管网七氟丙烷气体消防施工方案设计
(完整版)七氟丙烷有管网气体灭火系统技术方案
七氟丙烷有管网灭火系统技术方案xxxxxxxxxxxx有限公司2015年07月03日目录一、七氟丙烷气体自动灭火系统设计说明 (2)1.1.设计依据 (2)1.2.设计条件 (2)1.3.设计方案 (2)1.4.防护区的设置和系统要求 (2)1.5.安装要求 (4)1.6.验收 (5)1.7.系统和管网的设计与计算 (6)1.8.检查和保养 (7)1.9.注意事项 (8)1.10.灭火系统功能及动作原理程序方框图 (10)二、系统及管网平面图（见附件） (10)一、七氟丙烷气体自动灭火系统设计说明1.1.设计依据（1）GA400-2002《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》中华人民共和国公共安全行业标准（2）GB50370－2005《气体灭火系统设计规范》国家标准（3）GB50263－2007《气体灭火系统施工及验收规范》国家标准（4）甲方提供的资料及图纸（5）北京利达海鑫灭火系统设备有限公司产品设计说明书1.2.设计条件（1）采用组合分配式灭火系统保护防护区（2）防护区为独立封闭空间（3）防护区内均设通风设备（4）灭火剂储瓶间应设置在防护区附近1.3.设计方案（1）防护区情况本工程共分2个气体灭火区,均位于三层机房。
第一气灭区为机房、空调区，面积为348.8平方米，高为4.4米；第二气灭区为电池电力室，面积为186.4平方米，高为4.4米；（2）灭火方式采用全淹没灭火方式，即在规定的时间内，喷射一定浓度的灭火剂药剂，使其在最短的时间内均匀地充满整个保护区，能将任意位置的火灾迅速扑灭。
（3）控制方式控制方式有自动，电气手动、机械应急手动操作三种，即在有人工作或值班时采用电气手动控制，在无人执守的情况下，才采用自动控制方式。
1.4.防护区的设置和系统要求（1）瓶组间的防护区内温度应为0～50℃；防护区的最低温度不应低于-10℃。
（2）防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，放火阀等开口，在喷放灭火剂前应做到自动关闭。
七氟丙烷气体消防施工方案
七氟丙烷气体消防施工方案七氟丙烷是一种常用的气体灭火剂，具有高效、环保、无残留物等优点，广泛应用于各类消防设施。
为了确保七氟丙烷气体消防系统能够高效、可靠地工作，需要进行严密的施工和调试工作。
以下是一个七氟丙烷气体消防施工方案，详细介绍了施工的各个环节。
一、准备工作1.检查消防系统设计方案，确保符合相关规范和标准要求。
2.验收消防系统所需的设备材料，包括七氟丙烷储存容器、喷头、控制阀、压力表等。
3.检查七氟丙烷储存容器的工作压力、容量等参数，确保与设计要求一致。
4.全面检查消防系统的配管、电气线路等，确保没有破损或者故障。
二、施工工作1.安装七氟丙烷储存容器：根据设计方案要求，将储存容器放置在规定的位置，并正确连接配管。
2.安装喷头及配管：根据设计方案要求，将喷头按照规定的间距和位置固定在需要保护的区域，然后连接配管。
3.安装控制阀及电气设备：将控制阀正确安装在储存容器和喷头之间的配管上，并确保与电气设备的连接正确无误。
4.进行泄漏检测：使用泄漏检测仪对整个消防系统进行泄漏测试，确保系统密封性良好，不存在泄露。
5.进行压力测试：通过增压泵或者其他相应设备对系统进行压力测试，确保系统在规定的压力范围内工作，并且压力保持稳定。
6.调试系统：根据设计方案和相关要求，对消防系统进行调试，确保系统能够正常启动、停止，并保持稳定工作状态。
三、验收工作1.进行系统保养：根据厂家提供的保养手册和操作规程，定期对消防系统进行保养和维护工作，确保系统一直处于正常工作状态。
2.进行系统演练：定期进行系统演练，包括启动、停止、泄露处理等，以提高操作人员的熟练度和应对突发情况的能力。
3.做好系统标识和说明：在消防系统相关设备上进行标识，标明设备的作用、使用方法、维护周期等信息，以便操作和管理人员了解。
以上是一个七氟丙烷气体消防施工方案的基本内容，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善。
在进行施工过程中，要注意安全，严格按照相关标准和规范进行操作，确保消防系统的正常运行和高效工作。
管网七氟丙烷气体消防工程施工组织设计方案
管网七氟丙烷气体消防工程施工组织设计方案一、项目概况本工程是管网七氟丙烷气体消防系统的施工组织设计方案，主要包括消防气体灭火系统的设计、安装和调试工作。
项目位置位于工业园区，主要用于保护园区内的重要设备和厂房，防止火灾事故的发生。
二、施工组织方案2.1组织机构为确保工程施工进度的顺利推进和施工质量的有效控制，本项目将设立项目部，负责工程的组织管理和协调工作。
项目部设置项目经理、工程师和施工人员，其中项目经理负责项目的整体计划和施工进度的控制，工程师负责工程的设计和施工技术指导，施工人员负责具体的施工工作。
2.2施工流程1）前期准备：项目部将根据设计图纸、施工技术要求和相关规范准备所需的施工材料和设备，进行材料采购和设备调试等工作。
2）施工方案制定：根据设计和施工要求，项目部将制定详细的施工方案，包括施工工序的安排和工艺流程的设计等。
3）施工准备：项目部将对工程施工场地进行清理，搭建施工工地临时设施，进行消防安全培训和施工人员的资质审查等准备工作。
4）设备安装：项目部将进行七氟丙烷气体灭火系统的设备安装工作，包括喷头、灭火装置、气瓶等设备的安装和连接。
5）管道布置：根据设计要求和施工方案，项目部将对七氟丙烷灭火系统的管道进行布置，包括管道的连接、固定和支架的安装等。
6）系统调试：项目部将对灭火系统进行整体调试，包括压力测试、正常工作流程的测试等，确保系统的正常运行。
7）资料整理和验收：项目部将对工程的相关资料进行整理和归档，同时进行验收与竣工报告的编制。
2.3安全措施1）施工现场应设置明显的施工警示标志，设立安全警戒线，并进行周边的宣传。
2）施工过程中，严禁吸烟、明火作业等危险行为，严格按照施工方案进行操作。
3）施工人员应穿戴好个人防护用品，确保施工过程中的人身安全。
4）严格执行消防安全操作规程，确保施工现场的消防安全。
三、质量控制措施3.2材料验收：对施工过程中使用的材料进行验收，严格按照设计要求进行质量检测。
七氟丙烷气体消防工程施工设计方案
七氟丙烷气体消防工程施工设计方案七氟丙烷是一种常用的气体消防介质，被广泛应用于各类物资储存设施、机房、控制室等重要场所的灭火消防系统。
本文将从七氟丙烷气体消防工程的施工设计方案入手，详细介绍该方案的特点、施工流程、安全措施等内容。
一、方案特点1.高效灭火能力：七氟丙烷是一种无色、无味、无电导性的气体，可以迅速扩散到火源周围环境，并与火焰进行灭火反应。
2.不损坏财产：七氟丙烷在灭火过程中不会导致二次污染，也不会对财产造成损害。
3.安全环保：七氟丙烷是一种环保型气体，不会对大气层臭氧层造成破坏，并且不会对人体产生毒性和刺激性作用。
二、施工流程1.方案设计：根据消防需求和现场情况，由专业的消防设计师绘制灭火系统的平面布置图、管网设计图等。
同时，还需要评估火灾风险等级、灭火效果评估等指标。
2.材料采购：购买符合国家相关标准和要求的七氟丙烷气罐、管道、喷头等材料，并确保其质量合格。
3.施工准备：对施工区域进行清理和准备工作，包括清除障碍物、搭设临时安全网等。
4.管道铺设：根据设计图纸确定管道铺设位置，进行管道切割、连接和固定等工作。
5.安装设备：根据设计要求，安装七氟丙烷灭火系统的主机、消防喷头、控制装置等设备。
6.系统调试：完成系统设备的安装后，对系统进行严格的试压、漏水测试和预排气处理等工作，确保系统的正常运行。
7.安全标志：设置明显的安全标志、操作标识牌，提醒操作人员注意安全事项和操作规程。
8.施工验收：由消防设施施工单位进行完整性测试、功能测试、耐压试验等各项验收工作。
三、安全措施1.施工人员安全教育：施工人员需经过专业培训，并严格遵守相关消防安全操作规程，严禁违规操作。
2.施工现场防火措施：施工现场应设置火焰探测器、烟雾探测器等火灾报警装置，以及灭火器、灭火器箱等消防设备。
3.工作现场通风保障：在施工现场设置通风设备，并确保有效工作，以避免七氟丙烷气体积聚导致的安全隐患。
4.操作手册编写：根据系统设计和使用要求编写详细的操作手册，包括系统启动、停止、维护、检修等内容，并提供给操作人员参考。
七氟丙烷有管网气体灭火系统技术方案设计
七氟丙烷有管网气体灭火系统技术方案设计七氟丙烷是一种常用的高效环保的无色、无味、无毒的气体灭火剂，广泛应用于各种场所的气体灭火系统中。
其特点为：具有优良的灭火性能、无残留物、对人体和环境无害、不导电、不产生氟化氢等。
下面将对七氟丙烷管网气体灭火系统技术方案进行设计，具体内容如下。
一、系统概述七氟丙烷管网气体灭火系统是一种自动化的灭火系统，通过连接各种传感器、控制器、阀门等组成的管网，全面覆盖灭火区域，实现对火灾的快速灭火。
其主要组成部分包括：七氟丙烷储存容器、七氟丙烷释放装置、监测系统、控制系统、通信系统等。
二、系统设计1.灭火剂储存容器：灭火剂储存容器采用高压钢瓶，容量根据灭火区域大小和灭火剂需求量来确定。
2.灭火剂释放装置：灭火剂释放装置主要包括压力减压阀、电磁阀、喷嘴等部分。
通过控制电磁阀的开启和关闭，控制七氟丙烷的释放。
3.监测系统：监测系统主要包括火灾探测器、温度传感器等。
通过这些传感器能够实时检测火灾发生，并向控制系统发送信号，触发灭火剂的释放。
4.控制系统：控制系统是整个灭火系统的核心部分，包括主控制面板、控制器等。
主控制面板能够实时监测灭火区域的状况，并控制灭火剂的释放和其他相关操作。
5.通信系统：通信系统将监测系统、控制系统等各个部分进行连接，实现各个部分之间的信息传递和数据交换。
6.管网设计：管网设计需要根据灭火区域的布局和特点来确定。
管网应该能够全面覆盖灭火区域，确保灭火剂能够迅速而均匀地释放。
同时，管网需要具备一定的消防防护性能，能够承受一定的水压和温度变化。
三、系统操作流程1.系统启动：当火灾发生时，监测系统检测到火灾信号后，发送信号给控制系统，控制系统通过电磁阀打开灭火剂的释放装置。
2.灭火剂释放：灭火剂经过管网释放到灭火区域，通过喷嘴喷洒到火灾点进行灭火。
3.灭火成功：灭火剂覆盖火灾区域，达到灭火效果后，系统停止灭火剂的释放。
4.复位操作：火灾被扑灭后，系统需要进行复位操作，关闭灭火剂的释放装置，并进行系统检修和维护。
七氟丙烷施工实施方案
七氟丙烷施工方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：气体灭火系统施工方案1、施工内容气体输送管道安装，自动灭火监控设备安装，气瓶间设备安装，气体灭火系统调试。
2、气体灭火系统施工工序人员及设备、材料、机具进场-----气体灭火系统监控线路敷设-----气体灭火系统管道支架制作安装-----穿线及线号标识-----气体输送管道安装、试压及吹洗------气体灭火监控设备安装-----气瓶间设备安装----气体灭火系统调试-----预验收-----消防验收3、气体灭火系统施工工艺系统调试管道支吊制作安装架管道安装管道试验管道吹扫管道涂漆喷嘴安装灭火剂储瓶安装集流管制安选择阀安装系统调试管4、气体灭火系统施工准备4.1气体灭火系统施工前应具备下列技术资料4.1.1设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。
4.1.2容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。
4.1.3系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
4.2气体灭火系统的施工应具备下列条件4.2.1防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
4.2.2系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
4.2.3系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。
4.3 系统组件检查4.3.1 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列要求：●系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
●组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
●组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
●铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。
七氟丙烷施工方案
七氟丙烷施工方案七氟丙烷（HFC-227ea）是一种常用的无色、无味、无毒的灭火剂，被广泛应用于建筑物和设备的消防系统中。
在进行七氟丙烷灭火系统的施工时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保施工质量和安全性。
以下是一份七氟丙烷施工方案，供参考。
一、施工准备1.获取施工许可：在进行七氟丙烷灭火系统施工前，需要获得相关部门的施工许可。
2.编制施工方案：根据要求，编制详细的施工方案，包括系统设计、设备选型、上料计划等。
3.准备工具和材料：准备好施工所需的工具和材料，如焊接机、钻孔机、七氟丙烷储存罐、喷头等。
4.安全措施：确保施工现场的安全，包括配备消防器材、通风设备，设置警示标志等。
二、施工步骤1.施工前的确认工作-确认施工区域：确保施工区域没有其他人员，在施工过程中禁止闲人进入。
-检查工具和设备：检查使用的工具和设备是否完好，确保能正常进行施工。
-检查灭火系统：检查七氟丙烷灭火系统的管道、喷头等是否完好，如有问题需要及时修复或更换。
2.安装管道和连接器件-根据灭火系统设计图纸，在施工区域内进行管道和连接器件的安装。
注意管道连接的严密性，确保不出现气体泄漏现象。
-确保管道和连接器件的固定牢固，能够承受七氟丙烷灭火系统工作时产生的压力。
3.安装储存罐和配套设备-根据设计要求，在施工区域内安装七氟丙烷储存罐和配套设备，如压力表、液位计、报警器等。
-确保储存罐和配套设备的安装牢固，储存罐与管道连接严密。
4.进行管道的压力测试-在完成管道的安装后，进行压力测试，确保管道系统能够承受工作时所需的压力。
-用压力表对管道系统进行压力测试，测试压力应符合设计要求。
5.进行系统的启动和调试-经过压力测试合格后，进行系统的启动和调试。
注意确保系统的各项功能正常，喷头正常工作。
-调试过程中需注意安全，轻触开关，确保系统不误操作。
6.进行系统的试压和泄漏测试-在系统启动和调试完成后，进行试压和泄漏测试。
-通过增加压力或酌情检查，确保系统内部没有泄漏现象。
七氟丙烷气体灭火系统施工方案
七氟丙烷气体灭火系统施工方案一、灭火系统设计方案1.1确定系统类型：根据特殊场所的需要，确定灭火系统的类型，例如全淹没式、半淹没式或局部灭火系统。
1.2确定设计参数：根据场所大小、火灾风险等要素，确定系统的设计参数，例如灭火剂的充注量、喷头的数量和布置等。
二、灭火系统施工前准备2.1确认系统安装位置：根据设计方案，确认灭火系统的安装位置，并进行测量和标识。
2.2材料准备：购买所需的七氟丙烷灭火剂和灭火喷头，并进行质量检验。
2.3施工许可证：申请并获得相关的施工许可证。
三、灭火系统施工步骤3.1安装灭火剂储存容器：根据设计方案，在预定位置安装灭火剂储存容器，确保容器的安全性和稳定性。
3.2安装管道系统：根据设计方案，安装灭火系统的管道系统，包括进出口管道、分支管道、喷头连接管等，确保管道系统的耐压性和密封性。
3.3安装控制阀门：安装灭火系统的控制阀门，用于控制灭火剂的流动和灭火系统的启停。
3.4安装检测监控设备：根据设计方案，安装相关的火灾检测设备和监控设备，用于检测和监控特殊场所的火灾情况。
3.5安装灭火喷头：根据设计方案，安装灭火喷头，确保喷头的位置和布置符合设计要求。
3.6进行系统调试：完成系统的安装后，进行系统的调试和试运行，确保系统的正常工作。
3.7进行系统培训：对系统的使用人员进行系统培训，包括系统的操作、维护和日常检查等。
四、灭火系统施工质量控制4.1施工过程监督：对施工过程进行监督和检查，确保施工符合相关的标准和规范。
4.2施工质量检验：对施工过程中的关键节点和关键部件进行质量检验，确保施工质量合格。
4.3施工验收：对施工完成的灭火系统进行验收，包括系统的功能和性能测试，确保系统符合设计要求。
五、灭火系统施工安全控制5.1施工安全防护：在施工过程中，要做好必要的安全防护工作，包括佩戴个人防护装备、设置警示标志等，确保施工人员的人身安全。
5.2灭火剂存储安全：确保灭火剂的安全存储，避免灭火剂的泄露和燃爆等安全事故。
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七氟丙烷自动灭火系统施工方案细则一、工程承包方式包施工、包材料、包机械、包质量、包安全、包工期、包验收。
二、质量要求本工程质量验收结论必须达到国家消防专业工程施工质量验收规标准，通过验收。
三、编制依据气体灭火系统设计规（GB50370-2005）四、保修期为了更好服务客户，免费保修为一年。
（不可抗力的因素除外）按中华人民国《建筑工程质量管理条例》和建设部颁发的《房屋建筑质量保修办法》实施。
五、施工容及技术要求：1、施工容：1.1 该自动灭火系统工程由七氟丙烷自动灭火系统装置和火灾自动报警系统组成。
1.2 气体灭火系统设备包括由灭火剂储存装置、电磁驱动装置、连接软管、集流管、安全阀、单向阀、选择阀、控制气管、瓶架、压力信号器、喷头。
1.3 火灾自动报警系统包括火灾探测器、灭火控制器、消防警铃、声光报警器、放气指示灯、紧急启停按钮和系统布线等。
2、技术要求：2.1 设计图纸；2.2 国家标准GB50370-2005《气体灭火系统设计规》。
2.3 国家标准GB50116-98《火灾自动报警系统设计规》。
2.4 国家标准GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规》。
2.5 国家标准GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规》。
六. 施工组织1. 机构组成1.1 现场主管(1人)：全面负责施工现场的统筹安排。
1.2 电工班(1人)：负责火灾自动报警系统的安装、调试。
1.3 质安员(1人)：负责施工过程的安全检查、质量检查工作。
2. 主要施工机具及设备计划3. 施工进度控制计划：4.材料设备管理材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。
4.1 发放材料时，核对规格、型号、品牌等。
4.2 物资采购部根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早订货。
4.3 对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。
4.4 材料的运输、入库、保管、出库过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。
4.5 材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，收集齐此类资料。
必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能动用材料。
对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料不准动用，待处理后方可使用。
4.6 材料入库后堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施。
4.7 为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料4.8 设备要专人保管、专人使用。
4.9 材料进场后应堆放整齐，尽量放在有门锁的房间或墙角等不影响正常行走的地方。
4.10 施工时，当天要使用的材料当天到仓库提取，不得到处堆放。
4.11 下班前要关好电源及气源，并把设备放到仓库保管好。
5. 施工准备：5.1在项目负责人的组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理的组织施工。
5.2在项目负责人的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料容是否符合有关施工规；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题结合现场实际情况进行修改。
5.3做好进场准备，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。
5.4在技术的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。
.七. 劳动力供应计划及管理1. 劳动力供应计划结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，优先选择技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域，而且为保证工程质量，工人技术等级必须达到6.5级。
根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。
为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
2. 进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
3. 对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。
4. 加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。
5. 认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
6. 按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
7. 推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。
8. 加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。
9.建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。
八.工期保证措施负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期并向施工班组作好技术交底。
1. 质量安全部负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。
2.工程部负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。
3.配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。
4.保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。
各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。
并经常与材料采购部门经常保持联系。
督促材料设备按计划进场。
材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。
对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。
5.技术协调5．1加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。
把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。
5．2如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。
九．质量保证措施1. 施工过程中，要严格执行质量管理制度。
坚持自检，实行互检、专职检查及接受监理检查。
2. 施工人员要克服只管进度，不管质量的作风，一定要把质量放在第一位。
3. 每天工作完成后，施工人员必须按图纸的质量标准自检一次。
每一工序完成后，都要由质检员检查、工地主管不定期检查，并接受监理人员监督。
4.施工人员必须执行安装质量规，按图纸要求施工。
5.施工人员定期检查、研究施工进度与质量要求，由工地主管负责检查工程进度与质量，严格按照施工进度安排施工。
6. 工程所需设备，材料必须严格按照材料表的型号、规格、数量、质量配置。
7. 施工主管保留材料合格证书，并交付给甲方以备消防验收。
十. 安全保证措施：1. 施工人员必须遵守甲方的安全管理制度，并严格实行在工地不能穿拖鞋，进入工地要配戴安全头盔。
2. 需要焊接时必须向甲方申请，并清理好施工场地，配置好手提灭火器，用电时不能乱拉乱接，应在工地临时用电的地方接电，并要接在配电箱上，配电箱要有漏电开关，同时做好安全用电的防护工作。
3. 每天工作完毕，应清理干净施工场十一.七氟丙烷自动灭火系统装置安装1.准备工作安装前应先确定灭火装置的放置方位，原则是应方便安装、维护，必要时应校核地板的荷载。
2.安装储存罐体3.储存装置安装4.首先必须仔细检查支吊架是否牢固。
5.本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢。
6.支吊架的制作技术要求。
6．1 管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行；6．2 管道支吊架的焊接遵守金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。
6．3支吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。
7. 支吊架安装的技术要求7．1 安装前的准备工作----放线定位首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。
根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置划在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。
7．2支吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，支吊架的受力部件膨胀螺栓的规格为M8×4，材质与规格必须符合有关技术标准规定；支吊架的安装技术要求如下：支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与罐体、管体中心平行；十二. 火灾自动报警系统安装1.施工准备。
根据设计图纸确定整体布局及线路走向。
进场后应与总包方的负责人确定各电器部件的实际位置、防护区的联动要求等。
1．1 灭火控制器：不得装在防护区，应装在有人值班的地方（如值班室、消防中心等）或防护区门外，也可以装在贮瓶间门外，尽量不要装在气瓶间。
安装时，其底边距地面高度宜为1.3～1.5m。
靠近门轴的侧面距离不应小于0.5 m，正面操作距离不应小于1.2 m。
1．2声光报警器和放气指示灯。
应安装在防护区门外的正上方的同一水平线上，间距一般是10mm。
消防警铃一般装在防护区门的正上方，或防护区显眼、无遮挡的位置，以便火灾时指示人员疏散。
手动控制按钮一定要装在防护区门外，非门轴的一侧，以免门打开时被遮挡，离地高度1.3～1.5m。
1．2火灾探测器：按设计图纸分布定位而无须计算各探测器的间距，但数量不得小于图纸标示。
点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
探测器周围0.5m，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一个探测器，而当梁间的净距小于1 m时，可不计梁的影响。