激光锡焊之锡球喷锡激光焊接系统
激光锡球喷射焊接的原理及优点【详解】
以下为激光锡球喷射焊接的原理及优点，一起来看看吧。
首先我们要了解激光锡球喷射焊接的工作原理，如下图所示：
激光喷锡焊接系统锡球从锡球盒输送至喷嘴，用激光加热熔化后，由特制喷嘴中喷出，直接覆盖至焊盘，不用额外助焊剂，不用其他工具。
采用锡球喷射焊接，焊接精度高，对于温度有要求或软板连接焊接区域。
整个过程中焊点与焊接主体均未接触，解决了焊接过程中因接触而带来的静电威胁。
激光喷锡焊接系统具有以下特点：
1．激光加工精度高，光斑小，加工时间程序控制，精度高于传统工艺方式，适用于微小精密件焊锡，焊锡工件对温度比较敏感的场所。
2．不接触性加工，不接触焊接导致的静电，能在常规方式不易施焊部位进行加工。
3．细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时，同样便于加工。
4．局部加热，热影响区小；不产生静电威胁。
5．激光是洁净的加工方式，维护简单，操作方便。
重复操作稳定性好。
6．六轴工作平台，配备同步CCD定位及监控系统，自动夹持，自动判断有无工件，能保障焊接精度和良品率。
7．激光喷锡焊接系统不用助焊剂急其他工具，保障了加工的清洁度。
8．加热速度快定位精准，可在0．2秒内完成。
9．锡球直径最小可到50μm，适合高精密焊接。
10．焊锡的良品率比普通自动焊锡机要高。
11．带有视觉定位系统适合流水线生产。
激光锡球焊原理
激光锡球焊原理
嘿，朋友！今天咱来聊聊超酷的激光锡球焊原理！你知道吗，这就好比是一场金属的神奇舞会！想象一下，小小的锡球就像是一个个欢快跳动的舞者。
激光呢，就像是那耀眼的舞台灯光，精准地照射在锡球上。
“啪”的一下，锡球瞬间融化，这场景，哇塞，是不是很神奇？就像你看到一朵花突然在眼前绽放一样令人惊叹！
比如说啊，我们要把两个金属片连接起来，这时候激光锡球焊就大显身手啦。
激光束“嗖”地一下射出来，锡球在它的照射下乖乖地融化，然后填满两个金属片之间的缝隙，把它们紧紧地粘在一起，简直完美！这不就像是把两块拼图严丝合缝地拼在一起吗？
阿强就曾经特别惊讶地跟我说：“哇，这也太神了吧，就这么一下就焊好了？”可不是嘛，就是这么厉害！而且啊，激光锡球焊的精度超级高，不会有那些乱糟糟的焊点。
你说，这得多厉害啊！这就好像是一个技艺高超的工匠，每一个作品都是那么精致。
在我们生活中很多地方都用到了激光锡球焊哦，从电子设备到汽车制造，都有它的身影。
它就像是一个默默无闻的英雄，在背后为我们的高科技生活提供着坚实的保障。
我觉得啊，激光锡球焊真的是一项超级厉害的技术，它让我们的连接变
得更牢固、更精准，为我们的生活带来了很多便利和惊喜！怎么样，是不是对它有了更深的了解和兴趣呢？。
激光焊接系统的组成
激光焊接系统的组成
激光焊接系统是一种高精度、高能效率、高稳定性的现代化焊接设备，其主要组成部分包括激光器、光路系统、焊接头、搬运系统、控制系统等多个部分。
1.激光器：激光器是激光焊接系统的核心部件，是产生、发射激光能量的装置。
激光器一般采用固体激光器、半导体激光器、气体激光器和光纤激光器等。
2.光路系统：光路系统主要指激光束传输系统和光学器件两部分。
激光束传输系统主要包括光束整形器、反射镜、透镜等部件，可以将激光束定向到焊接区域；光学器件包括成像透镜、CCD相机等，可以对焊缝进行实时监测与控制。
3.焊接头：焊接头是激光焊接系统的核心组件之一，包括激光头、光纤、反射镜、调焦系统、冷却系统等。
焊接头的主要作用是将激光束聚集到焊接区域并完成焊接任务。
在焊接头中，光纤起到输送激光能量的作用，反射镜可以对光路进行调整，冷却系统则负责维持焊接头的温度。
4.搬运系统：搬运系统主要作用是将焊接头移动到焊接区域并进行精确调整，该系统由X、Y、Z三个方向的伺服电机构成，可以根据焊接要求对焊接头进行精确定位，实现高精度的焊接任务。
5.控制系统：控制系统是激光焊接系统的指挥部，主要包括电脑控制器、光控器、速度传感器等部分，能够通过集成控制器对激光焊接系统进行实时监控、控制和管理。
控制系统可以对激光能量、焊接速度、功率等参数进行调整，实现各种焊接条件下的高质量焊接。
激光喷锡焊激光锡球焊的原理及特点
激光喷锡焊激光锡球焊的原理及特点
一、喷锡球激光焊接（激光喷锡）的原理
激光喷锡焊是指将锡球颗粒通过送球机构送到喷嘴处，然后激光照射，熔化锡球，通过氮气将液态的锡喷射在产品表面。
锡球最小可以达到0.1mm，其喷锡原理如下：
二、激光喷锡焊的特点及优势
锡球是没有分散的纯锡的小颗粒，激光加热熔化后不会引起飞溅，固化后将变得饱满而光滑，没有其他过程，例如后续助焊剂残留的清洗或表面处理。
相比于传统焊接，锡球激光焊接效率更高，无助焊剂，外观一致性高，焊接稳定性极高等，热影响最小。
三、喷锡球激光焊接的应用
激光喷锡焊常见焊接产品有：焊盘和焊盘连接，如摄像头模组；部分FPC与FPC&PCB焊接、晶圆、BGA等，。
恒温激光锡焊系统-微型化器件最佳焊接方式
激光锡焊-微型化器件最佳焊接方式随着IC (Integrated Circuits)芯片设计水平和制造技术的提高，SMT (Surface Mounting Technology)正朝着高密度、高可靠性的微型化方向发展,因此对传统的焊接方式也提出了挑战，新型激光锡焊将成为焊接领域新型武器。
目前，QFP (Quad Flat Package)的引脚中心距已达到了0.3mm，单一器件的引脚数目可达到576条以上。
这使得传统的气相再流焊、热风再流焊及红外再流焊等传统焊接方法在焊接这类细间距元器件时，极易发生相邻引线焊点的“桥连”。
此外，在传统的线材焊接领域，IC技术的进步，从另一方面推动了线材加工的工艺和技术发展。
例如，传统的连接器领域，PCB和端子尺寸的进一步微小化，使得传统的Hot Bar 锡焊和电烙铁锡焊存在工艺瓶颈。
此外，由于传统HOT BAR焊和电烙铁焊等接触性焊接工艺，存在对线材和传输性能伤害的隐患，在对线材传输品质、速率要求高的领域，生产厂商都尽量避免使用这些方式来焊接。
同时，一些新型MEMS器件的出现，例如手机摄像头模组，使得电子元件的锡焊摆脱了传统的平面焊接的概念，向着三维空间焊接方向发展。
对于此类器件，电烙铁等接触性加工方式容易产生干涉，需非接触性且高精度的加工方式。
因此，越来越多的人对新的焊接进行了研究。
其中激光锡焊技术以其特有的热源性质，极细的光斑大小，局部加热的特性，在很大程度上有助于解决此类问题，因此，也受到了越来越多生产厂商的关注。
一般而言，激光软钎焊有以下几个方面的优点：激光加工精度较高，光斑可以达到微米级别，加工时间程序控制，精度远高于传统工艺方式；非接触性加工，不存在接触焊接导致的应力；细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时，同样便于加工；局部加热，热影响区小；无静电威胁；激光是最洁净的加工方式，无耗品，维护简单，操作方便。
可在双面印刷电路板上双面元件装配后加工；重复操作稳定性好,钎剂对焊接工具污染小，且激光照射时间和输出功率易于控制，激光钎焊成品率高；激光束易于实现分光，可用半透镜、反射镜、棱镜及扫描镜等光学元件进行时间与空间分割，能实现多点同时对称焊；以YAG激光或半导体激光作为热源时，可用光纤传输，因此可在常规方式不易施焊部位进行加工，灵活性好；聚焦性好，易于实现多工位装置的自动化。
激光焊锡机工作原理
激光焊锡机工作原理
激光焊锡机主要由激光发生器、聚焦镜、光学系统、控制器、机械系统及电源系统等组成。
激光焊接是在高能量密度的激光束激发下，利用光学系统将激光聚焦在工件上，使其局部熔化，而不损伤工件。
当激光束作用于金属材料时，由于光的反射、折射和散射等作用，会在金属材料表面产生一定的能量密度，当这种能量密度大于金属材料的熔点时，就会使金属材料局部熔化而形成熔池。
激光焊接方法是在没有熔化和融化金属的情况下使工件完成焊接。
激光焊的工作原理：
当用一束强脉冲激光照射到需要焊接的工件表面时，由于强脉冲激光与工件表面的相互作用力很大，可使被焊区域产生熔化或半熔化状态。
在此状态下进行焊接时，焊料的熔化和蒸发速度很快，因此焊接时间非常短。
由于在此焊料的熔化和蒸发速度较快，因此可以利用大输出功率脉冲激光对小直径和薄壁材料进行焊接。
通过调节激光器输出功率、聚焦镜焦距、焦点位置、光斑大小等参数可以实现对焊料熔池形态和尺寸的控制。
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激光喷锡焊接系统优势
锐泽激光喷锡焊接系统优势一、什么是激光喷锡焊接系统激光喷锡焊接系统，是采用激光喷射钎料球键合技术的新型激光焊接设备。
具有非接触、无钎剂、热量小、钎料精确可控等优点。
与普通钎焊方法相比,其具有冲击变形及瞬时凝固的特点,体现出了特有的工艺过程特征。
同时焊接速度快，特别适合对细小的孔洞类焊盘，三维空间类焊盘的焊接。
锐泽激光喷锡焊接系统采用多轴智能工作平台，配备同步CCD定位及监控系统，能有效的保障焊接精度和良品率。
锡球的应用范围为350um~760um。
采用通用装夹设备，产品更换容易。
二、激光喷锡焊接系统的特点（1）7轴智能工作平台，配备同步CCD定位及监控系统，能有效保障焊接精度和良品率。
（2）采用锡球喷锡焊接，焊接精度非常高，一些对于传统波峰焊和回流焊温度非常敏感的焊接区域，“激光喷锡焊接系统”能有效的保证焊接精密度，焊接锡量可控。
（3）采用通用装夹设备，使产品更换容易，焊接无残留，免清洗。
（4）CCD定位系统，对于焊接微细精度要求高的电子产品，本设备优势凸显。
（5）效率高、速度快，单个锡球焊接时间在0.3s以内。
（6）在加工过程中，激光不与焊接对象产生任何接触，从而不会产生任何机械应力，极大消弱了热效应。
（7）无需额外助焊剂，无需额外辅助工具。
（8）焊接产品灵活多样。
（9）共晶焊料及高铅SnPb合金焊料皆可使用。
（10）无铅焊料如 SnAg, SnAgCu, AuSn, InSn, SnBi提供支持。
（11）在线式机器人编程加工处理，已提供在线式接驳台机械接口，完成产线对接。
（12）高速高吞吐量。
（13）焊接成型后的2D图像可检查焊点焊接情况。
三、激光喷锡焊接系统的优势激光喷锡焊接系统采用锡球喷射焊接，焊接精度高、质量可靠通过切片实验99.8%无虚焊，一些对于温度非常敏感或软板连接焊接区域，能有效的保证焊接精密度和高质量焊点。
（1）激光喷锡焊接系统采用多轴智能输送平台能有效实现自动输送，停止；双工位；自动夹持；自动判断有无工件等功能。
艾贝特激光锡球喷射焊接机操作使用说明书
用户操作维护手册USER OPERATION&MAINTAIN MANUALSBAM2全自动激光锡球焊接机———————————————————————————————————————————————————深圳市艾贝特电子科技有限公司Shen Zhen Anewbest Electronic Technology Co.,Ltd公司地址:中国广东省深圳市宝安区福永镇街道大洋路中粮机器人智造产业园电话:+86-755-36887336传真:+86-755-36887404E-mail:aiamd@前言使用说明书所包含的内容均受到版权法的保护，未经深圳市艾贝特电子科技有限公司的批准，任何组织和个人不得以任何手段和形式对其进行复制、存于数据库或检索系统。
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注意：1.客户提供现场设备安装固定位置区域必须用黄黑相间的胶带贴示；2.操作工维修工必须佩戴专用眼镜后操作，否则导致安全隐患自负；目录1序言 (1)1.1欢迎 (1)1.2公司简介 (1)2产品概述 (1)2.1综述 (1)2.2产品外观图及产品特点 (2)2.2.1产品外观图 (2)2.2.2产品特点 (2)2.3产品主要用途及适用范围 (2)2.4工作环境 (2)2.5整机结构与工作原理 (3)3.1安全警告 (3)3.2安全管理警告 (3)3.3激光安全通告 (3)3.4电气安全 (4)3.5材料安全通告 (4)3.6消防安全 (4)4安装、调试 (4)4.1安装环境 (4)4.2安装、固定方法及注意事项 (4)4.3光学系统调试 (5)4.3.1调试注意事项 (5)4.3.2光斑的调整 (5)5生产操作、使用 (5)5.1设备主要构成 (5)5.2操作步骤 (6)5.2.1开机步骤 (6)5.2.2参数设定界面 (9)5.2.3锡球操作界面 (11)5.2.4CCD示教界面 (12)5.2.5激光参数界面 (13)5.2.6位置设定界面 (14)5.2.7焊点位置设定界面 (16)5.2.8产品信息设定界面 (17)5.2.9测能量界面 (18)5.2.10CCD示教2界面 (18)5.3基本操作介绍 (19)5.3.1焊嘴与图像处理相机定位校准 (19)5.3.2焊接位置与图像定位位置的校准 (25)5.3.3产品图像检测定位以及焊接位置设置 (29)5.3.4产品焊接位置的设定 (37)6维护、保养及故障排除 (39)6.1日常维护 (39)6.1.1设备的清洁 (39)6.1.2激光系统的维护 (39)6.2周期性保养 (40)6.3故障分析及排除方法 (41)7运输、装运和储存 (42)7.1运输注意事项 (42)7.2储存注意事项 (42)8技术参数 (42)1序言1.1欢迎谢谢您使用我司生产的激光锡球焊接机。
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激光锡焊之锡球喷锡激光焊接系统
锡球喷锡激光焊接系统介绍:
采用光纤激光器，与工控系统高度集成于工作台机柜，搭配植球机构实现锡球与激光焊接同步，配双龙门系统，上料、下料、自动定位、焊接同步进行，实现高效自动焊接，大大提高生产效率，能够满足精密级元器件比如摄像头模组、VCM漆包线圈模组和触点盆架等加锡焊接需求，具有一定范围的特殊应用性。
锡球喷锡激光焊接系统特点:
激光器强制风冷免维护
系统高度集成占地小
电光转换效率高达35%
10万小时寿命
激光锡球同步高效
可选配自动上下料系统，节省人工成本
锡球喷锡激光焊接系统应用领域:
锡球激光焊接系统主要应用于3C电子行业，适用于摄像头模组、VCM模组、触点支架，磁头等精密微小元器件焊接。
锡球喷锡激光焊接系统工作流程:
锡球喷锡激光焊接系统样品展示:。