350mm厚砼板排架支撑施工及方案(专家论证)
350mm厚砼板排架支撑施工方案设计(专家论证)
徐州荣盛花语城地下汽车库模板施工方案建设单位：徐州荣凯置业有限公司监理单位：徐州市建设工程监理有限公司设计单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司施工单位：江苏帝成建设集团有限公司编制人：审核人：批准人：江苏帝成建设集团有限公司2016年1月6日目录第一节工程简介 3 第二节编制依据 3 第三节编制说明 3 第四节设计参数 3 第五节模架搭设要求 4 第六节模架搭设参数 5 第七节梁板模板施工要求 5 第八节、后浇带跨内模板支撑 11 第九节模板监测监控措施 12 第十节安全管理 15 第十一节冬雨季施工措施 15 第十二节应急预案 16 第十二节模架设计计算 18模板支架搭设方案第一节工程简介：（一）参建单位工程名称：荣盛花语城地下汽车库建设单位：徐州荣凯置业有限公司监理单位：徐州市建设监理工程有限公司设计单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司施工单位：江苏帝成建设集团有限公司建设地点：本工程位于徐州市泉山区御景路与科技大道交叉路口东南侧（二）工程概况1、本工程地下室为荣盛花语城地下汽车库。
本工程层高3.35m,局部层高4.35m，最大的框架梁是400mm*1350mm，框架柱截面为400*500mm。
2、本工程总建筑面积34678㎡，人防建筑面积33149㎡，人防防护面积32261㎡。
本工程抗震节点墙均按抗震三级和环境类别二b类施工。
第二节编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。
2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115、荣盛花语城一期一批地下汽车库工程《设计施工图》6、 DGJ32/J30-2006(第四分册)7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011。
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定。
3.5m加厚底板施工方案
基础底板结构施工方案1.1施工前的准备工作1.1.撤除底板养护层根据现有底板养护时间及内外温差，可以拆除底板表面的养护材料，以便进行底板的钢筋布设施工。
1.2.现有基础底板表面清理对现有底板表面的垃圾进行清除，混凝土表面浮浆较厚区域用风镐凿除，直至露出石子为止，然后再用高压空气吹静。
1.3.大集水坑、排水沟的填平对现有17轴底板上的大集水坑、排水沟底部的积水抽静，清除垃圾杂物，干燥后用高压空气吹洗洁净，按照最新的施工图（图号：450－01－КЖ－1a 2－A、6-A）施工钢筋、浇筑混凝土。
以便底板钢筋的施工创造平整的条件。
其余较浅的地坑、低200mm的底板范围日后与上层底板一起浇筑混凝土。
1.4.竖向结构钢筋切割及钢筋保护层垫块的设置按照施工图要求切割现有竖向插筋，切割的高度位置要按照底板下层钢筋保护层50mm的高度，并在现有竖向钢筋上超平、标识标高，100×100×50mm混凝土垫块作为钢筋保护层。
（见下图）1.5.底板混凝土找平钢筋切割完成凝土表面按照设计标高超平，高出的混凝土凿平，低的地方用厚的垫块垫平，保证底板钢筋的标高正确，平整。
2.施工组织计划2.1.劳动力组织计划➢本底板工程施工期间计划投入的劳动力计划如下：➢底板大体积混凝土施工劳动力组织计划表：共计11台混凝土输送泵同时浇筑计算，11310m3混凝土浇筑总时间长度小于50小时。
工人按照总人数分两组倒班，每8小时轮流倒班，每班工作8小时后换班，其中吃饭、路途用时共：90分钟（1.5h）；睡觉用时共：6.5小时；之后工作8小时。
管理人员分成白班、夜班两班倒班，每班工作时间长度：12小时。
由于劳动力工种的比例、人数是按照上部结构施工阶段配置的，大体积混凝土浇筑期间的短时间内混凝土振捣工将会不足，因此，需要临时培训一部分钢筋工、木工作为补充，提前3－4天培训、考试，合格以后投入操作。
2.2.物资准备计划2.3. 机械设备投入 ➢ 砼泵的平均泵送量 根据Q Q 1=max αηQ 1：每台砼泵的实际平均输出量（m3/h ） Q max ：每台砼泵的最大输出量（m3/h ） α1：配管条件系数，取0.8-0.9 η：作业效率：可取0.5-0.7本工程采用的砼泵的输送能力为60m 3/h 。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。
本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。
二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。
2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。
3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。
4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。
5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。
6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。
8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。
3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。
4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。
5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。
6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。
四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。
2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。
3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。
混凝土支撑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某建筑施工现场，需要进行混凝土支撑施工。
为确保施工安全、质量，特制定本施工方案。
1. 工程名称：某建筑施工现场混凝土支撑施工2. 工程地点：某市某区某建筑工地3. 施工单位：某建筑工程有限公司4. 施工时间：2021年3月1日至2021年6月30日二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立混凝土支撑施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
（2）材料准备：根据施工图纸和工程量，提前采购各类混凝土支撑材料，如钢管、扣件、钢板、锚杆等。
（3）设备准备：提前准备施工所需设备，如塔吊、卷扬机、切割机、电焊机等。
（4）技术准备：熟悉施工图纸，了解工程结构特点，掌握混凝土支撑施工工艺。
2. 施工工艺（1）基础处理：对施工区域进行平整、压实，确保地基承载力满足要求。
（2）支架搭设：1）根据设计要求，确定支架形式、尺寸和位置。
2）按设计要求进行支架材料的采购、检验。
3）按照支架搭设顺序，依次进行立杆、横杆、斜撑的安装。
4）安装过程中，注意调整支架的垂直度和水平度，确保支架稳定性。
5）安装完成后，对支架进行检查、验收。
（3）模板安装：1）根据设计要求，选择合适的模板材料。
2）按照模板安装顺序，依次进行模板的安装、固定。
3）安装过程中，注意模板的垂直度和水平度，确保模板的稳定性。
（4）混凝土浇筑：1）根据混凝土配合比，提前准备好混凝土材料。
2）浇筑前，对支架、模板进行检查，确保符合要求。
3）按照浇筑顺序，分层、均匀浇筑混凝土。
4）浇筑过程中，注意混凝土的振捣，确保混凝土密实。
5）浇筑完成后，进行混凝土养护。
（5）拆除支架：1）混凝土达到设计强度后，方可进行支架拆除。
2）拆除顺序：先拆除斜撑、横杆，再拆除立杆。
3）拆除过程中，注意安全，防止发生意外。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：对混凝土支撑材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格按照施工方案执行，对施工过程进行监督、检查。
人防高支模专家论证专项方案
目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)3.1工程结构概况 (2)3.2排架范围概况 (3)4、排架构造设计 (3)4.1排架搭设构造 (3)4.2排架搭设设计 (3)5、排架设计的重点和难点 (3)6、排架搭设施工 (4)6.1排架搭设顺序 (4)6.2排架大搭设 (4)6.3排架搭设基本要求 (5)6.4排架搭设管理措施 (6)7、排架搭设管理及验收措施 (7)7.1原材料验收 (7)7.2管理要求 (7)8、排架搭拆安全管理措施 (8)9、应急预案 (9)9.1应急组织 (9)9.2应急响应 (10)10、计算的取值设定 (10)10.1、楼板支撑系统计算书 (11)10.2、600*1200梁模板高支架计算书 (23)10.3、550*950梁模板高支架计算书 (32)11、附图 (41)1、编制说明XXXX工程，底板面标高为-6.4m，人防顶板面标高为-2.1m，人防板厚350mm，梁截面：400*1500、600*1200、500*1200、300*1200、700*950、550*950，根据建设部建质（2009）87号文的相关规定，该施工内容的模板支撑工程需编制安全专项施工方案。
为解决排架的搭设问题，确保施工安全，特编制本安全专项施工方案。
2、编制依据2.1《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2.2《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012）2.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3、工程概况3.1工程结构概况XXX地下车库包括人防工程、非人防工程二部分组成，建筑面积19944.97m2，其中人防面积：11020m2。
地下一层。
人防部分为钢筋砼框架结构，框架柱断面大部分为600×600㎜。
混凝土支撑施工方案
混凝土支撑施工方案一、施工准备1.施工前勘察：对施工区域进行详细勘察，了解地质条件、土壤情况，确定施工方案。
2.材料准备：确保所需混凝土原材料质量合格，具备施工所需的支撑材料和设备。
3.施工人员培训：对施工队员进行相关技术培训，保证施工中的安全和质量。
二、支撑结构设计1.设计原则：根据不同地质条件和施工要求，选择适合的支撑结构设计方案。
2.支撑形式：可采用梁柱或板柱结构，结构设计应符合国家标准和相关规范要求。
3.连接方式：支撑结构之间的连接应可靠，确保整体结构的稳固性和承载能力。
三、混凝土浇筑1.模板搭设：按照设计要求搭建混凝土支撑的模板，确保模板结构牢固并符合设计尺寸。
2.搅拌浇筑：将混凝土原材料按照一定比例搅拌均匀，进行浇筑，注意控制浇筑速度和温度。
3.养护处理：混凝土浇筑完成后应及时进行养护处理，保证混凝土强度和耐久性。
四、施工安全1.安全措施：在施工过程中要加强安全防护，设置警示标志，配备专业安全人员进行指导和监督。
2.安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，提升他们的安全意识和应急处理能力。
3.施工检查：定期进行施工现场检查，发现安全隐患及时处理，确保施工过程安全有序进行。
五、验收和整改1.质量验收：施工完成后对混凝土支撑进行质量验收，确保符合设计要求和标准规范。
2.整改处理：如发现质量问题或不合格现象，应及时进行整改处理，并进行复验确认合格后方可投入使用。
3.经验总结：对施工过程中的经验教训进行总结，为以后类似工程提供参考和借鉴。
六、施工总结混凝土支撑施工方案是一个复杂的工程项目，需要谨慎制定并严格执行每个细节，只有做到严谨可靠，才能确保施工质量和工程安全。
在今后的施工过程中，我们将不断借鉴经验教训，提升工程施工水平，为工程质量和安全保驾护航。
以上是混凝土支撑施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
模板支撑施工方案专家论证(DOC)
专家论证后修订方案超高模板支撑体系施工设计方案工程名称：xxx工程零部件试验车间施工单位: xxx工程公司编制人:编制日期：目录一、编制说明及依据1、施工图纸及施工组织设计 (2)2、标准、规范、规程及其他 (2)二、工程概况1、建筑概况 (2)2、结构概况 (3)3、高支模模板概况 (3)三、施工要求和技术保证条件1、材质技术保证条件 (4)2、施工技术保证条件 (5)四、施工计划1、施工进度计划2、材料计划3、设备计划五、施工工艺技术1、支撑体系基础处理2、支撑体系搭设方法和工艺要求3、材料的力学性能指标4、构造设置5、检查和验收六、施工安全保证措施1、模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。
2、施工技术措施3、冬期施工技术措施4、模板安装和拆除安全技术措施5、应急预案6、模板支撑体系监测监控七、劳动力计划1、专职安全生产管理人员名单2、特种作业人员名单八、计算书及相关图纸1、模板支撑体系构配件一览表2、模板支撑体系施工图3、计算书一、编制说明及依据2、标准、规范、规程及其他二、工程概况2、高大模板支撑区域施工平面图高大模板支模区域3、结构概况本工程为钢筋混凝土柱下独立基础，框架结构。
建筑结构安全等级为二级；框架结构抗震等级为四级；设计使用年限为50年。
4、高支模板概况根据关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）中关于危险性较大的分部分项工程范围规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
本工程1～15轴 /C～H区域，支模高度10.95m，属于搭设高度超高类型模板，必须经专家论证通过后方可实施。
高大模板区域结构概况表三、施工要求和技术保证条件1、施工要求1) 必须逐层先浇筑框架柱，待框架柱混凝土强度达到20MPa及其以上时，方可浇筑梁板混凝土，以便支撑体系水平杆件与框架柱做好可靠连接。
支撑排架工程施工方案
支撑排架工程施工方案一、概述支撑排架工程是指在建筑施工中，为了支撑和保障混凝土结构施工时的安全稳定，而采用的一种临时支撑结构。
它主要用于支撑混凝土梁、板、柱等构件，在混凝土浇筑过程中充当承重和稳定的作用，以确保混凝土结构的安全施工。
支撑排架施工的安全和质量直接关系到混凝土结构的施工质量和工程进度。
因此，在支撑排架工程的施工方案中，必须充分考虑施工工艺、材料和设备的选择、施工组织、安全防护措施等细节，确保支撑排架工程的施工安全、质量和良好进度。
二、施工前准备1. 施工前，应进行现场勘察和测量工作，对施工地形地貌、地基土质、建筑结构等进行详细了解，从而为支撑排架工程的施工方案提供准确的参数和数据。
2. 根据设计要求和施工实际情况，编制支撑排架施工图纸、材料清单和施工组织设计，并进行技术交底和施工方案讨论，确保施工方案的合理性和可行性。
3. 对施工现场周边环境进行检测和评估，保证施工现场的环境安全和施工施工的顺利进行。
4. 组织施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和施工技能，确保施工工程的安全施工。
5. 完善施工计划和时间节点，制定详细的施工进度和质量计划，并提前筹备好所需的材料、设备和施工人员，保证施工工程按期完成。
三、支撑排架的选择和布置1. 支撑排架的选择应根据混凝土结构的形式和尺寸、施工工序和荷载要求等综合因素进行合理选择。
一般情况下，支撑排架可分为钢管支撑、木方支撑、钢托、钢模架等多种类型，需根据实际情况进行选择。
2. 支撑排架的布置应按设计要求和施工规范进行合理布置，充分考虑支撑点的位置、数量、间距和布设形式，以确保支撑排架的稳定性和承载能力。
3. 在进行支撑排架布置时，必须对支撑排架进行严格检查和验收，确保支撑排架的质量和稳定性，防范支撑排架在施工过程中发生倒塌、脱落等安全事故。
四、支撑排架施工的工艺流程1. 混凝土梁、板、柱等构件的支撑施工前，必须对支撑排架进行严格勘查和验收，并在施工现场设置明确的标志牌和警示标志，提示支撑排架的设置位置和注意事项。
模板高支撑施工方案
模板高支撑施工方案（排架部分）早起打开电脑，一杯咖啡，窗外的阳光斜射进来，落在键盘上，闪着光。
我想，是时候写个施工方案了，关于模板高支撑施工，排架部分。
这个过程就像煮一锅美味的汤，需要一步步来。
一、施工前准备施工前的准备工作很重要，就像做菜前的准备食材。
要对施工现场进行详细的勘查，了解地形地貌，查看施工图纸，明确施工任务。
同时，要检查施工材料，确保质量合格。
施工队伍也要提前组织，进行技术培训，确保施工过程中各项操作规范。
1.1勘查现场1.2查看施工图纸1.3检查施工材料1.4组织施工队伍二、施工方案设计2.1支撑体系设计2.2模板设计2.3施工工艺设计2.4安全防护措施三、施工过程施工过程就像煮汤的过程，需要耐心和细心。
下面，我们来详细讲解施工过程中的各个环节。
3.1支撑体系施工进行支撑体系施工。
这个过程就像搭建房子的框架，需要保证支撑体系的稳定性和安全性。
具体步骤如下：3.1.1按照设计方案，安装支撑柱和支撑梁。
3.1.2对支撑体系进行检查，确保无松动、变形等情况。
3.1.3在支撑体系上铺设模板。
3.2模板施工模板施工是关键环节，直接影响混凝土浇筑的质量。
具体步骤如下：3.2.1按照设计方案，安装模板。
3.2.2对模板进行检查，确保平整、牢固。
3.2.3模板缝隙要进行密封处理。
3.3混凝土浇筑混凝土浇筑是施工过程中的重要环节，需要保证混凝土的质量和浇筑速度。
具体步骤如下：3.3.1按照混凝土配合比，配料搅拌。
3.3.2采用泵送或人工浇筑的方式，将混凝土浇筑到模板内。
3.3.3浇筑过程中，要随时检查模板和支撑体系，防止变形和位移。
3.4养护和拆除混凝土浇筑完成后，需要进行养护和拆除模板。
具体步骤如下：3.4.1按照养护要求，对混凝土进行养护。
3.4.2养护完成后，拆除模板和支撑体系。
3.4.3清理施工现场，为下一道工序做好准备。
四、施工安全4.1施工人员安全教育4.2施工现场安全防护4.3施工设备安全检查4.4应急预案制定五、施工质量控制5.1施工材料质量控制5.2施工过程质量控制5.3施工验收5.4施工质量整改至此，模板高支撑施工方案（排架部分）就写完了。
超高超重梁模板支撑专项施工专家论证方案
超⾼超重梁模板⽀撑专项施⼯专家论证⽅案超⾼超重梁模板⽀撑专项施⼯专家论证⽅案编制单位：编制⼈：审核⼈：审批⼈：超⾼超重梁模板⽀撑专项施⼯专家论证⽅案1.引⾔对于⼯程施⼯中出现的“⽔平混凝⼟构件模板⽀撑系统⾼度超过8m ，或跨度超过18m，或施⼯总荷载⼤于10kN/m2 ，或集中线荷载⼤于15kN/m 的模板⽀撑系统”，建设部建质 [2004]213 号⽂件作出了“应当在施⼯前单独编制安全专项施⼯⽅案并应当组织专家组进⾏论证审查”的规定。
本⼯程主体结构梁设计截⾯尺⼨诸多，荷载不等，相对梁模板⽀撑架的设计与施⼯提出了不同层次的要求。
在本项⽬部编制的《xxxxxxxxxxxxx混凝⼟模板⽀架专项施⼯⽅案》中，专门对于由该⽅案划分的第⼀、⼆类梁即较普通梁施⼯⽀撑架体系作出了设计验算，⽽第三类梁体即超⾼超重梁归为本专项⽅案论证设计范畴，单独计算，并待专家审查通过后⽅可实施。
本⼯程楼层标⾼为+14.00m转换层楼⾯处，梁体截⾯均相对较⼤，部分混凝⼟梁体计算集中线荷载⼤于15kN/m，施⼯总荷载⼤于10kN/m2，属于超⾼超重梁，其模板⽀撑系统应作有效的设计与计算校核，有关结构梁体简况如表1-1转换层超⾼超重梁汇总表表1-1本⽅案将以上述梁体作研究分析对象。
2.⽅案设计本专题⽅案编制执⾏xxx 集团股份有限公司企业标准FY －QB02－2005《超⾼超重梁模板⽀撑施⼯⼯法》，依据《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》（JGJ130－2001），参考《建筑施⼯⼿册》第四版、《施⼯技术》2003年2期刊登的北京中建建筑科学技术研究院杜荣军编写的《扣件式钢管脚⼿架的设计安全度和施⼯安全管理》及《施⼯技术》2002年3期刊登的《扣件式钢管模板⾼⽀撑架的设计和使⽤安全》。
设计总体思路是以⼯字钢⽀承梁底横向⽊龙⾻，⼯字钢底⾯直接搁置在扣件式钢管架⽴杆顶端的特制可调⽀托上，使扣件式钢管脚⼿架⽀撑⽴杆处于轴⼼受压状态。
根据荷载情况，计算⽴杆的强度和稳定性，得到扣件式钢管⽀撑架的纵、横间距和步距。
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徐州荣盛花语城地下汽车库模板施工方建设单位：徐州荣凯置业有限公司监理单位：徐州市建设工程监理有限公司设计单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司施工单位: 江苏帝成建设集团有限公司编制人:审核人:批准人:江苏帝成建设集团有限公司2016年1月6日第一节工程简介 3第二节编制依据 3第三节编制说明 3第四节设计参数 3第五节模架搭设要求 4第六节模架搭设参数 5第七节梁板模板施工要求 5第八节、后浇带跨内模板支撑11 第九节模板监测监控措施12 第十节安全管理15第十节冬雨季施工扌日施15 第十二节应急预案16第十二节模架设计计算18模板支架搭设方案第一节工程简介:（一）参建单位工程名称：荣盛花语城地下汽车库建设单位：徐州荣凯置业有限公司监理单位：徐州市建设监理工程有限公司设计单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司施工单位：江苏帝成建设集团有限公司建设地点：本工程位于徐州市泉山区御景路与科技大道交叉路口东南侧（二）工程概况1、本工程地下室为荣盛花语城地下汽车库。
本工程层高 3.35m,局部层高4.35m, 最大的框架梁是400mm*1350mm框架柱截面为400*500mm2、本工程总建筑面积34678川，人防建筑面积33149川，人防防护面积32261 m2本工程抗震节点墙均按抗震三级和环境类别二b类施工。
第二节编制依据1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 2011。
2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115、荣盛花语城一期一批地下汽车库工程《设计施工图》6、DGJ32/J30-2006（第四分册）7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20118、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20139、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定。
第三节编制说明本方案编制对象为地下室现浇梁板的模板支架，该现浇梁板板厚350,混凝土强度等级C35,本现浇板模板支架搭设在地下室基础底板上。
支撑咼度为 3.35米，局部最大支撑高度为4.35米；架体的支撑高度按照4.35m进行计算；柱帽尺寸为1800mm*2250mm*450mrn1800mm*2250mm*400nW型多种，主要类型为400*800、400*1350等。
取400*1350为例进行计算，尺寸小于或者等于400*1350的梁均按400*1350 设计要求施工。
由于模架立杆需立于地下车库底板上，故本方案不需要考虑立杆对该楼板的作用。
第四节设计参数1.支架参数1)模板支架横向间距或排距(m):0.80 ;纵距(m):0.8 ;步距(m):1.50 ；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20 ;模板支架搭设高度(m):2.8和3.8 ;采用的钢管(mm):①48X 3.0 ;板底支撑连接方式：钢管支撑；立杆承重连接方式：可调托座；板底方钢管的间隔距离(mm):250.00 ;2)梁支架横向间距或排距(m):0.80 ;纵距(m):0.8 ;步距(m):1.50 ;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20 ;梁模板下面用三根40*70mr的木方，木方下面采用的钢管(mm):①48X3.0水平横管，在横管下面用：①48X3.0顶托住水平横管。
3)柱帽支架柱帽下面小梁用40*70的木方下面支撑在柱子的模板上，柱帽下面用①48 X 3.0的钢管支撑，间距为800mm主梁用①48X 3.0钢管,柱帽下侧用①48X 3.0钢管斜撑。
5、先浇地下室墙板和柱，模架的纵横水平杆与柱以抱箍的形式固定，并用木楔打紧。
6、在立柱底距地面200m高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
7、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用？48mm x3m钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管的立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接；剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm 并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100m处进行固定。
&竖向剪刀撑：地下室模架外侧四周布置连续竖向剪刀撑，中间按纵、横向轴线由底至顶连续设置。
9、模架搭设完毕，必须经验收合格后方可进行下道工序。
10、砼浇筑时材料、人员不得集中，砼堆集高度不得超出现浇砼板面100mm大梁从梁中向两边开展，并分层浇筑，每层不得大于400mm11、模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。
12、拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
13、底模拆除梁长》8米，混凝土强度达到100% V 8米混凝土强度达到75%悬臂构件达到100%t方可拆除。
本工程最大支撑高度为4.35米第六节模架搭设参数地下室梁、板模架搭设参数第七节梁板模板施工要求模板支架搭设前，应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。
安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
本模架由专业队伍搭设1、钢管扣件U托进场管理钢管弯曲匕 已各种杆钢管的端部弯b 立杆钢管弯曲4m<l^ 6.5m 匚水平杆、斜杆的钢管 弯曲l<6.5m经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得积水。
施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检 验等情况。
2、模板施工流程及支设方法：2.1施工之前由项目主管工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管钢管、扣件、U 托必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必 须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢 管、扣件不得进入施工现场。
搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执 行。
未经检测或检测不合格的一律不得使用。
钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合《规 程》附录E 的规定；钢管光许偏差 允许偏 差A (mm)示意图检查 工具 焊接钢管尺寸(込n 九外径48 壁厚3 5-0 5-0.5游标卡 尺钢管两端面切斜徧差1 70塞尺， 拐角尺钢管外表面诱蚀深度 <0.50游标卡 尺< 12<30钢板尺I施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。
2.2钢筋工程检查合格后，得到项目经理部有关人员允可后方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确每个施工段内支模顺序是：柱—梁—楼板—梁柱接头。
2.3模板施工工艺流程:1)、模板施工顺序为：2)、其中各段施工工艺流程为:(1)、柱模：弹柱子位置线找平层做定位墩=稗安装柱模板CA安装拉杆及加固找平层做定位墩(办理预检(2)、梁模:弹出梁轴线及水平线并复核1---- 屏搭设梁模板支架梁底模起拱安装梁底模板安装梁底楞木安装梁型安装梁侧模匚二^安装上下锁口楞斜撑楞对拉螺栓钢绑扎---------- -----------------------------I验收I加固I ——复核梁模板尺寸V—安装梁侧模(3)、板模:3、立杆(1)、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小500mm4、水平杆(1)、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
应符合下规定：a对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 ；b、搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm(2)、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm(3)、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
5、剪刀撑(1)、模板支架四边满布竖向剪刀撑，纵、横向竖向剪刀撑按纵、横向轴线由底至顶连续设置；(2)、剪刀撑的构造应符合下列规定：a剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45度~60度之间。
b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1000mm并用三只旋转扣件固&拆除(1)、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定（2）、模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。
（3）、模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。
（4）、拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。
分段拆除的高度差不应大于二步。
设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
（5）、卸料时严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；运至地面的钢管、扣件应按规定及时检查、整修与保养，易V除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。
（6）、拆模时间墙体模板拆除要根据现场同条件养护试块的强度确定，当试块完全凝固并且已经达到一定强度时由各段负责人通知，施工人员方可进行模板的拆除工作，竖向结构混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。
第八节、后浇带跨内模板支撑1本工程的墙板后浇带的模板同普通墙板一样设置，仅墙板后浇带两侧的穿墙螺栓保留，增设中间部分的穿墙螺栓；故而穿墙螺栓的水平间距为450mm竖向间距为450mm方钢管间距为300mm双拼钢管的竖向间距为450mm水平间距为450mm2、根据本工程的后浇带设置情况，后浇带全部在车库跨中。
为防止在拆除模板过程中出现后浇带模板被拆或“后支式”与“先支式”模板的情况，本工程车库后浇带全部采用独立式支撑形式。
根据模板设计计算，后浇带模板的设置主要如下:.板：立杆纵横向间距也为800mm构造措施：纵横向一跨独立设置。
纵横向水平杆设置三道、一道为离底部200mm的扫地杆、一根为板底的通长水平杆、中间设置一道水平杆。
剪刀撑：根据车库后浇带的影响范围内设置纵横向两个方向的剪刀撑。
剪刀撑连续设置。
第九节模板监测监控措施1•平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m= 2•立杆底层步距不应大于 1.5m。