接触器自锁
接触器自锁名词解释
接触器自锁名词解释
接触器自锁是一种可以将接触器的开关柄固定在指定位置的装置，它能有效地保证接触器操作安全。
接触器自锁主要由一个固定座、一个锁定枢轴或锁定棘轮和一个锁定手柄组成，接触器的开关柄可以通过将它们固定在指定位置上来实现锁定功能。
接触器自锁的作用是使接触器的开关柄处于固定的位置，从而有效地避免接触器在断电后自行切断，从而保证接触器的安全性。
接触器自锁的锁定枢轴或锁定棘轮可以根据不同类型的接触器和接触器的形状，采用不同的形式，如圆柱形、正方形、锥形等。
接触器自锁的安装主要有两种方式，一种是直接安装在接触器上，另一种是安装在接触器的外壳上。
安装时，首先需要确定接触器的尺寸和形状，然后根据尺寸和形状选择适当的接触器自锁，最后将接触器自锁安装在接触器上，并将锁定枢轴或锁定棘轮固定在指定位置上，即可完成安装。
接触器自锁在使用过程中，只要将锁定手柄旋转到指定位置即可将接触器的开关柄锁定在指定位置上，确保接触器的安全性。
此外，在接触器自锁的使用过程中也要注意使用环境的温度，温度过低会导致接触器自锁的结构受
冷凝水的影响，从而影响接触器自锁的锁定功能，所以应该注意保持接触器自锁的使用环境的温度在正常范围之内。
总的来说，接触器自锁是一种可以将接触器的开关柄固定在指定位置的装置，它能有效地保证接触器操作安全，避免接触器在断电后自行切断，并能确保接触器的安全性。
在使用接触器自锁时，应注意接触器自锁的安装和使用环境，以保证接触器自锁的正常工作。
自锁互锁作用
自锁互锁作用
自锁是依靠接触器自身辅助触头而保持接触器线圈通电的现象。
互锁是利用接触器常闭辅助触头作为相互制约的控制关系。
自锁与互锁的作用是均对电路有一定的保护作用，主要目的是为了防止电路失压，维护电路的正常运行。
假设有两个接触器：A，B，分别控制两台电机。
A接触器的起动接点为Qa，把A的常开辅助点，并联于Qa，即为自锁。
自锁的作用：起动接点Qa闭合，A接触器吸上，A的常开辅助点闭合，即使Qa断开，A接触器由自己的辅助点保持吸上状态，此为自锁。
把A的常闭辅助点串联在B接触器的线圈回路；同时，把B的常闭辅助点串联在A接触器的线圈回路，则为互锁。
互锁的作用：A接触器吸上；则B接触器不能吸上，反之亦然。
接触器自锁概念
接触器自锁概念一、引言接触器是一种电气控制元件，广泛应用于工业自动化、电力系统、交通运输等领域。
在接触器的使用过程中，为了保证安全性和稳定性，需要对接触器进行自锁控制。
本文将介绍接触器自锁的概念、原理、分类以及应用。
二、接触器自锁概念接触器自锁是指通过电路设计和控制方式，使得接触器在某些特定条件下可以实现自动闭合或断开的功能。
具体来说，当接触器处于某种状态时，通过电路设计和控制方式可以使得接触器保持在该状态下，直到有外部信号或条件改变时才会发生转换。
三、接触器自锁原理1. 机械自锁：利用机械结构实现自锁功能。
例如，在机械上设置限位开关等装置，在某种状态下可以使得机械结构处于稳定状态。
2. 电气自锁：利用电路设计和控制方式实现自锁功能。
例如，在两个按钮之间设置一个继电器，在按下其中一个按钮后，继电器会吸合并保持在吸合状态下，直到按下另一个按钮或外部条件改变时才会释放。
四、接触器自锁分类1. 机械自锁：包括限位开关、机械锁定接触器等。
2. 电气自锁：包括继电器自锁、PLC自锁等。
五、接触器自锁应用1. 工业自动化：在工业生产中，需要对某些设备或机械进行控制，保证其处于稳定状态。
此时可以采用接触器的自锁功能，实现设备的稳定运行。
2. 电力系统：在电力系统中，需要对某些电路进行控制，保证其处于稳定状态。
此时可以采用接触器的自锁功能，实现电路的稳定运行。
3. 交通运输：在交通运输领域中，需要对某些信号灯或控制设备进行控制，保证其处于正确状态。
此时可以采用接触器的自锁功能，实现设备的正确运行。
六、总结通过本文的介绍，我们了解了接触器自锁的概念、原理、分类以及应用。
在实际使用中，根据不同需求和场景选择合适的接触器类型和控制方式可以提高设备或系统的安全性和稳定性，为生产和生活带来便利。
交流接触器自锁原理及接法
交流接触器自锁原理及接法交流接触器是一种广泛应用于工业控制领域的电气设备，它具有操作简便、可靠性高、维修方便等优点。
其中，自锁功能是交流接触器的一个重要特性，能够有效地保证设备的安全运行。
本文将从交流接触器自锁原理、接法以及应用场景三个方面进行详细介绍。
一、交流接触器自锁原理1.接触器的工作原理交流接触器主要由电磁铁、触点、弹簧等部件组成。
当电磁铁通电时，产生磁场吸引触点闭合，实现电路的通断。
当电磁铁断电时，弹簧力使触点分开，切断电路。
2.自锁功能的实现自锁功能是通过接触器的内部结构实现的。
当电磁铁通电后，触点闭合，同时自锁触点也与电磁铁相连。
此时，即使电磁铁断电，由于自锁触点的机械连接，电路仍然保持通断。
要想使电路断开，需要手动操作按钮才能解锁。
二、交流接触器接法1.接线方式交流接触器的接线方式有多种，常见的有串联、并联、星形接法等。
接线时，应根据电气设备的功率、电压等参数选择合适的接法。
2.接线注意事项接线时，应注意以下几点：（1）接线前，应核对接触器的型号、规格与电气设备的要求是否一致。
（2）接线时，应使用足够截面积的导线，以保证电流畅通。
（3）接线端子应紧固，避免松动导致接触不良。
3.不同电压等级的接线方法不同电压等级的接触器接线方法有所不同。
低压接触器一般采用串联或并联接法，高压接触器则采用星形接法。
在实际应用中，还需根据电气设备的实际情况选择合适的接线方法。
三、应用场景及选用1.常见应用场合交流接触器广泛应用于各种电气设备中，如电动机、照明设备、空调等。
在需要频繁控制电路通断的场合，如自动化生产线，接触器具有良好的适用性。
2.接触器类型的选择根据负载电流、电压等级、控制方式等不同需求，选择合适的接触器类型。
常见的接触器类型有：电磁接触器、磁力接触器、真空接触器等。
3.与其他控制元件的配合使用接触器通常需要与其他控制元件如按钮、继电器、可编程控制器（PLC）等配合使用，实现对电路的远程控制和自动化控制。
电动机自锁控制电路实验总结
电动机自锁控制电路实验总结实验总结：接触器自身是没有机械自锁的，所谓的自锁是靠电路实现的，首先要明白这一点。
一般的点动就是通过按钮送电到接触器的线圈，然后接触器吸合，松开按钮后线圈断电，接触器分开，这就是点动了。
长动是在点动的基础上，在接触器的常开辅助触头中再引出一条线经过"停止"按钮到线圈，当按下“启动”按钮后，线圈得电吸合，常开辅助触头闭合，线圈由此得电，这样松开“启动”按钮后，线圈也能保持得电吸合，就成了长动了。
只有按下“停止”按钮后，接触器的线圈断电，主触头分离。
点动控制：用手按下按钮后电动机得电运行，当手松开后，电动机失电，停止运行。
长动控制：用手按下按钮后电动机得电运行，当手松开后，由于接触器利用常开辅助触头自锁，电动机照样得电运行，只有按下停止按钮后电动机才会失电停止运行。
注意事项：(1)电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。
接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套线进行临时通电校验。
(2)电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。
(3)按钮内接线时，用力不能过猛，以防螺钉打滑。
(4)热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭控制触点应串接在控制电路中。
(5)热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流自行调整。
绝对不允许弯折双金属片。
(6)一般热继电器应置于手动复位的位置上，若需要自动复位时，可将复位调节螺钉以顺时针方向向里旋足。
(7)热继电器因电动机过载动作后，若要再次启动电动机，必须待热元件冷却后，才能使热继电器复位，一般复位时间：对自动复位需5分钟；对手动复位需2分钟。
(8)接触器的自锁常开触点KM必须与启动按钮SB2并联。
(9)在启动电动机时，必须在按下启动按钮SB2的同时，还应按住停止按钮，SB1，以保证万一出现故障可立即按下停止按钮SB1,防止扩大事故。
(10）接电前必须经教师检查无误后，才能通电操作。
正反转接触器自锁触点和互锁触点的连接方式
正反转接触器自锁触点和互锁触点的连接方式什么是正反转接触器自锁触点和互锁触点的连接方式正反转接触器被广泛应用于电动机控制系统中，用于实现电动机正转和反转的控制。
在接触器中，有两种常见的连接方式，即自锁触点和互锁触点。
本文将深入探讨正反转接触器自锁触点和互锁触点的连接方式及其优缺点，并分享我对这个主题的观点和理解。
一、自锁触点的连接方式自锁触点是指在电动机启动后，触点能够自动保持闭合的状态。
在正反转接触器中，自锁触点的连接方式是将电动机的正转和反转线圈串联接入。
具体来说，将正转线圈的一个端子接入一组自锁触点中的一个固定触点，再将该自锁触点的另一个固定触点与反转线圈的一个端子相连。
将反转线圈的另一个端子与电源的另一极相连。
这种连接方式的优点是简单、方便，无需额外的电路和元件。
一旦电动机启动，正转线圈和反转线圈都会通电，自锁触点自动闭合，从而使得电动机持续运转。
这种连接方式还可以起到保护电动机的作用，因为当电源突然中断时，线圈的电流消失，自锁触点会立即断开，电动机停止运转。
然而，自锁触点的连接方式也存在一些缺点。
电动机在运行过程中，无法快速地反向转动，因为正转线圈和反转线圈必须同时通电和断电。
当需要控制多台电动机时，自锁触点的连接方式变得复杂，需要大量的电线和触点，增加了系统的复杂度和维护成本。
二、互锁触点的连接方式互锁触点是指在电动机启动后，触点只能保持一个闭合的状态。
在正反转接触器中，互锁触点的连接方式是将电动机的正转和反转线圈并联接入。
具体来说，将正转线圈的一个端子接入一组互锁触点中的一个固定触点，再将该互锁触点的另一个固定触点与反转线圈的一个端子相连。
将正转线圈的另一个端子与电源的一个极相连，将反转线圈的另一个端子与电源的另一极相连。
互锁触点的连接方式能够实现正反转的控制，并且能够快速地切换电动机的运行方向。
当启动正转时，正转线圈通电，互锁触点闭合，电动机正转；当需要反转时，反转线圈通电，互锁触点断开，电动机反转。
接触器自锁的概念
接触器自锁的概念介绍接触器是一种电气设备，通常用于控制电路中的电流。
在某些情况下，为了安全起见，需要对接触器进行自锁，以避免意外发生。
接触器自锁是通过特殊的设计和操作来实现的。
什么是接触器自锁接触器自锁是指通过控制接触器的继电器或其他装置，使其在特定条件下自动锁定，防止电路中的电流发生变化。
接触器自锁可以确保电路中的设备或机器不会由于操作失误或其他原因而意外启动或停止。
这对于工业设备和机器的安全运行至关重要。
接触器自锁的原理要理解接触器自锁的原理，我们首先需要了解接触器的工作原理。
接触器包含一个电磁线圈和一组可控制的触点。
当电磁线圈通电时，产生的磁场会吸引触点闭合，电路中的电流得以通过。
当电磁线圈停止通电时，触点会打开，切断电路中的电流。
接触器的自锁是通过使用继电器或其他装置来实现的。
继电器是一种电磁开关，它可以根据输入信号控制输出电路。
通过控制继电器的触点状态，可以实现接触器的自锁。
当继电器的触点关闭时，电磁线圈得到供电，接触器闭合；当继电器的触点打开时，电磁线圈失去供电，接触器打开。
接触器自锁的应用接触器自锁广泛应用于各种工业设备和机器中，以确保安全运行。
以下是一些常见的应用场景：1. 生产线控制在生产线上，接触器自锁可以防止操作人员错误地启动或停止设备。
只有在特定条件下，例如所有安全门关闭、传感器检测到物体在正确位置等情况下，接触器才能闭合，启动生产线。
2. 电动机保护接触器自锁也可用于保护电动机免受过载或短路等故障的损坏。
当电动机运行时，通过监测电流和温度等参数，如果超出预设的安全范围，继电器将打开触点，切断电源，以防止电动机损坏。
3. 电源开关在某些场景中，需要使用接触器作为主电源的开关。
通过使用继电器控制接触器的状态，可以实现电源的自动开关。
例如，在太阳能发电系统中，当太阳能电池板产生的电能到达一定程度时，继电器将闭合接触器，将电能导入电网。
接触器自锁的优势使用接触器自锁可以带来一些重要的优势：1.安全性提高：接触器自锁可以防止设备或机器在不适当的条件下启动或停止，减少安全事故的风险。
接触器自锁原理
接触器自锁原理
接触器自锁原理是指通过改变接触器的控制回路，使其在特定条件下自动保持闭合或断开状态，从而实现自锁的功能。
接触器是一种电器设备，由控制回路和主回路组成。
控制回路用来控制接触器的开关动作，而主回路用来控制通电设备的工作。
接触器的自锁原理是基于辅助继电器或电磁继电器的工作原理来实现的。
辅助继电器通常包含一个触点和一个电磁线圈，当控制回路中的电流通过电磁线圈时，线圈会产生电磁力，使触点闭合或断开。
通过适当配置辅助继电器和控制回路，可以实现接触器的自锁功能。
具体来说，当控制回路中的电流通过电磁线圈时，线圈会产生磁场，吸引或排斥触点，使其闭合或断开。
一旦触点闭合或断开，电流会绕过控制回路，流经接触器的主回路，供电到通电设备上。
这样，一旦触点发生变化，通电设备的工作状态也会相应改变。
为了实现接触器的自锁功能，可以在控制回路中串联或并联一个辅助继电器或电磁继电器。
当控制回路中的电流通过辅助继电器时，继电器的触点会闭合或断开，改变了控制回路的电路路径。
这样，一旦继电器的触点发生变化，控制回路的电流就会改变，从而使接触器自动保持闭合或断开状态。
总结起来，接触器的自锁原理是通过辅助继电器或电磁继电器来改变控制回路的电路路径，从而实现接触器的自动保持闭合
或断开状态。
这种自锁功能可以提高电路的稳定性和安全性，避免了由于控制信号中断或干扰而导致的误操作。
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1.三相异步电动机的自锁控制线路的工作原理分析
接触器自锁正转控制动画演示
接触器自锁正转控制线路原理图
（1）启动：
当松开SB2，其常开触头恢复分断后，因为接触器KM的常开辅助触头闭合时已将SB2短接，控制电路仍保持接通，所以接触器KM继续得电，电动机M实现连续运转。
像这种当松开启动按钮SB2后，接触器KM通过自身常开辅助头而使线圈保持得电的作用叫做自锁（或自保)。
与启动按钮SB2并联起自锁作用的常开辅助触头叫自锁触头或（自保触头）。
（2）停止：
当松开SB1，其常闭触头恢复闭合后，因接触器KM的自锁触头在切断控制电路时已分断，解除了自锁，SB2也是分断的，所以接触器KM不能得电，电动机M也不会转动。
(a)接触器自锁正转控制线路动作示意图1
(b)接触器自锁正转控制线路动作示意图2
电动机的启动动作示意图（接触器自锁正转控制线路）
电动机的停止动作示意图（接触器自锁正转控制线路）2.线路的保护设置
（1）短路保护
由熔断器FU1、FU2分别实现主电路与控制电路的短路保护。
（2）过载保护
因为电动机在运行过程中，如果长期负载过大或启动操作频繁，或者缺相运行等原因，都可能使电动机定子绕组的电流增大，超过其额定值。
而在这种情况下，熔断器往往并不熔断，从而引起定子绕组过热使温度升高，若温度超过允许温升就会使绝缘损坏，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会使电动机的定子绕组烧毁。
因此，采用热继电器对电动机进行过载保护。
过载保护是指电动机出现过载时能自动切断电动机电源，使电动机停转的一种保护。
在照明、电加热等一般电路里，熔断器FU既可以作短路，也可以作过载保护。
但对三相异步电动机控制线路来说，熔断器只能用作短路保护。
这是因为三相异步电动机的启动电流很大(全压启动时的启动电流能达到额定电流的4~7倍)，若用熔断器作过载保护，则选择熔断器的额定电流就应等于或略大于电动机的额定电流，这样电动机在启动时，由于启动电流大大超过了熔断器的额定电流，使熔断器在很短的时间内爆断，造成电动机无法启动。
所以熔断器只能作短路保护，其额定电流应取电动机额定电流的1.5~3倍。
热继电器在三相异步电动机控制线路中也只能作过载保护，不能作短路保护。
这是因为热继电器的热惯性大，即热继电器的双金属片受热膨胀弯曲需要一定的时间．当电动机发生短路时，由于短路电流很大，热继电器还没来得及动作，供电线路和电源设备可能已经损坏。
而在电动机启动时，由于启动时间很短，热继电器还未动作，电动机已启动完毕。
总之，热继电器与熔断器两者所起作用不同，不能相互代替。
（3）欠压保护
“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。
“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时，电动机能自动脱离电源电压停转，避免电动机在欠压下运行的一种保护。
电动机为什么要有欠压保护呢?这是因为当线路电压下降时，电动机的转矩随之减小(T∝U2)，电动机还会引起“堵转”（即电动机接通电源但不转动)的现象，以致损坏电动机，发生事故。
采用接触器自锁控制线路就可避免电动机欠压运行。
这是因为当线路电压下降到一定值(一般指
低于额定电压85％以下)时，接触器线圈两端的电压也同样下降到此值，从而使接触器线圈磁通减弱，产生的电磁吸力减小。
当电磁吸力减小到小于反作用弹簧的拉力时，动铁心被迫释放，带动着主触头，自锁触头同时断开，自动切断主电路和控制电路，电动机失电停转，达到了欠压保护的目的。
（4）失压(或零压)保护
失压保护是指电动机在正常运行中，由于外界某种原因引起突然断电时，能自动切断电动机电源。
当重新供电时，保证电动机不能自行启动。
在实际生产中，失压保护是很有必要的。
例如：当机床如（车床)在运转时，由于其它电气设备发生故障引起突然断电，电动机被迫停转，与此同时机床的运动部件也跟着停止了运动，切削刀具的刃口便卡在工件表面上。
如果操作人员没有及时切断电动机电源，又忘记退刀，那么当故障排除恢复供电时，电动机和机床便会自行启动运转，可能导致工件报废或人身伤亡事故，采用接触器自锁控制线路，由于接触器自锁触头和主触头在电源断电时已经断开，使控制电路和主电路都不能接通。
所以在电源恢复供电时，电动机就不能自行启动运转，保证了人身和设备的安全。