竖井井筒装备安装规定
2024年竖井施工作业指导(三篇)
2024年竖井施工作业指导为了保证竖井的安全施工，施工队进行挖掘作业时，应做到：一、挖掘机选位必须得当，在确保挖掘机不倾覆的情况方可进行挖掘作业。
二、挖掘机铲斗下掘及上扬要熟悉周边环境，确保不挖、碰、刮电缆及其他设施。
三、挖掘部分要保证边坡角不大于37竖井下掘时应做到：、一、凿岩爆破工严格按照爆破作业规程施工，必须设置警戒线，并在井口确保安全距离的前提下引爆。
二、竖井下掘前10米时，凿岩爆破时应做到多打眼，少装药，并在上面做好防护层，以保证对地表建筑物的最小冲击。
三、竖井每下掘4米打一临时梯子吊挂孔，并安装临时施工的金属梯子。
四、必须由经验丰富的卷扬机工（主、副司机）操作，发现绳摆等异常情况，立即停车，查明原因后方可继续操作。
五、井筒内每个作业地点，应设有独立的声、光信号系统和通风装置，井口应设专职信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。
六、井帽部分必须将浮石排净，并在每班爆破后重新排查一次。
七、当用吊筒提升时，井帽部分应安装好过卷装置，悬挂吊筒的钢丝绳应设稳绳装置及滑离钩。
吊筒的上方应设坚固的保护伞。
八、提升司机实行双监护，提升司机必须持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。
九、摘挂钩头实行双监控，一人摘挂钩头，操作完检查符合要求后，另一个人复查，确认无误后方可进入下一道工序。
十、吊挂检查做到双把关，由技术素质好，业务能力强，能履行安全检查职责的人员对提升吊挂系统进行检查和复查。
十一、严禁使用底开式吊罐。
十二、稳车制动系统完好可靠，稳车安装完毕后必须检查安全闸的可靠性。
十三、吊盘采取双层吊盘作业。
十四、吊盘要根据工作的深度情况适时移动，要求距工作面保持在30米左右。
十五、井口设严密可靠的井口盖和能自动启闭的井盖门。
十六、卸渣装置要严密，不许漏渣。
十七、风、水、电等管线吊挂要牢固。
十八、井口及井下用电设备应在井口设漏电保护器。
(整理)竖井井筒装备安装讲义
竖井井筒装备安装施工图预算实用基础吴宗吾2008-8-18竖井井筒装备安装施工图预算实用基础竖井井筒装备安装从施工程序和工艺流程看属于机电设备安装专业，但从井巷工程整个施工顺序来看，它是竖井转平巷的结合点，是矿山巷道工程施工的关键部位，从矿山井巷工程预算定额的子目设置上看，井筒装备施工预算也应属于矿山井巷工程,井筒装备安装预算应是矿山井巷工程预算的一个不可少的组成部份。
一.井筒装备的类型竖井井筒装备的类型从矿井的功能作用上看有带人行梯子间和不带人行梯子间,如主井井筒,它的功能主要是提运矿石和废石，井筒装备只有罐道和钢梁，没有人行梯子间,如果是通风井，其功能主要是进风或出风，井筒装备只有作为安全出口的人行梯子间，如果是副井或者混合井,既要承担材料和设备的下放，又承担施工人员的上下，有的还要承担部份矿石或矸石的提运，这样的井筒装备既有罐道和罐道梁又有人行梯子间，同时在人行梯子间的一侧还安装有排水管、供风供水管和动力电缆、信号电缆以及通讯电缆；从井筒装备中罐道的材质上看,有用钢材或木材作为罐道导向的钢性罐道和用钢丝绳作为罐道导向的柔性罐道;在钢性罐道中又可分为木罐道、钢轨罐道、方钢罐道和组合钢罐道。
二.井筒装备安装的工程量计算井筒装备的工程量计算也和井巷工程工程量计算一样,不能单纯的按几何图形和数学公式去计算，必须和预算定额的子目设置结合，例如:一口竖井井筒装备设计有工字钢、槽钢、角钢、钢轨和其它小型钢材等,按各种型钢几何图形和理论重量计算,总重量有180t,但在井筒装备预算定额中是按大型钢材（钢罐道梁）、小型钢材（梯子间梁及梯子围栏等）和钢罐道分别出现制作子目的，只有一个总重量不能准确的套用定额，必须按大型钢材----井筒装备中的罐道梁的重量和小型钢材-----井筒装备中的钢梯子、梯子间钢梁以及钢围栏，还有钢轨罐道等分别计算重量,这样才能准确的使用定额。
在现行的井筒装备制作安装定额中,定额的子目设置已经比较详细,如施工图设计为钢轨罐道,定额中有钢轨罐道的制作和安装子目;设计为木罐道,有木罐道的制作、安装子目;如设计为钢组合罐道,有钢组合罐道的制作、安装子目;如为钢丝绳罐道,有钢丝绳罐道的安装子目,编制预算时可直接按照施工图设计中的各种类别去套用定额。
矿山工程施工规定(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：矿山工程施工前，必须编制详细的设计方案，包括工程规模、施工工艺、施工进度、安全措施等。
设计方案需经过相关部门的审批。
2. 施工队伍：施工队伍应具备相应的资质和经验，并按照规定配备必要的技术人员和施工人员。
3. 施工现场：施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
施工现场的排水、供电、通风等设施应符合规定。
4. 材料设备：施工所用的材料、设备和构件，必须符合设计规定及有关规范和产品质量标准，并应具有合格证明。
二、施工过程1. 土方工程：挖掘、运输、堆放等土方工程应按照设计要求进行，确保施工质量和进度。
2. 爆破工程：爆破工程应严格按照爆破设计进行，确保爆破效果和施工安全。
3. 采准剥离工程：采准剥离工程应按照设计要求进行，确保采准剥离效果和施工安全。
4. 场地平整：场地平整工程应按照设计要求进行，确保场地平整度和施工安全。
5. 道路工程：道路工程应按照设计要求进行，确保道路的平整度和施工安全。
6. 基坑、基槽、管沟：基坑、基槽、管沟的挖掘、支护、回填等工程应按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
7. 废石场工程：废石场工程应按照设计要求进行，确保废石场的稳定性和施工安全。
8. 竖井施工：竖井施工应严格按照设计要求进行，确保竖井的垂直度和施工安全。
9. 巷道施工：巷道施工应按照设计要求进行，确保巷道的尺寸、支护质量和施工安全。
10. 天井、溜井和硐室施工：天井、溜井和硐室施工应按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
三、竖井井筒装备、井架和井塔施工1. 竖井井筒装备：竖井井筒装备的安装、调试、试运行等应严格按照设计要求进行，确保井筒装备的稳定性和施工安全。
2. 井架和井塔施工：井架和井塔的安装、调试、试运行等应严格按照设计要求进行，确保井架和井塔的稳定性和施工安全。
四、辅助工作1. 通风、排水、供电、通信等辅助工作应按照设计要求进行，确保施工安全和生产顺利进行。
2. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
立井井筒装备及操车系统安装工程验收标准
一
序号
1 2 3
构件制作及防腐蚀
检查项目
钢材的型号、规格和质量,必须符合设计要求。 玻璃钢构件的型号、规格和质量,必须符合设计要求。 构件的防腐蚀,必须符合设计要求。
检验方法
检查出厂合格证或理 化试验报告 检查出厂合格证 观察检查 按各种构件件数抽 允许偏差0.5/1000 10%，但不到少于3件 。尺量检查 按各种构件件数抽 10%，但不到少于3件 。尺量检查 按各种构件件数抽 10%，但不到少于3件 。直角尺和钢尺检查
项目要求
保 证 项 目
1
罐道梁的直线度
2
罐道梁缺口板的缺口宽度及两缺口底边距离(mm) 允许偏差±0.5 罐道梁上下缺口板焊接位置的错动(mm) 0.5 同一根梁安装两根罐道时缺口板中心距(mm) 允许偏差±0.5 允许偏差
3
4
5
井上下联结部分钢梁、管子及管座梁、楔形罐道梁、防 按各种构件件数抽 10%，但不到少于3件 撞绳固定梁、井上下防撞梁、尾绳保护梁直线度 。尺量检查 允许偏差1/1000 托架支承面的平面度 1/1000 允许偏差
序号
1
检查项目
检验方法
项目要求
罐道梁缺口板中心线与设计中心线应相一致，其偏差必 须符合下列规定： 按检查点数抽查10%， 装钢罐道的梁±lmm；装木罐 检查施工时根据测量 道的梁±l.5mm。 垂线尺量检查，竣工 后检查施工纪录
保 证 项 目
2
3
1 2
3 4
按检查点数抽查10%， 检查施工时根据测量 同一提升容器两罐道梁缺口板中心的水平间距偏差，必 垂线尺量检查，竣工 后检查施工纪录 须符合下列规定： 装钢罐道的梁±2mm；装钢罐道的梁 ±3mm。 按检查点数抽查10%， 堵梁窝的混凝土强度等级，对于混凝土和钢筋混凝土井 检验混凝土强度试验 壁，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级，对于其它井 报(每百米试验一次) 壁严禁低于C25。梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。 及观察检查 罐遭梁的水平度 允许偏差 水平尺检查 1/lOOO 层间距（装钢罐道的梁(mm) ） 允许偏差 ±5层间距（装木罐道的梁(mm) ） 允许偏 差±12 每节罐道长度内累计装钢罐道的梁(mm) 尺量检查 允许偏差±15装木罐道的梁(mm) 允许偏差±24 梁埋入井壁深度(mm) 70 允许偏差-
论煤矿立井井筒装备安装施工工艺
论煤矿立井井筒装备安装施工工艺李瑞琦摘㊀要:井筒装备是煤矿立井施工时必须使用的主要部分ꎬ是确保立井施工安全性的关键条件ꎬ因此在针对煤矿进行立井施工时必须保证井筒装备安装及使用过程的安全性㊁稳定性ꎮ基于此ꎬ本文对井筒装备的安装及施工流程进行简要介绍ꎬ并对其具体安装施工工艺展开了分析与思考ꎮ关键词:煤矿立井ꎻ井筒装备ꎻ施工流程ꎻ工艺一㊁井筒装备安装施工流程煤矿立井施工中的井筒装备的具体安装施工流程基本为:稳车㊁天轮平台㊁吊盘以及封口盘等的制作与安装完毕后进行吊盘装置安装ꎬ随后将测量平台㊁封口盘㊁稳绳拉紧装置㊁稳绳进行安装ꎬ对乘人的罐笼制作完毕并进行检验后进行安装ꎬ随后将电缆管路以及施工线路和井筒装备进行全部安装ꎬ全部安装并检验合格后投入施工过程中ꎬ施工结束后对乘人罐笼㊁测量平台㊁封口盘等暂时性设备进行拆除ꎬ最后对天轮平台等进行拆除ꎬ最终完成施工作业ꎮ二㊁井筒装备的具体安装施工工艺分析(一)安装稳车及天轮平台在井口周围布置满足施工要求的单滚筒稳车和双滚筒稳车ꎬ用于吊盘㊁乘人罐笼㊁压风㊁供水管路等的吊挂ꎮ天轮平台布置在井架或井塔楼平台上ꎮ参照井筒的十字中心线对天轮平台进行安装ꎮ将安装的天轮进行检查ꎬ天轮要转动灵活ꎬ内部润滑油脂充足ꎮ用吊车将组件吊到天轮平台就位并安装ꎮ主提升天轮轴的轴心线水平度严禁超过０.２/１０００ꎬ天轮安装位置与提升中心线的位置误差严禁超过３ｍｍꎮ(二)对吊盘进行制作并安装吊盘是井筒装置中的重要操作系统ꎬ是保证井筒整体运行稳定性的主要条件ꎬ通常情况下为了提升吊盘的稳定性ꎬ均需要利用立柱将各个吊盘连接ꎬ同时增设进入门ꎬ保证吊盘之间的畅通性ꎮ由于各个吊盘层的主要用途不同ꎬ因此在制作与安装时也必须结合实际情况开展制作与安装施工ꎮ(三)测量平台㊁封口盘制作及安装测量平台在井口布置ꎮ测量垂线用的重锤和钢丝ꎬ应符合国家现行有关测量规程的规定ꎮ测量钢丝和钢尺需要预先缠绕在自制小绞车上ꎮ可以采用φ２ｍｍ的镀锌钢丝绳作为测量钢丝ꎬ使之在整个安装期间不致轻易折断ꎮ优先选用四根钢丝按十字形布置ꎬ其次选用三根钢丝按直角形布置ꎬ距离视情况适当大一些ꎬ最大限度保证测量的准确性ꎮ封口盘是用来封闭井口㊁保护井筒中作业人员和设备设施的安全ꎬ同时人员㊁物料能够正常上下通行ꎮ主要是考虑乘人罐笼的上下的通道㊁稳绳的位置等ꎮ封口盘的钢梁整体水平度３/１０００ꎮ封口盘要设置进出门ꎮ(四)稳绳拉紧装置㊁稳绳及乘人罐笼安装在井底设置稳绳拉紧装置㊁稳绳梁ꎬ并安装稳绳ꎮ将两根稳绳固定在稳绳梁上ꎮ安装乘人罐笼ꎬ利用稳绳保持平衡并在井底张紧ꎮ(五)施工管路㊁电缆安装风㊁水管路利用口径合适的钢丝胶管ꎬ快速接头连接ꎬ每根长度为２０ｍꎬ上端连接一个风包ꎬ并利用胶管与风钻或风镐连接ꎬ以备使用ꎮ(六)井筒装备安装第一ꎬ对锚杆眼位置进行确定ꎮ使用专用工具根据设计内容以及尺寸标准ꎬ使用红色铅笔在井壁上对锚杆眼的位置进行标出ꎬ并对其进行定位ꎬ仔细核对与设计内容是否存在较大误差ꎬ如在定位位置出现错位等情况ꎬ则需要通过凿平的方式对定位进行精确ꎮ第二ꎬ将锚杆眼进行打造ꎮ根据锚杆眼设计的尺寸和大小ꎬ使用专业的凿岩机进行钻眼ꎬ且在选择时可将钻眼工具的直径适当增大ꎬ以便于在钻开时对钻眼进行适当调整ꎬ并为树脂药卷留出空间ꎬ提升钻眼准确率和稳定性ꎮ第三ꎬ对锚杆进行安装ꎮ利用工具将树脂药卷直接推送到钻开的眼孔底部ꎬ将使用的锚杆与风煤钻的旋转头固定ꎬ并利用其旋转作用将锚杆向眼孔内部推送ꎬ直到锚杆到达设计位置ꎬ且在推送过程中必须保证其推送稳定性ꎬ为保证药卷与锚杆之间的作用力达到最高ꎬ保证推送过程不能超过３０ｓꎮ第四ꎬ安装横梁ꎮ利用稳车将钢梁从地面吊运到井下工作面ꎬ将钢梁放置在托架上安装就位ꎬ检查梁与托架的接触情况ꎬ如果接触不好ꎬ梁不稳固ꎬ在缝隙处加楔铁出来ꎬ重点要控制好梁立面的垂直度ꎮ层间距允许偏差为ʃ１０ｍｍꎻ钢梁中心线与设计中心线允差ʃ３ｍｍꎮ托架及梁在安装期间因为动用电火焊造成的防腐破坏部位ꎬ应人工及时补涂树脂防腐漆ꎮ第六ꎬ安装罐道ꎮ利用稳车吊运罐道ꎬ穿过一㊁二层吊盘的通过孔门下放到安装位置进行安装ꎻ同一罐笼的相对两罐道接头位置ꎬ严禁位于同层托架上ꎬ罐道的垂直度不得超过ʃ７ｍｍꎻ同一罐笼的两罐道面的水平间距偏差在ʃ７ｍｍꎻ同一罐道相对两罐道中心线的重合度不得超过６ｍｍꎻ罐道接头错位不大于１ｍｍꎻ罐道接头间隙应满足２~４ｍｍꎮ每层罐道测量的相关数据都要进行记录ꎮ以备于后期抽查用ꎮ(七)对管道的安装管道是井筒装备使用过程中最为重要的部分之一ꎬ因此在对管道进行安装时不仅需要严格按照其安装流程进行安装施工ꎬ同时也必须在安装过程中保证其安装质量ꎬ具体质量标准包括:第一ꎬ在对法兰连接时ꎬ必须保证两个法兰盘的位置保持平行且具有同轴性ꎬ如螺栓能够在两个法兰盘运作过程中仍旧自由穿入则表示安装合格ꎻ第二ꎬ将螺栓进行连接时ꎬ必须保证螺栓配比的法兰盘的规格㊁型号相同ꎬ且使用的螺栓穿入方向能够保持一致ꎬ基本螺栓能够保持２~４个螺栓距离ꎬ且螺栓稳固性及松紧程度较为匀称ꎬ则表示螺栓连接合格ꎮ三㊁结语井筒装备安装在工程组织实施中ꎬ实际上不是作为单独的一个单位工程进行安装施工的ꎬ而是综合了各个单位工程ꎮ本工艺采用自下而上一次成井工艺ꎬ加快了施工进度ꎬ降低了用工成本ꎻ机械化程度比较高ꎬ人员上下ꎬ材料物资运输都是使用乘人罐笼及稳车运输方式ꎬ减小了劳动强度和提高了劳动效率ꎮ参考文献:[１]杨巍.煤矿立井井筒装备施工技术方案探析[Ｊ].现代商贸工业ꎬ２０１２(１７).作者简介:李瑞琦ꎬ中煤华晋集团晋城能源有限公司ꎮ６８１。
井筒装备安装验收规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除井筒装备安装验收规范篇一：一一井副井井筒装备竣工资料平煤集团裴沟一一井有限责任公司副井筒装备安装工程工程名称：施工单位：竣工资料裴沟一一井副井井筒装备安装工程河南平煤矿业建设有限责任公司目录一、开工准备阶段技术文件………………………………………一）、开工报告…………………………………………………二）、技术交底记录……………………………………………二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施……………三、工程定位测量记录……………………………………………四、验评资料………………………………………………………一）、分项工程质量检验评定表……………………………二）、分部工程质量检验评定表……………………………三）、单位工程质量保证资料检查评级表…………………四）、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………五）、单位工程质量检查综合评定表………………………五、原材料出厂合格证、说明书检验报告、随机技术文件……六、井筒安装报告………………………………………………七、单位工程竣工验收证书……………………………………八、施工图、竣工图……………………………………………一、开工准备阶段技术文件工程名称：施工单位：工程开工报审表工程名称：裴沟一一井副井井筒装备安装工程开工报告篇二：立井井筒装备安全质量标准立井井筒装备安全质量标准篇三：井筒装备安装测量放线专项方案井筒装备安装专项测量方案井巷工程施工及验收规范》规定，竖井井筒罐道的垂直度，沿井筒全深任一平面某点与设计相对位置相差：钢罐道不超过±5毫米，木罐道不超过±10毫米。
要达到如此精度，除井筒装备的制作和安装工序严加控制外，保证测量放线的精度是很重要的。
我方根据以上安装精度，采用单重摆动投点法----观测锤球线的摆动,找出静止位置并固定起来。
此法的优点是定位准确、精度较高。
一、测量基准布置1、井筒十字中心线及标高由上道工序提供，安装基准确定前，我方组织相关专业人员与甲方、监理一起将井筒十字中心线和标高基准点进行交点。
井筒装备安装施工作业规程
机电安装有限公司安装施工作业规程工程名称：井筒装备安装施工作业规程施工单位：机电安装有限公司编制日期：2011 年2月12 日执行日期：年月日井筒装备安装施工作业规程第一章总则1、本作业规程适用于本公司从事的煤矿及非煤的立井及斜井装备安装；2、本作业规程是依据《煤矿安全规程》、《矿山安全法》及国家标准《煤矿安装规程质量检验评定标准》MT5010-95《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》(MT/T5017— 96)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001,并结合企业的特点编制的。
3、井筒装备安装应按设计要求进行施工，修改设计应取得原设计单位的同意，并应签署设计变更文件。
4、井筒装备安装应按设计要求和本规程的规定编制施工作业设计。
5、井筒装备安装应执行安装工艺，并应进行工序检查。
6、井筒装备施工使用的量具、仪器、仪表等应按期送计量部门检定，合格后方可使用。
7、井筒装备施工中，除执行本规程及公司编制的《井筒装备安装安全技术措施》、《如何避免习惯性违章对职工的伤害》的规定外，严格遵循国家现行法规和有关标准的规定。
第二章施工材料施工采用的材料应证件齐全，并经报验审批后投入使用。
1、构成工程主体的材料构成工程主体的材料应符合设计要求的标准；图纸中未注明采用的标准，应书面联系建设及监理单位，达到明确答复后，在采购。
2、施工用临时材料施工投入的临时工程采用的材料，现场工程技术人员应根据工程情况，确定采用的标准及数量，严禁采用以次充好，构成安全隐患。
第三章施工人员1.施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识，应能理解和实施施工技术交底中的相关内容的要求。
作业人员均应取得相关岗位的特殊工种操作证。
2.高处作业人员须经体检合格；凡经诊断患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病以及其他不适于从事高处作业的疾病者，不得从事高处作业。
3、高空作业的按照高空作业规程进行施工。
⑴、高空作业人员必须严格按照国家现行的有关规范执行。
建筑井道工程施工规范井筒与井盖安装要求
建筑井道工程施工规范井筒与井盖安装要求建筑井道工程对于大型建筑物的安全与使用起着至关重要的作用。
在进行井道工程施工时，井筒与井盖的安装是一个重要的环节。
本文将从井筒与井盖的选择、准备工作以及具体安装要求等方面进行论述，以确保施工的质量和安全性。
一、井筒与井盖的选择1.井筒选择：在选择井筒时，应优先考虑选用耐候性好、耐腐蚀、耐磨性强、密封性好的材料，如混凝土或玻璃钢等。
井筒的尺寸要根据实际情况确定，以容纳需要安装的设备或通道。
2.井盖选择：井盖的选材应具备足够的承载能力，以确保人员和设备的安全。
常用的井盖材料有铸铁、钢板和混凝土等。
井盖的尺寸要与井筒相匹配，紧密贴合，确保不会松动或倾斜。
二、准备工作1.现场勘测：在施工前，必须进行详细的现场勘测。
确定井道的尺寸、深度和位置，并根据实际情况制定施工方案。
勘测结果将作为后续井筒与井盖的制作和安装的基础。
2.材料准备：根据勘测结果，预先准备好所需的井筒和井盖材料。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行加工和制作。
3.安全措施：在进行井道工程施工前，必须制定并遵守相应的安全措施。
避免施工过程中发生意外事故，确保工人的人身安全。
三、井筒的安装要求1.基坑开挖：按照设计要求，进行井筒基坑的开挖。
确保基坑的尺寸和形状与井筒相匹配，避免井筒的倾斜和不稳定。
2.井筒安装：将制作好的井筒按照设计要求，平稳地放置到基坑中。
在安装过程中，需要对井筒进行检查，确保井筒垂直、水平并且稳定。
3.井筒之间的连接：如果有多个井筒需要连接，应采用可靠的连接方式，如焊接或螺栓连接。
连接处要进行充分的密封处理，以确保井道的密封性和安全性。
四、井盖的安装要求1.井盖的定位：将井盖准确地放置在井筒上，确保井盖与井筒的尺寸匹配。
同时，对井盖进行调整和校准，使其水平、平整。
2.井盖的固定：采用适当的固定方式，如螺栓或焊接，将井盖固定在井筒上。
固定要牢固可靠，以防止井盖的移动或脱落。
3.井盖的密封：对井盖与井筒之间的缝隙进行密封处理，确保不会渗漏和积水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CM105二条盲竖井井筒装备安装有关规定（安装合同附件二）第一节一般规定1.1条主井井筒到底贯通后，应井筒形成临时罐笼提升系统，再安装永久装备。
有条件时，可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。
1.2条井筒装备前，应按罐道梁和其他梁的位置逐层测绘井筒实际断面图，并绘制罐道梁和其他梁的加工图。
1.3条井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量，应符合下列要求：一、表面有损伤的不得采用；二、钢梁的弯曲及扭曲不应超过梁长的1/2000；三、钢轨罐道或组合罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨罐道不应大于5mm，每根组合罐道不应大于7mm；四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差为±1mm；五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差为±2mm。
1.4条井筒装备的所有钢材、管材、金属构件等，应按设计要求做防腐处理。
1.5 井筒通过流沙、含水层的部位，井筒装备安装锚杆或梁窝的深度，严禁超过井壁的厚度。
1.6条井筒装备的安装，采取上下层或多层平等作业，工作时吊盘与井壁间隙应盖严。
1.7条在井筒进行电焊气时，应按照国家现行有关安全规程的规定执行。
第二节梁的安装2.1条罐道梁的安装，应以测量垂线为准，并应符合下列规定：一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁；二、当井筒较深，测量垂线可分段下移，或在垂线中部向下每隔50m增设一道卡线板，在设卡线板时，应严格防止产生累计偏差；三、测量垂线用的重锤和钢丝，应符合国家现行有关测量规程的规定。
2.2条第一层罐道梁安装后，应进行验收，全部符合设计要求，方可进行其他罐道梁的安装。
2.3条采用树脂锚杆固定的梁，应符合下列规定：一、树脂锚固剂，应进行锚固力试验，试验锚杆的数量不得少于3根，不符合设计规定者不得使用；二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、防腐；三、钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定；四、锚杆的安装：1、锚固前，应清除孔岩粉或积水，树脂锚固剂应放入孔底；2、杆体锚固深度应符合设计要求，当杆体安装中途被卡时，应拉出重新安装，不得用锤击方式打入孔；3、锚杆安装后，在规定固化时间不得敲击或碰撞；4、锚杆安装1h后，每层梁应选取3根锚杆进行锚固力试验。
当有1根不符合设计规定时，则同层梁的锚杆均应进行试验，不合格者应重新安装。
五、托架：1、托架的材质、规格、焊接质量，应符合设计要求；2、托架应紧贴井壁，空隙处应按设计要求充填密实。
六、梁的操平及连接：1、操平垫板，其尺寸应等于或大于梁与托架接触面，不得用零碎垫块；2、每组垫板的层数不得超过3层，垫好后用螺栓或焊接方法固定；3当梁与托架的连接采用螺栓固定或焊接时，应符合设计要求。
第8.2.4条用梁窝固定安装的梁，应符合下列规定：一、梁窝的位置和规格应逐个检查，残留在梁窝的碎屑、木块等杂物应除净。
二、对有偏差的梁窝应进行修正。
第一层罐道应在地面检查加工尺寸，划出中心线位置，并应逐件统一编号。
三、梁的操平找正及固定用的垫块，应采用不低于井壁支护强度的材料，不得使用木块。
填堵前应将梁固定牢固。
四、梁上下垫的两侧及侧面楔紧物的上下至梁窝及窝口的间隙，均不得小于50mm。
五、填堵梁窝的混凝土强度，不得低于井壁的设计强度，填堵时不得移动梁的位置。
六、当梁窝漏水时应预埋导水管，待梁固定后应注浆堵水，在有淋水的井筒填堵时，在其上方应设截水环等设施。
第三节罐道的安装3.1条钢罐道的接头错位不应超过1mm，超过1mm时，必须修整。
其过渡斜度不宜超过2%。
同一提升容器的2条罐道的接头位置，不得位于同层梁上。
3.2条罐道安装前，应在地面进行头部截面偏差的编号，其接头截面应一致。
罐道接头应位于罐道梁中心线上。
3.3条重锤拉紧的钢丝绳罐道安装，应符合下列要求：一、井架上钢丝绳固定装置的位置与设计位置的偏差，不应超过3mm；二、井底定位梁上孔的位置与设计位置的偏差，不应超过3mm；三、重锤悬挂应平整，在两根钢丝绳悬吊处的高低位置允许偏差，应为±400mm；第四节梯子间和管道的安装4.1条梯子间平台、梯子和梁的连接应牢固，隔板间隙或网板的固定，应符合设计要求。
4.2条管及管件安装前，应逐节检查，并应符合下列要求：一、直管的弯度每米不超过1.5mm；二、管材的规格质量及加工尺寸应符合设计要求；三、根据井筒管梁的层间距和管的长度，进行管的排列编号，管接头的位置与管梁应相互错开。
4.3条采用法兰连接的钢管，安装前应在地面进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持5min，降低到工作压力，用手锤轻敲焊缝和接头处，压力表不下降且无渗水现象为合格。
当排水管路采用焊接长管的工艺施工时，管路安装完工后应进行整体试压，其试验压力为工作压力的1.25倍，保持5min，压力表值不下降且无漏水现象为合格。
4.4条井筒中的防火、洒水管路的降压装置，应与管路安装同时进行，应符合设计要求。
4.5条电缆敷设，应按国家现行有关规程的规定执行。
第五节竖井电缆安装、注意事项5.1、高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。
5.2、在竖井电缆悬挂点的间距：最大距离不超过6m；敷设电缆的夹子卡箍或其他夹持装置，应能承受电缆重量，且应不损坏电缆的外皮；5.3、电缆绑扎操作由电工专人负责。
5.4、绑扎采用专用扎丝。
5.5、绑扎时将电缆拉紧，不得有余缆、打圈现象。
5.6、对井下绑扎的电缆状况进行检查。
5.7、电缆下放前应有有资质的单位进行打压试验，合格后方可入井。
5.8、下放前应详细检查电缆表面破损情况并对破损严重的部位认真修补。
5.9、两电缆连接处使用铜套管压实，实施错位包扎，保证其绝缘良好。
5.10、电缆下放到位后，按规定将电缆放置在的电缆卡上，电缆卡夹紧必须适中，要求整齐美观，每隔4米放置一个电缆卡。
第六节防腐处理规定、注意事项一、工程概况井井筒装备防腐工程，主要由无缝钢管、主梁、导向梁、导向梁支座、主梁托架、护网、人行梯子、梯子间平台、锚杆、金属安全设施等。
为确保防腐施工按照图纸技术要求质量进行，特编制此规定，以利指导施工。
二、防腐涂层设计指标1、喷砂除锈，除锈等级应达到Sa2.5级别；2、电弧喷锌防腐，喷锌厚度不小于150μm；3、喷锌涂层外面涂一道环氧云铁底漆，环氧沥青面漆二道，漆膜厚度不小于120 μm，漆膜附着力不小于85%。
三、规定依据1.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规》2.MT/T5017—96《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规》3.《钢结构热喷涂防腐蚀技术》4.设计图纸、图纸会审四、施工措施1施工前的准备：1.1技术人员必须向施工人员贯彻本工程施工措施与安全注意事项.1.2施工前，单位负责人需掌握操作人员身体状况，有不适应防腐工作人员应及时给予调换工种。
1.3施工所用涂料及辅助材料应有产品合格证和检验报告，使用前核对涂料型号、名称、颜色，检查涂料是否在保质期，如已超过保质期禁止使用。
同时，对使用的锌丝进行表面检查，是否有锈蚀，证明材料是否齐全。
1.4施工现场要求为整个现场配备独立的电器控制体系,电控柜要求防雨、防潮、安全、接地可靠。
1.5施工所用的一切设备必须处于完好状态,不得其带病运行.1.6防腐的构件必须要有严格的进场手续，构件堆放要整齐，表面电焊药皮要除净。
1.7施工现场要求整洁、干净，要有良好的照明条件和通风条件。
1.8用于质量检查的仪器要完好，符合计量标准,并按仪器使用年限进行校检.2、施工工序2.1 喷砂除锈喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理时应有明确的技术标准和操作要点：2.1.1 除锈用射吸式喷砂，以保证在较高的工作效率下，使工件具有较好的活化表面和粗糙度。
喷砂采用压缩空气做动力，磨料采用黄沙，压缩空气和磨料应干燥、清洁。
2.1.2除锈等级达到Sa2.5级标准，要求金属表面清除到仅有轻微的点状或条纹痕迹的程度。
2.1.3喷射完毕后，并采用干燥压缩空气吹净工件表面的灰尘和附近的积砂,表面呈银灰色。
2.1.4喷砂完毕后，经检查合格后应及时喷防腐材料。
2.1.5防腐材料要求均匀一致，厚度达到设计规标准。
2.3 防腐涂装2.3.1 涂料涂刷时应注意施工工作环境，相对湿度应不大于85%，施工现场应通风良好，风沙、雨、雪天气禁止野外施工。
涂装后4h不得淋雨。
2.3.2 涂料涂装前应进行试涂，使用涂料前应搅拌均匀，不得存在粒、块状物质，如有其他杂物，须清除后方可使用。
2.3.3 防腐涂料采用刷涂法施工，毛刷应洁净不得乱用，涂刷应均匀一致，不得漏刷，涂层的面层要顺介质流向涂刷，表面要平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
2.3.4 配制好的油漆不能隔天使用，尽量做到随用随配。
2.3.5涂料配置与施工用的工具要保持干净，不得随便混用，使用后应及时清洗。
2.3.6 不同厂家、不同品种的防腐涂料不宜搅和使用。
2.3.7 在前一道漆未实干之前，不得进行涂刷下一道油漆。
2.3.8 经防腐蚀处理后的构件，在运输、存放中，应采取措施保护涂层，防止碰、撞等损伤，如有损伤应及时处理。
五、质量保证措施及控制点设置1、质量保证措施：1.1 施工前，技术人员必须对班组施工人员技术交底。
1.2各工种必须熟悉掌握本工种的操作技能。
1.3 在施工过程中要严格管理，必须按照规程规和图纸要求步骤进行施工，以保证施工质量，坚决杜绝马虎施工和偷工减料等不负责任的行为。
1.4 质量检查人员深入施工现场实施质量监督和工序质量控制，若发现问题及时向班组长反映情况，及时采取补救措施。
1.5 树立质量第一的思想，执行三工序管理，严把质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。
2、质量检查方法质量检查方法分为涂层外观检查和实测检查两部分2.1 外观检查：对喷砂及防腐蚀施工进度分别填写每日施工记录，上一道工序不合格的不得进行下一道工序。
2.2 实测检查：采用漆膜测厚仪对防腐完成构件每一道都要进行实测实量。
2.3 对构件的热喷涂层、有机涂层附着力现场抽样采用切格试验法试验。
2.4 涂层厚度抽检数量按总件数的5%，但不得小于5件，每个工件均取10 个点进行测试；涂层附着力抽检按总件数的1%，但不得小于3件，每个工件测一个点，如抽检结果不合格，应抽取工件的10%进行检查。
2.5 根据测试结果，对工程防腐蚀质量进行评定，如抽检结果不合格，必须在安装前采取补救措施，直至合格。
六、安全保证措施1、现场安全生产管理1.1 施工现场不得堆放易燃、易爆物品，严禁吸烟，不得将事物、饮料等带入施工现场。
1.2 存放涂料、溶剂及其他防腐蚀材料场地应符合国家有关规定，应具有消防器材，并应安排专人管理。