Auma电动门调试方法
奥玛电动门调试步骤
奥玛电动门的调试步骤
奥玛电动门的调试步骤与国产电动门的调试步骤一样，在确定了阀门的位置以后手动确认一下行程是否动作，如果行程过早或过晚动作，可作如下调整：
1：阀门全关而行程未动作，顺时针旋转关行程调节键使行程闭合为止；
2：阀门未全关而行程已动作，顺时针旋转关行程调节键使行程断开，手动或电动操作至阀门全关位置，顺时针旋转关行程调节键使行程闭合即可；
3：阀门全开而行程未动作，逆时针旋转开行程调节键使行程闭合为止；
4：阀门未全开而行程已动作，逆时针旋转开行程调节键使行程断开，手动或电动操作至阀门全开位置，逆时针旋转行程调节键使行程闭合即可；
6力矩调整，如力矩过大或过小可旋转力矩调节键以调节，开关力矩调节方向与行程相同。
电动门的调试方法及合理维护汇总
电动门的调试方法及合理维护汇总
本文档将介绍电动门的调试方法以及合理的维护措施，以确保电动门的正常运行和延长使用寿命。
1. 调试方法
1.1 供电系统调试
- 检查电源线路是否连接稳固，确保供电正常。
- 检查电动门开关和控制柜是否正常工作，确保供电稳定。
- 测试电动门的开门和关门功能，确保动作灵活准确。
1.2 传感器调试
- 调整红外线传感器的位置和角度，以确保检测范围覆盖电动门的开关区域。
- 检查传感器的连接线路，确保信号传输正常。
1.3 控制系统调试
- 设置合适的控制参数，以便电动门在开门和关门过程中的速度、力度等控制参数满足要求。
- 测试遥控器和控制面板的功能，确保控制系统正常工作。
2. 合理维护汇总
2.1 清洁
- 定期清洁电动门的表面，避免灰尘和污垢积累。
- 检查并清洁电动门轨道，确保畅通无阻。
- 注意清洁传感器的镜面，以免影响传感器的工作效果。
2.2 润滑
- 对电动门的运动部件进行润滑，减少摩擦和磨损。
- 定期检查电动门轨道和滚轮的润滑情况，补充润滑剂以保持顺畅运行。
2.3 检查
- 定期检查电动门的各个部件是否松动或磨损，及时修复或更换。
- 检查控制系统的电源线路和连接线路，确保无松动或损坏。
2.4 定期维护
- 委托专业技术人员定期对电动门进行维护和检修，以保障长期使用效果。
以上是电动门的调试方法及合理维护的汇总，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
AUMA电动执行器操作说明
AUMA电动执行器操作说明
AUMA电动执行器操作说明一、图K为AUMA电动
执行器伺放控制面
板，
二、远方操作:
远方(即执行器接受控制
系统来的4,20MADC指
令信号)时，须将选择开
关置于?的位置。
三、现场操作:
现场操作(即就地通过操作伺放控制面板上的“开”、“关”、“停”按钮来控制AUMA电动执行器的动作方向)，此时必须先将伺放控制面板上选择开关置于?的位置。
四、手动操作:
当AUMA电动执行器出现电路故障时，如需操作可通过就地旋转手轮来控制AUMA电动执行器的动作方向，具体操作方法如下: 1、先将伺放控制面板上选择开关置于0的位
置。
2、抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇
动手轮直到手动操作(图D)。
注意,切换手柄足以满足手动切换的操作,任
何附加办法都不需要也不允许,过力的操作会损坏切换装置。
3、放下切换手柄到原始位置，如果没有回到原
位，用手放回(图E)。
4、根据需要方向旋转手轮 (图 F)。
5、手动操作有效直到再次电动(送电时自动恢
复电动)，当马达启动时，手动操作会自动
脱开。
手动操作注意事项:因AUMA电动执行器具有机械过力矩保护功能，手动操作时如感觉手轮摇动“较沉”，此时严禁继续操作，应及时联系热工检修人员处理，避免损坏执行机构。
美国奥玛电动门调试说明二.
美国奥玛电动门调试说明二9．电气定位板(选项)9．1 技术数据9．2 设定AUMA MA TIC中的定位板是根据用户要求在发运前被事先设定。
由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合，所以必须再次调整。
调整前要对定位板的编程进行检查。
* 松开AUMA MATIC盖上的4只螺栓，并取下外盖。
* 按照15.2项逻辑板的编程。
当使用定位板时远程控制自保持必须处于关断状态。
* 取下盖板(图S2)并根据需要参数表4在定位板图（S1）上编程控制信号E1和反馈信号E2的数值见盖板(图S2)上的标识。
控制信号E1和反馈信号E2失去时执行器的状态可以通过位置板上的拨码开关实现。
此功能仅对4－20mA信号时适用。
* 调试之前必须确认位置反馈回路E2闭合（测试仪器或跳线）。
否则，失去信号E2诊断灯LEDV10“E1/E2＜4mA 亮起，并且位置反馈没有响应。
表4 推荐设定表5；其它设定1）内部反馈信号；有电子位置变送器给出的0/4—20mA或由5000欧姆精确电位计给定0—5V信号2）因为E1或E2信号〈4mA时仍会工作（关端点信号=0V或0mA），所以当E1或E2信号丢失时回引起误解。
3）当配有外部模拟/脉冲信号转换（选项）；在两个方向上附加紧急操作信号。
（第15.3项）4）仅适用于活零信号（即4—20mA）9．3全关位置定位板的调节（标准）调整定位板之前，确保执行器的限位开关和力矩开关以及位置反馈），已经设定完成。
* 把选位开关旋转到现场控制（LOCAL）。
* 用按扭操作执行器到全关位置。
* 输入控制信号E1=0或4mA（见接线图）。
* 逆时针旋转电位计P10（t）至不动为止。
（Figure S2)E1/E2信号断掉或极性错误指示灯LED V10 E1/E2<4mA会显示出来。
(图S2)* 用电压表测量MP3和MP4( Figure S3),检查输入信号电压值(0-5V)。
控制信号E1为0mA时测量指示为0V。
aoma执行机构操作说明
AUMA执行机构操作说明6、手动操作警告：手动操作只应在电机不转动的情况下进行，否则将破坏执行器。
♦前手轻转手轮同时抬起手中间的切换杆至可以手动操作执行器。
♦释放切换杆到初始位，若切换杆不能复位，手操切换杆至初始位。
♦电机再次启动时，手动操作自动投入。
♦转动手轮至所需位置（图F）。
注：切换杆在初始状态时，只能手动操作，电机开始转动时，手动操作不起作用。
8、限位开关的设置注：下列说明只适用于关方向为顺时针时。
按6所述切换到手动操作。
打开观察窗盖，取下开关指示器（图H），若有必要，取下指示器，可将扳手作为切换杆。
8.1关位设置（黑色部分）♦顺时针转动手轮，至阀门关闭。
♦用螺丝刀（5mm）按下并按箭头方向转动螺丝A（图H2），同时观察指针B，每次听到声音时，指针B已经转过了90度。
♦当指针B与标志C之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志C位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志C重合。
8.2开位设置（白色部分）♦逆时针转动手轮，至阀门开。
♦用螺丝刀（5mm）按下并按箭头方向转动螺丝D（图H2），同时观察指针E，每次听到声音时，指针E已经转过了90度。
♦当指针E与标志F之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志F位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志F重合。
9、双向限位开关设置注：设置前开关点（中间位置）必须与电动操作的方向相同，任何操作均可通过两个中间位置开关实现。
开关功能通过连接的常开或常闭点实现。
9.1关方向设置（黑色部分）♦用螺丝刀（5mm）按箭头方向转动设置螺丝G，同时观察指针H，每次听到声音时，指针H已经转过了90度。
当指针H与标志C之间的夹角为90度时，继续缓慢旋转，到达标志C位置时，停止旋转并释放螺丝，若旋转过大，应继续旋转至再次与标志C重合。
9.2开方向设置（白色部分）♦用螺丝刀（5mm）按箭头方向转动设置螺丝K，同时观察指针L，每次听到声音时，指针L已经转过了90度。
auma电动门调试作业指导
首先在调试之前确认电源接线无错误，然后通电开始调试 (电源为 U1、V1、W1 开指令为 11-，2+ ，关指令为 11-，3+ 35、36 为关反馈， 39、40 为开反馈， 14、15 为故障1、先将调门控制切至就地控制，通过手摇至关位。
到达端部时，将手轮回转约 1/2 圈。
用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 A (下图)并按箭头所指方向转动，同时观察指针 B。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 B 转动了90°。
当指针 B 从标记 C 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 B 到达标记 C 时，住手转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音)，则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；逆时针转动手轮，直到阀门打开，然后回转约 1/2 圈。
用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 D (图K-1)并按箭头所指方向转动，同时观察指针 E。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 E 转动了90°。
当指针 E 从标记 F 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 E 达到标记 F 时，住手转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音)，则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；以下就不详细介绍力矩的设置过程。
注：红色测试按钮 T 和 P 用于手动操作限位开关(试控制回路)。
按箭头 LSC (WSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”(行程关到位信号)。
按箭头 LSO (WOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”(行程开到位信号)；按箭头 TSC (DSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关” (力矩关工作信号) 。
按箭头 TSO (DOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开” (力矩开工作信号)。
2、调节好开关位置后，我们开始调节反馈信号。
将调门打至关到位，调节反馈输出旋钮，具体调试方法如下：将门关到位后，在接线端子22 、23 处接上万用表笔(电流档)或者是图中的测量点(切记不能接上 DCS 反馈线，因为两组或者多组信号同时测量电流值是会变小)，然后通过调节反馈总调节器(图 1 中 1 号点 )顺时针方向转到底后再逆时针转一点(这样可以增加“0”微调开关的可调性 0/4ma)，这时候看反馈显示的电流值是接近 4ma 的，通过调节反馈 0 位微调开关(2 号点)调至 4ma，调好后打开调门头顶的盖子，如图 2 所示让 DCS 给 0 指令下来或者是手动加 4ma 信号(切就地控制)，给好后图2 中右边由上往下第 3 点(挨次为开反馈状态、关反馈状态、 4-20ma 状态、输入小于 4ma 状态) 4-20ma 指示灯亮(信号来时亮 2 秒钟后熄灭)。
美国奥玛电动门调试说明
美国奥玛电动门调试说明一1．限位开关的设定黑颜色区以下介绍的仅用于‘‘顺时针关’’的操作,既驱动轴顺时针旋转时阀关闭;1．1关方向设定黑颜色区域顺时针转动手轮是阀门到全关位置;用细镙丝刀5mm按下并前头指示方向旋转调整杆A图H2,同时观察指针B;此时能听到齿轮的转动声,指针B每次变化90度;当指针B和标记C相差90度时,要缓慢旋转,当其正指向C时,停止旋动并松开螺丝刀;如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针B指向标记C;图H：1．2关方向设定白颜色区逆时针旋转手轮是阀门到全开位,然后再反回1/2圈;用细镙丝刀5mm按下并前头指示方向旋转调整杆D图H3,同时观察指针E,此时能听到齿轮的转动声,指针E每次变化90度;当指针E和标记F相差90度时,要缓慢旋转,当其正指向F时,停止旋动并松开螺丝刀;如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针E指向标记F;红色试验按板纽T和P图H2用来检验力矩和位置开关;2.中间位置开关DUO的设定选项对于中途开关的设定,其开关的接点方向中间位置接点仅在相同方向的电动操作时有效;通过对中途开关的设定,可以使执行器在二个任何位置运行或停止,这一功能是通过中途开关上的NC或NO的点完成;操作执行器将阀门运行到预定位置2．1关方向设定黑颜色区用细镙丝刀5mm按下并前头指示方向旋转调整杆G图H3,同时观察指针H,此时能听到齿轮的转动声,指针H每次变化90度;当指针H和标记C相差90度时,要缓慢旋转,当指针H正指向C时,停止旋动并松开螺丝刀;如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针H指向标记C;2．2关方向设定白颜色区用细镙丝刀5mm按下并前头指示方向旋转调整杆K图H3,同时观察指针L,此时能听到齿轮的转动声,指针L每次变化90度;当指针L和标记F相差90度时,要缓慢旋转,当指针L正指向F时,停止旋动并松开螺丝刀;如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针L指向标记F;3：力矩开关设定设定力矩必须适合阀门执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的变更力矩需和阀门厂商定松开力矩盘上的螺丝O如图J旋转力矩盘P到所需的力矩位置1daNm=10Nm例如图J所示为：=35Nm关方向=35Nm开方向拧紧力矩盘上的螺丝O力矩开关在手动时也起作用,力矩开关的设定值保持在执行器中,当力矩大于设定值时进行动作,并且力矩开关动作后不能自动恢复;力矩开关在任何时候都有效,包括终端以限位开关停机工况;4.试运行手动开关放到OFF位置接通电源手动操作阀门到全开或全关检查限位开关是否正确,如果没有,重新设定按照行程设定步骤限位开关设定后：将选择开关置于LOCAI现场操作位置,使用按钮进行操作如图K;红色的试验按钮T和P图M用来检查力矩和位置开关;关OFF位置时通常的输入不会中断5：机械位置指示的设定选项从全开到全关指示盘的旋转角度大约180度执行器内装有合适的减速齿轮,如果执行器的全程改变,要重新更换减速齿轮;操作阀门到全关位置转动带有示意关闭图形的下层指示盘的图形对准盖上的标记图L;操作阀门到全关位置握住下层指示盘,使其不动,转动带有示意开启图形的上层指示盘的图形对准盖上的标记;6．电位计的设定操作阀门到全关位置取下开关腔的端盖,如有显示盘按照第11页第8项拆下;顺时针旋转电位计R2到端点,全关位置为0%,全开位置为100%;由于减速齿轮带动的电位计,其阻值变化范围不可能完全满足全行程,所以必须提供附加的调整电位计;调整零点附加电位计,使其满足要求;如有指示盘,按照第12项进行安装设定;检查密封面,密封O圈,并在密封表面涂少量油脂;安装并拧紧开关腔端盖;7．电气位置反馈变送器RWG的调整-用于远方指示或控制-根据用户合同要求,电气位置反馈变送器在工厂对信号范围进行设定,如需参数调整参见或当执行器安装在阀门上后,通过测试点测量其电流值参见或;如果反馈与实际值不符,需要重新调整;表2：技术参数RWG4020MSP…KMSTP…4/…requires2exteralwires3-/4-线制RWG4020 MSP…KMSTP…4./…MSP…KMSTP…5./…requires2exteralwires2-线制线路图输出电流I0-20mA,4-20mA4-20mA供电电压V内部供电24VDC外部供电14VDC+1XR8最大30V最大输出电流I对外输出20mA时24mA20mA 最大负荷R8600欧姆Uv-14V/20mA线制4―20mA和3－/4线制4－20mA的调整接通AUMAMATIC电源把阀门操作到全关位置取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下;如果执行器的测点位置不方便,取下盖板图O1将能测量0－20mA的电流表连接到测点上整定后,对于3－/4线制,全关的电流值为0mA,对于2线制其值为4mA该回路外接负荷必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接见线路图否则不能测量数据;顺时针旋转电位器R2到初始位置;旋转电位器R2输出信号逐渐衰落,直至停止,顺时针旋转微调电位器N输出值有所增加;反向旋转微调电位器N直到数值返回到0,1mA;.这样保证输出信号的零点在死之上;操作法门到全开位置;调整微调电位器M直到输出为20mA;运行到全关位置检查其最小值0mA或4mA,如果不对,重新设定;如果盖板图O1拆下,将其装好;如有机械位置指示盘,将其装好并按12项调整好;安装好并拧紧开关腔端盖;如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适;图O1－/4线制0－20mA的调整接通AUMAMATIC电源把阀门操作到全关位置取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下;如果执行器的测点位置不方便,取下盖板图O2将能测量0－20mA的电流表连接到测点上整定后,对于3－/4线制,全关的电流值为0mA,对于2线制其值为4mA该回路外接负荷必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接见线路图否则不能测量数据;顺时针旋转电位器R2到初始位置;旋转电位器R2输出信号逐渐衰落,直至停止,顺时针旋转微调电位器N输出值有所增加;反向旋转微调电位器N直到数值返回到0,1mA2线制为4,1mA.操作法门到全开位置;调整微调电位器M直到输出为16mA;操作法门到全关位置;调整电位器R2,使电流指示有0,1mA增加到4mA.此数值调整为4mA后,全行程的数值就设定成4－20mA;操作至两端进行检查,如有不符,重新调整;如果盖板图O2拆下,将其装好;如有机械位置指示盘,将其装好并按12项调整好;安装好并拧紧开关腔端盖;如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适;图O28．AUMAMATIC编程图P；AUMAMATIC标准配置8．1标准配置接口板上LEDs的自诊断功能标准配置V14亮；相序错误/马达过热保护;V15亮；过力矩；运行途中力矩开关动作;8．2逻辑板的编程位置或力矩的设定形式开关S1-2和开关S3-2,图Q2必须遵照阀门厂家的要求;根据要求参照表3用开关S2-2进行编程8．3紧急开和紧急关信号选项当给执行器一个紧急操作命令时,执行器将阀门运行到预先指定的终端位置;无论选择开关在哪一个位置：现场/远控/手动输入端子Xk1参见电气线路图必须通过常闭接点接到+24VDC电源上如果紧急开或关通常不使用断开B1紧急关和B2紧急开;图R:选有紧急开或关的盖板。
auma调节
ＡＵＭＡ调节步骤
一、机械限位的调节
１. 本地Local 状态下：全关Close 按钮→到最大气隙
→向下用力顺时针扭动调整杆Ａ，直到指针Ｂ指向Ｃ点即可
２. 本地Local 状态下：全开Open →向下用力逆时针扭动调整杆D ，直到指针E 指向F 点即可
二、信号反馈板调节
１. 本地Local 状态下：全关Close 状态，Ｅ１输入电流4mA →Ｅ２反馈电流也调节到4mA ，如果不是，调节“０”电位计即可
２. 本地Local 状态下：全开Open 状态，Ｅ１输入电流20mA →Ｅ２反馈电流也调节到20mA ，如果不是，调节“Max ”电位计即可
以上调节完毕后，在Close →Open 状态来回试验两次，确认4mA →20mA 参数的精确性！
三、定位板调节(★一般情况下无需操作)
１. 本地Local 状态下：全关Close 状态，Ｅ１输入电流4mA →Ｅ２反馈电流4mA ，LED 黄灯V27亮启，逆时针调节 “0”（P3）使黄灯灭掉然后→轻轻地顺时针回调使V27 重新亮启
２. 本地Local 状态下：全开Open 状态，Ｅ１输入电流20mA →Ｅ２反馈电流也调节到20mA ，LED 绿灯V28亮启，顺时针调节 “Max ”（P4）使绿灯灭掉然后→轻轻地逆时针回调使V28 重新亮启
四、远程试验
１. 远程Remote 状态下，E1输入电流在4mA →20mA 之间任意调节，查看电机是否转动，并且反馈电流E2是否跟随同步变化。
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AUMA电动门调试方法
-、调试方法
1、首先确定阀门的开关位置设定方式，在逻辑板A2上选择，开方向调S3-2（位置1为行程，2为力矩方式）；关方向调S1-2（位置1为行程，2为力矩方式）。
S2-2为编程拨码开关，通过里边的开关选择远控、就地是否带自保持。
2、位置设定关方向设定（黑色区域）：用细螺丝刀按下并箭头指示方向旋转调整杆，同时观察指针。
此时能听到齿轮的转动声，指针每次变化90度。
当指针和红色标记只相差90°时，要缓慢旋转，当指针正指向红色标记时，停止转动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针指向红色标记。
开方向设定（白色区域）同上。
3、力矩设定松开力矩盘上的螺丝，旋转力矩盘到所需的值，紧固好螺丝即可。
二、常见故障及处理
1、远方操作不了，检查就地故障指示灯是否亮，若亮，查看是什么故障（一般为力矩动作）；若不亮，看接线是否正常。
2、就地远方均操作不了，检查就地限位是否正常，定位用的是力矩还是行程。
重新定位。