量具的使用与维护保养培训
精密量具的使用与保养(QS9000工作理念培训教材系列)
目 录
量具分类 常用量具之使用及保养 测量呎寸误差来源
量具分类
量具依其测量对象及特性分为七大类: 量具依其测量对象及特性分为七大类: 一.长度测量 长度测量 直尺 卡尺 分厘卡 高度规 深度规 指示表 精密块规 内外卡钳 二.角度与锥度测量 角度与锥度测量 角度规 正弦杆,正切棒 精密角度块规 角测量 自准仪 光学分角仪 螺纹,齿轮及凸轮测量 三.螺纹 齿轮及凸轮测量 螺纹 螺纹规 齿轮测量仪 凸轮测量仪 偏心及分度仪 四.表面与水平测量 表面与水平测量 表面粗糙度仪 水平仪 平台 光学平镜 五.轮廓测量 轮廓测量 面积仪 比较测定仪 投影放大仪 真圆度仪 六.三次元座标测量 三次元座标测量 接触式三次元座标测量仪 非接触式三次元座标测量仪 七.平衡测量 平衡测量 静平衡测量仪 动平衡测量仪
8.半径规:由钢片制成各种不同呎寸之半圆弧规片组成一套,有凹形及 凸形.用於测内圆角,外圆角之大小. 9.直角规:角度为90度的直角尺.现使用的是长80mm及50mm的.分刀口 及宽座型. 10.样规使用注意事项: a:清洁测量面. b:不可勉强推动样规,应以其本身重量垂直过通工件测量面. c:螺纹规,环规,塞规需与被测物体垂直测量. d:用完后,用布擦拭干净,涂上防锈油.放於固定位置.
三.高度规 高度规
1.主要部位有基座,本尺框,游尺框,及划线刀等. 2.主要用途为测量工件各阶段平面间的高度差. 3.一般精度为0.02mm,测量范围有200,300,500,600,1000等. 4.读数:主尺数+游标数 5.使用中注意事项: 5. : a:用细软布擦净平板及基座底面. b:必须归零.使用配有杠杆式量表的要使用0.1mm的反压力. c:读数要正确. d:搬动时,应扶握基座,不可抓本尺. e:在移动游尺框时,记得把锁紧扳手松开. f:用完后,应把游尺框移到接近基座处并擦掉灰层涂上防锈油.
电厂检修量具的使用方法培训
电厂检修量具的使用方法培训一、前言作为电厂的检修人员，在日常的工作中，我们经常需要使用各种量具进行测量和检修工作。
正确使用量具不仅可以提高工作效率，还可以保证工作的准确性和安全性。
因此，对于量具的正确使用方法进行培训是非常必要的。
在本次培训中，我们将会详细介绍电厂检修中常见的量具以及它们的正确使用方法。
二、常见的电厂检修量具1.卷尺卷尺是最常用的测量工具之一。
在电厂的检修工作中，我们通常会用卷尺来测量设备的尺寸、管道的长度等。
在使用卷尺时，需要注意将卷尺拉直并紧贴被测量的物体，以确保测量的准确性。
2.游标卡尺游标卡尺是一种精密测量工具，适用于小孔、薄膜等细小尺寸的测量。
在使用游标卡尺时，需要轻轻推动游标以确保测量的准确性，并注意防止游标卡尺受到外部损坏。
3.螺纹规螺纹规是用来测量螺纹规格的工具，通常用于螺栓、螺母等螺纹部件的测量。
在使用螺纹规时，需要确保其尖端和螺纹表面完全契合，以确保测量的准确性。
4.相对测量仪相对测量仪是一种比较测量工具，适用于测量两个物体之间的相对位置。
在使用相对测量仪时，需要确保固定一个测量点，然后以此为基准进行相对测量，避免测量过程中产生误差。
5.刻度尺刻度尺是一种用于测量长度和角度的工具，通常用于测量管道、钢构件等。
在使用刻度尺时，需要确保其表面清洁，以避免误差产生。
以上就是电厂检修中常见的量具，接下来我们将对这些量具的正确使用方法进行详细介绍。
三、电厂检修量具的正确使用方法1.卷尺的使用方法(1)拉直卷尺，并将其紧贴被测量的物体。
(2)确定测量起点和终点，并将卷尺固定在终点位置。
(3)读取卷尺上的数值，确保准确记录测量结果。
(4)在使用完毕后，将卷尺缠绕好，放置在干燥通风的地方，避免潮湿和损坏。
2.游标卡尺的使用方法(1)轻轻推动游标，确保其能够顺畅移动。
(2)将游标卡尺垂直置于被测量物体上，并确保游标和被测量物体之间的紧密接触。
(3)读取游标卡尺上的数值，确保准确记录测量结果。
常用量具的保养和注意事项
常用量具的保养和注意事项1.使用前检查：在使用任何量具之前，应仔细检查其外观和功能。
确保没有任何损坏或磨损，并检查注有日期的量具是否过期。
2.清洁保养：定期清洁量具以保持其正常工作和精确测量的能力。
使用柔软的布和适当的清洁剂进行清洁。
避免使用过于强烈的清洁剂，以免损坏量具表面。
3.防止挤压和撞击：量具应存放在干燥、清洁、无尘的地方，避免挤压和撞击。
在存放时使用适当的保护盒或盒子，避免与其他硬物接触。
4.避免过度使用：量具的使用寿命是有限的。
避免过度使用或将其用于超出其设计功能范围的任务。
如果量具出现明显的磨损或失效，应及时更换。
5.定期校准：校准是保持量具准确性的关键。
定期将量具送回制造商或认可的校准实验室进行重新校准，以确保其测量结果的准确性。
6.防止遭受腐蚀：一些量具可能容易受到腐蚀，特别是金属量具。
应确保将量具储存在干燥的环境中，并使用防锈剂进行防护。
7.使用正确的负荷范围：对于需要承受负荷的量具，应确保在其额定负荷范围内使用。
超出负荷范围使用量具可能导致不准确的测量结果和损坏。
8.安全使用：在使用量具时，应严格遵守安全规定和操作规程。
确保使用正确的姿势和适当的工具，并遵守相关的安全标准。
9.防尘和防湿：许多量具对灰尘和湿气非常敏感，可能会影响其准确性和性能。
应尽量避免将量具放置在灰尘或湿气较高的地方。
10.注意使用环境：有些量具对环境的温度、湿度和压力要求较高。
在使用前，应检查量具的使用要求，并确保所使用的环境符合要求。
11.不共用量具：量具是为特定用途设计和校准的，不同的量具可能存在细微的差异。
因此，避免共同使用不同用途的量具，以确保测量的准确性和可靠性。
12.定期检查：定期检查量具的外观和功能是否正常。
如果发现任何问题，应立即修理或更换。
总之，正确的保养和遵守使用注意事项是确保量具准确性和延长使用寿命的关键。
定期检查、清洁、校准和使用正确的姿势和环境都是关键步骤。
通过正确的保养和使用，可以确保量具的可靠性和精确性，以及提供准确的测量结果。
量具的正确使用与维护保养
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钢直尺
（1） 钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成 具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为 方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一 悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名 和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。 钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
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（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
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1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素， 测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量 面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能 有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动 装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁， 再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔 径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。
量具使用保养
（壹）孔用塞规的使用与保养一、简介：孔用塞规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。
二、合理的使用：1、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。
丕锋、划痕、黑斑等；塞规的标志应正确清楚。
2、塞规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、塞规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。
在实际使用中很难达到这一条件要求。
为了减少测量误差，尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。
5、不允许用塞规检测不清洁的工件。
三、维护与保养：1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。
2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。
(贰) 外径千分尺的使用与保养一、简介：外径千分尺简称为千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。
二、合理的使用：1、使用前先将千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠，在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。
2、检查零位，使两测量面轻轻接触无漏光间隙，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。
3、在测量前须把工件的被测量面擦干净，不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。
4、测量时，要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致，不能倾斜。
转动微分筒，测量面将与工伯表面接触时，改为转动棘轮，到发出“咔咔”响声即可读数。
读数时，最好在被测件上直接读数，如果必须取下千分尺读数，应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。
常用量具的使用与保养
常用量具的使用与保养量具是工业生产和科学实验中常用的工具，用于测量物体的长度、角度、直径、厚度等物理量。
它们是精密仪器，因此正确的使用和保养对于保持其准确度和使用寿命至关重要。
本文将介绍一些常见的量具的使用和保养方法。
1.游标卡尺：游标卡尺是最常见的量具之一，用于测量物体的长度。
在使用游标卡尺时，应确保其零位对齐，并通过旋转螺旋卡尺使量具接触物体并读取尺度。
在使用完毕后，应将游标卡尺擦拭干净，并用适当的防锈剂喷洒表面，以防止生锈。
2.外径和内径卡尺：外径和内径卡尺用于测量物体的直径和孔的直径。
在使用这些卡尺时，应将其轴尽可能平行于测量对象，并轻轻旋转以确保其接触点均匀分布。
使用完毕后，应擦拭干净，并使用适当的防锈剂进行保养。
3.卷尺：卷尺是用于测量物体长度的便携式量具。
在使用卷尺时，应将其端点放置在测量对象的起始点，并用一只手握住卷尺以防止测量错误。
使用完毕后，应将卷尺完全卷入卷尺盒中，以防止弯曲和损坏。
4.角度尺：角度尺用于测量和绘制角度。
在使用角度尺时，应将其放置在待测角度上，使其边缘与角度对齐，并使用直尺或其他面作为参考辅助测量。
使用完毕后，应将角度尺擦拭干净，并进行适当的保养。
5.其他量具：除了以上常见的量具外，还有许多其他常用量具，如深度尺、高度尺、百分表等。
这些量具在使用时应遵循相应的操作规程，并在使用后进行适当的保养，以保持其准确性和性能。
1.定期清洁：定期清洁是保持量具性能和准确度所必需的。
使用温水和肥皂溶液清洗量具，然后用干净的布擦拭干燥。
避免使用有害化学品和金属刷子，以免对量具表面造成损害。
2.防锈保养：防锈是量具保养的重要环节。
在清洁和干燥后，使用适当的防锈剂喷洒在量具表面，并轻轻擦拭。
这可以防止金属表面腐蚀和生锈，保持量具的精度。
3.储存保养：妥善储存量具也是保持其性能和准确度的重要因素。
应将量具放置在乾燥、光线不直射和温度稳定的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。
4.定期校准：长期使用会导致量具的准确度降低。
量检具使用与维护保养培训
培训反馈
收集参训人员对培训内容、培训 方式、讲师等方面的意见和建议 ，为后续改进提供依据。
培训后跟踪与指导
跟踪指导
对参训人员在工作中遇到的问题进行 跟踪和指导，确保其能够正确、熟练 地运用量检具。
定期回访
定期回访参训人员所在单位，了解量 检具使用和维护保养情况，提供必要 的支持和帮助。
读数时，应保持视线与量检具的 刻度面垂直，读取准确数值。
使用前应检查量检具是否完好无 损，测量范围是否符合要求。
使用时，应将被测物体放置在量 检具的测量面上，保持稳定，避 免测量面晃动或倾斜。
量具的读数与记录
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读数时应保持视线与刻度面垂 直，避免视线不正导致读数误
差。
对于具有小数点的读数，应精 确到小数点后一位或两位。
量检具应平放或垂直悬挂 ，避免重压导致变形或损 坏。
量检具的周期检定与校准
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定期检定
按照规定的周期将量检具 送至专业机构进行全面检 定，确保其精度和可靠性 。
校准方法
根据不同量检具的校准规 范，采用相应的校准方法 ，如比较法、标准件法等 。
校准记录
建立量检具的校准记录， 包括校准日期、校准结果 、使用人员等信息，以便 追踪和管理。
详细描述
量Байду номын сангаас具的精度和误差是衡量其测量准确度的关键指标。精度表示量检具能够测量到的最 小单位，误差则表示实际测量值与真实值之间的差异。在选择和使用量检具时，需要根
据测量要求和误差容忍度来选择合适的量检具，以确保测量结果的准确性和可靠性。
各种量具的使用方法及维护培训教材-
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
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量具的使用与维护保养培 训
二、几种常用量具的使用方法
量具的使用与维护保养培 训
（一）、塞尺、塞规、环规
量具的使用与维护保养培 训
（1）塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个 结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一 的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞 尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面， 且都有厚度标记，以供组合使用。
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2.4游标卡尺使用注意事项
➢ 不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪 的尖端用作划线工具、圆规等。
➢ 不准把卡尺代替卡钳、卡板等，在被测件上来回推拉。 ➢ 移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉;
但也不要松得过量，以免螺钉脱落丢失。 ➢ 测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意，
常用于测量形状和位置公差尺寸，安上划线量爪可做精密 划线。 ➢ 根据读数形式的不同，高度游标卡尺可分为普通游标式、 带表式和电子数显式三大类。 ➢ 高度游标卡尺的工作原理、读数方式与游标卡尺相同
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3.1高度游标卡尺的使用
高度游标卡尺如下图所示，高度游标卡尺的测量工作，应在 平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面 时，如在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准。 所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的 高度尺寸,它的具体数值，与游标卡尺一样可在主尺(整数部 分)和游标 (小数部分)上读出。 应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度， 用紧固螺钉2把尺框锁紧后， 也应在平台上进行先调整再进行划线
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2.2游标卡尺的读数
➢以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数． ➢看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几
条刻
➢ 线）对齐，由游标上读出毫米以下的小数． ➢总的读数为毫米整数加上毫米小数.
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2.3带表卡尺的读数
➢从尺身主刻度读取整毫米数． ➢看表盘指示表读出毫米以下的小数． ➢总的读数为毫米整数加上毫米小数.
量具的使用与维护保养培 训
目录
➢量具的选择 ➢常见量具的使用 ➢三、量具的维护和保养 ➢四、测量注意事项 ➢五、错误使用范例
量具的使用与维护保养培 训
一、量具的选择
➢ 根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包 括测量范围、示值范围、分度值等
➢ 根据工件的尺寸公差选择量具，工件公差小，量 具的精度要高，公差大，精度要求应低，极限误 差一般为测量公差的1/10（低精度）-1/3（高精 度）
量具的使用与维护保养培 训
1.2塞尺的使用与维护保养
1、测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭 在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙， 而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～ 0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。 2、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，片数越少则测 量结果越准确，应避免多片重迭使用； 3、测量前必须清洁两结合面和塞尺的两面； 4、测量时需避免因用力过大造成的误判及塞尺的受力折 弯； 5、不能测量温度较高的工件； 6、塞尺使用完应清洁保养，避免表面生锈。
➢检验外径用的专用量规，可分为通规和止规。 ➢常用的有光面环规和螺纹环规。 ➢光面环规做成圆环形状，两端分别为通端和止端， 用来检查轴的直径。 ➢螺纹环规是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。此 环规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
量具的使用与维护保养培 训
2/3.1塞规及环规的使用与维护保 养
量具的使用与维护保养培 训
2.1游标卡尺卡尺的使用
➢用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,
不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴 合,测深尺应与被测底面接触。
➢读数时,视线应与刻线相垂直。 ➢不能用卡尺测量运动着的工件。 ➢卡尺不要放在强磁场附近。 ➢卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
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（二）游标卡尺
卡尺主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。基本结构类 似，其中游标卡尺是最常见也是使用最广泛的一种。 游标卡尺的基本结构包含：内测量爪（上），外测量爪（下），紧固螺 钉，微动装置（部分卡尺有），主尺、游标尺、深度尺组成。
游标卡尺
带表卡尺
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量具的使用与维护保养培 训
Hale Waihona Puke （2）塞规➢检验孔用的专用量规，可分为通规和止规。 ➢常用的有光面塞规和螺纹塞规。 ➢光面塞规做成圆柱形状，两端分别为通端和止端， 用来检查孔的直径。 ➢螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此 塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
量具的使用与维护保养培 训
（3）环规
否则尺身会弯曲变形。 ➢ 用完后，要把测量爪合拢，尤其是带深度尺的游标卡尺，
否则较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。 ➢ 卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈
蚀或弄脏
量具的使用与维护保养培 训
三、高度游标卡尺
➢ 高度游标卡尺是用游标读数的高度量尺。 ➢ 简称高度尺。它的主要用途是测量工件的高度，另外还经
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1.1塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
数显卡尺
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2.1游标卡尺的使用
➢使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 ➢检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其
移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起 作用。
➢校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游
标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否 处于“0”位置。
➢量具使用前：应注意被测要素公差等级及偏差代号与量具 标识的公差等级、偏差代号相同。 ➢检验测量过程：首先要清理干净被测要素表面油污及杂质， 然后通规可以通过且止规可以止住判定合格，否则以不合格 判定。 ➢量具使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放 在规定的量具盒内。 ➢量具使用过程必须轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。 严禁将量具作为切削工具强制旋入，避免造成早期磨损。