硅酸钙板墙施工专项方案
眉山酒店硅钙板工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景眉山酒店项目位于我国四川省眉山市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该项目为五星级酒店，集餐饮、住宿、娱乐、商务等功能于一体。
在酒店装修过程中，硅钙板作为一种新型建筑材料，因其轻质、防火、环保、易施工等优点，被广泛应用于酒店客房、走廊、会议室等场所。
为确保工程质量和进度，我公司特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备：组织一支具有丰富施工经验的硅钙板施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。
2.材料准备：根据工程需求，提前采购硅钙板、胶水、螺丝等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3.工具准备：准备电锯、电钻、切割机、水平尺、线锤等施工工具。
4.现场准备：对施工现场进行清理，确保无杂物、无障碍物，为施工创造良好条件。
三、施工工艺1.弹线定位：根据设计图纸，在墙面、顶面弹线定位，确保硅钙板安装位置准确。
2.切割硅钙板：根据弹线定位，使用电锯或切割机将硅钙板切割成所需尺寸。
3.固定硅钙板：采用螺丝固定法，将切割好的硅钙板与墙面、顶面固定。
固定时，注意螺丝间距，一般为300-400mm。
4.密封处理：在硅钙板接缝处，涂抹硅酮密封胶，确保密封性能。
5.表面处理：对硅钙板表面进行打磨、清洁，确保表面平整、无划痕。
6.验收：施工完成后，进行自检、互检，确保工程质量符合国家标准。
四、质量控制1.材料质量：严格控制硅钙板、胶水等材料的质量，确保符合国家标准。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保安装位置准确、固定牢固、接缝严密。
3.验收质量：施工完成后，进行自检、互检，确保工程质量符合国家标准。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2.施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业时，设置安全防护措施，防止坠落事故发生。
4.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
六、施工进度根据工程需求，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
硅酸钙板面层施工方案
硅酸钙板面层施工方案1. 引言硅酸钙板是一种常用的建筑装饰材料，具有防火、吸声、保温等优点，常用于室内墙面装饰。
本文档旨在提供硅酸钙板面层施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•硅酸钙板•建筑胶•布料或细纹纸•钢尺、铅笔和刀具•涂料和刷具3. 施工步骤步骤1：准备工作在施工之前，先确保施工现场的清洁和整齐，将墙面净空，清除任何杂物，并确保墙面平整。
步骤2：测量硅酸钙板尺寸使用钢尺和铅笔测量硅酸钙板需要覆盖的墙面尺寸，确保准确性并标记在板上。
根据尺寸标记线切割硅酸钙板。
步骤3：涂胶粘贴硅酸钙板在准备好的硅酸钙板背面均匀涂抹建筑胶并用切割好的硅酸钙板覆盖在墙面上，用力按压确保整个表面与墙面粘合牢固。
步骤4：修整硅酸钙板边缘使用刀具修整硅酸钙板的边缘，使其与墙面边缘对齐，确保整体效果看起来平整。
步骤5：涂装面层在硅酸钙板的表面涂上所需的面层，可以选择喷涂或使用刷具进行涂装。
根据个人需求和设计风格，可使用涂料、乳胶漆等进行装饰。
让涂料干燥后，检查涂层是否均匀，如有需要，可以再涂一遍。
步骤6：清理和整理施工完成后，清理施工现场并整理工具材料。
4. 注意事项在进行硅酸钙板面层施工时，需要注意以下事项：•施工现场应该保持干燥和通风良好。
•硅酸钙板施工时要小心操作，避免划伤或损坏。
•涂装面层时要确保涂料均匀，避免起泡或滴落。
•施工完成后，要及时清理施工现场，保持整洁。
•在施工过程中，注意人身安全，佩戴好必要的个人防护用品。
5. 结论通过本文档，您可以了解到硅酸钙板面层施工的详细步骤和注意事项。
在施工现场合理准备材料和工具，并且按照正确的施工步骤进行操作，可以确保施工质量和效果。
请根据实际需求和建筑要求，选择适合的硅酸钙板材料和面层装饰，从而达到理想的装饰效果。
潼南客厅硅钙板施工方案
潼南客厅硅钙板施工方案一、准备工具和材料在进行硅钙板施工前，首先需要准备好必要的工具和材料。
工具：电锯、电钻、螺丝刀、锤子、水平尺、墨斗、钢丝刷、砂纸等。
材料：硅钙板、自攻螺丝、专用硅酮密封胶、嵌缝带、防锈漆、木方、龙骨等。
二、墙体处理检查墙体是否平整、无油污、无松散物。
如有不平整或油污，需进行处理。
根据设计要求，在墙面上弹出硅钙板的水平线、垂直线以及分割线。
安装木龙骨或轻钢龙骨，确保龙骨的间距和位置符合设计要求。
三、硅钙板切割根据墙面尺寸，使用电锯对硅钙板进行切割。
确保切割后的硅钙板尺寸准确，边缘整齐。
切割时，要注意避免硅钙板内部纤维断裂，以免影响其强度和美观。
四、硅钙板固定使用自攻螺丝将硅钙板固定在龙骨上，螺丝间距控制在200-300mm 之间。
螺丝固定时要垂直打入，不得斜向或弯曲。
螺丝头要沉入硅钙板表面以下，不得外露。
五、硅钙板焊接对于需要拼接的硅钙板，使用专用硅酮密封胶进行拼接处理。
焊接时要确保硅酮密封胶均匀涂抹在拼接缝隙中，不得有遗漏。
焊接完成后，用钢丝刷清除多余的密封胶，保持表面整洁。
六、排水处理在硅钙板墙面的下方设置排水槽或排水管，确保墙面不易受潮。
排水槽或排水管与墙体连接处要做好密封处理，防止水渗漏。
七、质量验收施工完成后，要对硅钙板墙面进行全面检查，确保墙面平整、美观、无破损。
检查硅钙板固定是否牢固，无晃动现象。
检查拼接缝隙是否均匀、密封胶是否涂抹均匀且无遗漏。
检查排水处理是否完善，无渗漏现象。
以上即为潼南客厅硅钙板施工方案的主要内容。
在施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，确保施工质量符合设计要求。
同时，要注意安全施工，防止意外事故发生。
硅酸钙板轻钢龙骨隔墙施工方案
硅酸钙板轻钢龙骨隔墙施工方案硅酸钙板轻钢龙骨隔墙是一种轻质、隔热、隔声、阻燃的新型建筑墙体材料，具有施工便捷、环保节能等优点，逐渐在建筑行业中得到广泛应用。
本文将详细介绍硅酸钙板轻钢龙骨隔墙的施工方案。
1. 施工前的准备工作在进行硅酸钙板轻钢龙骨隔墙施工之前，需要做好以下准备工作：•确定墙体的施工图纸和设计方案；•准备好所需的施工材料和工具，如硅酸钙板、轻钢龙骨、连接件、螺丝等；•检查施工现场，确保墙体施工的平整度和垂直度；2. 龙骨安装1.根据设计要求和墙体尺寸，进行轻钢龙骨的裁剪和处理；2.根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距，并用螺丝固定在墙面上；3.水平检查龙骨是否安装正确并调整至水平位置；4.确保轻钢龙骨的连接紧密，结构稳固。
3. 安装硅酸钙板1.根据设计要求，将预先裁剪好的硅酸钙板放置在轻钢龙骨上；2.使用螺丝将硅酸钙板固定在轻钢龙骨上，确保夹紧并保持水平；3.安装板材时，板间接缝应采用错缝排列，接缝处应保持一定的间隙以便板材膨胀；4.钉接后应检查板面是否平整，无明显高低差。
4. 保温隔音处理1.在硅酸钙板之间填充保温隔音材料，提高墙体的隔热性能和隔声效果；2.硅酸钙板的保温隔音处理可以选择适合的岩棉、泡沫塑料等材料，填充到板材之间的空隙中；3.确保保温材料填充均匀、密实，提高隔墙的保温性能。
5. 规范验收1.施工结束后，对隔墙进行全面的检查和验收；2.检查龙骨和板材的固定是否牢固、平整度是否达标；3.检查墙体的整体性能，包括隔热、隔音效果等；4.若发现问题，及时整改并重新验收，确保施工质量符合要求。
硅酸钙板轻钢龙骨隔墙施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的施工流程和严格的验收标准，可以保证隔墙的稳固性和性能优良，为建筑提供良好的隔热、隔音效果，提高建筑的整体质量和使用体验。
店铺硅酸钙板施工方案
店铺硅酸钙板施工方案一、基层处理在开始硅酸钙板施工之前，首先需要确保基层的平整度和清洁度。
基层表面必须干燥、无油污、无粉尘和其他杂质。
如果基层存在裂缝或凹凸不平，需要进行填补和打磨，以确保硅酸钙板铺设后的平整度和稳定性。
二、测量与规划在施工前，对店铺的墙面进行测量，并根据设计要求和板材规格进行规划。
确定硅酸钙板的尺寸、数量、排列方式以及接缝位置。
标记出水平线和垂直线，确保板材铺设的准确性和美观性。
三、石材铺设根据测量和规划结果，开始铺设硅酸钙板。
确保每块板材的位置准确，与墙面紧密贴合。
在铺设过程中，使用专用粘合剂或螺丝固定板材，确保其牢固性和稳定性。
四、板材固定硅酸钙板铺设完成后，需要进行固定处理。
根据板材规格和施工要求，选择合适的固定方式。
可以使用螺丝、专用卡具或其他固定材料，确保板材牢固固定在墙面上，不易脱落或松动。
五、接缝处理硅酸钙板之间需要进行接缝处理，以提高墙面的整体美观性和防水性能。
根据设计要求，选择合适的接缝材料，如密封胶、填缝剂等。
将接缝材料均匀涂抹在板材接缝处，确保接缝紧密、平滑，不易渗漏。
六、墙面处理硅酸钙板固定和接缝处理后，对整体墙面进行处理。
可以使用专用腻子或涂料，对墙面进行找平、打磨和装饰。
确保墙面平整光滑，无色差、无瑕疵，提升店铺的整体形象。
七、施工注意事项在施工过程中，要注意施工环境的温度、湿度等条件，确保施工效果。
使用合适的施工工具和设备，避免对硅酸钙板造成损坏或污染。
遵循施工规范和安全操作规程，确保施工安全。
注意与其他工程项目的协调与配合，确保施工进度和质量。
八、后续保养施工完成后，需要进行后续保养工作。
定期对硅酸钙板进行清洁，避免积尘和污染。
定期检查固定件是否松动或损坏，及时进行维修和更换。
对于墙面出现的污渍或损坏，及时进行清理和修复，保持墙面的整洁和美观。
总结本施工方案详细介绍了店铺硅酸钙板的施工过程，包括基层处理、测量与规划、石材铺设、板材固定、接缝处理、墙面处理、施工注意事项和后续保养等方面。
硅酸钙板工程施工方案设计
一、工程概况1. 工程名称：XX项目硅酸钙板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：硅酸钙板墙体、吊顶及隔断施工5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《硅酸钙板施工及验收规范》GB50203-20113. 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-20014. 《建筑工程施工组织设计规范》GB50502-2009三、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：硅酸钙板、粘结剂、腻子粉、砂纸、刷子、水平尺、线锤、切割机等。
（2）人员准备：项目经理、施工员、质量员、安全员、电工等。
（3）施工设备准备：切割机、电钻、搅拌机、水平尺、线锤等。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行墙体、吊顶及隔断的测量放线。
（2）基层处理：对墙体、吊顶及隔断的基层进行清理，去除浮尘、油污、松动部分，确保基层平整、干净。
（3）硅酸钙板安装：1）墙体安装：按照测量放线，用切割机将硅酸钙板切割成所需尺寸，粘贴在墙体上，粘结剂涂抹均匀，确保粘结牢固。
2）吊顶安装：根据设计要求，将硅酸钙板吊装在龙骨上，调整平整度，用螺丝固定。
3）隔断安装：按照测量放线，将硅酸钙板切割成所需尺寸，粘贴在隔断上，粘结剂涂抹均匀，确保粘结牢固。
（4）腻子粉找平：对安装好的硅酸钙板进行腻子粉找平，确保表面平整、光滑。
（5）打磨：对腻子粉找平后的硅酸钙板进行打磨，去除多余腻子粉，使表面光滑。
（6）刷涂料：对打磨后的硅酸钙板进行刷涂料，确保表面均匀、美观。
3. 施工质量控制（1）严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 施工安全（1）施工前进行安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）严格按照操作规程进行施工，防止安全事故发生。
施工方案-硅酸钙板墙施工专项方案
施工方案-硅酸钙板墙施工专项方案1.项目概述2.工程特点3.施工组织设计4.施工方案5.安全措施6.质量控制7.工期计划8.环境保护9.经济效益分析1.项目概述本项目位于厦门市翔安区，是XXX第5.5代LTPS TFT-LCD及CF生产线项目中的硅酸钙板隔墙施工工程。
本工程包括硅酸钙板隔墙、门窗、石膏板吊顶、电气管线等工程。
2.工程特点本工程施工难度较大，首先是施工场地狭小，需要在有限的空间内完成大量工程；其次是施工材料的特殊性，硅酸钙板在施工过程中易碎，需要特别注意保护；最后是施工环境的特殊性，需要在洁净室环境下施工。
3.施工组织设计本工程施工组织设计应充分考虑施工难度和施工环境的特殊性，确定合理的施工方案和施工计划。
同时，应合理安排施工人员和施工设备，确保施工进度和质量。
4.施工方案本工程施工方案应包括硅酸钙板隔墙施工、门窗安装、石膏板吊顶安装、电气管线敷设等方面的具体施工方案。
在施工过程中，应严格按照方案执行，并及时处理施工中出现的问题。
5.安全措施本工程施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和施工设备的安全。
同时，应制定应急预案，做好应急处理工作。
6.质量控制本工程施工过程中应严格按照质量标准执行，确保施工质量符合要求。
同时，应加强质量监督和检查，及时发现和处理质量问题。
7.工期计划本工程施工期限紧迫，应制定合理的工期计划，并严格按照计划执行。
同时，应及时处理施工中出现的工期问题，确保工程按时完成。
8.环境保护本工程施工环境特殊，应采取措施保护环境，防止施工对环境造成污染。
同时，应合理处理施工废弃物，确保环境卫生。
9.经济效益分析本工程施工期限紧迫，施工难度大，施工成本较高。
应合理控制施工成本，确保工程经济效益。
同时，应加强施工管理，提高施工效率，确保工程质量。
第一章：编制依据本文档的编制依据是国家有关法律法规、规范标准以及相关技术文件。
第二章：施工概况本项目是一项建筑工程，包括建筑物的主体结构和附属设施。
硅酸钙板轻钢龙骨隔墙施工方案1
施工工艺及要求3.2.1施工工艺：弹线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装竖龙骨→竖龙骨开口面安装支撑卡→安装横撑龙骨→安装洞口边附加龙骨→水电施工→龙骨调整→隐蔽验收→立一面隔墙板→线管穿线→立另一面隔墙板→检查3.2.2硅酸钙板龙骨为仿日式龙骨，龙骨有沿顶龙骨、沿地龙骨、竖龙骨、横撑龙骨、龙骨支撑卡。
竖向龙骨间距612mm。
隔墙最大高度大开间为5000，小开间8000，高度超过规定高度时，适当减小竖龙骨间距。
板材可横铺或纵铺，但板材周边必须落在龙骨上且墙体两面板缝要求错缝处理，以增强其隔声、防火性能。
板材间留5mm接缝，采用暗缝连接。
3.2.3隔墙骨架与四周主体结构固定形式为膨胀螺栓，沿顶、沿地龙骨固定点的水平间距≤800mm，靠墙竖龙骨固定点的垂直间距≤1000mm。
竖向龙骨开口面支撑卡间距为400-600mm。
3.2.4当龙骨框架安装完毕后，进行隐蔽验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度以及结构的有关设施，合格后再安装面板。
3.2.5面板用自攻螺钉固定于龙骨上，固定顺序为：由每件板的中部开始向长边及短边固定，螺钉距板边15mm，螺钉中距为200-300mm，螺钉就位后，螺钉尾应沉入板面深度不超过1mm，并要求钉头长度以穿透板面和轻钢龙骨框架厚度8mm以上，并保证板材与龙骨结合牢固。
3.2.6板材与龙骨每个螺钉固定位置须先做预钻孔，孔径要比螺钉直径小1mm。
板面钉头需做防锈和抹灰处理。
3.2.7有防水要求时，隔墙龙骨安装前，下部需做与踢脚同高的砼导墙，砼标号为C20，并在板的两面及周边涂刷防水涂料。
墙上开洞口时，要在洞口四边增加加强龙骨。
隔墙构造及节点详图硅酸钙板竖龙骨自攻螺钉抽芯螺钉与地连接节点转角节点沿顶龙骨硅酸钙板竖龙骨自攻螺钉硅酸钙板沿地龙骨射钉或膨胀螺栓竖龙骨与顶连接节点沿顶龙骨射钉或膨胀螺栓1.5竖龙骨硅酸钙板15与墙体连接节点1.5丁字节点接缝15515280纤维增强硅酸钙板接缝处理隔墙板安装在轻钢龙骨架上之后方可进行嵌缝和装饰处理。
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后石电厂#7机组控制楼内墙面改善
工程
硅酸钙板墙施工方案
编制单位：福建七建集团有限公司
编制日期： 2016年07月30日
目录
第四章、
第五章、施工工艺
第八章、
第一章工程概况
1、工程名称：后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程
2、工程地址：福建省漳州市
3、建设单位：华阳电业有限公司
4、设计单位：
5、监理单位：
6、施工单位：福建七建集团有限公司
7、工程范围：本工程为后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程，范围主要包含：中控室、380KV配电间、电子间、学习班室及楼梯间等室外墙板更换及墙体重新油漆施工。
第二章编制依据
1、《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ/T157-2008）
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－2011）
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
7、内隔墙建筑构造J111~114
8、轻质条板内隔墙03J113
9、本工程的施工图
10、本工程的相关图纸和相关文件要求
第三章施工进度计划
2016年08月07日至206年09月23日
第四章施工准备
1、技术准备
熟悉图纸，核对每道相关墙体结构线的尺寸。
将技术交底落实到班组
熟悉图纸后，组织技术人员进行现场放线。
放线人员要严格按照甲方签
字认可的施工图纸进行放线，随放随复核。
放线完毕请甲方及时进行验收，合格后再施工。
2、材料准备
主要周转材料计划
主要建筑材料计划
主要机具设备准备
3、劳动力投入
第五章施工工艺
1、施工工艺流程：
放线→弹线→钢构焊接→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板→批涂腻
子
2、主要施工方法
a.弹线：根据楼层标高水平线，沿平台地面，放出钢构位置线
b.焊接安装辅助钢构件:采用100*100*10钢板埋件，M10化学螺栓牢固于地面基层，在埋件上焊接80*80*4，高度400的镀锌方管为套芯，100*100*4厚竖向镀锌方钢与套芯焊接，顶面横向方钢与原钢结构副框连接。
c.安装主龙骨：主龙骨选用C100的双抱型式，间距为400mm，安装时采用龙骨配套的挂件连接，要求与辅助连接牢固、垂直。
d.安装拉接龙骨：根据硅酸钙板的规格尺寸，拉接间距1200 mm。
e.安装硅酸钙板：硅酸钙板常选用1200*2400*8mm、1200*2400*6mm整板安装，安装时要按顺序依次安装，严禁野蛮装卸，安装时不要污染罩面板。
3、主要施工流程
因施工环境特殊，施工工期紧，为与金属屋面、土建等其他专业有效配合，做好穿插施工，同时为满足洁净室密闭工期要求，制定施工流程如下：搭设内侧脚手架→钢架及龙骨位置放线→焊接钢构→安装龙骨→安装内侧硅酸钙板→上口密闭施工→批涂内侧腻子（达到洁净室密闭条件）→内侧脚手架拆除→外侧脚手架搭建→安装外侧硅酸钙板→批涂外侧腻子
第六章质量标准
1、：
顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。
面板安装必须牢固。
吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。
2、一般项目：
板表面洁净、色泽一致、没有、裂缝和缺损。
平直、宽窄一致。
板内保温棉布置合理、严密。
板与金属板的交合、严密。
龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。
3、允许偏差项目：
4、施工注意的质量问题
a.骨架不平
原因分析：在于钢架及主龙骨安装时调平不认真，造封板面平不平整。
防治措施：施工时应严格检查钢构面平整度，并拉线检查标高与是否符合设计和要求
b.与金属屋面相结合位置达不到气密性要求。
原因分析：检查相接处构造节点位置不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求
c.钢架、龙骨不牢
原因分析：钢架固定不牢；龙骨固定的未拧紧。
防治措施：上下钢架焊接必须满焊，地面铁板固定化学螺栓需牢固，在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高。
d.罩面板分块间隙缝不直
防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
e.压缝条、压边条不严密平直
防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。
第七章安全保障措施
1、管理措施
按照“以人为本、构建和谐社会”的政治高度，转变和提升传统安全管理意识。
加强管理施工人员的素质和数量，设专职安全管理员。
专业施工队，按每100人（或不足100人）配备1名专职安全员。
在项目安全部经理领导下，统一安排、分区负责、交叉检查，形成项目安全工作体系。
强制规定重要、主要安全设施投入要求。
针对重要危险源所必须采取的安全防护、安全技术等设施采取按标准强制投入制度规定。
加强分包队伍培训、教育、能力确认工作，做到所有进场人员都能达到处在控制管理状态。
加强严格执法、加大违章处罚措施，加强旁站监督工作，坚持奖惩分明、及时、有效，坚持清退制度。
加强班前交底、工具箱会议制度。
2、主要措施
施工人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳防用品。
严禁酒后上岗作业。
夜间施工配充足的照明，并安排电工值班进行专人巡视、检查、维护。
遇大风、雨、雾、雷电等恶劣天气条件，必须服从有关作业规定，禁止野蛮施工。
多班作业时，应有安全交接记录，检查并确保切断现场设备用电电源。
安装用工具、材料应妥善放置，扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内，螺栓、螺钉、铆钉应袋装归类放置,高空物品不得随意抛落地面，防止坠落伤人。
现场施工用高压、低压设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。
电气控制箱安装漏电保护器，其外壳必须接地或接零。
同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其
他金属线代替保险丝（片）。
施工现场临时照明电线及灯具，高度应不低于。
照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
对移动电气设备（机具）必须采取防漏电保护措施，安装灵敏有效的漏电保护装置。
不得违章乱拉乱接电源。
电焊机使用，外壳必须接地，一、二次侧进出线的接线端部应有保护罩。
电焊线应无破损，地线应跟焊把线走，防止施焊时电流走捷径烧坏设备；施焊人员不得赤手施焊。
焊接作业时焊机二次线不可超过30m，操作人员施焊时，接地线必须跟焊把线一起走，杜绝因焊接电流通过设备精加工面、仪表、电线、电缆等而发生的烧损事故。
焊接作业时，临近设备要采取遮盖措施并进行严格的防火检查。
电焊、气焊作业人员，一定要坚持“十不烧”原则，作业前清除作业点周围易燃物。
在容易引起火灾的危险作业点，必须要有专人监护，配足灭火器材，监护期间不得擅自离开。
禁止斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。
每次吊装作业完成后，要认真检查吊具、索具。
发现不能正常使用的吊具、索具必须及时更换。
高空作业人员必须经过身体检查。
凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其它不适合于高空作业的人员不得从事高空作业。
经检查合格后才能登高作业，二米以上高空作业必须拴上安全带,并扣好保险扣，安全带高挂低用。
高空作业搭设脚手架应牢固,并搭设上下人梯及扶手，跳板应搭设双跳板为宜，跳板应进行牢固绑扎，高空行走通道应设溜绳或临时栏杆。
向高处上下递送物件时，吊绳要捆扎牢固，不得直接从上往下扔。
防止高空落物伤人。
施工现场孔洞要用临时围栏围上或用盖板盖好。
必要时牵上红色三角旗和挂上警示牌。
防止人员坠落。
加强施工电源的管理，不得违章乱拉乱接电源，加强对施工电源的安全检查。
在周围有易燃物的地方进行电焊、气焊等动火作业，必须采用石棉制品对电缆进行隔离等有效的防护和保护措施，并配备足够的灭火器材，设专人加强监护。
严禁违章动火。
第八章附图硅酸钙板。