主体施工方案 砖混结构
砖混结构专项施工方案
砖混结构专项施工方案砖混结构专项施工方案一、项目概况：本项目为砖混结构的建筑工程，包括地下室、地上若干层，总建筑面积为XXXX平方米。
本方案主要针对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的规划和安排。
二、项目组织和管理：1.成立项目施工组织部门，包括项目经理、施工员、班组长等人员，并要求必须持有相关证书；2.合理安排施工人员，确保施工人员的素质和工作经验；3.定期组织施工部门开会，交流经验，解决问题，保证施工进程的顺利进行。
三、施工准备：1.制定详细的施工计划，包括施工流程、施工时间表、施工分工等；2.按照设计图纸，制作施工基础图纸，确保施工的准确性和安全性；3.搭建施工临时设施，保证施工现场的通风、照明和安全；4.准备好所需的施工材料，确保施工的连续性和效率。
四、基坑施工：1.根据设计图纸，对基坑进行挖掘，保证基坑的尺寸和坡度满足设计要求；2.在基坑底部铺设0.2米厚的砂石垫层，然后进行坑底平整和压实，保证基坑的稳定性；3.进行基坑支护，采用合适的支护结构，如桩基、挡土墙等；4.进行基坑排水，确保基坑内的水分及时排出。
五、砖砌体施工：1.根据设计图纸，组织施工人员和材料，进行砖砌体的施工；2.确保砖砌体的质量，包括砖的规格、强度、垂直度等；3.控制砖砌体的施工速度，保证砌筑的质量和进度；4.定期进行砖体检查，及时发现和解决施工过程中的问题。
六、混凝土工程施工：1.按照设计要求，组织混凝土浇筑工作；2.控制混凝土的配比，确保混凝土的质量；3.使用合适的设备和工具，进行混凝土浇筑；4.确保混凝土的浇筑工艺和施工环境，保证混凝土的强度和耐久性。
七、钢筋工程施工：1.按照设计要求，组织钢筋加工和安装工作；2.根据设计图纸和施工图纸，确定钢筋的布置和连接方式；3.严格控制钢筋的质量，检查和验收钢筋的强度和尺寸；4.确保钢筋安装的准确性，采取措施确保钢筋的连接牢固性。
八、总结：本方案主要针对砖混结构的专项施工进行规划和安排，对砖砌体、混凝土、钢筋等施工工艺进行详细的说明。
砖混结构房间施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工，主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区，建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）了解砖混结构施工工艺及施工规范。
（3）掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备（1）砖：选用强度等级符合要求的红砖，要求表面平整，无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
（2）水泥：选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥，要求无结块、变质现象。
（3）砂：选用中粗砂，要求颗粒均匀，无杂物。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要求表面光滑，无锈蚀、弯曲等现象。
（5）混凝土：按设计要求配置混凝土，确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备（1）砖墙施工工具：砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
（2）楼板施工工具：模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
（3）地面施工工具：地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
（4）门窗施工工具：门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工（1）平整场地，清除杂物。
（2）按设计要求进行基础垫层施工，确保平整、密实。
（3）砌筑基础墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体垂直、平整。
（4）浇筑基础混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工（1）墙体放线：根据施工图纸，确定墙体位置，进行放线。
（2）墙体砌筑：采用一顺一丁砌筑法，砌筑墙体，确保墙体垂直、平整。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工（1）模板安装：根据楼板设计尺寸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（2）浇筑混凝土：按设计要求配置混凝土，浇筑楼板混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
《砖混结构房屋施工方案》
砖混结构房屋是一种常见的建筑结构，其施工方案需要经过精心设计和认真操作。
在进行砖混结构房屋施工时，需遵循以下方案：
一、基础施工
1. 确定地基土壤的承载力和水平。
2. 钢筋混凝土基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 地下室、防水层和排水系统的施工。
二、主体结构施工
1. 砌体墙体和承重墙的砌筑，需按照设计要求进行排列和固定。
2. 钢筋混凝土梁柱的浇筑，需严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 楼板的浇筑，包括预应力混凝土楼板和普通混凝土楼板。
三、封顶及装饰
1. 屋面防水层和保温层的施工，需保证密实和牢固。
2. 砖混结构房屋外墙的装饰，包括粉刷、涂料、外墙瓦等。
四、安全措施
1. 做好施工现场的安全防护，包括围挡、安全标识和安全培训等。
2. 定期进行施工材料和设备的检查，确保施工质量和安全。
以上是一般砖混结构房屋的施工方案，具体的施工方案还需根据具体的工程需求和设计要求进行调整。
在施工过程中，施工单位和工程质量监督部门需要密切配合，共同确保砖混结构房屋施工的质量和安全。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构房屋基础及主体施工方案
一、引言
砖混结构房屋是一种常见的建筑形式，其基础和主体施工对于整个建筑的安全和稳定至关重要。
本文将重点介绍砖混结构房屋基础和主体施工的方案，以便工程师和施工人员在实际工作中参考和应用。
二、基础施工方案
1. 地基处理
在进行基础施工之前，首先要对地基进行处理。
地基处理包括地基的平整、夯实和整平，以确保基础施工的稳定性。
2. 基础类型
砖混结构房屋常用的基础类型包括扩展基础和悬臂基础。
扩展基础适用于一般情况下的房屋建设，而悬臂基础则适用于较大荷载和较大挠度的情况。
3. 基础材料
基础施工所需材料包括水泥、砂和碎石。
这些材料应符合国家建筑标准，并在施工过程中按照设计要求进行配比和混凝土浇筑。
三、主体施工方案
1. 砌体结构
砖混结构房屋的主体结构采用砖石混凝土结构。
砌体结构要求砖石的质量符合国家标准，砂浆的配比要合理，砌体的强度和稳定性要得到保障。
2. 钢筋结构
在主体的钢筋结构中，钢筋的选材和焊接都要符合要求，钢筋的间距和密度要按照设计要求进行布置，以确保整个主体结构的稳定性和承载能力。
3. 设备安装
主体结构完成后，需要安装管道、电线等设备。
设备的安装要符合国家建筑标准和安全规范，确保整个建筑的正常使用和安全运行。
四、总结
砖混结构房屋的基础及主体施工方案是确保建筑安全性和稳定性的关键。
工程师和施工人员在实际工作中应严格按照设计要求和标准进行施工，确保每一个细节都符合规范，从而保障房屋的使用寿命和安全性。
砖混主体结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构主体施工，建筑面积为10000平方米，共7层，抗震设防等级为7度。
基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，楼板为现浇钢筋混凝土板。
二、施工顺序1. 基础工程1.1 施工放线1.2 基槽开挖1.3 检查轴线、标高1.4 浇垫层砼1.5 养护1.6 砌条形基础1.7 地圈梁施工1.8 土方回填2. 主体结构施工2.1 砖砌体工程2.1.1 施工放线2.1.2 砖墙砌筑2.1.3 楼板模板安装2.1.4 楼板钢筋绑扎2.1.5 楼板砼浇筑2.2 楼板施工2.2.1 楼板模板安装2.2.2 楼板钢筋绑扎2.2.3 楼板砼浇筑三、施工方法及工艺1. 基础工程1.1 基槽开挖：采用人工开挖，确保基槽尺寸符合设计要求。
1.2 浇垫层砼：采用C15砼，厚度为100mm，施工过程中注意振捣密实。
1.3 砌条形基础：采用MU10红砖，M7.5砂浆，按设计要求砌筑，确保砂浆饱满，墙身垂直。
2. 主体结构施工2.1 砖砌体工程：采用MU10红砖，M7.5砂浆，按设计要求砌筑，确保砂浆饱满，墙身垂直，水平缝平直。
2.2 楼板施工：楼板模板采用18mm厚竹胶板，楼板钢筋采用HPB300钢筋，楼板砼采用C25砼。
四、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工安全。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强施工现场环境管理，确保施工现场清洁卫生。
2. 施工过程中，合理堆放材料，减少对周边环境的影响。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖：首先进行地面标高测量和标定，然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑，按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。
2.地基处理：根据地质勘察的结果，进行地基处理工程，包括土方整平、高低差调整等。
3.基础桩基础施工：根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工，常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。
4.基础柱础施工：在桩基础上施工基础柱础，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
5.地下室施工：根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工，包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。
6.地面基础施工：在地下室施工完毕后，进行地面基础的施工，包括地面砖铺设、排水系统等。
1.结构施工：根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工，包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。
2.砌筑工程：在结构施工完成后进行砌筑工程，包括墙体的砌筑、抹灰等。
3.钢筋工程：根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。
4.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑工作，包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。
5.屋面施工：进行屋面的施工，包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。
6.给排水系统施工：进行给排水系统的施工，包括管道安装、排水设备的安装等。
7.门窗安装：进行门窗的安装，包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。
8.内墙装饰施工：进行内墙装饰工程，包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。
9.室内装修施工：进行室内装修工程，包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。
10.竣工验收：完成所有施工工作后进行竣工验收，包括质量检查、安全评估等。
以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案，根据具体项目和实际情况，还需要进行详细的设计和施工方案制定，确保施工质量和安全。
多孔砖混结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米，其中地上建筑面积为5000平方米，地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础，墙体采用多孔砖，楼板采用现浇钢筋混凝土板，屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工方案。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备：准备施工机械设备，如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工（1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整。
（3）基础施工：按照设计要求进行条形基础施工，确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工（1）多孔砖准备：检查多孔砖质量，确保符合设计要求。
（2）墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，砌筑顺序为自下而上，先砌筑墙体底部，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为20mm，表面平整。
3.楼板施工（1）模板安装：按照设计要求进行楼板模板安装，确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：浇筑C25混凝土，振捣密实，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工（1）屋面找平层：铺设C15混凝土找平层，厚度为50mm，表面平整。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，按照设计要求进行施工，确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概述该砖混结构施工工程位于某地，总面积1000平方米，包括地上6层和地下2层。
该工程需要按照相关规范和要求进行施工。
二、施工准备工作1. 获取施工许可证和土地使用证，并进行相关手续办理。
2. 确定施工进场日期，并组织施工队伍和物料供应。
3. 组织设计人员对施工图纸进行复核和确定施工方案。
4. 准备施工所需的机械设备、工具和辅助材料。
三、地基处理1. 对基坑进行测量，确保基坑形状和尺寸符合设计要求。
2. 清理基坑内的杂物和泥土，并进行场地平整。
3. 进行地基处理，对软弱地层进行加固处理，如压实填土或灌注桩。
4. 进行基础浇筑，根据设计要求浇筑混凝土基础。
四、主体结构施工1. 设计并搭建施工脚手架，确保施工安全和施工效率。
2. 进行柱、梁和板的制作和安装。
首先制作预制构件，然后按照施工图纸进行安装固定。
3. 逐层进行砖墙施工。
首先按照设计要求进行墙的定位和标高，然后进行砖墙砌筑。
4. 在主体结构完成后，对梁柱进行加固处理，如加设钢筋、钢板等。
5. 完成地下室的防水处理，涂刷防水涂料或进行卷材防水。
五、屋面施工1. 根据设计要求，进行屋面结构的制作和安装，包括梁、板、屋面防水层等。
2. 进行屋面瓦、石膏板等的安装。
3. 进行屋面防水层的施工，包括胶粘防水、卷材防水等。
六、室内装饰施工1. 进行室内墙面的涂料刷涂、瓷砖贴面等工作。
2. 进行地面的铺装工作，包括石材、地板等。
3. 进行室内天花板的安装，包括石膏板吊顶、防火吊顶等。
4. 进行室内门窗的安装和室内家具的安装。
七、收尾工作1. 进行工程验收和质量检查，确保工程质量符合相关要求。
2. 清理施工现场，清除垃圾和废弃物。
3. 办理竣工手续，包括竣工验收、环保验收等。
4. 编制竣工报告，整理施工档案。
通过以上施工方案，可确保该砖混结构施工工程按照设计要求进行施工，保证施工质量和工程进度，使得工程顺利完工。
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恩施职院D栋学生公寓主体工程施工方案编制单位：重庆佳信建设集团有限公司编制人：审核人：编制日期：二O O 八年十二月十日恩施职院D栋学生公寓主体分部工程施工方案我公司承建的恩施职院D栋学生公寓工程，砖混结构七层。
为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，根据设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制，是指导该分部工程施工的重要文件。
一、主体概况二、施工组织1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼总工卢红宇，项目经理窦吉林，施工员汪建华，安全员李作民，材料员李亚平，资料员汪前梅，塔吊司机方发军、陈宗敬，电工机修黄邦富，电焊工晏永生。
2、劳动力的组织计划：木工班15人，钢筋班8人，泥工班25人，按照生活区的布置住宿安排到位。
3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。
（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。
5、技术组织，现场中、平、标高专人负责控制，组织质量员、施工员、资料员、班组长等相关技术人员，熟悉施工图纸，并进行方案编制、技术交底等工作，形成纪要。
三、进度计划主体总工期控制在90天。
1、施工顺序及流向考虑工程实际情况，主体施工从一区开始，分三个施工段，即1/1~6/1×A/1~P/1轴为第一施工段，1/3~4/2轴为第二施工段，4/2—23/2×A/2~G/2轴为第三施工段。
2、关键工期控制主体结构每层12天，七层共计84天，顶层水箱、女儿墙等6天完成。
3、施工网络计划（详见施工组织总设计网络计划图）4、控制进度计划顺利进行的具体措施：安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业面，提高工作效率。
采用胶合板模板、成型柱模、剪力墙模，节约劳动力、缩短施工周期。
主要管理人员驻守现场，以便及时发现和解决施工中的疑难问题，确保工期不耽搁、不延误。
坚持例会制度，对延误的工期进行分析，采取积极有效的措施进行补救。
四、主要施工方法及技术措施1、主体结构施工程序弹出梁、柱中心线及外边线和水平标高并做好标志绑扎构造柱钢筋砌筑墙体再弹出楼面以上500mm水平标高线并做好标志搭设外脚手架搭设内脚手架并铺设现浇板底板（包括楼梯支撑架及底模）绑扎圈梁及现浇楼板钢筋固定构造柱保护层胶垫及垫好圈梁和现浇板钢筋保护层清理垃圾，浇水湿润模板隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）测梁板上口水平标高、并做好标记浇捣柱、梁、板砼、楼梯砼（砼试块取样）拆模养护。
2、钢筋工程钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于20cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。
（1）钢筋连接：本工程柱钢筋全部采用绑扎，圈梁钢筋采用单面搭接焊，受力钢筋接头位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
（2）钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁筋板筋。
为确保钢筋工程施工顺利，要求钢筋翻样能及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的计划，材料按上述绑扎顺序进场，及时做好半成品的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
（3）钢筋绑扎质量要求a、板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱、位移。
b、所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求及施工验收规范。
c、所有箍筋均应与受力钢筋垂直，Ⅰ级箍筋弯钩呈135度角，弯钩长度不少于10d。
d、绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：毫米）：网眼尺寸：±20骨架宽及高：±5受力钢筋：间距±10 排距±5 箍筋间距±20e、钢筋的保护层厚度应符合下列规定（单位：毫米）：楼板： 15梁和柱受力筋：25,±以下板 20 梁、柱受力筋 30f、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
g、板钢筋网片除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可交叉间隔交错扎牢。
（4）钢筋绑扎要点：a、框架梁与次梁相交且底面相平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。
b、构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置，如有偏差应及时校正。
c、双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排；板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。
d、楼板上双层钢筋架立采用φ6钢筋撑脚，间距1m一个。
（5）质量保证措施a、楼板上所有电气管线必须在楼板底层钢筋铺设完后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。
b、柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距～1m设置，用扎丝与主筋扎牢。
c、钢筋在施工过程中，专职质检员应对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度、锚固长度等进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。
d、在混凝土浇筑过程中，应派专人值班，如发现有松动，移位，保护层不符等情况应及时进行调整。
e、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中的外），在支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部做成1800弯钩。
f、梁、柱内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。
g、等高圈梁节点主次梁断面等高时，配筋应保证主梁的主筋位置：悬挑梁主筋放于梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。
h、在柱纵向主筋搭接范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证柱主筋的位置，柱箍筋加密区长度不小500mm，且不小于1/6楼层净高。
（6）钢筋绑扎的注意事项a、柱子插筋的位移插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇筑前和浇筑后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。
b、梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。
c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前，要仔细检查钢筋加工的质量再进行绑扎。
d、梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏预防的方法是在浇筑砼前，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走、踩踏绑扎完成的钢筋骨架。
在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑（用镀锌钢管制作，上开槽，浇筑后初凝前拔除补浆）e、柱子骨架绑扎不够垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。
层高超过的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子，不允许踩踏柱子钢筋骨架绑扎柱箍。
3、模板工程（1）模板的选用和支撑a、梁、板模板梁侧模、现浇板模均采用胶合板。
现浇板下部支撑采用钢管。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，再用步步紧加固。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准清除柱内垃圾模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模固定安装柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模、侧模安装绑扎钢筋复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
b、承重模板（底模）拆除，应在混凝土强度达到下列要求时方可拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意签字后方可拆除。
c、已拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。
当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，如加设临时支撑等。
（4）模板工程质量保证措施a、所有梁均由翻样给出模板排列图和支撑图，经项目部技术负责人审核签字后交班组施工，特殊部位应增设细部结构大样图。
b、当梁跨度≥4米时，底模按梁跨度的1/1000～3/1000起拱。
c、拆除后的模板，应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新涂刷隔离剂后堆放整齐。
d、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证新旧混凝土结合面的密实，浇筑前再行封闭。
e、模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现有“跑模”等问题时应及时报告纠正。
f、所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力而浮动。
4、混凝土工程（1）本工程砼以柱梁、板楼梯的顺序施工，按楼层划分施工段，分别组织流水施工。
（2）混凝土浇筑施工a、混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收记录表”，并由业主代表、监理工程师现场认可，方可允许浇筑。
b、混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板拼缝要堵严,防止漏浆。
c、浇筑柱子等深度较大竖向结构的混凝土时，若浇筑高度超过2米，为防止混凝土离析，应采用串筒、溜槽等工具，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
d、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒移动间距不宜大于400cm，振动时间≥15秒，一般振实至表面泛浆为止，尤其在钢筋及埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动棒要快插慢拔，振动棒应避免碰及钢筋、模板、预埋管线等。
混凝土浇筑应分层浇筑，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层混凝土应在5cm以上，确保两层紧密结合。
现浇板采用平板式振动器，平板式振动器的移动间距应保证振动器平板覆盖已捣实的混凝土的边缘，即互相重合。