瓦楞纸板粘合强度测定标准
纸板检验验收标准
精心整理瓦楞纸板检验验收标准制订部门：品质部制订/日期：审核/日期：1本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T6544包装材料瓦楞纸板GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB5034出口产品包装用瓦楞纸板3瓦楞纸板代号、分类及分等3.1代号本标准有关代号规定如下：S----单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）S-1.1~S-1.5----分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；S-2.1~S-2.5----分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；3.4楞型结构及其尺寸3.4.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.4.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。
有特殊约定的，应在合同上注明，并通知相关检验验收人员。
3.4.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。
参考值见表2规定表2纸板结构4.2.1检验项目皱纹、破损、粘合、折痕、起泡、平整度、边齐、楞形、脏污、毛边纸屑、耐折度、尺寸。
4.2.2检验方法及要求4.2.2.1外观检验按表3规定逐项检验。
表3外观检验表5.1抽样准则检验抽样参照GB/T2828.1规定进行。
5.2检验批以一次交货数量为一批，产品单位为张。
5.3接收质量限（AQL)：5.3.1耐破强度、边强压度的AQL为4.0；5.3.2粘合强度、厚度、交货水分、尺寸、外观质量的AQL为6.5；5.3.3采用检验水平为特殊检验水平S-2的正常检验二次抽样，方案见表4 表4样本量及AQL值并签单原则。
包装瓦楞纸瓦楞纸板耐破强度的测定方法
4.2.2 瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表 2 所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表 2 所规定相 应两种楞高的下限值之和。 4.2.3 瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。 5 技术要求 5.1 材料 5.1.1 箱纸板应符合 G/T13024 的规定。 5.1.2 瓦楞原（或芯）纸应符合 G/T13023 的规定。 5.1.3 采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 5.2 瓦楞纸板 5.2.1 瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表 1 的规定。 5.2.2 瓦楞纸板的粘合强度应不低于 588N/m。 5.2.3 瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）%。 5.2.4 瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方 米不大于 20cm2。 6 试验方法 6.1 试样的采取及处理按 GB/T450 和 GB/T10739 的规定进行. 6.2 厚度的测定按 GB/T6547 地规定进行。 6.3 长度、宽度尺寸用精度为 1mm 的钢卷尺或直尺检测。 6.4 边压强度按 GB/T6546 的规定进行。 6.5 耐破强度按 GB/T6545 的规定进行。 6.6 粘合强度按 GB/T6548 的规定进行。 6.7 瓦楞纸板的交货水分可以用快速水分测定仪测定，也可按 GB/T462 的规定进行，但无需恒温恒湿处理。 6.8 瓦楞纸板的外观质量按肉眼观察评定。 7 检验规则 7.1 以一次交货数量为一批，样本单位为张。 7.2 供方应保证出厂的产品符合本标准的要求，并附有质量检验合格证书。 7.3 交收检验抽样方案按 GB/T2828 规定进行。交收抽样项目分类、检验水平、抽样合格质量水平（AQL）按表 3 规定进行。 表3
由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。 3.2 代号
瓦楞纸板粘合强度的测定标准
瓦楞纸板粘合强度的测定标准1、范围本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。
2、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
粘合强度（ply adhesive strength）在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力，以牛顿每米（N/m）表示。
3、原理将针形附件（剥离架）插入试样的楞纸和面（里）纸之间（或楞纸和中纸之间），然后对插有试样的针形附件（剥离架）施压，使其做相对运动，测定其被分离部分分开所需的最大力。
4、仪器4.1压缩试验仪压缩试验仪应符合GB/T 22876的规定。
4.2裁样装置裁样装置可使用电动、气动或手动的制样刀，但试样切边应整齐，并与瓦楞纸板面垂直。
4.3剥离架4.3.1剥离架是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘合部分施加均匀压力的装置。
每部分附件由等距插入瓦楞纸板楞间空隙的针式件和支撑件组成。
4.3.2支撑件支架顶端应具有支撑支持针及压力针的等距小孔或凹槽。
针式件和支撑件的平行度偏差小于1%。
4.3.3按照试样楞型的不同，选用符合规定的适当插针，其他楞型可选择与楞型匹配的插针直径和针数。
4.3.4所有插针均应呈直线，不应有弯曲的现象。
5、试样的采取、处理与制备5.1试样的采取按GB/T 450进行。
5.2试样的处理及测试的标准大气条件按GB/T 10739要求进行。
5.3试样的制备：从样品中切取10个（单瓦楞纸板）、或20个（双瓦楞纸板）或30个（三瓦楞纸板）（25±0.5）mm×（100±1）mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
6、试验步骤6.1根据试样粘合面楞型选择合适的剥离架。
按试样被测面楞距不同调整好剥离架附件插针的针距。
将试样装入剥离架，然后将其放在压缩试验仪下压板的中心位置。
6.2开动压缩试验仪，以（12.5±2.5）mm/min的速度对装有试样的剥离架施压，直至楞峰和面纸（或里/中纸）分离为止。
纸板粘合测试仪使用方法
纸板粘合试验机使用方法
粘合强度是表征瓦楞纸板面纸和芯纸之间粘合牢固程度的特性指标。
面纸和芯纸之间若粘合不牢固或存在粘合缺陷，则将影响瓦楞纸板的强度性能，用这种有缺陷的瓦楞纸板制造的纸箱必将存在质量缺陷，因此粘合强度亦是一项重要性能指标。
粘合强度试验需要一套专用辅助器具，此辅助器具称为粘合夹具，纸箱企业可借助粘合夹具在纸箱检测试验仪上将面纸和芯纸剥离，测定出剥离时的最大剥离力，以N/m表示。
瓦楞纸板粘合强度具体测试方法：
从三个样箱中每一个样箱的箱壁上取四块规格为80±1mm×25±1m m的试样共十二块。
粘合强度测试方法是：将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸的面纸(或楞纸与芯纸之间)，然后将插入针形附件的试样放入纸板粘合试验机中施压，使其做相对作用，直至试样被剥离部分脱开。
对测试结果，求出算术平均值。
并按下列公式计算出粘合强度。
A=F/S
式中：A：-粘合强度，N/m楞
F：-试样被全部分离时所需的力;N
S：-试样面积。
cm2
粘合强度的单位是N/m楞长，而取样规则是取楞长为25mm，宽度为80mm的瓦困纸板，这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。
首先把80mm宽度中有多少个楞算准，同时乘以每个楞的长度值25mm，把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。
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瓦楞纸板五项性能测试方法
瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板五项性能测试方法瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
瓦楞纸箱五项性能测试
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验等五项性能测试方法。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试仪器：BF-F-200A压缩试验仪，又名微电脑边压强度试验机，边压强度试验机，边压试验机，微电脑环压强度试验机，环压强度试验机，环压试验机在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪BF-F-200A试验机的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×1000÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。
假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N，经过数据处理就是：680N/0.1m=6800N/m那么，按上述公式列出，该试样的边压强度值为：6.80×103N/m瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
瓦楞纸板检验验收标准
瓦楞纸板检验验收标准制订部门：品质部制订/日期：2016.12.01 审核/日期：批准/日期：文件变更记录页瓦楞纸板检验验收标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 瓦楞纸板代号、分类及分等3.1 代号本标准有关代号规定如下：S --- 单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）S-1.1~S-1.5 --- 分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；S-2.1~S-2.5 --- 分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；S-3.1~S-3.5 --- 分别为单瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；D --- 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）D-1.1~D-1.5 --- 分别为双瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；D-2.1~D-2.5 --- 分别为双瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；D-3.1~D-3.5 --- 分别为双瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；3.2 分类单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5 类。
3.3 分等根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
其物理性能指标见表1。
3.4 楞型结构及其尺寸3.4.1 瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表 2 的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.4.2 瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2 所规定相应楞高的下限值。
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瓦楞纸板粘合强度测定标准
1、范围
本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。
2、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
粘合强度（ply adhesive strength）
在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力，以牛顿每米（N/m）表示。
3、原理
将针形附件（剥离架）插入试样的楞纸和面（里）纸之间（或楞纸和中纸之间），然后对插有试样的针形附件（剥离架）施压，使其做相对运动，测定其被分离部分分开所需的最大力。
4、仪器
4.1压缩试验仪
压缩试验仪应符合GB/T 22876的规定。
4.2裁样装置
裁样装置可使用电动、气动或手动的制样刀，但试样切边应整齐，并与瓦楞纸板面垂直。
4.3剥离架
4.3.1剥离架是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘合部分施加均匀压力的装置。
每部分附件由等距插入瓦楞纸板楞间空隙的针式件和支撑件组成。
4.3.2支撑件支架顶端应具有支撑支持针及压力针的等距小孔或凹槽。
针式件和支撑件的平行度偏差小于1%。
4.3.3按照试样楞型的不同，选用符合规定的适当插针，其他楞型可选择与楞型匹配的插针直径和针数。
4.3.4所有插针均应呈直线，不应有弯曲的现象。
5、试样的采取、处理与制备
5.1试样的采取按GB/T 450进行。
5.2试样的处理及测试的标准大气条件按GB/T 10739要求进行。
5.3试样的制备：从样品中切取10个（单瓦楞纸板）、或20个（双瓦楞纸板）或30个（三瓦楞纸板）（25±0.5）mm×（100±1）mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
6、试验步骤
6.1根据试样粘合面楞型选择合适的剥离架。
按试样被测面楞距不同调整好剥离架附件插针的针距。
将试样装入剥离架，然后将其放在压缩试验仪下压板的中心位置。
6.2开动压缩试验仪，以（12.5±2.5）mm/min的速度对装有试样的剥离架施压，直至楞峰和面纸（或里/中纸）分离为止。
记录显示的最大力，精确至1N。
6.3对于单瓦楞纸板，应分别测试面纸与楞纸、楞纸与里纸的分离力各5次，工测10次；双瓦楞纸板则应分别测试面纸与楞纸1、楞纸1与中纸、中纸与楞纸2、楞纸2与里纸的分离力各5次，共测20次；三瓦楞纸板则应测试共30次。
7、结果表示
分别计算各粘合层测试分离力的平均值，然后按式（1）计算各粘合层得粘合强度，最后以粘合层粘合强度的最小值作为瓦楞纸板的粘合强度，结果修约至3位有效数字。
P= F/(n-1)L (1)
式中：P——粘合强度，单位为牛每米（N/m）；
F——各粘合层测试分离力的平均值，单位为牛（N）；
n——插入试样的针根数；
L——试样短边得长度，即0.025m。
8、试验报告
试验报告应包括以下内容：
a)本标准的编号；
b)试样的种类、状态和标识说明；
c)试验的大气条件；
d)试验用仪器的名称、型号；
e)报告试验结果，必要时，附加评定测量不确定度得声明；
f)试验的日期和地点；
g)与试验结果相关的其他说明。