塔吊安装_拆除方案(含计算书)
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔吊安装与拆除施工方案
塔吊安装与拆除施工方案一、塔吊安装方案1. 塔吊和基础的准备工作1.1 确定塔吊的型号和规格，并根据其技术参数确定基础的类型和尺寸。
1.2 在施工现场进行土质勘测，确定地基的承载能力，以确保基础的稳固性。
1.3 根据基础设计图纸，在地面上进行标定，确定塔吊基础的中心点，然后进行基础的开挖工作。
2. 基础的施工2.1 根据基础设计图纸要求的尺寸和深度，在开挖的坑内进行土工布的铺设，用以防止基础沉降。
2.2 在坑底进行混凝土浇筑，使用振动棒进行振实，确保基础的均匀性和密实性。
2.3 对基础进行抹平和修整，确保基础的平整度和垂直度。
2.4 在基础顶部的钢筋焊接完成后，进行基础的养护，使其达到设计要求的强度。
3. 塔吊的组装3.1 将塔吊主体部分和配件运输到施工现场，然后进行组装。
3.2 首先将塔吊主体部分安装到基础的顶部，使用螺栓进行固定，确保稳固性。
3.3 按照塔吊组装图纸的要求，逐步将塔吊的各个部件进行组装，使用专用工具进行紧固。
3.4 在组装完毕后，对塔吊进行调试和调校，确保其运行正常。
4. 安全防护4.1 在塔吊周围设置围栏和警示标志，保证施工现场的安全。
4.2 对塔吊进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
4.3 在塔吊操作人员上岗前，进行专业培训，掌握操作技能和安全知识。
二、塔吊拆除方案1. 拆除前的准备工作1.1 确定拆除时间和施工计划，以及拆除的起重高度和范围。
1.2 对拆除范围内的构件进行评估和检查，确保其安全性，排除隐患。
2. 拆除顺序和方法2.1 拆除顺序一般按照自上而下的原则，首先拆除塔尖和吊臂，然后逐层拆除塔体。
2.2 拆除过程中，采取逆向操作的原则，即先取下塔吊配件，再拆卸各层的连接螺栓，最后将各层的钢梯和爬升组件拆除。
2.3 在拆除过程中，要注意操作人员的安全，严禁从事高空坠物作业，必要时采取防护网和吊篮等安全措施。
3. 拆除后的清理工作3.1 拆除完成后，对拆除现场进行清理，包括清理残留材料、堆积物和垃圾等。
塔吊安装_拆除专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 建设工程项目施工组织设计。
3. 塔吊设备技术参数及操作规程。
4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑有限公司4. 塔吊型号：QTZ80B5. 塔吊主要技术参数：起重量80吨，最大起重高度80米。
三、安装方案1. 基础施工：- 基础采用混凝土浇筑，尺寸为4.0m×4.0m×1.5m，混凝土强度等级为C30。
- 基础预埋锚筋，用于塔吊基础固定。
2. 塔吊组装：- 按照塔吊组装顺序，依次组装标准节、过渡节、塔帽、平衡臂、起重臂、回转机构等部件。
- 组装过程中，注意各部件的连接牢固，确保塔吊整体结构稳定。
3. 附着安装：- 根据工程进度和塔吊高度，确定附着安装位置和数量。
- 附着安装时，确保附着杆件与建筑物连接牢固，防止倾覆。
4. 电气安装：- 按照塔吊电气系统图，连接各电气部件。
- 检查电气线路是否畅通，确保电气系统安全可靠。
5. 调试与试运行：- 对塔吊进行各项性能测试，确保各项指标符合要求。
- 进行试运行，检查塔吊运行是否平稳，操作是否灵活。
四、拆除方案1. 拆除顺序：- 按照安装顺序的逆序进行拆除。
- 首先拆除附着杆件，然后拆除起重臂、平衡臂、塔帽等部件。
2. 拆除方法：- 使用塔吊自身的起重能力，将各部件逐个吊离。
- 对于大型部件，可使用汽车吊或其他起重设备辅助拆除。
3. 安全措施：- 拆除过程中，设置安全警戒线，防止无关人员进入危险区域。
- 拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 拆除过程中，注意观察周围环境，防止对周边设施造成损害。
五、安全管理1. 人员管理：- 安装、拆除作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 作业人员应熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
2. 设备管理：- 定期对塔吊进行维护保养，确保设备安全可靠。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装、拆除施工专项方案
目录一、工程概况 (3)二、塔吊平面布置 (3)三、塔吊选型及其基本参数 (3)四、塔吊设计计算书 (4)4.1、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 (4)4.2、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 (5)4.3、承台截面主筋的计算 (6)4.4、承台斜截面抗剪切计算 (7)4.5、桩竖向极限承载力验算 (7)五、塔吊安装 (9)5.1、立塔 (9)5.2、安全装置调试 (13)5.3、立塔后检查项目 (13)5.4、塔机组装好后的试验 (14)六、塔吊的拆除 (14)6.1、拆卸注意事项 (15)6.2、拆塔的具体程序 (15)6.3、塔机拆散后的注意事项 (17)七、防雷接地安装 (17)八、安全技术措施 (17)塔吊安装、拆除专项方案一、工程概况佛开跨线桥主桥上跨既有佛开高速采用悬浇梁预应力连续箱梁施工，跨径组合为38+64+44m，主桥36#、37#墩位于佛开高速两侧，为方便于挂篮悬浇施工，通过对吊车、塔吊比选，采用两台QTZ63自升塔式起重机。
二、塔吊平面布置考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂最大限度全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究，设置两台塔吊，分别位于36#墩右侧、37#墩左侧处。
三、塔吊选型及其基本参数塔吊型号：QTZ63，塔吊起升高度H：12.000m，塔身宽度B：1.6m，基础埋深D：1.4m，自重F1：620kN，基础承台厚度Hc：1.40m，最大起重荷载F2：60kN，基础承台宽度Bc：4.50m，钢筋级别:HRB400管桩直径：0.500m，桩间距a：4.0m，承台钢筋间距S：32φ20@165，承台混凝土的保护层厚度：50mm，基础承台混凝土强度：C40商品砼空心桩的空心直径：0.30m。
额定起重力矩是：800kN〃m，基础所受的水平力：30kN，标准节长度：2.5m，主弦杆材料：角钢/方钢，宽度/直径c：12mm，所处城市：鹤山市，基本风压ω0：0.3kN/m2，地面粗糙度类别为：B类田野乡村风荷载高度变化系数μz：2.09。
塔吊安装及拆除方案
（三）塔吊安装及拆除方案
1、塔性能
型号：FO－23B
起重量：2.3-10吨
回转半径：50米
可达高度：250米。
2、塔吊基础方案
将一节加强节预埋于塔吊基础内，预埋深度1米，表面标高与地下室垫层底相同。
底板施工时，加强节埋于底板中，因底板厚度0.5米，所以塔吊最终埋深达1.5米，塔吊基础详见下图。
为防止基础节在砼浇注时发生偏移，在水平误差和垂直误差调整好以后，用马凳与基础节焊接固定，保证基础节的稳定。
3、塔吊的安装
塔吊安装在底板施工之前进行，具体安装程序如下：（1）过渡节、套架
（2）回转支撑
（3）塔尖（驾驶室与塔尖一起安装）
（4）平衡臂
（5）起重臂
（6）配重
（7）穿钢丝绳吊钩等其它辅助工作。
（8）顶升，第一顶升高度45米。
4、塔吊的附墙
本工程1号、2号塔最终立塔高度85米（相对于±0.00），需附墙三道，附墙高度分别为20米、46米、65米，见下图。
5、塔吊的拆除
塔吊的拆除按照安装的程序逆方向进行，降至二层高度时，由60吨塔辅助进行拆除。
6、塔吊的拆装及运行过程中的安全要求
（1）塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起重人员完成，严禁无证操作。
（2）汽车吊运行及停放的场地必须坚实、平整，保证支腿牢固。
（3）拆装作业人员必须戴好安全帽，穿防滑土。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
完整版塔吊安装与拆卸工程施工方案
完整版塔吊安装与拆卸工程施工方案塔吊是在建筑施工现场常见的起重设备之一，主要用于吊装和安装重型建筑构件。
正确的塔吊安装和拆卸工程方案对保障工程质量和施工安全至关重要。
以下是完整版的塔吊安装和拆卸工程施工方案。
1.前期准备a)根据工程要求选择适用的塔吊型号，并确定吊装位置。
b)根据地基承载力，设计并建造适当的塔基，保证塔吊安装的稳定性。
c)配备必要的设备和工具，如吊车、推土机、起重机、脚手架等。
2.塔基施工a)根据设计要求，挖掘合适的基坑，并进行基坑支护。
b)在基坑底部铺设一层混凝土垫层，保证基坑底部平整。
c)制作钢筋扎固定设备，把螺栓预埋在混凝土垫层中。
d)浇筑混凝土基础，待其干燥并达到设计要求的强度后方可进行下一步工作。
3.塔吊安装a)安装塔吊塔座和塔身，通过螺栓将它们牢固地连接在一起。
b)将塔吊配重块组装起来，并利用吊车把它们吊装到指定位置。
c)将起重机的升降机构和回转机构安装到塔吊上。
d)连接起重机和塔吊的电气控制系统，并进行功能测试。
e)安装塔吊前臂和塔顶配重，确保塔吊处于平衡状态。
f)检查每个连接部位的紧固情况，并进行必要的调整。
4.脚手架的搭建a)在建筑物上部搭建脚手架，以便进行建筑构件的吊装和安装。
b)根据设计要求，选用适当的脚手架类型，并按照安装规范进行搭建。
c)检查脚手架的稳定性和承载能力，并进行必要的调整和加固。
5.施工安全措施a)在塔吊周围设置警戒区域，防止非工作人员进入。
b)制定施工安全操作规程，并确保所有工作人员遵守。
c)定期检查塔吊的使用状态和工作状况，及时进行维修和保养。
d)在必要时设置风速监测设备，确保在风速超过安全标准时停止使用塔吊。
e)培训工作人员熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
1.前期准备a)制定拆卸计划，包括拆卸的顺序和方法。
b)检查塔吊结构的稳定性和可靠性，确保拆卸过程安全可靠。
c)检查脚手架的稳定性和承载能力，并进行必要的调整和加固。
d)安排足够人员参与拆卸工作，并配备必要的设备和工具。
塔吊安装_拆除方案(含计算书)
塔吊安装_拆除方案(含计算书)塔吊安装、拆除施工方案编制：审核：审批：二〇一二年八月二十日目录一、工程概况二、编制依据三、塔吊安装的准备工作四、塔吊的安装五、顶升作业六、安全验收七、塔吊的拆卸八、技术注意事项九、安全注意事项十、塔式起重机安装作业应急预案十一、群塔施工防碰撞的措施附件：塔吊抗倾覆及基础承载力计算书一、工程概况新区龙湖区如意东路----龙源十三街隧道工程，位于东北部规划龙湖区内，隧道由南向北沿如意东路、龙源十三街分别与鑫融路、北三环、龙湖、龙行街、副CBD环路、龙湖内环路交叉，全长3150m，其中隧道暗埋段长2630m，南侧引坡段长300m，北侧引坡段长220m，本标段为第七标段，起止里程号为：K1+0～K3+0，长度为1m。
隧道标准采用双孔拱形钢筋混凝土箱涵结构。
根据工程工期需要，综合现场因素，需要在线路西侧安装共18台长建设备有限公司生产的QTZ5613塔式起重机。
安装里程为：K1+0～K3+0线路左侧，塔吊间距K2+660～K3+050段65m K1+760～K2+660段70m。
(附塔吊布置图)二、编制依据1、现场施工平面布置图和施工组织设计、现场实际情况。
2、《QTZ5613自升塔式起重机使用说明》。
3、《塔机塔式起重机安全规程》GB5144-2006等。
4、《起重设备安装施工及验收规范 GB50278-98》。
5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46.2005）。
5三、塔吊安装的准备工作1、施工现场满足吊塔的安装要求：要求隧道基坑开挖到设计标高后。
测量人员对塔吊中心里程放点。
根据放点位置开挖塔吊地基基坑，开挖尺寸为5500x5500x1350mm。
基坑开挖采用人工配合机械。
勾机开挖出至地基基坑设计标高后，由人工修饰。
确保基坑开挖尺寸符合图纸设计要求。
塔吊基底标高为设计隧道基底标高以下1.35m，塔吊基础地基承载力设计值不小于61.1KPa，根基隧道施工图提供的设计天然地基承载力，塔吊基础土层为中砂，天然地基承载力280KPa，满足要求，详见下表：序号里程基础标高（m）设计承载力（Kpa)天然地基承载力（Kpa)1 k3+015.0 65.09 61.1 2802 k2+950.0 64.96 61.1 2803 k2+885.0 64.84 61.1 2804 k2+820.0 64.71 61.1 2805 k2+755.0 64.58 61.1 2806 k2+690.0 64.46 61.1 2807 k2+620.0 64.32 61.1 2808 k2+545.0 64.18 61.1 2809 k2+470.0 64.03 61.1 28010 k2+395.0 63.89 61.1 28011 k2+320.0 63.74 61.1 28012 k2+245.0 63.60 61.1 28013 k2+170.0 63.45 61.1 28014 k2+095.0 63.30 61.1 28015 k2+020.0 63.16 61.1 28016 k1+945.0 63.01 61.1 28017 k1+870.0 62.87 61.1 28018 k1+795.0 62.72 61.1 280开挖完成后浇筑垫层。
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塔吊安装_拆除方案(含计算书)塔吊安装、拆除施工方案编制：审核：审批：二〇一二年八月二十日目录一、工程概况二、编制依据三、塔吊安装的准备工作四、塔吊的安装五、顶升作业六、安全验收七、塔吊的拆卸八、技术注意事项九、安全注意事项十、塔式起重机安装作业应急预案十一、群塔施工防碰撞的措施附件：塔吊抗倾覆及基础承载力计算书一、工程概况新区龙湖区如意东路----龙源十三街隧道工程，位于东北部规划龙湖区内，隧道由南向北沿如意东路、龙源十三街分别与鑫融路、北三环、龙湖、龙行街、副CBD环路、龙湖内环路交叉，全长3150m，其中隧道暗埋段长2630m，南侧引坡段长300m，北侧引坡段长220m，本标段为第七标段，起止里程号为：K1+0～K3+0，长度为1m。
隧道标准采用双孔拱形钢筋混凝土箱涵结构。
根据工程工期需要，综合现场因素，需要在线路西侧安装共18台长建设备有限公司生产的QTZ5613塔式起重机。
安装里程为：K1+0～K3+0线路左侧，塔吊间距K2+660～K3+050段65m K1+760～K2+660段70m。
(附塔吊布置图)二、编制依据1、现场施工平面布置图和施工组织设计、现场实际情况。
2、《QTZ5613自升塔式起重机使用说明》。
3、《塔机塔式起重机安全规程》GB5144-2006等。
4、《起重设备安装施工及验收规范 GB50278-98》。
5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46.2005）。
5三、塔吊安装的准备工作1、施工现场满足吊塔的安装要求：要求隧道基坑开挖到设计标高后。
测量人员对塔吊中心里程放点。
根据放点位置开挖塔吊地基基坑，开挖尺寸为5500x5500x1350mm。
基坑开挖采用人工配合机械。
勾机开挖出至地基基坑设计标高后，由人工修饰。
确保基坑开挖尺寸符合图纸设计要求。
塔吊基底标高为设计隧道基底标高以下1.35m，塔吊基础地基承载力设计值不小于61.1KPa，根基隧道施工图提供的设计天然地基承载力，塔吊基础土层为中砂，天然地基承载力280KPa，满足要求，详见下表：序号里程基础标高（m）设计承载力（Kpa)天然地基承载力（Kpa)1 k3+015.0 65.09 61.1 2802 k2+950.0 64.96 61.1 2803 k2+885.0 64.84 61.1 2804 k2+820.0 64.71 61.1 2805 k2+755.0 64.58 61.1 2806 k2+690.0 64.46 61.1 2807 k2+620.0 64.32 61.1 2808 k2+545.0 64.18 61.1 2809 k2+470.0 64.03 61.1 28010 k2+395.0 63.89 61.1 28011 k2+320.0 63.74 61.1 28012 k2+245.0 63.60 61.1 28013 k2+170.0 63.45 61.1 28014 k2+095.0 63.30 61.1 28015 k2+020.0 63.16 61.1 28016 k1+945.0 63.01 61.1 28017 k1+870.0 62.87 61.1 28018 k1+795.0 62.72 61.1 280开挖完成后浇筑垫层。
垫层、基坑四周直接喷护，混凝土标号为C20，厚度=10cm，顶面翻边尺寸为50cm。
8附图一：塔吊地基基坑及钢筋图。
2、垫层养护：混凝土浇筑完成表面覆盖土工布并洒水养护，根据天气情况洒水养护时间不小于3～7d。
3、钢筋绑扎:3.1 第一步：绑扎底层钢筋网片及N3=Ф25第二步：焊接加强钢筋及N2=Ф25，N2直接跟底层网片钢筋焊接，N2钢筋布置图见附图1，第三步：安装预埋件，首先让测量组放线，把预埋件的位置定位准确，偏位控制在1.5mm，平衡度控制在0.5。
把预埋件与底层钢筋网片焊接牢固，并用加强筋焊接确保后期施工的顺利。
第四步：绑扎上层钢筋网片。
上层钢筋网片的绑扎顺序为，先绑扎与加强钢筋及N2钢筋相交的10根N3钢筋，采用焊接。
第五步：上层钢筋网片绑扎完成后，把塔吊基础预埋件再与上层钢筋网片焊接牢固，并用加固钢筋与上层钢筋网片焊接。
预埋件与上层钢筋网片焊接前使用水平尺检查预埋件平整度。
确保预埋件平整度为0.5。
4、塔吊地基基础材料用量表塔吊地基基础钢筋用量表表一：编号规格每根长（mm）总根数总长（m）钢筋单重（kg/m）总重(kg)合计(kg)N1 Ф16 1450 208 301.6 1.58 476.532874.33N2 Ф25 1150 25 28.75 3.85 110.9N3 Ф25 5940 100 594 3.85 2286.9C35：40.8m3 C20：5.2m3备注:上表钢筋用量以一个塔吊地基基础计。
5、浇筑混凝土:钢筋绑扎及固定支腿安装完成后及时浇筑混凝土，混凝土标号为C35，浇筑应在24小时之内完成，确保已安装完成的固定支腿不出现松动及移位等情况。
以安装完固定支腿的塔吊地基基础在没有浇筑完混凝土之前顶面不得随意走动及人员站在上面。
确保固定支腿的平整度与尺寸。
混凝土振捣采用Ф50插入式振动棒，在振捣施工时只允许2～3人在上面作业施工，振捣棒的电机部分因尽可能的放在基础以外，减小因人为原因造成的固定支腿的松动或移位现象。
振捣棒插入混凝土的位置应避开四个支腿的预埋位置，禁止振捣棒跟支腿接触。
混凝土振捣应使各部位混凝土密实、均匀，不应出现漏振、欠振、过振。
振动棒振捣混凝土应符合应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm；振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，应结束该部位的振捣；混凝土浇筑到位后，人工用抹子收平。
待混凝土初凝后进行养护先盖塑料薄膜然后再用土工布覆盖并洒水养护。
并待其强度达到设计要求后(80%砼强度)，方可进行塔吊的安装工作（安装前再次进行预埋基础水平度检测）。
塔吊安装之后对基础继续进行养护，基础砼养护时间不得低于15天。
四、塔吊的安装1、塔吊概述QTZ5613起升机构采用多极比三速电机驱动，最高起升速度达80m/min，最低速度小于4m/min,固定式起升高度为45m，附着式起升高度为190m。
最大起重量为6t，额定起重力矩为800KN.m。
2、起重机技术性能2.1、支腿固定式整机外形2.2、附着式支腿固定整机外形尺寸2.3、技术性能表2.4、主要技术数据参数1>、供电容量：≥600KVA 2>、供电电压:380V ±5% 3>、50HZ2.8、起升速度与臂长最大起重量，操作档位关系表： 2 4最大起重量（t ）速度（m/min ） 最大起重量（t ） 速度（m/min ）5657 慢 3 7.8 6 3.9 中 3 40 6 20 快1.5803403、作业人员组织 作业总指挥：郭战平 现场总指挥：沈金贵 安全技术交底：闫斌 安全监督：杨昱源 现场调度：李波、伍黄勇 现场技术员：贾云龙、王辉 电工：王磊4、机械设备的配备 序号 名称 规格 数量 备注 1 汽车式起重机 70T 1台 2 汽车式起重机 100T 1台 3 起重钢丝绳Ф22 2根 4 卸扣 Ф24、Ф155个、4个 5 圆丝 8# 20Kg 6 大锤 8P 、2P 各1个 7 活动扳手12#、18#各2把 8常用小型工具、枕木、棕绳等各一套倍 速速 度 臂 长 档 位5、安装步骤根据吊重的不同，塔吊的拼装使用100T汽车吊施工作业。
（后附汽车吊站位图及汽车吊起重性能表）5.1、吊装塔身节降4个固定支腿与一个塔身节装配在一起。
在塔身节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证塔身节中心线与水平面的垂直度≤1/1000.。
塔身高2.5米，总重955Kg。
塔身吊装使用70T汽车式起重机。
70T的汽车吊在支腿完全打开，作业半径36米，臂长40的情况下，最大吊重为1.7吨。
70T汽车吊最大起重量大于塔身总重（0.955T），70T汽车吊满足现场施工要求。
195.2、安装标准节根据现场情况一次把标准节用8个M33的高强度螺栓紧固，（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应）。
标准节的安装高度应高出便道顶面标高10米，确保在后面吊装顶升装置、平衡臂、起重臂等部件。
标准节单个重995Kg，单节高2.5米。
标准节吊装使用70T汽车吊，在支腿完全打开，作业半径36米，臂长40米，吊重为1.7T。
70T汽车吊吊重大于标准节重量，70T汽车吊满足现场施工要求。
215.3、吊装爬升架爬升架吊装使用100T汽车吊作业。
在汽车吊支腿全部打开，作业半径36米、臂长40米状态下、吊重为3.9T。
爬升架高6.252米，截面为2083x2083mm，总重为3.6T。
汽车吊的起重量大于爬升架的总重，100T汽车吊满足现场作业要求。
a、当标准节的高度高出便道面，吊装爬升架，爬升架吊套在已装好的塔身标准节的外面（注意：引进标准节方向应与标准节在顶升踏步的方向相反），慢慢放下。
b、安装爬升架平台，先上后下，然后将液压泵站吊上平台，接好油管，检查泵站运转情况。
235.4、吊装回转部分吊装以组装好的回转部分，用6-M20的销轴降下支座与爬升架和用8-M33螺栓将下支座与标准节连接起来。
回转塔身的吊装使用70T汽车吊，70T汽车吊支腿全部打开，作业半径36米，臂长40米的状态，最大起重量1.9T。
回转部分高1.191米、宽1.432米，总重1.13T。
汽车吊最大起重量大于回转塔总重量，70T汽车吊满足现场起吊要求。
255.5、吊装塔顶将拉杆的第一节与塔顶连好，吊装塔顶至回转他身上，塔顶上焊有力矩限制器，一侧与起重臂朝向相同，用4-Ф50的销轴连接起来，拼装好开口销，充分张开尾部。
塔顶的吊装作业使用70T汽车吊，70T汽车吊在支腿全部打开，作业半径36米、臂长40米、最大起重量1.9T。
塔顶高6.91米，宽1.28米，总重1.9T。
70T汽车吊的最大起重量等于塔顶的总重量，70T汽车吊的起重量满足现场作业施工要求。
275.6、吊装平衡臂连接平衡臂拉杆A、在平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、配电箱等装在平衡臂上。
接好各部分所需的电线。
B、将其余平衡臂拉杆与平衡臂上吊点相连。
C、吊起平衡臂与回转塔身用销轴固定连接完毕，在抬起平衡臂尾部，上翘一角度至平衡臂拉杆的安装位置，连好平衡臂拉杆。
平衡臂的吊重作业使用70T汽车吊。
70T汽车吊支腿全部打开，臂长37米，作业半径30米，最大起重量3.1T。
平衡臂长11.3米，重量2.3T。
70T汽车吊的起重量大于平衡臂的重量。
70T汽车吊满足现场吊装作业要求。
295.7、吊装配重块紧靠臂尾的位置先吊装一块2.85T配重块，待起重臂拼装完成后吊装剩余的4块配重块。