木饰面现场施工工艺
木饰面施工工艺.doc
木饰面施工工艺.doc
木饰面施工工艺一般分为以下几个步骤：
一、测量：在进行木饰面施工前，首先需要对墙面尺寸进行测量，在尺寸上对其进行规划和设计，确定好开槽方案及木饰面的大小。
二、开槽：在确定好的位置和大小之后，根据开槽方案，用开槽机进行开槽。
开槽时需要注意槽的宽度、深度及角度的控制，以确保开槽的质量。
三、安装衬板：木饰面施工时需要在墙面开槽后安装衬板。
衬板的材料可以是木板或者是石膏板等，衬板需要与墙面贴合，以确保施工后的墙面平整。
安装衬板时需要注意衬板的位置要与开槽的位置对齐，同时需要用膨胀螺丝将衬板固定在墙面上。
四、制作木饰面：木饰面制作一般需要根据实际情况进行量身定制，一般情况下可以根据墙面尺寸来制作。
制作好的木饰面可以做成一整块或者是分几块进行拼接。
木饰面需要根据衬板尺寸来进行制作，制作时需要注意木板的厚度和表面的质量。
五、木饰面安装：在制作好木饰面之后，需要将其安装在衬板上。
安装时需要注意木饰面的位置、水平度和间隙的控制，保证其与墙面贴合。
安装时需要使用螺丝将木饰面固定在衬板上，同时需要用填缝剂将木饰面与衬板、墙面填平，使其看起来平整美观。
六、油漆处理：木饰面安装完成后可以进行油漆处理，根据实际需求选择适合的油漆颜色和品牌。
油漆处理时需要注意均匀涂抹，使其看起来光滑平整。
油漆处理完成后等待其干燥，即可完成木饰面施工。
总之，木饰面的施工工艺需要在设计、测量、开槽、衬板安装、木饰面制作和安装以及油漆处理等方面进行精细化的操作，才能保证施工后的质量。
同时，需要注意施工环节中的安全和卫生问题，保障工人的身体健康和生产环境的卫生。
木饰面安装工艺
木饰面安装工艺
1.工艺流程
放线f铺设龙骨f安装细木工板f细木工板刷防火涂料f安装木挂条f安装木饰面板。
2.施工工艺
(1)放线
根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按照设计要求的间距均匀分格木龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装木龙骨。
(2)铺设龙骨
将龙骨固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度，并进行调整，达到质量要求。
(3)安装细木工板。
用自攻螺丝钉固定阻燃板，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
安装细木工板后，将木质防火涂料涂刷在细木工板基层上。
(4)安装木挂条。
用自攻螺丝钉将木挂条固定在细木工板基层上，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
(5)安装面层板
将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上，然后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
3.成品保护措施
施工完后用塑料薄膜粘贴保护。
柜体木饰面施工工艺
柜体木饰面施工工艺
1. 准备工作：
- 确保柜体表面干燥、平整，并清除任何尘土或油脂。
- 准备必要的工具和材料，如木饰面板、粘合剂、刷子、锉刀等。
2. 测量和剪裁：
- 使用测量工具准确测量柜体表面的尺寸。
- 根据测量结果，将木饰面板剪裁成适合的大小和形状。
3. 贴合和粘合：
- 将粘合剂均匀涂抹在柜体表面或木饰面板背面。
- 将木饰面板贴合在柜体表面上，并用手或木锤轻轻按压以确保粘合良好。
4. 整理和修整：
- 使用锉刀或砂纸修整木饰面板的边缘和角落，使其与柜体表面完美贴合。
- 清除多余的粘合剂和木屑。
5. 涂饰和保护：
- 根据需要，对木饰面板进行上色或涂漆，以增加其美观度。
- 使用适当的表面保护剂（如木器漆或清漆），以增强木饰面板的耐久性和防水性。
6. 清洁和维护：
- 定期清洁柜体木饰面，避免使用带有酸性或磨料的清洁剂。
- 如有损坏或磨损，及时修复或更换木饰面板。
以上是柜体木饰面施工工艺的简要步骤，根据具体情况可能需要做适当调整。
在施工过程中，请注意安全，并确保遵循相关的法律法规和建筑规范。
木饰面安装面层的施工工艺
木饰面安装面层的施工工艺木饰面安装是一项庞大且重要的施工工艺，它要求施工人员具备较高的技能和专业能力，以确保安装质量的高效和准确。
正确的施工方法和严格的质量控制管理是确保木饰面安装工艺高品质施工的关键要素。
在本文中，我们将讨论实现这些目标的主要过程。
首先，正确的准备工作对任何施工工艺的成功非常重要。
木饰面安装的准备工作通常包括两个阶段。
第一阶段是安装前的准备工作。
这需要对墙面进行测量，计算出需要安装木饰面的数量和尺寸。
施工人员还需要将所有木饰面在安装前进行预处理，例如将它们钻孔或预先涂上框架油漆。
第二阶段是准备安装现场。
这包括对安装现场进行清洁和检查墙面，确保其平整度和垂直度。
安装期间，施工人员必须采用正确的安装工具和方法来确保木饰面的安装质量。
首先，施工人员必须按照预定的规格和类型安装框架。
框架可以是木质的，也可以钉在墙上。
当框架安装完成后，施工人员将石膏板固定在框架上。
在石膏板上涂上适当的胶水，并将木饰面安装在其上。
完成安装后，施工人员需要进行质量控制和后期处理。
这需要进行广泛的检查和测试，以确保木饰面被安装正确和高效地施工。
施工人员还应该进行任何必要的修补工作，例如填补任何缺口或漏洞，同时确保所有卡口和开口处都是完美对齐和平滑的。
最后，施工人员还应该涂上木饰面保护漆，以防腐和延长其使用寿命。
在这个过程中，质量控制是非常重要的，这需要对每个阶段进行严格的检查，并能够在必要时纠正错误。
这些步骤包括检查墙面的垂直度、水平度和平整度、检查木饰面的尺寸、质量、油漆和层压板表面是否平整等。
这些步骤非常重要，以确保木饰面安装的成功和高质量的行业标准。
因此，在施工木饰面安装时，正确的准备工作和质量控制措施是其成功的关键要素。
工人们需要具备丰富的经验和技能，以确保施工工艺的高品质。
这包括对每个阶段的施工过程的良好理解、对材料的熟练掌握以及对施工现场的准确掌握。
只有这样，安装人员才能完成一个成功的工作，并确保木饰面拥有美观的外观和长久的使用寿命。
墙身木饰面施工工艺
墙身木饰面施工工艺一.施工准备:(一)材料要求:1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.龙骨料一般用红、白松等烘干料, 含水率不大于12%, 材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病, 并预先经防腐处理。
3.饰面板要求在工厂加工好的漆板, 面层为切片板或旋片板, 厚度不小于0.6mm（也可采用其他贴面板材）, 且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似, 不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
基层采用高密度防潮板, 含水率不大于12%, 板材厚度不小于9mm ;要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。
4.辅料:①防潮卷材: 油纸、油毡, 也可用防潮涂料。
②防火涂料、胶黏剂、乳胶、冷底子油。
③钉子: 采用气动射钉, 长度应是面板厚度的2～2.5 倍。
(二)主要机具:1.电动机具: 小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.手持工具: 木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
(三)作业条件:1.安装木饰面板处的结构面或基层面, 如有必要应预埋好木砖或铁件。
2.木饰面板的骨架安装, 应在安装好门窗口、窗台板以后进行, 钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3.木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平, 其余三面刷防腐剂, 四面刷防火涂料三遍。
4.施工项目的工程量大且较复杂时, 应绘制施工大样图, 并应先做出样板, 经检验合格, 才能大面积进行作业。
二.操作工艺(一)工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板(二)施工工艺:1.找位与画线: 木护墙、木筒子板安装前, 应根据设计图要求, 先找好标高、平面位置、竖向尺寸, 进行弹线。
2.核预埋件及洞口: 弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求, 主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直, 与设计要求是否相符。
木饰面墙面施工方案
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
成品木饰面施工工艺
成品木饰面施工工艺一、施工准备在进行成品木饰面施工之前，必须做好充分的准备工作。
这包括：1.设计图纸审查：详细审查设计图纸，确保理解设计意图，明确施工要求，包括木饰面的颜色、纹理、尺寸及安装位置等。
2.材料准备：根据设计图纸，采购合格的成品木饰面板材、龙骨材料（如轻钢龙骨或木龙骨）、基层板材（如细木工板或多层板）、专用胶水、固定件（如螺丝、射钉）及施工所需的工具设备。
3.技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准及安全注意事项，确保施工顺利进行。
二、基层处理1.墙面清理：彻底清理墙面，去除灰尘、油污及松动物，保持墙面干燥、平整。
2.找平处理：对于不平整的墙面，需进行找平处理，可以使用腻子或水泥砂浆进行抹平，待干透后打磨光滑。
3.防潮处理：在需要防潮的区域，如卫生间、厨房等，需先做好墙面防潮处理，如涂刷防水涂料或铺设防潮层。
三、龙骨安装1.弹线定位：根据设计图纸，在墙面上弹出龙骨的定位线，确保龙骨安装位置准确。
2.龙骨安装：按照定位线安装龙骨，确保龙骨间距均匀、固定牢固。
龙骨应垂直、水平且无明显弯曲变形。
3.检查验收：安装完成后，检查龙骨的安装质量，确保符合设计要求及规范标准。
四、基层板安装1.板材裁剪：根据墙面尺寸及龙骨间距，裁剪合适的基层板材。
2.板材固定：将基层板材放置在龙骨上，使用专用胶水或螺丝、射钉进行固定，确保板材平整、无松动。
3.缝隙处理：对于板材之间的缝隙，可使用腻子或填缝剂进行填补，保持表面平整。
五、饰面板安装1.板材预排：根据木饰面的颜色、纹理进行预排，确保整体效果美观。
2.板材固定：使用专用胶水或专用卡件将成品木饰面板材固定在基层板上，注意板材的纹理、方向及接缝处理。
3.压条安装：在需要的地方安装压条，如板材接缝处、墙面转角处等，以增强装饰效果及稳定性。
六、细节处理1.收口处理：对墙面与天花板、地面、门窗等交接处的木饰面进行收口处理，确保线条流畅、美观。
2.边角处理：对木饰面的边角进行打磨、倒角处理，防止磕碰伤人，同时提高美观度。
木饰面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木饰面板、龙骨、钉子、胶水、防护剂等材料。
2. 工具准备：准备好电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、打磨机等工具。
3. 人员准备：组织具有一定木工技能的施工队伍，明确各岗位职责。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面平整、干净，无油污、浮尘等。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定木饰面板的安装位置，弹线定位。
3. 龙骨制作与安装：根据墙面尺寸和木饰面板的规格，制作木龙骨。
将龙骨固定在墙面基层上，确保龙骨与墙面垂直，间距均匀。
4. 基层板安装：在龙骨上安装基层板，如纤维板、石膏板等，确保基层板与龙骨固定牢固。
5. 饰面板安装：将木饰面板固定在基层板上，可采用钉固法或粘接法。
钉固法时，使用电钻在木饰面板上打孔，用钉子将饰面板固定在基层板上；粘接法时，将胶水均匀涂抹在饰面板背面，粘贴在基层板上。
6. 防护处理：在饰面板安装完成后，对木饰面进行防护处理，如刷防潮剂、防火剂等。
7. 打磨与修整：对木饰面进行打磨，确保表面平整、光滑。
如有局部缺陷，进行修整。
8. 检查验收：对木饰面工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保墙面基层平整、干净，避免影响木饰面的安装质量。
2. 龙骨制作与安装时，注意龙骨的垂直度和间距，确保木饰面板的安装效果。
3. 饰面板安装时，注意钉子或胶水的用量，避免造成饰面板变形或脱落。
4. 防护处理时，选择合适的防护剂，确保木饰面的使用寿命。
5. 施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求，无变形、开裂等质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保木饰面的安装质量。
3. 龙骨制作与安装：确保龙骨与墙面垂直，间距均匀，固定牢固。
4. 饰面板安装：确保饰面板安装平整、牢固，无变形、脱落等问题。
5. 防护处理：确保防护剂均匀涂抹，无遗漏。
3mm木饰面施工工艺
3mm木饰面施工工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：3mm木饰面是一种常用的室内装饰材料，其施工工艺对于装修效果起着至关重要的作用。
本文将介绍3mm木饰面的施工工艺流程，帮助大家更好地了解该过程。
一、准备工作1.测量空间尺寸：在进行3mm木饰面施工之前，首先需要测量好需要覆盖的空间尺寸，确保木饰面能够完全覆盖，并计算出所需的木饰面面积。
2.准备材料和工具：准备好需要使用的3mm木饰面材料、木工胶、切割工具、尺子、钉子等施工所需的工具和材料。
3.清洁墙面：清洁好需要贴上木饰面的墙面，确保墙面干净、平整，以便后续施工。
二、施工步骤1.切割木饰面：根据之前测量好的尺寸，将3mm木饰面切割成相应的大小，确保能够完全覆盖需要装饰的空间。
2.涂抹木工胶：在木饰面的背面均匀涂抹木工胶，注意避免涂抹过多或过少，以免影响粘贴效果。
3.粘贴木饰面：将切割好且涂抹了木工胶的木饰面贴上墙面，用力压实确保其牢固粘贴在墙面上。
4.修剪边角：如果木饰面超出墙面边缘，需要使用切割工具修剪边角，使其与墙面平整对齐。
5.修饰收尾：在木饰面贴好后，对接缝处和边角进行修饰，确保装饰效果更加美观。
6.待干固定：等待木工胶完全干固后，再进行后续的装饰工作，确保木饰面能够牢固地粘贴在墙面上。
7.清除杂物：施工完成后，清理墙面和周围的杂物，确保整个施工现场整洁有序。
三、注意事项1.施工过程中要注意保护好自己的安全，避免受伤。
2.选择质量好的3mm木饰面，确保施工效果和使用寿命。
3.施工过程中要注意木饰面的保养和维护，避免受潮等情况影响使用寿命。
4.在施工前要仔细测量并计算好尺寸，确保一次性购买足够的木饰面。
总结：3mm木饰面施工工艺需要注意细节，只有做到每一个环节都做好，才能确保装修效果和使用寿命。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解和掌握3mm木饰面施工工艺，为自己的装修工程打好基础。
【2000字】以上内容是本文对3mm木饰面施工工艺的详细介绍，包括准备工作、施工步骤和注意事项等方面，希望对读者有所帮助。
木饰面现场施工工艺
木饰面现场施工工艺木饰面施工工艺目录1.适用范围本工艺适用于室内木饰面施工，包括墙面、天花板、地板等。
2.施工准备2.1 材料要求施工所需材料包括木饰面板、胶水、钉子等。
所有材料必须符合国家相关标准，并且应该经过质量检测。
2.2 机具设备施工所需机具设备包括锤子、电钻、电锯等。
所有设备必须符合国家相关标准，并且应该经过质量检测。
2.3 作业条件施工现场应该保持干燥、通风良好，温度适宜。
施工人员应该穿着符合安全要求的工作服，并且应该配备必要的安全防护用品。
2.4 技术准备施工人员应该具备相应的木工技能，并且应该经过专业的培训和考核。
3.工艺流程3.1 技术准备在施工前，应该对材料和机具设备进行检查，确保所有设备和材料都符合要求。
同时，施工人员应该进行必要的安全培训和技术培训。
3.2 施工要点首先，应该对施工现场进行清理和准备工作。
然后，按照设计要求进行木饰面板的安装和固定。
最后，进行必要的修整和清理工作。
3.3 季节性施工在高温、潮湿或寒冷的季节，施工人员应该特别注意材料和设备的保管和使用，以确保施工质量。
4.质量标准4.1 主控项目木饰面板的安装和固定应该符合设计要求，且表面应该平整、无明显瑕疵。
4.2 一般项目施工现场应该保持干净、整洁，施工人员应该遵守安全规定，材料和设备应该符合国家相关标准。
5.应注意的问题施工过程中应该注意安全，避免意外事故的发生。
同时，应该注意材料和设备的保管和使用，以确保施工质量。
6.质量记录施工过程中应该进行必要的质量记录，包括材料和设备的检验记录、施工过程的记录以及施工后的质量检测记录。
适应范围：本工艺适用于墙面木饰面平板及造型板安装工程。
施工准备：2.1 材料要求a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
b、龙骨料一般采用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
木饰面施工工艺目录1、适用范围...................................... 错误!未指定书签。
2、施工准备 (1)2.1材料要求 (1)2.2机具设备 (2)2.3作业条件 (2)2.4技术准备 (2)3、工艺流程 (2)3.1技术准备 (2)3.2施工要点 (4)3.3季节性施工 (6)4、质量标准 (6)4.1主控项目 (6)4.2一般项目 (6)5、应注意的问题 (6)6、质量记录 (7)7、安全、环保措施 (7)7.1安全操作要求 (7)7.2环保措施 (7)1、适应范围本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。
2、施工准备2.1材料要求a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
b、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板，澳松板（又名定向结构刨花板）是一种进口的中密度板，特性是更加环保。
澳松板用辐射松原木制成，具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性，以及良好的强度和稳定性，同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。
d、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。
用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
e、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。
f、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。
2.2机具设备a、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
b、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2.3作业条件a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。
b、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平，靠墙一面涂刷防腐剂，其余三面满刷防火涂料。
2.4技术准备a、施工项目的工程量较大且复杂时，应先绘制施工大样图，并先做出样板，经验收合格后方可大面积施工。
b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内，因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。
c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点，尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。
3、工艺流程3.1、技术准备a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点，考虑木饰面收边及拼接做法。
下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。
当然，也可以采用金属条收边做法。
1）、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图：2)、木饰面平板拼接做法：3)、木饰面阳角收边做法：4)、木饰面阴角收边做法：5)、金属条拼接做法：b、根据施工图及深化完成并得到甲方签字认可的木饰面收边节点图，完善施工现场木饰面安装轮廓线。
便于木饰面安装的同时，不影响其它饰面材料的安装。
3.2、施工要点a、工艺流程放线定位→防腐、防潮、防火处理→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装b、施工要点1）放线定位砌筑墙体：根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求，先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线，然后弹出龙骨分格线。
根据分格线在墙上加木楔或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。
木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸，平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。
钢骨架墙体：钢骨架墙体放线工作应在基层板安装之后，放线于基层板上。
基层板安装之前应注意用木龙骨将钢骨架找平，而不是直接将基层板安装于钢骨架上，因为钢骨架焊接安装后的平整度及垂直度偏差较大。
其放线内容为水平标高线、外围轮廓线。
轻钢龙骨骨架墙体：除了基层板安装之前不需木龙骨找平外，其它同钢骨架墙体。
因为轻钢龙骨骨架墙体的平整度及垂直度偏差较小。
2）防潮防火处理（缺少防腐处理）常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型防潮剂、防火涂料，墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮剂两遍。
3）基层龙骨安装（缺少轻钢龙骨）先将骨架按放样位置临时固定在墙上，在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼（钢骨架墙体可通过燕尾丝将木龙骨直接固定），打眼深度40-60mm，调整龙骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入长木砧，用枪钉将龙骨与木砧固定连接，木砧高出龙骨面的部分锯平即可。
如骨架离墙较远，则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨，骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。
骨架安装位置要准确，连接要牢固、稳定。
全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨，便于基层板安装平整。
平整度和垂直度需符合规范规定要求。
4）基层板安装基层板一般采用细木工板，可用气枪钉把细木工板固定在木龙骨（或轻钢龙骨骨架）上，也可用自攻螺丝固定。
封钉前先根据龙骨双向间距在板表面弹双向墨线，用以确定钉子的固定位置。
安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距100－150mm左右，钉尾陷入板面。
为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。
对版面大的饰面，基层板宜错缝安装，避免产生通缝而形成集中伸缩应力。
相邻板的板边一定要厚薄均匀、一致，以免产生接缝高差。
5）饰面板安装天然木材饰面板在色泽、纹路等方面总存在差异，而同一版面饰面板在色泽等方面如差别太大，则会影响装饰观感质量，因此饰面板安装前需进行排版挑选。
首先需表面色泽相近、无明显节疤，同一版面饰面板还需颜色相近、纹路相通。
挑选出来的饰面板根据位置进行编号，确保安装效果。
采用万能胶粘贴：在基层胶合板表面和饰面板背面均匀涂刷万能胶，当胶水干燥到一定程度后（以手触摸涂胶面，至不粘手即可），将饰面板沿所弹墨线由一端向另一端慢慢压上，饰面板上墙后用锤子垫木块由一端向另一端敲实，确保饰面板与基层板粘结密实，无气泡、翘曲。
采用白乳胶粘贴：在饰面板背面均匀涂刷白乳胶（不宜过多以致胶水流挂污染板面），将面板沿所弹墨线贴上基层板，适当用锤子垫木块轻轻敲击密实。
裁密度板小条用蚊钉固定在饰面板表面起压实作用，小条分布要均匀。
待白乳胶完全干燥后起下木条。
饰面板上的钉眼在油漆时用“钉眼宝”修补，再用进口色精调制成比饰面板颜色稍浅的颜料对钉眼进行修色。
油漆后确保饰面表面色泽自然、纹路连贯、表面平整。
起板条和气枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。
采用木挂条安装：在饰面板背面和基层板上放线确定木挂条（9/12mm厚澳松板条）的位置，用气钉枪*（考虑安全，推荐用自攻螺丝）分别将木挂条安装牢固，然后将饰面板挂于基层木挂条上（从侧面推进去，特殊情况下角落部位安装方法还是从上往下）。
基层板与饰面板之间的空隙打适量发泡胶（注意发泡胶不要污染面层）挤实。
如下图：3.3、季节性施工a、施工区域温度需达到5℃或以上。
达不到时可通过现有的设备（空调、暖气等）供暖。
b、木饰面热胀冷缩的缺点受季节温差影响较大，所以，在木饰面加工过程中一要注意原材的含水率是否达标，二是涉及到刷胶工艺，一定要等胶干了才能进行下一道工序，避免造成板材受温度的变化而变形，导致的饰面开裂。
4、质量标准4.1、主控项目a、成品饰面板的基层材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
b、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。
4.2、一般项目a、制作：尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不漏钉帽，无刨痕、毛刺、锤印。
b、安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
木护墙板安装允许偏差如下表：5、应注意的问题5.1、加工饰面板的基层材料要尽量选用受潮变形率低的基层板，这样可以从根源上避免木饰面变形质量通病的出现。
5.2、木饰面造型板加工过程中，需注意气钉枪固定造型板的方法：将造型面板的背面及背板的表面刷白乳胶，将其粘接在一起形成造型板。
粘接过程中需在背板后面打气钉临时固定。
等白乳胶干了再做下道工序。
其中打气钉工序，只能从背板往面板方向打，且不能穿透面板。
如果从面板往背板打或者穿透了面板，木饰面面层就会有两种物理性质不同的材料，即木材、金属钉子兼容存在，他们的热胀冷缩率不一样就会导致饰面板收缩后钉眼起拱现象。
5.3、木饰面轮廓线放线时单纯根据立面图放线，只是大概的材料分界线，并不十分准确。
应综合考虑施工立面图及深化节点图，放出具体的材料分界线。
5.4、虽然木饰面油漆、纹理都可以修复，但是其修复代价高、修复效果不美观。
所以安装完毕后一定要用出厂保护膜做成品保护。
6、质量记录6.1、木饰面基层龙骨安装及墙体内管线安装，需有相应的隐蔽工程验收记录。
6.2、木饰面板安装需有饰面板安装检验批记录。
7、安全环保措施7.1、安全操作要求a、进入现场施工人员必须接受北京市三级安全教育并经考试合格后方可进入现场作业。
b、进入施工现场必须佩戴安全帽，三证齐全。
c、现场严禁吸烟、严禁酒后和带病作业。
d、操作前检查跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
e、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。
f、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。
机械操作人员必须培训持证上岗。
g、现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
h、施工所用电动机必须安全有效转动灵活。
i、易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。
j、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料和包装物应及时清出室内。
作业完成后确认本区城无安全隐，患方可退出现场。
7.2、环保措施a、选择材料时，必须选择符合国家规定的材料。
b、每天必须做到工完场清，施工垃圾放置于指定垃圾堆放处，不允许就地乱置，从而保证了施工现场的文明施工。
c、严格注意成品保护，保护好自己施工成品的同时，不要污染他人的施工成品。
木饰面门尤其是卫生间的木门是否考虑其中？高光漆木饰面板基层要求？木皮选用要求？木皮接壤要求？。