粉末包装机使用注意事项有哪些

粉末包装机使用注意事项有哪些
粉末包装机使用注意事项有哪些

随着社会的不断发展,包装行业也得到了快速的发展,因此,相应的包装工作都也都进入全自动化,那作为包装行业必不可少的粉末包装机设备,在使用的时候需要注意哪些事项呢?下面就一起来看看吧。

1、润滑工作

需要定期的去给它各齿轮啮合处还有带座轴承注的油孔以及各个运动部件进行加注机油实行润滑,每班一次,减速机千万不可以在无油的状态进行运转。在你们加注润滑油的时候,需要注意不可以把油罐在转动皮带的上面,防止导致打滑丢转或着使皮带过早老化而出现损坏。

2、清洁工作

在粉末包装机停机之后,需要及时进行清洁计量的部分,需要经常进行清洁热封器体,这样能够确保包装成品封合纹路的清晰,对于散落物料需要及时进行清理干净,这样会有利于机件的干净,因此能够更好延长它运用的寿命,并且还需要常常对于电控箱中的粉尘清理,防止引起短路或者使接触不良等电气的出现。

3、维护工作

在使用粉末包装机前,要检查其各部位螺钉,不得有松动现象,否则,将会影响整机的正常远转,对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保证电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障,在停机后,应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料。

粉末包装机和我们生活使密切相关的,不单单可以确保包装工作顺利的进行,而且还可以获得满意包装的效果,能够清洁员工工作的环境,可以使员工在工作时安全健康有了保障,因此,想要粉末包装机可以长时间的正常运转,在使用该设备时以上事情一定要注意哦。

双变频枕式包装机说明书2

双变频枕式包装机 操 作 手 册 上海逸讯机械制造有限公司 电话:0086-021-******** 0086-135******** 地址:上海市奉贤区南桥镇五星中心路1099号

目录 前言……………………………………………………………2 一、使用本机安全注意事项………………………………………2 二、用途及特点 (3) 1 适用范围 (3) 2 主要规格及技术参数 (5) 三、安装和调试 (6) 1 安装机器 (6) 2 电源供应 (6) 3 试机 (7) 四、调整及操作事项 (8) 1 控制面板说明 (8) 2 包装纸膜安装与调试 (12) (1)装纸步骤 (12) (2)纸张张力调节 (13) (3)中封部分的调节使用注意事项 (14) 3 光电开关跟踪系统的使用 (14) 4 横封刀速度的调整 (16) 5 横封刀架的调整 (16) 6 横封刀座及切刀的调整 (17) 7 被包装产品位置的调整(即饼位调整) (19) 五、正常开机步骤 (20) 六、机器的保养和检查 (21) 1 每天或每班对机器的保养和清洁 (21) 2 每月对机器的保养和清洁 (22) 3 每半年对机器做相关检查 (22) 七、故障原因及排除方法 (23) 电器原理图 (25) 电器接线图 (26)

图1:整机示意图

前言 在使用包装机之前,请您务必熟悉本《操作手册》的各项内 容,它将帮助您了解本包装机的基本性能、结构、操作及维护保养方法,帮助您如何正确使用机器,使它发挥最佳性能,减少故障,延长使用寿命。 试机期间,操作人员应认真阅读本手册,并在本公司职员的指导下开机,尽快掌握本机器的使用。 一.使用本机安全注意事项 1、每次开机前,要检查工作台面、输送带、封口刀座上一定不能有工具或任何杂物,观察机器周围有无异常; 2、每次开机前,要保证包装速度调节旋钮在最低位置; 3、机器在运转当中,严禁把手和头靠近或接触运转部件! 4、机器在运转当中,严禁把手和工具伸入横封刀座内! 5、机器在正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频 繁更改参数设定值,严禁拆下横封护板。 6、严禁超高速长时间运行; 7、如果在调整和维护时,机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外,或者几个人同时工作,则应由专人在可进行监视以及能使机器或者设备迅速停机的工作位置进行操作。只要工作在进行,则该人员不得离开其位置。

立式粉体包装机使用说明书

立式粉体包装机使用说明书 一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。 四开机步骤: 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长

值,待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第12页界面流程图) 1 主界面显示(界面A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2):显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时,按“B”计数清零。 (3):当光眼关时显示“光眼按C”,此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 (4 ):当下料开关关时显示“走袋按D”,此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键,界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10时,切刀每10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面A按“S”键进入界面B,按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置:界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D,按“A”键打开或关闭开关。

400D枕式包装机说明书最新(触摸屏)

前言 在初次使用本公司机械之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全,并充分发挥其性能,-减少故障,延长寿命。 1.安全注意事项 1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与提示。 4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。 5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮,封模及运转中各部件。 9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、 刀具或周边设备,以免发生危险。 11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。 12)不要在指定环境之外的条件下使用机器。 警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。 2.机器说明 2.1设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装,起到了防潮、避光的作用,并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右,而且可与铝塑包装机等机械联动生产。 2.2主要特点 1)结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。 2)双变频控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。 3)采用国际知名电器元件,PLC控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。 4)故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。 5)高感度电眼色标跟踪,使封印位置更加准确。 6)P ID温度可调,适合各种材质色膜,提高了封口质量。 7)设有定位停机功能,不粘刀不费膜。 8)传动系统简洁明了,工作更可靠,维护更方便。 9)所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能适应不同时期的生产需要 10) 药版自动加料,能适合多种规格铝塑药版自动加料。

枕式包装机原理

枕式包装机是食品、医药等包装行业中应 用比较广泛的一种包装机械,日常生活中使用到大量的日常用品和食品的包装大多是枕式包装机封装而成。随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高,给包装机行业带来了良好的发展机遇,应用范围也越来越宽广,同时对包装机的品质和生产效率也提出了更高的要求。 传统的枕式包装机主要采用差速齿轮箱的结构,优点是运行稳定;缺点是噪声较大,机械容易损坏,封装精度的调整很麻烦。随着微电子技术、计算机技术、传感器技术的发展,PLC 技术日益成熟,应用也更加广泛。包装机主机系统采用PLC 作为控制系统核心,可以使得包装速度高,定位准确,系统更加可靠、稳定,符合、满足现在包装的发展要求。 图1 包装机前视图 系统组成 枕式包装机主要完成成型、定位、包装和封口等功能。主要包括以下几个系统部分: 1.封切系统 枕式包装机的封切系统由横封刀(上、下)和纵封刀(左、右)组成,其作用就是对包装物进行横向和纵向的封装。 2.加热系统

系统需要对横封刀和纵封刀进行加热,并进行温度控制,采用台达温度表采集并控制封切刀的温度。 3.变频调速系统 变频器驱动横切刀达到封切的目的,其速度决定该包装机的包装速度。 4.纵封送料系统 纵封送料系统由伺服驱动送料辊与横切送料系统配合,根据包装膜的袋长等技术指标达到准确送膜并能达到封切准确(横切到包装膜的色标位置)的要求。 5.电气控制系统 电源采用单相220V/50Hz供电,主机的电气系统主要由PLC、变频器、伺服系统、人机界面等组成。并在横封刀轴上安装一个接近开关,位置为横切点;在送膜轴上装一光电开关,在包装膜上黑色光标通过时起作用;在纵封送料系统的主轴安装一个360线编码器,对袋长进行计长(通过PLC高速计数实现)。 电气控制原理 系统通过人机界面上对应划面设置袋长(包装膜两个光标之间的距离),袋长设定也可以通过启动系统袋长自动量测来实现。按下袋长自动量测按钮时,伺服系统以固定的速度启动,驱动纵封系统送料。当光电开关检测到包装膜的第一个光标的时候开始计长,当运行到下一个光标到来时停止计长,并把计算出来的长度显示到人机界面上。按下存储按钮时,就把该长度送进PLC,作为当前封切时包装膜的长度。 系统采用PLC通信方式采集变频器的命令频率F和输出频率H,通过求这两个频率的平均值(依此来避免采集单一输出频率时的延时),作为变频器的当前频率。通过计算得到电机的当前运行速度V,根据机械结构的传动比可以计算出当前横切刀的旋转速度R(转/分),作为送膜快慢的依据。 控制系统设计

真空包装机操作使用说明

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

●各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器 功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联 系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20 用途及特点 用途: 本公司自发研制的全系列真空包装机具有功能优越,维护方便,操作简易,应用广泛等优点。特别适用于复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料。对固体、液体、粉状、糊状的食品,种子、芬芳物、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装,或者真空后充入惰性气体包装。经真空包装处理后的物品可长期保质保鲜,防止氧化,霉变,虫蛀,腐败,受潮,且适合于各种工作环境及场所! 特点:

枕式包装机知识

枕式包装机基础知识 横式包装机使用于以各种食品为首的医药品、杂货类、工业部件等的包装。下面介绍一下横式包装机的包装工序、基本构成、各种应用实例及各种功能。 何谓枕式包装机… 由于进行包装的袋的形态呈枕状,因此通常称作枕式包装。枕式包装机大致分为枕式与纵式型。图1.为枕式包装机。包装工序水平进行,因此称作枕式包装机。主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。另一方面,包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。在市场上可以见到各种包装商品,包装形态多种多样。众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品。 枕式包装机于1930 年代在美国得到开发,在日本国内真正开始生产已有46年的历史,这些包装机投入到了各种市场,得到了广泛利用。 枕式包装机的包装工序 图 2.表示枕式包装机的包装工序。根据包装的产品,事先设置好了包装用膜的尺寸。作为主要包装材料,使用塑料膜,有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。 膜由进料辊送出,在制袋器部分形成筒状袋。然后,膜的两端部呈合掌状,在中心密封部向膜的两端部施加热与

压力,并进行热粘着(热密封)。通过设置在制袋器前段(供应部)的供应传送装置,被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。 筒状膜内的被包装品通过上下按压传送带以一定间隔继续前进,在终端密封(也称顶部密封)装置向被包装物与被包装物的中间部膜进行加热,在进行加压热密封的同时,由切割机进行切割,结束包装工序。枕式包装机连续进行着上述一系列运转。 枕式包装机的包装工序 关于枕式包装机的基本构成,由如图 3.所示的各部分构成。 大多数机械由如下部分构成,供应搬运被包装品的“供应传送机部”、供应包装材料(膜)的“膜供应部”、进行膜制袋的“制袋部”、通过加热粘附制袋后膜两端中央部分的“中封部”、向前方搬运被包装品的“产品传送部”、加热粘附被包装品膜的同时切割的“底封部(端封)”、最后是将被包装品搬运至下一工序的“排出带”。 根据包装机械厂商,设计及形状有所不同,但是基本构成是相同的。 膜的打印模式调整 卷取成滚子状的膜按照一袋的长度打印?设计有商品名称、用途、期限、成分、使用注意事项等,一般情况下,表示长度的印作为“标记"进行打印。使用光电传感器检测这一打印的“标记",并根据膜的位置和终端密封器的时机,进行与膜的打印设计之间的位置控制。 制袋装置 制袋装置根据被包装品是否属于专用包装、还是兼用包装,制袋器的形状发生变化。 一般情况下,在专用包装中使用时,使用宽度及高度尺寸与被包装品尺寸一致的固定化的专用型制袋器,在兼用包装中使用时利用制袋器的宽度与高度能够根据被包装品的尺寸调整的制袋器。 一般情况下,量产机标准配备兼用型的制袋器,调整宽度与高度的机构根据各公司不尽相同。

多列粉末包装机URS(11.05)

多列粉末包装机用户需求说明书 1.目的 (2) 2.范畴 (2) 3.法规和指南规范 (2) 4.定义和术语 (2) 5.设备介绍 (3) 6.用户需求 (3) 6.1设备基本参数及工艺需求3 6.2设备需求3 6.3控制标准7 6.4文件系统7 6.5培训7 6.6验收和安装7 6.7售后服务8 6.8响应9 6.9时限9 6.10报价9分发部门: 采购部、财务部、质量保证部、设备动力部、工程部、生产部 审核: 执行日期:

1.目的 本文件的执行将记录和证明向供应商提出的关于多列粉末包装机的要求的具体内容,供应商应以我公司确认的控制标准为依据进行多列粉末包装机的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计,并经我公司确认后作为将来的设备验证、验收依据。 2.范畴 本文件用于确认多列粉末包装机的规格和性能要求。 3.法规和指南规范 设备及其所有机械和部件必须符合中国现行制药GMP和安全标准要求。设备应当符合以下指南/标准: 3.1中国药品生产质量管理规范(GMP),2010年版; 3.2中华人民共和国药典(2015版); 3.3良好自动化生产实践指南,第5版; 3.4 GBZ1-2010工业企业设计卫生标准; 3.5 GB20021-2004中华人民共和国制药机械行业标准; 3.6 GB5226.1-2008机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件; 3.7 GB/T8196-2003机械设计防护罩安全要求; 3.8 GB28670-2012制药机械实施GMP的通则; 3.9国家其它相关行业法律法规。 4.定义和术语 4.1与产品接触部件:所有与产品、中间体、内包装材料或原料接触,或与液态物料接触的 气体所接触的表面均视为“与产品接触表面”。 4.2 GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范 4.3 PW Purified Water 纯化水 4.4 PS Pure Steam 纯蒸汽 4.5 CIP Clean-in-Place 在位清洗 4.6 SIP Sterilization in Place 在位灭菌 4.7 IQ Installation Qualification 安装确认

真空包装机工作原理及维修手册

真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史,就会发现每一次竞争战火过后,包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力,必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发,创新,不断推出高新技术的包装机,让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养,所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号:YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点: 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复 3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即

机械开题报告范文2篇

机械开题报告范文2篇 毕业设计(论文)开题报告 学生姓名:学号: 专业:机械设计制造指导教师: 20xx年4月10日题目:1.0克粉状物料包装机总体及袋成型部分设计 1文献综述 粉状物品包装机械在工业生产过程中占有重要的地位,对于工 业现代化发挥重要作用。我国的粉状物品包装机械行业虽然发展迅速,但由于起步较晚,发展水平要落后于发达国家。因此,我们要对国内外粉状物品包装机发展趋势和现状进行分析和研究,确定我国粉状物品包装机发展道路,和发展的方向。市场经济在迅速的发展,粉状物品包装工业在国民经济中所占的比重越来越大,随着全球经济一体化,经济竞争越发激烈,消费者在追求商品质量的同时,对商品精美包装也越来越看重。进入20世纪80年代后我国包装机械行业开始起步,并且发展迅速,各式各样的包装机械涌现在了市场,食品、工业、医药等等行业。同时出现了很多粉状包装机械生产企业,带动了我国经济发展,提供了大量就业单位,但我们必须重视我国和发达国家包装机械行业之间有20多年的差距1。包装机械是为商品进入市场提供 保护、方便流通、促进销售及提高附加值而完成生产过程的技术装备。它是包装工业,同时也是机械工业的一个重要组成部分,可以说没有

就没有现代化的包装工业。,现代化的包装机械. 1.1我国粉状物品包装机械发展现状 中国粉状物品包装机整体起步较晚,但是经过几十年的发展, 国内粉状物品包装机械已成为机械工业中十大行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有力的保障,有些粉状包装机械填补了国内空白。随着包装机械技术水平的不断提高,粉状物品自动包装机也有了长足的进步。但在目前,与发达国家相去甚远。目前,我国的粉状包装企业大部分规模偏小,“小而全”是其主要特征之一,同时存在着产能 过剩,及企业重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品的情况2。这种情况是对资源的极大浪费,造成包装机械市场的混乱阻碍行业的发展。我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因,面临着激烈的国际竞争。特别是我国近年来,伴随着建设节约型社会,发展循环经济和加大技术创新力度的种种举措,造成新一轮技术引进高潮。这给国产包装行业带来了极大的压力。 1.2粉状物品包装机传动部分的结构 包装机为粉料包装机,粉料包装机顾名思义是包装粉料使用的,它包括的部件有出料斗,插板,给料门,卸料门,放料斗,卡带机构,传料螺旋杆等3,通过外部电机驱动螺旋杆输送物料由于粉状物品包装机的包装速度较高,而且要保证动作的相互协调和工作可靠稳定,用液压式或气动式控制机构尚有困难,因为液体和气体有可压缩性,而且油液的粘度大,高速换向运动时惯性冲击大、发热高,液压还会

粉剂包装机使用说明书

粉剂包装机使用说明书

一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。

四开机步骤: 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长值,待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第11页界面流程图) 1 主界面显示(界面A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2):显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时,按“B”计数清零。 (3):当光眼关时显示“光眼按C”,此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 (4 ):当下料开关关时显示“走袋按D”,此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键,界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10时,切刀每10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面A按“S”键进入界面B,按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。

自动包装机的工作原理

自动包装机得工作原理 自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装行业中自动化操作正在改变着包装过程得动作方式与包装容器及材料得加工方法。实现自动控制得包装系统能够极大地提高生产效率与产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成得误差,有效减轻职工得劳动强度并降低能源与资源得消耗、 一、自动包装得作用 具有革命意义得自动化改变着包装得制造方法及其产品得传输方式。设计、安装得自动控制包装系统,无论从提高产品质量与生产效率方面,还就是从消除加工误差与减轻劳动强度方面,都表现出十分明显得作用。尤其就是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都就是至关重要得、自动装置与系统工程方面得技术正在进一步深化,并得到更广泛得应用。 机器人学(Robotics)已经改变了人机得共存方式、自动包装得关键在于依据生产加工或包装过程,设计出一个能够得以实现自动控制得结构方案。显然,自动装置(机械手或机器人)得选择取决于这一过程得需求及特性。依据定义,一个自动装置即就是能通过自动控制或遥控方法完成任务得一台机器或一个机构。它可以就是简单得,例如,从一个位置移向另一位置得一种单轴结构得气动压力联动装置;也可以就是复杂得,例如,具有六轴结构得能动外科手术得机器人、包装过程得各个项目选择以及各类工业自动化机构,可以在一个具体工作场所得空间范围内,使每一个设计方案完成一项任务。 目前,自动装置得结构型式就是多种多样得。例如,可以满足某一项具体操作得需求。工业机械手得结构特点都处在单轴与六轴之间。根据这种轴结构得性能,机械手“臂”得设计在运动可控程序下,操作一个端部操作器或臂端工具。轴得数量代表了机械手臂得“自由度"。另外,还有辅助臂。例如,传送带得轴等,但它们通常不就是以机械方式与机械手主臂相联结得。对于不同机械手形式,一般都就是根据其“x”、“y”、“z”三个主轴组成得坐标系来分类得。大多数机械属于下述五种基本类型之一:笛卡尔或直角坐标系、圆柱面坐标系、旋转式或铰链式坐标系、球面或极坐标系与柔选工组合型机械手(SCARA)。 二、自动功能得外部设备 一个完整得自动化结构方案由很多部件组成,其中,端臂操作工具、材料运送装置与识别/验证系统就是主要组成部分、 1、臂端操作工具 机械手就就是利用与其端部联接得装置从一个位置移到另一位置得一种工具。臂端操作工具,即端部操作器,就是用来抓取产品、定向移动与感受性能参数得一个部件。在包装应用中,端部操作器通常设计成能直接使用得真空套、夹紧爪或两者结合得型式。它们得结构方案可以从单一型得真空套到系列型真空套或夹紧爪得排列式结构等。 2、材料输送装置

粉末包装机操作说明书-推荐下载

自动粉末包装机操作说明

目录 一、操作指南-------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.1 触摸屏操作方法------------------------------------------------------------------------------- 03 2.2 界面操作--------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.21 主界面------------------------------------------------------------------------------------ 03 2.22 设置界面--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.23 输出设置--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.24 输入测试--------------------------------------------------------------------------------- 05 2.25 输出测试--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.26 报警停机--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.27 电机控制--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.28 系统设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 2.29系数设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 二、常见错误及处理方法----------------------------------------------------------------------- 08 3.1 输出线路的检查与故障排查-------------------------------------------------------------- 08 3.2输入线路的检查与故障排查------------------------------------------------------------- 08

枕式包装机安全操作规程

枕式包装机安全操作规 程 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

枕式包装机安全操作规程 目的 为规范公司安全生产管理,减少生产安全事故的发生,继续贯彻执行“安全第一,预防为主“的安全生产方针,特制定枕式包装机的安全操作规程。应用范围 本制度从生效之日起,适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。 内容 操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。 按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果 速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动,如果需要调节,按下面的步骤操作。 速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT 袋长调节:按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。

例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。 注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

枕式自动食品包装机的工作原理

枕式自动食品包装机的工作原理 一、食品包装机的工作原理 目前的枕式自动包装机采用国内领先且最为成熟可靠的技术设计生产,汇集了包装机械领域多年经验的精华,该包装机能够采用各种复合包装膜卷材对块状食品进行包 装,十分适合中国广大用户的需要。 1) 自动包装机的电气部分一般由以下组成: a) 主控电路由无速度传感器矢量变频器、可编程控制器(PLC)组成控制核心; b) 温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成,控温精确,显示直观, 设定方便; c) 由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测; 二、全自动枕式工作原理 随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、 追踪系统的稳定性能等息息相关。

追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生; 由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。使其既有美丽时尚的外表,又有健康机敏的头脑。 三、2. 应用变频调速设备的优点 1) 简化传动系统,大幅度降低故障率,减小企业维修费用。 2) 增加产量、降低成本。可以提高生产技术,使产品产量和品质都得到提高,并能有效节约成本,实现利润最大化。 3) 实现控制的软件化,提高功能。 4) 通过转矩补偿、防止失速和再启动等功能,实现不跳闸运行;使生产的产品质量稳定、效率提高。

DZBD枕式包装机标准操作与维护规程

目的:建立D Z B-250D枕式包装机的标准操作与维护规程。范围:本规程适用于DZB-250D枕式包装机的操作和维护保养。 职责:枕式包装机的操作人员和维修人员。 内容: 1用途 本机在药品生产中适用于对铝塑药板、快状茶剂进行再次包装,起到防潮避光的作用,比纸盒包装效果好、成本低,还可以对一次性医疗器械、消毒巾等进行复合膜包装。 2主要技术参数 3工作原理 本机通过送膜、打批号、成袋、装药、热封、切割等操作步骤,完成对铝塑板进行包装,起到美观、防潮等作用。 4操作前准备: 4.1检查设备状态牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。 4.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态,并且在有效期内。 4.3检查电源情况,设备是否良好接地,其它电器是否正常。 4.4检查各转动部位是否灵活,电机旋转方向要正确,保证主轴正确运转。其它连接部分是否牢固。 4.5检查润滑情况,润滑油不足的应补足。

4.6检查确认包装膜是否安装到位。批号是否安装好,确认正确无误。 5操作步骤及调整 5.1起动、点动、停止及按钮的使用:按起动按钮,整机开始运行;按住点动按钮,机器按设定速度运行,松开则停止。起动、点动按钮的使用应配合速度按钮使用。停止按钮:按一下并马上松开,则机器停止运行。 5.2光电检测传感器调整办法:(1)调整安装位置;接妥电线后,仔细调整安装位置,使投射于被测物面上的光点最清晰、最亮为止。(2)灵敏度调节:旋钮顺时针转可使绿灯亮,逆时针旋转可使红灯亮。 5.2.1步骤1.将光点对准被测物面上颜色较浅的色块,逆时针逆时针调节灵敏度旋钮,使绿灯处于刚刚灭的状态,记住此时旋钮所指位置(假设记为A)。 5.2.2再将光点对准颜色较浅我色块逆时针调节灵敏度旋钮,使绿灯处于刚刚灭的状态,记住此时旋钮所指位置。 5.2.3然后将旋钮调在A、B的中间的位置即可,除记下A、B位置外,还要记住A到B共旋了几圈,然后退回到A到B的中间圈数处。 5.3补偿按钮的使用,作用:手动拉膜及自动补偿显示。使用:当机器在运行中,根据所需要求送膜速度快慢或者将主机停下来,需要膜向前或向后行达到目的,都可通过此两按钮来实现。 5.4温度控制器的使用及操作方法:本表可在0-300他处范围内连续可调,设定值的大小要视包装速度的快慢,包装膜的厚薄及周围环境的高低不同而定,最合适的设定值,应看被包装出来的产品的两个封口(即横封和纵封)不漏气及不皱皮为宜。 5.5主机速度旋钮的使用:此旋钮是用来调节整机的高度,顺时针上为快,逆时针为慢,工作完成时,务必将旋钮调回到最小的位置上,避免下次开机时速度太快。

粉剂包装机使用说明书模板

粉剂包装机使用说 明书 1

BZ-A型自动定量包装机 用 户 手 册 郑州顺利达包装技术有限公司生产郑州中星包装设备有限公司监制 目录

一、概述 -------------------------------2 二、主要技术参数 -------------------------------3 三、使用要求 -------------------------------3 四、检查及调整 -------------------------------4 五、基本操作 -------------------------------5 六、参数的查询 -------------------------------6 七、设置记数开关 -------------------------------6 八、清料操作 -------------------------------7 九、手动供料 -------------------------------7 十.置零操作 -------------------------------7 十一.常见故障及处理-------------------------------7 十二.维护与保养-------------------------------9 附一: 常见操作对照表 -------------------------------10 附二: 改变原始参数的方法 -------------------------------10 附三: 各选配装置的使用 -------------------------------13 安全防护说明 -------------------------------14 1

原料药生产新趋势:连续化生产

原料药生产新趋势:连续化生产摘要: 随着原料药行业的竞争日益激烈,各大原料药生产企业对于生产的效率、产能等要素的要求不断提高,而目前传统生产模式(批次模式)显然已不能满足生产需求。本文通过对连续化生产概念及过程的阐述,改变传统生产模式,对工艺设备提出新的技术要求,为原料药生产提出更经济更灵活的新方案。同时,质量源于设计,新工艺离不开专业设备及专业技术的支持。本文将介绍我公司的几种连续化生产设备,为推进连续化生产的进程做出努力。 关键词:原料药;连续化生产 随着科学与技术的长足进步,连续化生产的概念在各大制造研讨会及各大原料药生产企业之间逐步被提及并日渐熟知,此项新的生产模式为药品生产提供了一个更高效、更经济、更具柔性的可行性方案。 一、国内目前原料药生产模式及弊端 目前国际流行或者说大多数企业所采用的原料药生产模式依旧是传统生产模式即间歇性批次生产模式(或者说是一系列操作的串联),在生产过程中,每个单元生产结束后都需要进行检测,检验合格后方能可以进入下个单元。一个批次产品从投入到产出所对应的工艺阶段及时间均是高度一致的,各个环节视同最终的产品,一旦某个环节检验出产品不合格,即将同一批次的所有产品均视同不合格被抽调出来,进行复验等工作。 间歇性批次生产模式中每个单元实际生产耗时并不长,而大部分时间主要用于产品周转与检验。为了缩短生产时间提高效率,大多生产企业建厂之初都采取加大每批次的投放量以减少取样次数及中间检验次数达到缩短时间提高效率目的,但同时也带来相应的弊端:一是设备体积、重量等越来越大,变得笨重、不灵活;二是由于投放量的增加,用于周转的料桶随之增加,变得数量众多,堆积在厂房内,占用大量厂房空间,降低厂房的利用率;三是增大设备成本、维护、维修、保洁等费用;四是库存难以预测,更换批次时间长,市场反应慢等。 二、原料药生产新趋势——连续化生产

粉末包装机工作原理

粉末包装机工作原理 TEL=Sin(158)-Sin(9002)-Sin(1455) 要讲清楚粉末包装机工作原理,首先要弄清楚粉末包装机的计量方式,然后针对不同的计量方式,具体说明其工作原理: 粉末包装机,从定量原理的角度来看,主要有两种方式:容积式、称重式(1)容积式 容积式定量充填是通过控制被充填物料的容积来实现定量充填的,螺杆式定量充填机属于容积式定量充填的范畴,它的优点是结构简单,不需要称重装置,成本较低,充填效率高。螺杆式定量充填机的不足之处是充填精度根据被充填物

料的不同而有较大变动,主要依赖于被充填物料视比重的稳定性、物料颗粒的大小均匀程度以及物料的吸湿性和松散程度等特性。因此容积式充填主要的适用对象是物料颗粒大小均匀,堆密度比较稳定,自流动性比较好的物料颗粒。 容积式定量充填包装又根据物料计量方式的不同分为两种形式。一种是控制被充填物料的流量或时间来控制充填容积,例如通过控制螺杆充填机螺杆的旋转圈数或时间来控制充填物料的容积,通过控制振动给料机的振动时间来控制物料的容积等。另外一种形式是用同一种计量容器计量物料来实现定量充填,例如用量筒、量杯或者柱塞式定量充填机等。 无论采用哪一种容积式定量充填方式,都存在一个相同的问题,就是尽量保证被充填物料的堆密度的稳定性,为了达到这个要求,经常采用振动、搅拌、充氮或者抽真空的方法来实现。若在充填精度要求很高的情况下,需要采用自动检测装置不断的检测被充填物料的视比重变化情况,然后不断的进行调整以保证充填容积的准确性。 (2)称重式 称重式定量充填是通过控制被充填物料的重量来保证充填的精度,与前面提到的容积式定量充填相比,结构较为复杂,成本较高,充填效率低于容积式充填。充填的对象主要是颗粒大小不均匀、堆密度不稳定、价格相对较高的物料。目前称重式定量充填采用的秤主要有三种,分别是机械式杠杆秤、电子称和机械电子组合秤。根据给料方式的不同分为单级给料和多级给料。为了提高定量精度和给料速度,一般采用多级给料并一边给料一边称重的动态称量。

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