综采工作面主要设备的布置
综采工作面主要设备布置及作用
• 采煤机；刮板输送机；液压支架；下 端头支架；上端头支架；转载机；胶 带输送机；配电箱；移动变电站；设 备列车；泵站；喷雾泵站；绞车；集 中控制台。
• 见下图
1—采煤机；
2—刮板输送机；
3—液压支架；
4—下端头支架；
5—上端头支架；
6—转载机；
7—胶带输送机；
8—配电箱；
能力 • 转载机的输送能力应大于工作面输送机的能力 • 带式输送机输送能力应大于转载机的输送能力 • 液压支架的移架速度与采煤机的牵引速度相适应 • 乳化液泵站输出压力与流量应满足支架初撑力及其
动作速度的要求 • 运输系统及采区车场能力与综采面生产能力相适应
尺寸配套
• 输送机与采煤机：结构形式、尺寸
• 输送机与液压支架：间距、连接
• 采煤机与液压支架：采高、截深与移 架步距
寿命配套
• 理论上讲：设备大修周期应当接近
目前我国通常液压支架使用1—2（较新时为2 年）上井大修。则相应的采煤机、刮板输送机可同时 大修。美国要求综采面主要设备连续生产600—700 万吨不出问题
其他设备配套
• 端头支护 • 巷道断面及通风 • 电气设备
9—移动变电站；
A
10—设备列车；
11—泵站；
12—喷雾泵站；
13—绞车；
14—集中控制台
5 13
A-A
2 1 A
3
设备及布置
46Βιβλιοθήκη 147 8 9 10 11 12
第二节 综采工作面设备的配套
• 生产能力配套 • 尺寸配套 • 寿命配套 • 其他设备配套
生产能力配套
• 采煤机生产能力与工作面生产任务要求相适应 • 工作面刮板输送机的输送能力应大于采煤机的生产
浅谈煤矿综采工作面机电设备布置
３ 、 短路 保护校验 。按 Ｋ ｘ＝Ｉ ａ （ ２ ） ／ Ｉ ＞１ ． ５ 计算符合要求即 可． ． 式 中 ：ｌ ａ （ ２ １ 一 短 路 保 护 电 流 Ａ；Ｉ 一 整 定 电流 ［ Ｅ ＝ Ｉ Ｑ ｍａ ｘ＋
、 Ｉ ］ ｌ ｅ （ Ｉ Ｑｍ ａ ｘ为干线最大功率电设备的起动电流 ； ｌ ｅ 为干线其它设
一
ｆ 一 管 道 长 度 ｍ；
ｆ ｌ 一管道内径ｍｉ ｌ ｌ ； Ｖ — 平 均 流 速 ｍ／ ｓ ；
１ １ ７ Ｖ， 对６ ６ ０ Ｙ系统 应 小 于 ６ ３ ￣。
刮板链速为ｖ， 煤落到转载机的时间为Ｔ ， 根据 自由落体公式Ｈ ： 告ｇ ， 得
Ｌ
Ｔ ， 那么煤 运行时间 Ｔ 后的水平 移动距离 Ｖ Ｔ ， 这个 ｓ 就是运 输机头 舌板 端距 离转载机 中线 的距离 。以上两个 方面 内容考虑 了 ， 工作面运输 机 布置就结束 了。 液压支架的布置一 般与工作面长度 Ｂ 有关 ， 通常支架数 量ｎ Ｂ ／ １ ． ５ 。 如果在两巷布置端头支护其数量 ， 那么支架数量就是 Ｂ ／ １ ． ５ 架 上端 头支 架数量。有时也要根据条件头设端头尾不设端头或者尾设 端头而 不设 端头架 ， 而且低 位放煤］ 作 面为了便于后部运输机 的维护和检修 安装 而设置过 渡支架 。这个 问题一般在方案设计时就应 该考虑 。 二、 顺槽 皮带机 及转载机 的布置 根据巷道断 面尺寸 ， 我们通 常考虑皮带下 帮必须留有大 于５ ０ ０ ｍｍ 的检修 间 ， 然而根 据工作 面运输 机头到转 载机 中心线距 离 ｓ 以及 巷道 内诸如布 置开关列车 、 泵 站等相互位置关 系来 确定皮带及转 载机 中心 线位置 。这个 中线定 了后 ， 就该 确定 皮带头卸 载滚筒位置 、 Ｈ 架、 纵梁 和上下托辊数量等问题了。 通常皮带机 长度 Ｌ 等 于巷道全长减 云转 载机长度再加上转载机与
综采工作面设备及其配套
综采工作面设备及其配套第一章综采工作面设备煤炭生产的核心是煤炭的开采。
八十年代中期和九十年代初期，世界上先进产煤国家美国、澳大利亚、德国、英国和南非等在煤矿长壁工作面开采工艺和设备方面进行了一系列卓有成效的改革和技术开发工作，形成了生产能力大、自动化程度高、安全可靠、可使开机率达95%以上、工作面单产和工效成倍提高的成套综采设备。
这些设备体现了新一代综采设备的技术特点，同时也代表长壁综采设备的技术发展方向。
第一节双滚筒采煤机以电牵引取代了液压牵引，体现了新的设计思路，综合技术水平有了飞跃性提高。
1．采用了多电机横向布置设计方案省去了圆弧锥齿轮，简化了机械传动系统，提高了传动系统的可靠性和传动效率，降低了制造成本，且操作简易安全，维修方便，为大幅度提高采煤机安装功率创造了条件。
2．装机功率大大提高截割功率达2×610kW，牵引功率达2×40～2×100 kW，液压泵电机功率达1×40kW或2×30kW，破碎机功率达60～100kW。
各种不同机型的装机总功率已分别达1080kW （EDW-450/1000型），1228kW（SL-500型），1426kW（ELECTRA3000型）和1530kW（6LS-5型）。
总装机功率的增大又为截割牵引速度和生产能力的提高提供了依托。
3．截割牵引速度和生产能力猛增前者一般增至10～15m/min（最高达40m/min），后者则达75t/min，均达到液压牵引采煤机的3～4倍。
4．装备了以微型电子计算机为核心的电控系统采用先进的信息处理和传感技术，对采煤机的运行工况及各种技术参数信息进行采集、处理、显示、存储和传输，并通过编程对采煤机进行全面控制，监测和保护（包括过载、过热、漏电、供水水压和流量、误操作等），以及实现采煤机电气系统的自动调节，截割电机功率自动平衡和机械故障自动查寻诊断等功能。
第二节液压支架液压支架的技术发展和进步主要体现在采用了电液控制系统和结构强度的改进提高两方面。
综采工作面设备安装安全技术措施
50202综采工作面设备安装第一部分：概述一、工作面基本情况：该工作面切眼平均倾角0-3o.切眼断面为矩形，净宽7.5米,高2。
6米二、50202工作面及机巷设备配备情况工作面液压支架 117 台工作面刮板运输机 1 部采煤机 1 台胶运巷转载机 1 部破碎机 1 台设备列车上的电气设备乳化液泵 2 台喷雾泵 2 台移动变电站 3 台绞车 2 台组合开关 3 台馈电开关 1 台真空电磁起动器 2 台其他泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁等。
第二部分：设备安装前的准备1、运输设备所经过的巷道,必须按支架运输方向进行模拟试验，详细检查巷道断面尺寸，巷道坡度、曲率半径是否符合要求，达到畅通无阻。
2、对安装运输绞车位置及绞车混凝土基础、绞车“四柱两戗”、地锚进行全面检查，必须满足运输要求,确保安全运行.3、安装绞车的布置：在50202回风巷与切眼交叉处,安装一台JM—14型绞车，钢丝绳为Φ24—6×37型，缠绳量100米。
绞车必须打“四压两戗”地锚固定，压柱上必须系好安全绳，绞车安设好防护栏,绞车基础按设计要求施工，保证中心线符合施工要求。
第三部分:作业方式与劳动组织一、设备安装顺序供电、供液系统→破碎机、转载机、设备列车、胶带输送机→机头端头支架3部→前部溜机头及传动部→机头过渡支架1部→基本支架及前部溜中部槽、附件→采煤机→机尾2架过渡支架→前部溜机尾及传动部→机尾2架端头支架。
二、作业方式1、劳动组织：此次作业方式为三班作业，“三八"作业制。
2、矿每班配备安检员及瓦检员各一名，每天配备钢丝绳检查工一名。
第四部分：设备的运输一、安装设备的运输路线1、安装设备运输路线：①工作面设备（端头支架、过渡支架、基本支架、后部刮板输送机).②采煤机、前部刮板输送机50201工作面→502回撤通道→50202回风巷→50202综采面③机巷内设备（胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等）。
综采工作面主要设备布置培训讲义
综采工作面主要设备布置培训讲义一、引言综采工作面是煤矿开采中的重要环节，主要设备的布置对于矿工的工作效率和安全生产具有重要影响。
本讲义旨在介绍综采工作面主要设备的布置原则和方法，帮助矿工正确布置设备，提高矿井开采效率和矿工安全保障水平。
二、综采工作面主要设备综采工作面主要设备包括采煤机、转载机、掘进机等。
这些设备在工作面上的布置需要考虑工作面的尺寸、煤层的倾角、进风口和出风口位置等因素。
2.1 采煤机的布置采煤机是综采工作面的核心设备之一，它的布置直接关系到采煤机的工作效率和矿工的安全。
通常情况下，采煤机应该放置在工作面的正中央，以便实现对整个工作面的均匀开采。
同时，采煤机的布置还需要考虑与其他设备的协调配合，确保采煤机在运行过程中不受到其他设备的影响。
2.2 转载机的布置转载机是综采工作面用来将采煤机采下来的煤炭转运至运输机械或运输通道的设备。
在转载机的布置中，需要考虑工作面的尺寸和布局，以及与采煤机的配合关系。
一般来说，转载机应该布置在工作面的侧面，与采煤机形成一个合理的工作流程。
此外，为了保证转载机的安全运行，还需留出足够的操作空间和通道，以避免转载机与其他设备或构筑物的碰撞。
2.3 掘进机的布置掘进机是综采工作面用于掘进巷道的设备，通常被布置在工作面的一侧。
掘进机的布置需要考虑工作面的倾角、巷道的尺寸和方向等因素。
合理的掘进机布置能够提高工作面的开采效率，并确保巷道的质量和稳定性。
三、设备布置的原则和方法设备布置的合理性直接关系到综采工作面的开采效率和安全生产。
在设备布置时，需要遵循以下原则和方法：3.1 布置合理、高效设备的布置应该使得工作面的开采效率最大化。
例如，采煤机应该放置在工作面的正中央，以便于实现对整个工作面的均匀开采。
3.2 设备间协调配合不同设备之间的布置应该考虑协调配合关系，避免设备之间相互干扰或碰撞。
例如，转载机应该与采煤机形成一个合理的工作流程，确保煤炭顺利转运。
3.3 安全优先设备布置的最优解应该是在确保矿工安全的前提下提高开采效率。
综采工作面设备安装
综采工作面设备安装安全技术组织措施508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面，8814工作面走向长度1013，工作面倾向长度99m，切眼平均角度为3度。
工作面共安装液压支架66架，采煤机1台，工作面刮板运输机1部，转载机1部及1803巷皮带机一部。
为确保工作面安装工作的安全进行，特制定如下主要安全技术组织措施。
一、组织机构组长:xxx组员: xxx二、工作面所需安装的设备明细表：三、准备工作：1、绞车的安装工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位，现需对绞车进行对位、固定。
绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示2、绞车位臵见附图3、安装绞车的技术要求：（1）绞车安装按标示位臵施工，距轨道距离不小于0.9m。
（2）安装的绞车方向要正，钢丝绳排列整齐，与主滚筒联接牢固，余绳不少于三圈，最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
（3）所有固定螺丝必须紧固，各连接件、销子、螺栓紧固。
（4）绞车、钢丝绳必须完好，钩头符合要求。
JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定，JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定，其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。
钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上，U型螺栓应靠在短绳上，绳卡方向要一致。
（5）绞车声光信号灵敏可靠。
（6）绞车压戗柱，单体做压柱时确保不自动卸载，用道木做帽，拴好防倒绳，单体不得超高使用，戗柱要前倾65°～75°。
（7）打单体柱时，单体要生好根，找好着力点，平稳供液，人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
（8）绞车供电严格按程序操作。
电缆的吊挂严格按有关规定执行，电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站，为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理，要求轨道达到完好标准，不得出现悬空、偏斜等情况，运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物，轨面距顶板支护高度不低于2.3米，能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好，再把液压支架运输到工作面并安装好（二）工作面安装工序1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位臵，靠帮摆放，进行安装。
综合机械化采煤-采煤机
电牵引采煤机的优点
具有良好的牵引特性 既可以使机器克服阻力移动，又 可在机器下滑时发电制动。
可用于大倾角煤层 牵引电动机轴端装有防止采煤机下 滑的制动器，制动力矩是电动机恶地额定转矩 1.6~2.0倍， 可用于40°倾角的煤层。
运行可靠，使用寿命长 反应灵敏，动态性能好 如过载减速，三倍过载自动后
4、改革开放以来，是采煤机械化发展的 重要阶段。
采煤机械化技术发展趋势
综合机械化采煤技术在不断地完善和发展。 发展趋势是：高产、高效、重型、大功率以 及对各种煤层地质条件的适应性等。 1、采煤机技术发展的趋势 2、工作面刮板输送机发展趋势 3、液压支架发展趋势
综合机械化采煤的工作过程
第一讲 采掘机械发展概况与发展趋势
序言 建国以来，我国的煤矿生产技术面貌发生了深 刻的变化。过去落后的生产方式已被普通机械化 和综合机械化采煤所取代。目前我国的综合机械 化程度和掘进装载机械化程度都有了很大发展， 国产的综采工作面设备和高档普采设备在缓倾斜 中厚煤层采煤工作面的年产量都有了大幅度的提 高。这充分地显示了我国采煤机械化和掘进机械 化程度的发展状况。
电牵引； 3）按牵引机构：链牵引、无链牵引。
采煤机的结构组成
采煤机主要由四大部分组成： 1、牵引部：包括牵引机构和传动装置； 2、截割部：包括机头减速箱、摇臂和滚筒；
电牵引采煤机取消了机头减速箱； 3、电气部分：包括电动机及其控制； 4、附属装置：包括底托架、摇臂调高装置、防滑装置、
调斜装置、电缆拖移装置、冷却喷雾降尘装置等。
二、滚筒采煤机牵引部
（一）牵引部的组成及特点 1. 组成：牵引部由牵引部传动装置和牵引
机构组成。 2．牵引部的特点：无级变速 （二）牵引部传动装置 1．机械牵引 2．液压牵引 3．电牵引 （三）牵引机构 1．链牵引机构 2．无链牵引装置
电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章 综采工作面生产准备
53 第一章 综采工作面生产准备
21 第一章 综采工作面生产准备
二、综采工作面主要设备的选型
综采工作面设备选型的程序和方法
22 第一章 综采工作面生产准备
1. 采煤机选型 (1) 采煤机选型原则 (2) 采煤机选型主要影响因素及内容 (3) 采煤机选型方案
23 第一章 综采工作面生产准备
2. 液压支架选型 (1) 液压支架选型原则 (2) 液压支架选型主要影响因素及内容 (3) 液压支架选型方案 3. 刮板输送机选型 4. 桥式转载机选型 5. 破碎机选型
26 第一章 综采工作面生产准备
3. 综采设备几何尺寸配套 (1) 综采工作面设备纵向配套尺寸
采煤机几何尺寸 A—采煤机机面高度 C—采煤机机身厚度 D—采煤机滚筒直径 E—采煤机过煤高度 S—采煤机机槽高度 L—采煤机摇臂长度 U—采煤机底托架高度 x—采煤机下切量
αm 、βm —采煤机摇臂向上及向下的最大摆角 Mm —采煤机最大采高
段回风平巷 22—联络巷 23—上区段回风平巷 24—开切巷 25—采煤工作面
第一节
6 第一章 综采工作面生产准备
一、采区的巷道布置及生产系统
1. 采区的巷道布置 (1) 该采区巷道的布置及掘进顺序 1) 从采区运输石门 1 接近煤层处→开掘采区下部车场 3→ 轨道上山 4、运输上山 5 至上部边界→采区上部车场 6→采区 回风石门 2→形成通风系统。
47 第一章 综采工作面生产准备
2) 利用刮板输送机运送。 3) 利用绞车运送 ①沿煤层底板拖入。 ②沿轨道运送。 ③用导向滑板拖运。
48 第一章 综采工作面生产准备
液压支架沿轨道运送 1—临时轨道 2—平板车 3—液压支架 4—小绞车 5—刮板输送机 6—乳化液泵站 7—桥式转载机
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综采工作面主要设备的布置
一、一般综米工作面的设备布置：
1、工作面设备布置图：
1—滚筒采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架
2、综采设备布置图
1—滚筒采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架；4—下端头架;5—上端头支架；6—转载机；7—可伸缩带式输送机；8—配电设备；
9—乳化液泵站；10—设备列车；11 —移动变电站；12—喷雾泵站；13—绞车；14—集中控制台
二、综采工作面主要设备的布置:
1、工作面可弯曲刮板输送机靠近煤壁、沿工作面全长铺设在底板上。
为了满足采煤机自开缺口的需要，可弯曲刮板输送机的机头、机尾应 尽量伸入工作面两端的区段平巷内；在可弯曲刮板输送机煤壁侧的槽 帮边上设有铲煤板，用于清理底板上的浮煤；
2、而对于无链牵引采煤机，是在可弯曲刮板输送机采空区侧槽帮和
挡煤板之间设有齿轨，齿轨用于配合无链牵引采煤机的运行； 在刮板
输送机采空区侧设有挡煤板，挡煤板的上端有电缆槽，用于采煤机链
A-A
&
da
: rn 1 : 8 9 10 11 12 4 6 14
KF T7HJ 9 10 11 a
式电缆夹板的拖移运行；为防止可弯曲刮板输送机机头、机尾翻撬和下滑，在机头和机尾上还设有锚固装置。
采煤机骑在可弯曲刮板输送机上，通过其采空区侧的驱动轮和刮板输送机采空区侧槽帮边上的齿轨啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行。
3、液压支架位于工作面可弯曲刮板输送机的采空侧，沿工作面全长成直线布置，支撑于工作面顶底板之间。
基本上一台液压支架对应一节刮板输送机溜槽，在每一台液压支架底座和对应的溜槽之间设有推移装置，用于移架和推溜。
在工作面的两端头还布设有端头支架，用于支护端头顶板。
4、在工作面下端的运输区段平巷内沿工作面推进方向布置有桥式转载机，桥式转载机后半部分的水平段搭接于工作面可弯曲刮板输送机机头的下面；可伸缩带式输送机沿运输区段平巷全长布置，其机尾搭接于桥式转载机的机头下面，其机头搭接于运输上山的皮带上面（或溜煤眼上面）。
5、在工作面运输区段平巷的上帮侧，铺设有轨道，轨道上有设备平
板列车，列车上装有控制机电设备和通讯设备的集中控制台、配电箱、乳化液泵站、移动变电站和喷雾泵站等；有的综采工作面采用下行通风时，将设备列车及其设备放置在轨道区段平巷内。
三、综采工作面主要设备的作用及型号
1、米煤机
采煤机（如图所示），是完成破煤、装煤工序的一种机械。
当前普
遍使用的是可调高的双滚筒采煤机，它可骑在可弯曲刮板输送机上沿工作面穿梭割煤，一般截深600mm或800mm，最大截深可达1000mm
塔拉迪煤矿采用的MG250/610-WD采煤机；厂家：三一重型装备有限公司；总装机功率：610KW,截割电机功率：2X 250KW,牵引电机功率：
2X45KW,油泵电机功率：20KW,供电电压：1140V,采高范围：2000〜3200，适应倾角W 30°,适应煤层硬度：f<4,机面高度:1202mm,过煤高度：447m m,最大卧底量：441mm,滚筒截深：630m m,滚筒直径：①1800mm。
2、可弯曲刮板输送机
可弯曲刮板输送机（如图所示）是完成工面运煤的机械，同时它还作为采煤机的导轨，以及液压支架移架时的支点。
因塔拉迪煤矿采用综采放顶煤工艺，所以塔拉迪煤矿选用两部
SGZ 764/2X 132型刮板输送机，架前架后各一部；厂家：三一重型装备有限公司；供电电压：1140V,采适应倾角W 20°;低速2X60KW, 高速2X
132KW。
3、液压支架
液压支架（如图所示）是用于支护和管理顶板的机械设备。
支架
的升降和前移全采用液压控制或电液自动控制，输送机的推移和支架的前移是由支架底部的推移千斤顶来完成的。
塔拉迪煤矿采用ZF7800/16/28型综采放顶煤支架，厂家：郑州
煤矿机械有限公司；支架高度：1600〜2800m m,支架宽度：1430-
1600mm,支架中心距1500mm,初撑力：6184KN,额定工作阻力:
7800KN,推移行程：700mm,（移架有效步距630mm）支架重量21.65t, 外形尺寸：7040X 1430 x 1600mm
4、端头支架
端头支架用于加强工作面端部（上下出口）顶板支护的液压支架。
塔拉迪煤矿采用ZF7800/19/32型端头架，厂家：郑州煤矿机械
有限公司；支架高度：1900〜3200mm,支架宽度：1430〜1600mm,
支架中心距1500mm,初撑力：6184KN,额定工作阻力：7800KN,
推移行程：700mm,（移架有效步距630mm）支架重量28t
5、转载机
转载机（如图所示）是20〜40 m长的刮板输送机。
它一端和
工作面输送机机头相搭接，另一端骑在可伸缩带式输送机的机尾
上,其作用是将刮板输送机运出的煤炭转移到带式输送机上，它可随工作面的推进进行整体移动。
转载机中常配置有破碎机。
塔拉迪煤矿采用SZZ 764/132型刮板输送机；厂家：三一重型装
备有限公司；运输能力：1000t/h，长度：45m,总装机功率：132KW,
供电电压：1140V,上升坡度：10° 链速：1.30m/s,刮板间距：736mm。
破碎机型号：PLM1000,厂家：三一重型装备有限公司；破碎能
力：1000t/h,入口粒度：长度不限720x 700mm,出口粒度：300mm, 供电电压：1140V,装机功率：110KW破碎主轴转速：370r/min，外形尺寸：3450 x 1890 x 1690mm
6、乳化液泵站
乳化液泵站（如图所示）是供给液压支架和其他液压装置压力
液的动力设备。
塔拉迪煤矿的乳化泵型号为BRW315/31.5;厂家：德力西（江南）矿业有限公司；公称压力：31.5MPa,电机功率：200KW,供电电压：1140V公称流量：315L/min,电机转速：1490r/min，质量：4400kg; 外形尺寸：3210X 1235 X 1270,
喷雾泵站是供给采煤机内外喷雾降尘及各运煤转载点喷雾降尘压力水的动力设备。
喷雾泵型号：BPW315/10;厂家：德力西（江南）矿业有限公司；
公称压力：10MPa,流量315L/min,电机功率：75KW;供电电压：1140V; 曲轴转速：567r/min ;
7、除以上设备外，上顺槽中还设有承担运送设备和材料辅助运输任务的搬运绞车及供电移动变电站和配电点，以及刮板输送机和
转载机的监视、控制、通讯照明的集中控制台。
以上设备在工作中必须按照一定的生产过程协调地配合工作，
才能发挥其应有的效能。