 (8)六、安全技术组织措施 (9)七、现场文明施工措施 (10)一、工程概况1、工程概况******************2、工程地质***************二、编制依据1、《堤防工程施工规范》2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》4、************工程施工图纸5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。
（4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。
（5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（6）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1，如下所示：2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。
（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L （L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。
U型板桩专项施工方案
***********************U型板桩专项施工方案编制：校核：审核：*******目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、打桩施工方案 (3)四、资源配置计划 (9)五、施工技术措施 (10)六、安全技术组织措施 (11)七、现场文明施工措施 (13)一、工程概况1、工程概况******************2、工程地质***************二、编制依据1、《堤防工程施工规范》2、《水利水电工程施工通用安全技术规程》3、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》4、************工程施工图纸5、本工程施工组织设计及现场勘探资料三、打桩施工方案1、施工准备（1）施工前甲方应作好“三通一平”，确保设备安全进场。
（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。
（4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。
（5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（6）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1，如下所示：（7）测量仪器及其校核。
见表22、桩的验收、起吊、搬运、堆放。
（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L （L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。
佛山u型钢板桩施工方案
佛山u型钢板桩施工方案一、项目背景随着城市建设的不断推进，土方工程在城市基础建设中扮演着重要角色。
土方工程施工中，常常需要进行地基加固，以保证建筑物的稳定和安全。
而佛山地区由于地质土层复杂，土方工程施工相对较难，因此需要采用适当的施工方案来解决这个问题。
二、施工方案概述本文所提出的施工方案是利用佛山地区常见的u型钢板桩来进行地基加固。
u 型钢板桩具有施工方便、成本较低、施工速度快等优点，适用于佛山地区复杂土质的施工环境。
具体的施工流程如下所述。
三、施工流程1.土壤勘察：在施工前，需要进行土壤勘察，确定地基的土质情况和承载力等参数，为施工提供依据。
2.设计方案：根据土壤勘察结果，设计u型钢板桩的布置方案。
考虑地基的承载力和结构稳定性，确定桩距、桩长等参数。
3.引入施工设备：准备好施工所需的设备，如挖掘机、钢板桩打桩机等。
4.建立工地：清理施工区域，确保施工环境安全整洁。
5.打桩：根据设计方案，在施工区域打桩，按照一定的桩距和桩长来进行布置。
使用钢板桩打桩机将钢板桩逐个安装到地下，直至达到设计要求的桩长。
6.固结墙施工：在打桩完成后，进行固结墙的施工。
采用混凝土浇筑，形成一道坚固的固结墙，用以加固地基。
7.完工验收：施工完成后，进行验收工作，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，需保持工地安全整洁，定期清理施工垃圾。
2.钢板桩打桩时，需根据设计要求严格控制桩长和桩距，确保施工质量。
3.在固结墙施工时，需要控制浇筑混凝土的流动性和硬化时间，以确保固结墙的稳定性。
4.施工过程中，需关注周边环境情况，避免对周围建筑物和设施造成影响。
5.做好施工记录和安全记录，便于后期追溯和管理。
五、施工成本u型钢板桩施工相对传统施工方法来说，成本较低。
具体成本因施工地点和地基情况而有所差异，一般包括了土壤勘察费用、施工设备费用、劳动力费用、材料费用等。
六、施工效果评估钢板桩施工形成的固结墙可以有效增加地基的稳定性和承载能力，可以有效解决佛山地区复杂土质的施工难题。
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（2）施工用电量要满足120KW，作业区域配足照明设施，以便夜间施工。
（3）施工前应清除河底块石，大致平整工作面，放样核对后进行沉桩，施工场地周围应排水畅通。
（4）U型板桩须具备产品合格证，施工按《先张法U型预应力混凝土板桩》（图集号ZPZ-QC-BZ0012010）要求进行。
（5）边桩与周围建筑物（包括临时设施）的距离应大于4.5米，打桩区域内的场地边桩轴线外扩5米范围内用压机压实。
（6）主要机械设备调试正常，安全进场。
见表1，如下所示：2、桩的验收、起吊、搬运、堆放。
（1）预制板桩由预制厂生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。
验收依据：桩的结构图，规范中有关预制砼板桩外观检查条款，同时应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告、养护方法等。
（2）预制桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L （L为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。
（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。
（4）板桩在施工过程中，搁置点和起吊点应设置在吊钩的位置。
3、施工放样（1）施放建筑物主轴线，据此及桩位平面图测放桩位，经监理验收合格后方可打桩。
（2）为了便于在施工过程中或验收时核对轴线及桩位，应在主轴线的延长线上距边桩20米以外设控制桩或投设于围墙上。
（3）打桩机到位后应对样桩进行复核，无误后再对中打桩。
（4）为了便于控制桩顶标高，应在打桩范围60m外引测两个以上水准控制点，经过监理的复核，验收合格后才能使用，并在施工过程中加以保护。
（5）打桩施工前应先开挖基槽，开挖深度为设计桩顶标高以下50cm。
4、工艺流程工艺流程：平整场地、桩基范围障碍物探摸与清除→放样核对→施打板桩→U型板桩沉桩达到设计高程后，凿出顶部30cm范围内砼→桩身深入帽梁5cm，露出主筋，采用16钢筋与主筋焊接后冒梁锚固→浇筑C30F50帽梁→清除桩后与原护岸间的淤泥，片石填实→竣工验收5、打桩质量控制（1）提锤吊桩桩机就位后应平稳垂直，桩中心线与打桩方向一致并检查桩位是否正确，然后将桩锤和桩帽吊起，使锤底高于桩顶，以便进行吊桩。
吊桩用桩架上的卷扬机将桩提升就位，吊点位置应在0.293L处，桩提升离地时下部用绳稳应平稳和横向行走，防止撞击桩架，待桩顶送入桩帽后，桩和锤缓缓下滑，桩尖垂直对准桩位中心，再将桩缓缓下放插入土中，扶正桩身，分别从90度的两个方向用经纬仪或用线锤调整桩在两个方向的垂直度，严格控制桩的垂直度在允许误差（5%）范围内。
桩就位后，在桩顶上扣上桩帽，保证桩帽与桩周围有5-10cm的间隙，待桩稳定后，即可卸去吊扣，再将桩锤缓缓落在桩帽上，桩锤底面、桩帽上下面及桩顶保持水平、桩、桩锤、桩架在同一中心线上，此时在锤作用下，桩沉入土中一定深度达到稳定位置，再次校正桩位和垂直度，即可打桩。
（2）打桩初打时应采用小落距轻击桩顶数锤，观察桩身、桩锤、桩架在同一中心线上，待桩身入土一定深度后，桩尖不易移位时，再全距施打。
打桩宜采用重锤低击方法，这样对锤对桩顶冲量小，动量大，桩顶不易损坏，大部分能量用于克服桩身摩擦力和桩顶阻力，桩身反弹小，同时桩锤落距小打桩速度快、效率高。
柴油锤正常打桩时，落距宜不超1.8m。
打桩时入土速度应均匀，锤击间隙时间不宜过长，否则会使桩身与土层之间摩擦力恢复，造成固结现象而使打桩困难。
打桩时应注意观察桩的回弹情况，若桩锤经常性回弹较大，入土速度慢，说明桩锤太轻，若发现回弹较大，说明桩尖遇到障碍，应停打并找出原因进行处理。
若贯入度突增说明桩身可能破坏或遇到软土层、土洞。
若贯入度剧变、桩身发生倾斜、移位或严重回弹，桩顶桩身出现裂缝或破坏，应立即停打，分析原因，必要时会同有关人员进行研究分析处理。
打桩属于隐蔽工程，为了确保工程质量，必要对每根桩的施工进行全过程进行观测，并做好记录，当桩下沉到接近设计标高时，应在规定的落距下，记录锤击一阵（10锤）后贯入度，当标高未达时，而贯入度已达到时（10㎝/10击）应连续锤击3阵，并确保贯入度在设计规定范围内。
施工时以标高控制为主，贯入度控制为参考。
由于地势有一定的起伏，桩顶标高控制采用水准仪控制，不可采用桩架划线用目测方法控制标高。
6、沉桩允许偏差（1）沉桩控制：沉桩允许偏差应符合JTJ 292-98要求。
见表2，如下所示：A、沿板桩墙纵轴线方向的垂直度偏差超过规定时，对于钢筋混泥土板桩，可采用修凿桩尖斜度的方法逐渐调整或用加楔形板桩进行调整；B、板桩偏移轴线产生平面扭转时，可在后沉的板桩中逐根纠正，使墙面平滑过渡；7、中间验收与竣工验收（1）按国标GB50202-2002规范要求，施工时对每根桩都应进行中间验收，由甲方或监理与我方共同进行，中间验收的内容包括：预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩预标高和最后贯入度等。
（2）做好中间验收的同时，在以下几方面应跟踪检查：对中时的桩位复查，打桩完毕检查实际标高。
竣工验收在土建施工前，由建设单位组织进行，我方实测桩顶标高及位移，绘制桩位竣工图，提交竣工资料。
四、资源配置计划1、工程项目组织机构本工程实行项目负责制，项目经理由担任过类似项目和施工管理的项目经理担任，科学管理。
规范施工按ISO9002标准要求实施质量管理。
2、根据该项目的工程特点，施工人员组织计划安排见下表3、施工主要设备配备见下表五、施工技术措施为保证打桩的质量和进度要求，施工时严格按现行规范操作规程和设计要求施工。
1、打桩施工前应了解现场土质、土层情况，检查桩机设备和成品桩的质量，以免打桩时中途中断造成土层固结，使压桩困难，如果需要停歇，应考虑桩尖停歇在软弱土层中以使两次启动阻力不致过大。
打桩时看打桩阻力异常，应立即停压，查明原因。
2、桩基的轴线应以业主（监理）提供的角桩为依据，极坐标定位。
直角坐标验收，在桩位附近不受压桩影响的位置，设置水准点。
数量不少于2个。
妥加保护，经常复核。
3、插桩时，应对桩位进行打桩前的校对，准确无误方可插桩，当打至接近设计标高时，不可过早停，打以免造成不下或超压现象，力求一次性将桩顶标高控制在±50mm范围内。
4、打桩过程中，做好相关的施工记录，准确记录入土深度，以供判断桩的质量及载力时参考。
5、终止打桩条件应据试桩情况，会同相关单位共同确定，施工中如遇异常情况，应立即向有关部门反映，共同研究，协同解决。
6、桩的起吊，运输和堆放应符合下列几点。
7、装卸时应轻起轻放，吊运过程应保持平稳，运输过程中支点应满足两点支法的位置（支上噗距离桩端0.207L）处，并垫以楔形掩木防滚防滑，堆放层次按DBJ08-302-96有关规定执行。
8、精心组织，做好各规格类型桩的堆放，避免场内二次运输，吊点采取单点吊（吊点在0.293L处）。
9、桩端射水孔的设置应根据地质条件，与桩基施工单位协商后确定。
10、桩尖切角位于阴榫侧。
11、板桩低应变试验：成桩抽样率为2％，单桩缺陷面积<20％。
六、安全技术组织措施1、严格遵守《安全生产六大纪律》，按照《国家建筑安装工程安全技术规范》及江苏省有关建筑工地文明安全施工的规定执行，在醒目外张挂安全示意牌。
2、严格执行安全技术交底，奖罚制度，实行“三检”教育，逐级进安全技术交底，落实安全措施和劳动保护措施。
3、项目安全管理目标：无重大事故。
4、安全保证体系网络图如下：5、安全专职负责安全生产工作，每班班长兼职安全员，实行安全交底制度，电工、焊工、起重机司机、打桩机操作工，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备，严禁酒后作业。
6、正确使用安全防护用品和劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。
7、起重指挥应由技术熟练的持证人员担当，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确，清楚、严格遵守“十不吊”制度。
8、所有人员严禁在起重臂和吊起的物品下行走，钢丝绳如有扭结，变形，断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准报废，编结绳扣应是各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于30cm。
9、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净*********************** 高压电塔保护专项方案10、施工用电必须符合，施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005——的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零，主电缆采用三相五芯制电缆，临时用电须经现场电工同意。
11、打桩机有专人管理、专人操作，严格遵守建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）。
各司其职，严禁串岗。
12、起拔送桩杆时应扣紧绳扣，设置保险装置。
七、现场文明施工措施1、落实现任制、定期或不定期检查实施情况，做到有奖有惩、赏罚分明。
2、垃圾集中，工完场清。
3、严禁穿拖鞋、赤膊、短裤作业。
4、施工场地内严禁随意大小便。
5、及时排除场地内积水，积极创造优质施工条件。
6、现场材料堆放有序，布局合理。
7、施工区域应有醒目的标记，谢绝非施工人员进入。
8、夜间作业，最大限度降低噪音，减少扰民。