矿井通风方法有哪几种-
第13讲 矿井通风方法与通风方式
回风井
回风井
采区
进风井 主井
(c) 两翼对角式
图14-2（c）
采区
一水平
二水平
2．分区对角式 如图14-2（d）所示。进风井位于井田走向的中央，在
每个采区的上部边界各掘进一个回风井，无总回风巷。
回风井
回风井
回风井
采区
进风井 主井
采区
一水平
二水平
图14-2（d）
（三）区域式 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立 的通风系统。如下图所示。
第13讲 矿井通风方法与通风方式
授课教师：汤其建 授课班级：07级矿井通风
一、矿井通风方法
矿井通风方法是指主要通风机对矿井供风的工作方法。按主要通 风机的安装位置不同，分为抽出式、压入式及混合式三种。
（一）抽出式通风
如下图所示。抽出式通风是将矿井主通风机安设在出风井一侧的 地面上，新风经进风井流到井下各用风地点后，污风再通过风机排 出地表的一种矿井通风方法。
适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角大，埋藏 深，瓦斯与自然发火都不严重的矿井。
2．中央边界式 优点：安全性好；通风阻力比中央并列式小，矿井内部 漏风小，有利于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受主要 通风机噪声的影响和回风流的污染。 缺点：增加一个风井场地，占地和压煤较多；风流在井 下的流动路线为折返式，风流路线长，通风阻力大。 适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角较小，埋 藏浅，瓦斯与自然发火都比较严重的矿井。
抽出式通风示意图
1、抽出式通风的特点是： （1)在矿井主要通风机的作用下，矿内空气处于低于当地大 气压力的负压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从 地面漏入井内。 （2)抽出式通风矿井在主要进风巷无需安设风门，便于运输、 行人和通风管理。 (3)在瓦斯矿井采用抽出式通风，若主要通风机因故停止运 转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌 出，比较安全。
矿井通风方法有哪些？
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
矿井通风方法有哪些？
矿井内的空气之所以能够流动，是由于进风口与出风口之间存在着压力差。
造成这种压力差，促使矿井内空气流动的动力，称为通风动力。
按通风动力不同，可将矿井通风方法分为机械通风和自然通风。
1）机械通风
机械通风是采用专门的机械设备（扇风机）来促使井下空气流动。
季节变化对通风影响不大，风流方向及风量可以调节，是一种可靠的通风方法，为绝大多数矿山所采用，而且安全规程规定，地下矿山必须建立机械通风系统。
矿井用的扇风机，有轴流式和离心式两种。
图1 为轴流式扇风机工作原理图，其进风和出风方向成一直线，并与轴平行。
当工作轮不停转动时，由于叶片呈机翼形，与旋转面成一定的夹角，因此，在叶片前进的后方产生低压区吸入空气；叶片前进的前方产生高压区，驱动空气前进。
轴流式扇风机效率高，重量轻，动轮叶片可以调整，在金属矿山得到广泛应用。
其缺点是噪声大，维修复杂。
图2 为离心式扇风机工作原理图，其特点是进风方向和出风方向相互垂直，当工作轮在螺旋型的机壳内旋转时，由于叶片产生的离心力，使机壳内的空气沿着叶片运动的路线，向工作轮的切线方向流动。
这样，在工作轮的中心部分产生低压区吸入空气；轮缘部分产生高压区，把空气从扩散器压出。
离心式扇风机由于风量小，笨重等缺点，仅在部分小型矿山使用。
图1 轴流式扇风机图2 离心式扇风机2）自然通风
自然通风是靠自然压差促使空气流动的。
当进风井筒与出风井筒地表位置的高度不同时，往往两个井筒中空气柱的质量不同，产生自然压差，也称自然风压。
如图3 所示，平窿口与井口标高不同，冬季地面温度低于井下温度，地面。
通风方法
一、矿井通风系统：矿井通风系统是向矿井各用风地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。
它包括从进风到回风的全部路线。
矿井的通风方式与通风方法：1、通风方式：中央式、对角式、混合式2、通风方法：抽出式、压入式、抽压混合式通风网络：矿井通风系统中各通风巷道的联接关系。
通风网络的联接形式有：1、串联网络2、并联网络3、角联网络1221分支12节点并联网络R1分支5为角联分支简单角联通风方法：二、局部通风利用矿井总负压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道中的污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的方法叫局部通风。
它的形式有：1、总负压通风：即利用地面主要通风机产生的矿井全风压，借助导风设施把新鲜风流引入用风地点，主要有风幛导风和风筒导风两种。
2、局部通风机通风：有压入式，抽出式和混合式通风方法。
由于柔性胶布风筒经济便宜，重量轻并且安装方便，所以除特殊条件外，都使用压人式通风。
（1）压入式通风：L P≤L S=（4—5）S，mL P——压入式通风风筒出口到工作面的距离，m；——风流从风筒出口到转向点的距离叫有效射程，m；LSS——掘进巷道净断面积，m2。
在有效射程以外的独头巷道中会出现循环涡流区。
图4-1 压入式通风图4-2 有效射程示意图（2）抽出式通风：L e=1.5S， mL e——风机工作时风筒吸口吸入空气的作用范围，叫有效吸程，m。
抽出式通风风筒口离工作面的距离应小于有效吸程L e时才有良好的吸出炮烟效果，在有效吸程以外的独头巷道中会出现循环涡流区。
图4-3 抽出式通风上述两种方式各有利弊：压入式通风：利：局扇和启动装置位于新鲜风流中，在瓦斯矿井中运转安全；风筒出口风流的有效射程长，排烟能力强，工作面通风时间短，可采用柔性风筒，弊：污风沿巷道排出，污染范围广，巷道的通风时间长。
抽出式通风：其优缺点恰与压入式通风相反。
能解决巷道污染问题。
矿井通风方法分为哪三种
矿井通风方法分为哪三种矿井通风是煤矿安全生产中非常重要的一环，它直接关系到矿工的生命安全和工作环境的舒适度。
矿井通风方法主要分为自然通风、机械通风和综合通风三种。
自然通风是指利用自然气流进行通风的方法，不需要额外的机械设备，主要依靠矿井的自然气流和温度差异来实现通风。
这种通风方法的优点是成本低、无需额外能源消耗，但缺点是通风效果受天气和季节影响较大，无法保证长期稳定的通风效果。
因此，自然通风通常适用于小型矿井或者作为辅助通风手段。
机械通风是指通过机械设备，如风机、风管等，将外部新鲜空气引入矿井，同时将矿井内的有害气体和热量排出矿井的通风方法。
机械通风的优点是通风效果稳定，不受外界环境影响，可以根据矿井的实际情况进行灵活调整，但缺点是需要消耗大量的能源，并且设备维护成本较高。
机械通风通常适用于大型矿井或者对通风效果要求较高的场合。
综合通风是指将自然通风和机械通风相结合，充分发挥两者的优势，以达到更好的通风效果。
综合通风可以根据实际情况选择自然通风或者机械通风，或者两者同时使用，以最大程度地提高通风效果，降低通风成本。
综合通风的优点是灵活性大，通风效果稳定且成本相对较低，但需要根据实际情况进行合理的设计和调整，以充分发挥两种通风方法的优势。
在矿井通风方法的选择上，需要根据矿井的规模、地理位置、煤层气体含量、矿井深度等实际情况进行综合考虑。
不同的矿井可能适合不同的通风方法，需要根据具体情况进行合理选择，以确保矿工的安全和工作环境的舒适度。
总的来说，矿井通风方法分为自然通风、机械通风和综合通风三种。
每种通风方法都有其适用的场合和优缺点，需要根据实际情况进行合理选择和灵活运用，以确保矿工的安全和矿井的正常生产。
煤矿通风除尘方法及措施
煤矿通风除尘方法及措施摘要煤矿行业是全球重要的能源供应来源，同时也是危险的行业。
在矿井开采过程中，产生大量的煤尘和有害气体，对矿工的健康和安全造成威胁。
因此，煤矿通风除尘是煤矿安全生产的重要组成部分。
本文将介绍几种常见的煤矿通风除尘方法及措施。
介绍煤矿工作场所的通风除尘是指将新鲜空气引入矿井并将有害气体和煤尘排出矿井的过程。
通风除尘技术的主要目标是改善矿工工作环境，提高矿工生产效率和保障矿工健康和安全。
煤矿通风除尘技术的优越性能在于它可以降低矿井内氧气含量、增加空气流通，从而为矿工提供一个相对稳定和安全的工作环境。
煤矿通风除尘方法风机通风法风机通风法是通过安装风机，将新鲜空气推入矿井的方法，也是煤矿通风除尘中最为常见的方法。
风机利用其高压风能将新鲜空气送入矿井，推出煤矿排放的有害气体和尘埃。
在煤矿通风除尘中，风机通风法的优势在于可以提供较高的通风效果。
不过，为了维持其通风效率，在风机出口处需要安装过滤器和除尘设备。
局部抽放通风法局部抽放通风法是一种通过将有害气体、烟雾或煤尘局部抽出并排放外部的方法。
该方法通常使用抽油烟机等小型通风设备，在煤矿工作区域或其他有害气体或煤尘产生的地方安装。
当有害气体或煤尘进入局部通风系统区域时，通过风机将其抽出，并通过排风机排出矿井，以保证人员和设备的安全。
局部抽放通风法的优点在于能局部控制煤尘和有害气体的浓度，提高矿工的工作环境质量。
水雾喷淋通风法水雾喷淋通风法是一种通过喷淋水雾降低煤尘浓度的方法。
该方法通常在煤矿的采矿和运输过程中使用。
该方法通常是通过在设备的出口处设置喷雾器喷淋水雾，在煤粉或煤尘接触到水雾时，颗粒大小因湿润而增大，从而加重颗粒重量和降低颗粒浮力，最终沉降，降低煤尘浓度。
水雾喷淋通风法的优势在于其不需要昂贵的能量成本，同时也可以降低氧浓度，以防止火灾。
煤矿通风除尘措施排风井建设措施当煤矿需要进行通风除尘时，需要特别关注排风井建设。
排风井是从地下向地面排放矿井排放物的通道，因此必须保证此通道的稳定和安全性。
在矿井不同时期几种通风方法的应用
在矿井不同时期几种通风方法的应用在矿井的不同时期，通风方法也随着技术的发展和矿井深度的增加而不断呈现出变化。
本文将分析矿井三个不同时期的通风方法的应用情况，并进行比较。
一、人力开采时期在人力开采时期，矿井深度较浅，通风方法相对简单，主要采用的是自然通风。
自然通风是指通过矿井的自然气流循环来实现通风的方法。
矿井的进风口和出风口通常通过开采者在地面上或者矿井口附近的竖井或水平洞口开凿而成，通过自然维持的温度和密度差导致气流的流动，达到通风的目的。
在这个时期，由于矿井深度不深，开采区域较小，通风的需求相对较低，因此自然通风能够满足基本的通风要求。
二、机械化开采时期随着机械化的开采逐渐普及，矿井的深度和规模不断增加，自然通风已经无法满足通风的需求。
在这个时期，主要采用的是人力驱动的通风机械方法。
这种方法通过人力驱动通风机或抽风机，利用机械设备产生气流，加速通风的效果。
通风机械被安装在矿井进风口或出风口，通过电机或蒸汽机等驱动装置，转动叶轮产生气流，使空气得以流动，达到通风的目的。
这种通风方法有效地改善了矿井中的通风环境，提高了矿工的劳动条件，减少了矿石开采过程中产生的有毒气体浓度和粉尘浓度，有效地保护了矿工的健康。
三、现代化开采时期随着科技的进步和煤矿开采的深入，矿井的深度和规模不断增加，通风的需求也日益增加。
在现代化开采时期，通风方法主要有机械通风方法和混合通风方法。
机械通风方法是指通过安装驱动设备和配套设备，利用现代化机械设备产生气流，提高通风效果。
这种方法能够提供足够的通风量，确保矿工在矿井中的工作环境卫生、安全和舒适。
混合通风方法是指通过自然通风和机械通风的结合，利用二者的优点，综合提高通风效果。
这种方法通常在现代化矿井中应用较多，特别是深井和大规模开采的矿井中。
在混合通风方法中，矿井进风口和出风口依然采用自然通风的方法，但通过设置机械通风设备，如通风机、送风机等，来增强和调节通风效果。
混合通风方法能够更好地满足大规模开采的矿井中通风的需求，确保工人的安全和矿石的高效开采。
矿井通风方法的分类
矿井通风方法的分类1.矿井通风方法简介矿井通风是指通过引进新鲜空气和排出废气，保证矿井内空气质量和湿度的一种技术。
通风系统可以提高作业人员舒适度和安全性，同时也能够控制瓦斯、粉尘等有害气体的积累。
根据不同的矿井结构和工艺特点，通风方法分为多种类型。
2.自然通风自然通风是通过矿井内外温度或压力差的自然效应，将新鲜空气引入矿井内部，并将废气排出外部的一种通风方法。
自然通风的优点是成本低廉，无需用电或其他能源，适用于距离地面较浅、开采规模较小的矿区。
缺点是通风效果较差，通风管道路径有限，难以满足更高的通风要求。
3.强制通风强制通风是指通过设置通风机或风机组，将新鲜空气主动引入矿井内部，并将废气排出外部的一种通风方法。
强制通风的优点是通风效率高，通风能力强，能够满足大型、深层矿井的通风要求。
缺点是成本较高，需要大量能源消耗，同时通风设备的故障会影响矿井内部的安全和舒适性。
4.循环通风循环通风是指通过设置通风管道，将现有的空气在矿井内部进行循环流动，并利用通风机组注入新鲜空气来保持空气流通的一种通风方法。
循环通风的优点是节能环保，减少外部能源的消耗，同时能够有效地控制矿井内的气体浓度和温度。
缺点是需要密封的矿井结构，且循环通风的效率受矿井内拐角、岩层变化等因素的影响。
5.其他通风方法除了上述三种通风方法之外，还有一些新型的通风方法在矿井通风领域得到应用，如液体氧气喷射通风、体积转换通风等。
这些方法在实际应用中还需要进行更多的实践和研究，以便更好地满足矿井通风的要求。
6.结论在矿井通风领域，不同的通风方法有着各自明显的优缺点，需要根据具体的矿区环境和工艺特点选择适合的通风方案。
未来，随着新技术的不断涌现和通风需求的不断提升，矿井通风方法也将不断完善与发展。
矿井通风方式及通风系统
矿井通风方式及通风系统
矿井通风分为自然通风和机械通风2种方法。
自然通风是利用矿井内外温度不同和出风并与进风井的高差所造成的压力差，使空气流动。
矿山机械设备自然通风的风压比较小，并受季节和气候的影响较大，不能保证矿井需要的风压和风量。
因此，《煤矿安全规程》规定，矿井必须采用机械通风。
机械通风是采用通风设备强制风流按一定的方向流动，即使风流从进风井进入，从出风井排出。
机械通风具有安全、可靠并便于控制调节的特点。
如图1-3-1所示，机械通风方式分为抽出式和压入式2种。
抽出式通风是将通风机进风口与出风井相连，把新鲜空气抽入井下，将井下污风抽出至地面，如图1-3-la所示。
采用抽出式通风，井下空气的压力低于井外大气压力，井内空气为负压，矿山机械设备通风机发生故障停止运转后，并下空气压力会A行升高，抑制瓦斯的涌出。
所以，我国煤矿常采用抽出式通风。
压入式通风是通风机出风口与进风井相连，通风机进风口与大气相通，把新鲜空气压入并下，从出风井排出污风，如图1-3-lb所示。
金属矿山常采用压入式通风。
矿并通风系统，是通风设备向矿井各作业地点供给新鲜空气并排出污浊空气的通风网路和通风控制设施的总称。
根据进风片并和出风片的布置方式，矿山机械设备矿井通风系统的类型可以分为中央式（中央并列式和中央分列式）、对角式（两與对角式和分区对角式）和混合式3类。
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矿井通风方法有哪几种?
矿井通风的方法有两种：一是自然通风，二是机械通风。
自然通风是借助进、出风井的标高差和进、出风井内空气的温度差来实现矿井通风的方法。
这种方法要受到矿井的自然条件和季节变化的影响，风量和风流方向不稳定，不能满足矿井通风的需要。
因此，《煤矿安全规程》第121条规定：矿井必须采用机械通风。
机械通风是利用矿井主要通风机对井下进行通风。
主要通风机必须安装在地面。
利用通风机实现矿井通风，每个矿井必须开凿两个风井，其中一个作为进风用，另一个作为回风用。
同时，井下必须具有完整的巷道系统和通风构筑物，以引导风流进入采、掘工作面和各类硐室、巷道。
主要通风机的工作方法有两种，一种是将风机安装在进风井口附近，在风机的作用下，风流由进风井压人，风流经各用风地点后由出风井排出地面。
这种通风方法称为压人式通风；另一种是将风机安装在出风井口附近，风机工作时将污浊风流抽出地面，新鲜风流则由进风井流人并流经各用风地点。
这种通风方法称为抽出式通风。
我国绝大多数矿井都采用抽出式通风。
为了防止风流短路，装有主要通风机的井口必须封闭严密；通风机必须保证正常运转，而且必须装置两套同等能力的通风机，其中一套作为备用。
主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。