商品混凝土采购管理办法
混凝土公司采购管理制度
混凝土公司采购管理制度第一章总则第一条为规范混凝土公司的采购活动，提高采购效率，降低采购成本，提高采购质量，制定本制度。
第二条混凝土公司的采购管理遵循公开、公平、公正、合理的原则，坚持诚实守信、公正廉洁的原则，维护国家和公司的利益。
第三条本制度适用于混凝土公司所有采购活动的组织、实施和管理。
第四条本制度所称采购，指为了公司的正常生产经营活动所需的物资、设备、服务等的购买行为。
第五条为了规范采购活动，混凝土公司应当建立健全采购管理体系，明确采购流程、责任分工和管理措施，确保采购活动的合法性、规范性和真实性。
第六条混凝土公司应当加强采购信息化建设，建立完善的采购管理信息系统，提高采购管理的效率和透明度。
第七条混凝土公司应当建立健全采购管理的内部控制机制，防范和避免采购风险，保障公司的利益。
第八条混凝土公司应当加强采购人员的培训和教育，提高其采购管理水平和综合素质，提升公司的竞争力。
第二章采购组织第九条混凝土公司应当设立采购委员会，负责公司的采购管理工作。
采购委员会由公司领导成员领导，相关部门负责人和采购人员组成。
第十条混凝土公司应当设立采购部门，专门负责公司的采购管理工作。
采购部门应当具有专门的采购人员和技术人员，提供专业的采购服务。
第十一条混凝土公司应当制定采购管理制度和规程，明确采购流程、责任分工和管理制度。
采购部门应当负责监督和执行采购管理制度和规程。
第十二条混凝土公司应当建立健全采购管理的内部控制机制，明确采购管理的授权和审批程序，防范和避免采购风险。
第十三条混凝土公司应当加强对供应商的管理，建立供应商评价制度，诚信经营，建立长期合作关系。
第三章采购流程第十四条混凝土公司的采购活动应当依据公司的采购需求和采购计划，采取招标、比价、谈判等方式进行。
第十五条混凝土公司应当根据采购需求制定采购计划，明确采购的物资、设备、服务等的种类、数量、质量、价格等要求。
第十六条混凝土公司应当依据采购计划确定采购方式，拟定采购方案，明确招标公告、招标文件、招标时间、招标地点、投标条件等内容。
商品混凝土管理规定模版(三篇)
商品混凝土管理规定模版第一章总则第一条为规范商品混凝土的管理，确保商品混凝土质量和使用安全，维护建筑施工领域的市场秩序，根据国家有关法律法规和政策规定，制定本规定。
第二条本规定适用于建筑施工过程中使用的商品混凝土的管理。
第三条商品混凝土的管理应当以安全、质量、环境保护为目标，依法进行生产、销售和使用。
第四条商品混凝土的生产、销售和使用应当遵循以下原则：（一）依法生产，确保混凝土质量；（二）依法销售，确保商品混凝土的真实性和合法性；（三）依法使用，确保施工安全和质量。
第二章生产管理第五条商品混凝土的生产企业应当具备以下条件：（一）拥有合法的生产许可证；（二）具备一定的生产设备和技术力量；（三）配备专职生产管理人员，具备相应的技术水平和管理经验；（四）建立健全产品质量检验体系，定期进行混凝土质量检测。
第六条商品混凝土的生产企业应当遵循以下要求：（一）按照国家有关标准和规范进行生产；（二）生产过程应当严格控制各项指标，确保混凝土的质量稳定；（三）加强原材料的采购和管理，确保原材料的质量和供应稳定；（四）加强设备维护和保养工作，保证设备正常运转；（五）定期对生产设备和质量检测仪器进行校验和维护；（六）建立健全生产档案，记录生产过程的关键参数和质量指标。
第三章销售管理第七条商品混凝土的销售企业应当具备以下条件：（一）拥有合法的销售许可证；（二）具备一定的销售团队和销售网络；（三）配备专职销售管理人员，具备相应的销售经验和市场嗅觉；（四）建立健全销售管理制度，完善售后服务体系。
第八条商品混凝土的销售企业应当遵循以下要求：（一）在销售环节提供真实、准确的产品信息；（二）遵循合同约定，按时交付商品混凝土；（三）保证商品混凝土的质量符合国家标准和合同约定；（四）加强售后服务，及时解决用户发现的质量问题。
第四章施工管理第九条使用商品混凝土的施工单位应当具备以下条件：（一）具备合法的施工许可证；（二）配备专业的施工团队，具备相应的施工经验和技术水平；（三）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；（四）建立健全施工管理制度，加强工地安全管理。
混凝土公司原材料管理制度
一、目的为确保混凝土产品质量，保障施工安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有混凝土生产过程中的原材料采购、储存、使用、检验、回收等环节。
三、职责分工1. 采购部：负责原材料的采购、验收、运输、储存等工作。
2. 生产部：负责原材料的领用、使用、回收等工作。
3. 质量检验部：负责原材料的检验、质量控制、不合格品处理等工作。
4. 仓储部：负责原材料的储存、保管、出库等工作。
四、原材料管理制度1. 采购管理（1）采购部应根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划。
（2）采购原材料时，应优先选择信誉良好、质量可靠的供应商。
（3）采购合同应明确原材料的品种、规格、数量、质量要求、价格、交货时间等。
2. 验收管理（1）采购的原材料到货后，由采购部组织验收。
（2）验收内容包括：品种、规格、数量、质量、包装、标识等。
（3）验收合格的原材料，由采购部办理入库手续；验收不合格的原材料，由采购部通知供应商处理。
3. 储存管理（1）原材料应按照品种、规格、型号、批号等进行分类存放。
（2）原材料储存区域应保持干燥、通风、防潮、防尘、防火、防盗。
（3）原材料入库、出库时应做好记录，定期检查库存情况。
4. 使用管理（1）生产部根据生产计划，填写原材料领用单，经部门负责人审批后，到仓库领取原材料。
（2）生产部应严格按照原材料使用说明进行操作，确保原材料合理使用。
（3）原材料使用过程中，如发现质量问题，应及时报告质量检验部。
5. 检验管理（1）质量检验部负责对原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准和公司要求。
（2）检验内容包括：外观、尺寸、强度、化学成分等。
（3）检验不合格的原材料，由质量检验部通知生产部停止使用，并报采购部处理。
6. 不合格品处理（1）不合格原材料应按照国家规定进行回收、处理。
（2）不合格原材料回收后，由质量检验部进行鉴定，鉴定结果报总经理审批。
（3）不合格原材料处理费用由责任部门承担。
商品混凝土管理规定
商品混凝土管理规定一、目的和适用范围商品混凝土是指在混凝土搅拌站按照一定标准生产的、具有统一品质的混凝土产品。
为了规范商品混凝土的生产和管理，提高商品混凝土的质量和安全性，特制定本管理规定。
本管理规定适用于全国范围内各类搅拌站生产的商品混凝土，包括但不限于工程混凝土、路面混凝土、绿化混凝土等。
二、原材料管理1.水泥的采购和管理（1）搅拌站应从正规供应商采购合格的水泥产品，并保留相关购买记录。
（2）水泥应按照生产日期先进先出原则进行使用，已过期的水泥不得使用。
（3）水泥应存放在干燥、通风、无渗漏的仓库内，防止受潮、结块等现象。
2.骨料的采购和管理（1）搅拌站应从正规供应商采购符合规定标准的骨料，并保留相关采购记录。
（2）骨料应按照粒径和种类进行分类存放，并防止污染和杂质掺入。
3.混凝土添加剂的管理（1）搅拌站应根据实际需要采购合格的混凝土添加剂，并保留相关采购记录。
（2）混凝土添加剂应存放在干燥、通风且防止阳光直射的仓库内，避免受潮和高温。
三、生产管理1.生产设备和环境管理（1）搅拌站应配备符合安全要求的混凝土生产设备，并进行定期检查和维护。
（2）生产现场应保持清洁整齐，杂物应及时清除，确保生产环境无尘、无垃圾。
2.生产工艺和操作规范（1）搅拌站应制定合理的生产工艺和操作规范，并进行员工培训，确保工艺流程正确执行。
（2）混凝土生产中应确保配合比准确，严禁随意调整配比，以免影响混凝土强度和质量。
（3）生产过程中应按照规定的时间和顺序进行搅拌、浇筑等操作，确保混凝土的均匀性和一致性。
四、质量控制1.检测与试验（1）搅拌站应配备符合要求的混凝土质量检测设备，并应定期校验和维护。
（2）混凝土生产过程中应进行必要的质量控制检测和试验，包括但不限于坍落度、抗压强度等。
2.质量记录和报告（1）搅拌站应建立健全的质量记录和报告制度，确保每批混凝土的质量数据可追溯和保存。
（2）搅拌站应向用户提供符合要求的商品混凝土质量报告。
采购商品混凝土管理制度
采购商品混凝土管理制度1. 引言本文档旨在规范和管理采购商品混凝土过程中的各项流程和要求，以确保采购的混凝土质量符合预期，并满足相关标准和法规要求。
本管理制度适用于所有采购混凝土的活动，包括供应商选择、供应商审查、合同管理、产品质量控制等方面。
2. 供应商选择采购商品混凝土的供应商应按照以下准则选择：•供应商应具备相关资质和许可证明；•供应商应具备一定的生产能力和设备设施；•供应商应具备相关认证和质量管理体系；•供应商应具备一定的供货能力和交货时间保证。
3. 供应商审查在与供应商建立合作关系之前，应进行供应商审查以确保供应商的合法性和可信度。
供应商审查的步骤包括：•供应商资质审核：对供应商的注册资料、许可证明、资金实力等进行审核；•供应商信誉评估：了解供应商的过往业绩、客户评价等，并进行综合评估；•供应商现场考察：对供应商的生产能力、设备设施进行实地考察；•供应商认证核实：核实供应商所宣称的认证和质量管理体系是否真实有效。
4. 合同管理在与供应商达成采购合作之前，应签订采购合同并明确以下内容：•采购商品混凝土的规格、型号、质量标准等技术要求；•采购数量和交货时间；•价格和支付方式；•不合格品处理方式和责任；•其他特殊要求和条款。
采购合同应由供应商和采购方双方共同签署，并确保一份合同留存于双方。
5. 产品质量控制为确保所采购的混凝土质量符合预期，应采取以下质量控制措施：•供应商质量管理体系审核：对供应商的质量管理体系进行审核和监督；•原材料检验：对所采购的原材料进行抽样检验，确保其质量符合要求；•生产质量控制：对生产过程中的关键环节进行监控，如搅拌过程、浇筑过程等；•现场质量检验：对混凝土的质量进行现场检验和抽样检测；•不合格品控制：对不合格品的处理方式及责任进行明确，并采取相应措施确保不影响工程质量。
6. 文档管理为确保混凝土采购过程的记录和管理，应对相关文档进行规范和管理，包括：•采购文件和合同的归档管理；•相关检验报告和证书的保存；•不合格品处理记录的保存；•相关质量记录和数据的整理和归档。
混凝土原材料采购管理制度
混凝土原材料采购管理制度
混凝土原材料采购管理制度是一个针对混凝土生产企业的采购管理流程和规范的文件，旨在确保混凝土原材料的采购过程规范、透明、高效，并确保原材料的质量达到产品
要求。
以下是一个混凝土原材料采购管理制度的基本要点：
1. 采购计划：制定每个生产周期的混凝土原材料采购计划，包括采购的品种、数量、
质量要求等。
2. 供应商选择：根据供应商的信誉、经验、技术能力、质量管理体系等因素，制定供
应商评估和选择的标准和流程。
3. 采购合同：与供应商签订具备法律效力的采购合同，明确双方的权责和约定，包括
原材料的品种、数量、价格、交付方式、付款方式等。
4. 采购审批：制定采购审批流程，确保采购决策的合理性和合规性。
5. 市场监测：定期对混凝土原材料市场进行价格、供应情况等方面的监测和研究，及
时调整采购策略。
6. 质量控制：制定原材料质量控制标准，对供应商提供的原材料进行抽样检测和质量
评估。
7. 收货验收：对供应商交付的原材料进行收货验收，确保符合合同要求。
8. 投诉处理：建立原材料质量投诉处理机制，及时处理供应商质量问题，保障生产的连续性和产品质量。
9. 供应商评估：定期对供应商进行绩效评估，包括交付准时性、质量稳定性、技术支持等方面，以便合理调整和优化供应商资源。
10. 采购记录：建立采购档案记录，包括采购计划、合同、验收记录等，以备查阅和审计。
混凝土原材料采购管理制度的实施可以帮助企业规范采购流程，降低采购风险，提高产品质量和供应链的稳定性。
商品混凝土管理制度
商品混凝土管理制度
一、混凝土管理制度宗旨
1、确保混凝土质量：确保混凝土施工质量，提高混凝土浇筑质量，避免结构因混凝土质量问题导致的结构损坏。
2、确保工程质量：确保混凝土工程的质量，防止或减少混凝土工程质量低下和缺陷。
3、实现可持续发展：满足综合性发展的要求，为现行工程建设提供高质量混凝土，选择现代技术，实现节能减排，保护环境等目标。
二、混凝土管理制度构成
（一）混凝土采购
1、确定混凝土的质量要求和技术参数：在购买之前，必须确定混凝土的质量要求和技术参数，同时要求出具质量保证金。
2、挑选混凝土厂家：应确定混凝土厂家的资质，技术水平及设备条件。
3、招标采购：应按照合同签订和招标采购的规定进行招标采购，以保证每一笔混凝土购买都合法合理、高效有效。
（二）混凝土施工
1、组织施工：确定施工组织结构和施工流程，分配施工任务，确定施工工期等。
2、设备管理：明确施工设备所需要的质量要求，落实设备的维护、检查、保养管理办法，进行材料储运管理。
商品混凝土采购管理办法
商品混凝土采购管理办法一、导言商品混凝土作为建筑施工中常用的材料之一，其采购管理对于工程项目的顺利进行至关重要。
为了规范和优化商品混凝土的采购过程，减少成本和风险，提高施工效率和质量，制定本《商品混凝土采购管理办法》。
二、采购流程1.需求确认项目负责人和技术人员根据工程实际需求，编制混凝土使用计划，并明确混凝土的规格、强度等技术要求。
2.供应商评估根据项目要求，评估符合要求的供应商，并与其签订供货协议。
评估时应综合考虑供应商的资质、经验、信誉等因素。
3.报价比较将不同供应商提供的报价进行比较，选取价格合理、质量可靠的供应商。
同时要确保报价中包含全部费用和服务内容。
4.合同签订选择供应商后，与其签订购销合同。
在合同中需要明确双方的责任和义务、交货时间、售后服务等内容，以确保双方权益。
5.供货验收在供货过程中，对商品混凝土进行抽样测试，确保其质量符合合同约定。
如发现不合格品，应及时通知供应商并要求其进行处理。
6.支付结算根据合同约定，及时支付供应商的货款。
支付前需经过验收人员的确认，确保供应商提供的商品混凝土符合质量要求。
三、管理要点1.质量管理在采购过程中，要严格遵守国家相关标准和规定，对商品混凝土的质量进行监督和抽查。
同时建立健全的质量记录和档案，以备查阅。
2.供应商管理与供应商的合作应建立长期稳定的关系，并对其进行定期评估，评估结果作为合同续签和终止的依据。
同时要建立供应商黑名单，对不合格供应商进行记录，并在一段时间内禁止与其合作。
3.风险管理针对可能出现的突发情况，如供应不足、停电等，要制定应急预案，并与供应商进行沟通和协调，确保项目的正常进行。
4.合同管理合同是采购过程中的重要保障，要严格按照合同的约定进行操作。
如有变更，应及时与供应商进行协商和签订变更协议。
四、总结通过本《商品混凝土采购管理办法》，可以规范和优化商品混凝土的采购过程，提高施工效率和质量。
同时，有效管理供应商和风险，减少成本和风险，实现项目的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采购预拌混凝土管理办法
1 目的
为加强公司承建工程所采购预拌混凝土试配、生产、施工和检验全过程的管理，规范项目部对采购预拌混凝土管控，减少因混凝土缺陷导致工程质量问题，保证工程质量，特制订本办法。
2 适用范围
本办法适用于公司各项目部所采购的预拌混凝土管理。
3 职责
3.1项目经理是采购预拌混凝土管理的第一责任者,负责明确项目部采购预拌混凝土管理的组织机构及职责。
3.2项目总工对采购预拌混凝土的技术、质量、试验管理工作负直接领导责任。
3.3项目部生产副经理负责施工生产组织和实施过程中的协调管理工作。
3.4项目部主办技术人员负责编制采购预拌混凝土的计划、方案、技术交底；负责对进场混凝土的核实确认，对采购的预拌混凝土经检查无误后方可入模浇筑,并负责施工过程混凝土质量的监控。
3.5项目部试验人员负责各项试验、检验工作，发现异常及时报告项目总工和主办技术员。
负责对生产预拌混凝土的搅拌站原材料进行抽检和称量偏差进行抽查。
3.6项目部应对采购预拌混凝土合同、合格供方的评定、预拌混凝土发货单、合格证等有关技术资料明确专人收集、保存、归档管理。
3.7公司工程部、质量监督部、船机部、检测中心和安全监督部等部门负责本办法在项目实施过程中的监督、检查、指导。
4 混凝土施工技术准备
4.1编制计划
项目部应在编制“施工组织设计或施工方案”的基础上，详细制定预拌混凝土使用计划，以便预拌混凝土的采购合同的签订。
计划应包括以下内容：
⑴工程概况（只写与预拌混凝土有关内容）
⑵应用规范和标准
⑶使用部位
⑷混凝土的强度等级、抗冻、抗渗及其它指标
⑸混凝土卸料时的坍落度
⑹使用时间
⑺使用数量
⑻浇筑方式（连续、间断、间隔）
⑼不同技术性能指标混凝土的进场顺序及时间间隔。
4.2混凝土配合比报告以及项目部需对外委托的预拌混凝土配合比委托书，必须经过项目总工审核签字。
对重要部
位或特殊技术要求（抗冻、抗渗、大体积、高性能等）的混凝土配合比报告要报公司检测中心总工审核，同时报备公司分管副总工程师。
对出具的配合比报告有行业（如电力、水利、核电、铁路等）要求或政府监督机构有要求，需按照行业要求或政府监督机构要求执行。
5 预拌混凝土供应单位的选择
5.1预拌混凝土供应单位的选择，应由项目经理组织技术质量、材料、试验、机械设备等管理人员组成考察评估小组，对预拌混凝土供应单位进行现场考察评估。
5.2考察的主要内容是：单位资质和能力、质量管理水平、服务水平及相关业绩；经综合审查评估合格后方可使用，并按照公司有关规定签订合同。
6 预拌混凝土采购合同
6.1项目部应根据考察评估结果，确定预拌混凝土供应单位，并与预拌混凝土供应单位签订书面合同，禁止口头合同。
6.2合同中必须明确技术质量要求和检验标准，明确规定双方在技术质量方面应承担的义务和责任，合同中各项技术条款的约定要清晰、明确，不得有模糊概念。
合同条款的主要内容可参照有关国家或地方标准规定。
6.3合同评审应按照公司合同管理及合同评审程序的有关规定执行。
6.4凡由项目部提供的混凝土配合比和指定的专用材料以及技术条件应在合同中明确双方责任，并在实施前通过双方确认。
6.5混凝土运输（发货）单应双方明确专人签字，并妥善保存，作为结算的依据。
7 预拌混凝土使用前的验证审核
7.1项目总工应组织有关人员，对预拌混凝土的技术性能（如配合比、拌合物性能、搅拌站计量系统等）、连续供应能力（如工艺条件、设备配置等）、技术质量控制方法及手段等保证措施进行检查确认，必要时予以验证。
7.2首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，项目部必须派人（技术人员、试验人员）参加供应单位的预拌混凝土开盘鉴定，对混凝土配合比的符合性进行确认。
8 预拌混凝土施工过程控制
8.1项目部应与预拌混凝土供应单位明确双方联系方式、联系人、签收人，明确生产过程中的工作流程，在施工过程中密切配合。
8.2预拌混凝土供应单位，应合理选择混凝土运输路线，在运输途中搅拌筒不得停转，严禁在运输途中无故停留，保证混凝土运输车正常时间内到达混凝土浇筑地点。
8.3第一车混凝土到达浇筑地点，项目部主办技术员核实混凝土运输单后，项目部授权签收人确认工程名称、施工
部位、混凝土强度等级、坍落度、和易性；记录到达时间、浇注时间、浇注完成时间，并签字验收。
8.4混凝土到达施工现场浇筑地点，项目部试验人员进行取样试验、检验，主要有：坍落度、含气量、混凝土温度等，并按标准、规范规定制作强度、抗渗、抗冻等试块，发现问题及时向项目总工和主办技术员报告。
8.5混凝土到达施工现场后，如因坍落度损失导致不能浇筑，要求预拌混凝土供应单位按有关规定调整，严禁现场加水。
如混凝土出现离析现象或其他不符合要求情况，必须返回搅拌站处理，严禁不符合要求的混凝土浇筑到施工部位。
8.6预拌混凝土供应单位的人、机、料等进入我方施工现场时，必须服从现场指挥，保证施工安全。
8.7混凝土到达现场后，项目部应及时组织混凝土浇筑入模；混凝土从出机到浇筑完毕的持续时间要满足规范要求。
8.8项目总工要定期组织技术、质量、试验人员对预拌混凝土供应单位进行检查，并留存检查记录。
主要内容有：
a.项目部技术、试验人员要定期抽检原材料的合格证、复检报告以及现场堆放原材料的实际质量情况，如有疑义，双方应共同取样检测试验或委托有资质的第三方检测单位做平行检测。
b. 检查预拌混凝土供应单位施工记录，抽查配合比通知单录入是否正确，核对混凝土搅拌站计算机系统记录表、搅拌站生产记录等。
c.检查混凝土供应的连续性和保证措施，防止混凝土供应时间间隔过长，特别是在高温、冬期天气施工，检查保温或防晒降温措施是否落实。
d.到场的混凝土拌合物性能。
e.应采取的其它技术措施是否落实，逐项检查核对。
9 资料管理
9.1合同中应明确预拌混凝土供应单位提供的归档资料，项目部应及时收集整理，确保技术资料及时归档，为整理竣工资料做好准备。
9.2混凝土到达现场后，《预拌混凝土发货单》由项目部授权人签收，并妥善保管，由项目部生产副经理审核签字，做为结算的依据。
9.3预拌混凝土供应单位应按工程部位、混凝土品种及配合比强度等级的不同，分别及时向项目部提供预拌混凝土出厂合格证，出厂合格证至少包括以下内容：
a.出厂合格证编号。
b.合同编号。
c.工程名称。
d.供需双方单位名称。
e.供货日期。
f.混凝土浇筑部位。
g.混凝土标记及其他技术要求。
h.供货数量。
i.原材料的品种、规格、级别以及复检报告编号。
j.混凝土配合比通知单编号。
k.混凝土强度等级、抗冻抗渗指标。
l.混凝土其他性能指标。
m.质量评定方法、结果。
9.4需提供的主要记录表有：（具体所需记录表，要符合当地监督部门的规定，通过双方协商确定，以下附表供参考执行）
a.《预拌混凝土施工申请表》
b.《预拌混凝土出厂合格证》
c.《预拌混凝土开盘鉴定书》
d.《预拌混凝土发货单》
10 附则
预拌混凝土浇筑申请表
预拌混凝土出厂合格证
表c3—05 共页第页
混凝土开盘鉴定
C5-05 共页第页。