辽宁宝来化工轻烃综合利用项目质量控制措施

辽宁宝来化工轻烃综合利用项目
12万吨／年丁二烯抽提装置土建会战
质
量
控
制
措
施
编制人:
审核人:
审批:
编制单位:盘锦三峰建筑安装工程有限公司
2018年7月26日
质量保证计划
为了确保辽宁宝来化工轻烃综合利用项目12万吨／年丁二烯抽提装置，在土建会战期间的工程质量达到一次验收合格，在本工程的施工全过程对可能出现的质量问题做到，提前控制，施工中严格把关，施工完成后进行成品保护，特制定本施工质量控制措施。

一、质量目标
工程质量目标:工程质量必须达到《建设工程施工质量验收统一标准》，要求各分部分项工程一次性验收合格。

二、质量保证体系
三、质量管理组织机构
四、质量管理制度
1)施工组织设计审批制度
施工组织设计必须要有项目经理、施工经理、项目技术负责人以及各职能岗位管理人员的审批签字。

施工组织设计必须在工程施工前申报各职能部门进行审批，编制人员必须按审批意见进行修改完善，经上报审批同意后方可施工。

2)、技术复核、隐蔽工程验收制度
A、对施工中的一些关键技术，落实具体施工人员和技术复核人员，落实责任制，使关键技术的执行有可靠的保证。

详见工程技术复核计划表
B、技术复核结束应填写部分工程技术复核记录，作为施工技术资料。

C、分项工程的施工结果被下道工序所覆盖，不经破坏无法进行检查验收的施工部位均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工
程检查验收记录》，作为档案资料保存，隐蔽工程的填写要做到及时、准确、真实、有效。

并且在验收时严格执行“三检制度”，并经专业监理工程师验收合格签字后有效。

工程技术复核计划表
3)、技术、质量交底制度
技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，当项目部接到施工图后，项目技术负责人必须组织全体人员对施工图进行认真学习，并申请业主组织进行技术交底会，并认真编写施工组织设计，由项目经理牵头，项目技术负责人组织学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控点，本着谁施工谁负责质量、安全的原则，各施工负责人在安排施工任务，
的同时，必须做到交底不明确不施工、不签字。

4）二级验收及分部分项工程质量评定制度
A、分项工程施工过程中，各分管施工负责人必须督促本班组做好自检工作，确保当天问题当天整改。

B、分项工程施工过程中，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量表交项目经理确认，最终由专业质检员核定。

C、项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评和通报。

5)、现场材料质量管理
A、严格控制采购材料的质量，各类材料进场后必须进行现场抽样检查，发现问题立即与供货商联系接退货。

B、按规定做好原材料复试取样、送样工作，钢筋原材料必须取样进行物理实验，经复试合格后方可进行现场加工制作。

6)、测量工具管理制度
A、测量工具必须有专人进行鉴定和保管工作
B、现场测量工具必须确定专人进行保管、专人使用，他人不得随意使用，以免造成人为损坏。

测量工具要定期进行校正，严禁使用未经效验的测量工具。

五、质量保证措施
1)总体措施
A、本工程实行一次验收合格目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保一次合格。

B、认真执行实施质量保证体系，实行项目经理、项目技术负责人负责制，施工员岗位责任制，并制定严格的质量奖罚制度。

C、施工过程中，对分部分项工程，如基础工程中的钢筋工程、模板工程、砼浇筑、预埋件的定位、规格及标高等主要分项工程，指定专人具体负责，工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对每道工序均实行项目技术负责人，施工员事先技术交底，现场监控的质量跟踪制度，质检员对“工序质量”过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

D、主要分项工程或关键部位推行“样板制度”“挂牌制度”引路的施工管理方法。

E、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度，首先进行自检，在报请监理最终验收通过，才能进行下道工序的施工。

六、主要分部分项工程质量保证措施
1、基础土方开挖:
1.1、开挖前对基准点及施工图纸的标高进行仔细核对，根据施工图纸进行基础土方开挖的定位及测量放线工作，土方基础施工前对所有施工作业人员进行施工技术交底。

1.2根据施工图用白灰撒出开槽的边线，根据挖土深度确定放坡系数，土方开挖时对挖掘机司机进行技术交底，基底应预留足够的土层用于人工清槽至设计标高，严格禁止超挖后采用原土回填至设计标高，当基础土质与勘察及设计不符时应将不符合基础要求的土层全部挖除，并及时通知设计及勘察单位进行换填处理。

1.3、基础土方开挖施工完成后，及时通知勘察及设计单位进行基础验槽，
并签署基础验槽隐蔽记录，方可进行下道工序的施工。

2、基础砼
2.1、为保证砼的施工质量，施工时严格按施工技术交底及技术操作规程进行施工，在砼的浇筑过程中由技术、质检员、施工专业工长全面负责监督施工，当砼采用分层浇筑时，必须在砼初凝前将次层砼浇筑完成，砼振捣应密实，振捣间距不大于300mm，振捣时间根据同的实际情况确定，一般不得少于15s，不得出现过振、欠振等现，以砼表面出现浮浆，砼不再下沉为止，
2.2、砼标养与同条件养护试块的留置与制作，砼塌落度检测
A、砼试块的留置原则，每台班留置不少于一组，每100m³留置不少于一组，本工程计划留置方法为当同条件，同标号的砼在基础施工过程中，标养试块留置数量不得少于10组，同条件试块数量不得少于3组。

B、试块制作：
脱模刷均匀，底部孔处贴纸片。

向试模内装砼，
1砼分二次装，每一次大于二分之一的高度，
2放入砼之后先用小铲刀沿试模四壁反复插拔几次，使砼与脱模剂之间的气泡充分排出。

3每次振捣12次由外向内，便于砼与脱模剂之间的气泡充分排出，然后开始振捣，第二次装入料略高出试模，第二次重复第一次操作方式，并插入第一次界面处，振好后用胶皮锤在试模四周均匀敲打，然后用铁抹子抹平，用塑料布保护好，同条件放至本购件处，标养试块放在标养室，把握好时间将标识用铁钉写好（楼号、部位、砼标号、试块种类、日期）然后标养试24小时之后送标养室。

C、塌落度测试
地面平整（砼，铁板）浇水润湿，塌落度筒浇水润湿，均无明水存在，放稳，分三次投料，第一次大于三分之一料由外向内螺旋形均匀振捣共25次，第二次，第三次均按此程序操作，并每次均捅入前一次界面处，振好后用铁抹子抹平用3至7秒缓慢拔出，停顿30秒后稳定后测最高点至筒面的高差为砼塌落度。

3、钢筋质量技术保证措施
钢筋按设计图纸进行钢筋翻样，同时应满足设计及规范对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩等符合设计及规范要求，所有钢筋必须具有出厂合质量保证书，对各规格的钢筋均应进行抽样检查，钢筋绑扎前进行施工技术交底，内容包括钢筋绑扎顺序、钢筋的品种、规格及数量、绑扎间距、位置及保护层厚度、搭接形式及接头长度、钢筋垫块的布置及高度。

加强钢筋绑扎工序管理，在钢筋的绑扎过程中，除班组做好自检外，施工、质量、技术人员应随时检查，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋工程可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽检查验收合格，不得进图下道工序施工，为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置，各分部分项工程中的钢筋质量技术措施各侧重点及各自特殊性，在本工程施工组织设计中分别进行详细说明。

4、模板工程质量保证措施
模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面的光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷涂脱模剂，模板的板缝要拼缝严密，模板拆除必须得到有关技术人员的认可方可进行，在拆除和校正时，不得y 用撬棍或铁锤敲打，重要部位的模板应尽量采用新模板，或周转次数不大
于三次。

5、螺栓及定位模具质量保证措施
对新进场的螺栓首先要进行成品保护，采用塑料膜对丝扣部位进行保护，防止脱丝给以后的安装带来困难，螺栓应有固定的地点进行存放，且有可靠的防雨措施。

定位模具在施工及存放过程中严禁碰撞或受压，以防变形，定位模具加固应牢固可靠，轴线位置应符合设计要求。

七成品保护措施
1、模板保护
模板成型后，应根据不同的使用部位进行编号，分类堆放，防止开裂，成型后的模板不得放在强烈的阳光下进行暴晒，模板在安装完成后，在进行下道工序施工时，要对操作人员进行交底，不得随意拆除，或碰撞模板，在砼浇筑前应设专人对模板进行一次检查，在砼浇筑时设专人值班，以防在砼浇筑时移位或变形。

2、钢筋工程
正确处理好施工顺序，基本做到钢筋绑扎好后无人在上面走动，从事前道工序施工，对于双层钢筋要采取支设马镫的方法进行支撑，绑扎好后在席间合格的基础上报监理验收。

砼浇筑时派专人进行看筋。

3、砼保护
砼浇筑完成后，在砼终凝前，严禁人员在其上面走动，严禁堆放重物，对基础柱棱角采用多层模板进行保护，砼振捣时不得碰撞钢筋，拆模时，严禁重撬、以免损伤砼。