13企业生产过程的组织与控制(一)

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（1）生产准备过程 指在产品投产以前所进行的全部生产技术准备工作，如产品设计、工艺设计、工装 设计与制造、标准工作、定额工作、调整劳动组织和设备布置等。 （2）基本生产过程 指构成企业基本产品实体有关的生产过程，它是企业的主要活动，代表着企业的基 本特征和专业化的水准。如机械制造的基本生产过程一般可以划分为三个生产阶段： 毛坯制造、机械加工和装配。 （3）辅助生产过程 指为保证基本生产正常进行而必备的各项辅助生产活动，也就是为基本生产过程提 供辅助产品和劳务的过程，如动力供应、工具制造、设备维修等。 （4）生产服务过程 指为基本生产过程和辅助生产过程所进行的各种生产服务活动，如原材料、半成品 和工具的供应、运输、保管、发放等项工作。 （5）附属生产过程 指企业根据自身的条件和可能，生产市场所需要的不属于企业专业方向的产品而进 行的生产过程，如飞机制造厂利用边角料生产的日用铝制品等。
6．3 生产计划与生产作业计划{板书} 6．3．1 生产能力的的概念与计算{板书}
1．工业企业的生产能力，是指企业直接参与生产过程的固定资产在一定时期内、一 定生产技术组织条件下经过综合平衡后所能生产一定种类产品的最大数量。 2．影响企业生产能力的因素可以归结为三点：固定资产的数量、固定资产的工作时 间和固定资产的生产效率。
6．2．2 生产过程的时间组织{板书}
合理组织生产过程，不仅要求各生产单位在空间上进行科学的组织，而且要求劳动 对象在车间之间、工段或生产小组之间、工作地之间的运动在时间上也要相互配合 和衔接，最大程度地提高生产过程的连续性和节奏性，以提高劳动生产率和设备利 用率，缩短产品生产周期，加速流动资金周转，降低产品成本，更好地实现企业经 营目标。生产过程在时间上衔接，主要反映在加工对象在生产过程中各工序间移动 方式这一特点上。根据生产的具体条件，移动方式有顺序移动、平行移动、平行顺
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序移动三种形式。 1．顺序移动方式 指一批零件或产品只有在前道工序全部加工完成后，才整批地转移到下道工序继续 加工。 2．平行移动方式 指当前道工序加工完成每一个零件或产品之后，即转移到下一道工序继续进行加工， 从而形成工序与工序间平行作业的状态。 3．平行顺序移动方式 指一批零件或产品的每道工序都必须保持既连续又与其他工序平行地进行作业的一 种移动方式。
客观要求； 2) 要有利于全面提高企业的技术经济效益； 3) 应经过科学的计算、分析，制定方法力求简单； 4) 期量标准的种类不能过多。 3．不同的生产类型有不同的期量标准 （1）大批量生产的期量标准 节拍和节奏。 流水线标准计划。 在制品定额。 （2）成批生产期量标准 批量和生产间隔期。 生产周期。 生产提前期。 （3）单件小批生产期量标准的制定
6．3．5 生产作业计划的编制{板书}
生产作业计划通常采用“两下一上”的编制程序：厂部制定各车间月度计划草案， 发给车间和有关科室，明确规定具体要求和措施；各车间根据厂部下达的指标，进 行试算平衡，编制工段、小组的生产作业计划草案，并发动群众充分讨论计划和措 施，再由小组、工段到车间逐级地平行编报计划；厂部汇总平衡各车间和各科室的 计划，进行综合平衡后，编制出全厂正式计划，并下达执行。
6．1．3 生产类型{板书}
1．按企业生产过程的专业化程度和产量大小分类 A. 大量生产 B. 成批生产 C. 单件生产
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2．按安排生产任务的方式分类 A. 订货生产方式 B. 存货生产方式 3．按生产的连续程度分类 A. 连续生产方式 B. 间歇生产方式
6．2 生产过程的空间与时间组织{板书} 6．2．1 生产过程的空间组织{板书}
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4．生产计划制定的中心内容： 确定企业在计划期内各项生产计划指标应达到的水平、增长幅度和出产进度以及保 证达到这些计划指标的办法措施。 5．编制年度生产计划的步骤： ①调查研究，摸情情况。 ②拟订生产指标方案，进行方案优化工作。 ③综合平衡，编制计划草案。 ④对生产计划进行反复核算与平衡。 ⑤编制年度计划，报请厂长批准。 6．年度生产计划表包括： 工业产值和产品产量计划表、企业协作计划表、计划编制说明。 7．企业生产计划编制说明包括的内容： 报告年度生产计划预计完成情况； 报告年度生产计划编制的指导思想及主要依据； 计划年度产量、产值的增长水平及分季安排的说明； 计划年度外贸出口任务的情况； 实现计划的有利因素和不利因素； 存在的问题及提出的解决措施等。
6．3．3 产品出产进度的安排{板书}
产品出产进度的安排：在确定年度生产计划指标的基础上，把全年的生产任务按产 品品种、规格、数量及出产的先后顺序具体分配到各季度、各月份中去，它是生产 计划中的一项重要内容。 产品出产进度的安排方式和方法与企业的生产类型、产品特点及产量的大小等因素 有关。 1．大批量生产企业产品出产进度的安排方式 （1）均匀分配方式。 （2）均匀递增分配方式。 （3）抛物线递增分配方式。 2．成批生产企业产品出产进度的安排 成批生产企业生产任务的时间进度安排的主要问题是：组织不同时期、不同品种的
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《企业管理》教案
教学课题 （章、节 或主题）
企业生产过程的组织与控制(一){板书}
计划课时
2
周次
7
教学方法
讲授
教具
多媒体
教学目的
掌握生产过程、生产过程的时间和空间、生产计划和生产作业计划
重点难点
生产过程的时间和空间安排
1. 定价方法有哪些？
复 习 2. 定价策略有哪些？
提 3. 促销策略有哪些？ 问
1．生产单位的组成 ①基本生产过程——基本生产部门：如车间。 ②辅助生产过程——辅助生产部门：如生产车间和动力部门。 ③生产服务过程——生产服务部门：如运输部门、仓库、试验与计量检验部门。 ④生产技术准备过程——生产技术准备部门：如产品设计部门。 2．企业生产单位组成的专业化形式 ①工艺专业化形式： 按工艺阶段或工艺设备相同性的原则来建立生产部门。所形成的生产部门具有聚集 相同工种工人、相同工种设备，完成对不同产品的所属工艺阶段的加工等特点。 ②对象专业化形式： 根据生产加工的对象，如产品、部件、零件和零件组来形成生产部门。 ③混合专业化形式： 是在一个车间或工段中同时采用上述两种原则布置设备，综合工艺专业化和对象专 业化的优点。
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搭配生产与按季、按月分配产品产量。品种、产量是否搭配合理，是安排好产品出 产进度的关键。具体安排时，一般应注意以下问题： 第一，按产品的主次分类排队，在满足市场需求的前提下，首先对企业常年生产、 数量较大的主导产品采用“细水长流”的方式进行生产，尽可能在全年各月较均匀 地或分期递增地安排出产计划，以便使生产具有一定的稳定性。 第二，在不减少全年产品品种、保证合同交货期限的前提下，尽可能减少各季、各 月同期生产的产品品种，对产量较少的产品采用“集中轮番”的方式进行生产，以 便加大产品生产批量，简化管理工作，提高经济效益。 第三，同类型、同系列的产品，尽可能安排在同一时期或连续进行生产，这样有利 于加大通用件的批量，提高劳动生产率。 第四，新产品和需要关键设备、关键工种加工的产品，应尽量均匀分布，分期分批 安排。 第五，尖端产品与一般产品，复杂产品与简单产品，大型产品与小型产品等，均应 合理搭配，使劳动力、设备及生产面积得到均衡负荷。 第六，尽可能使各季、各月的产品产量同该种产品生产的批量相等或成整数倍，以 简化生产组织工作，提高工作效率。 第七，应考虑物资供应期限，保证生产技术准备、技术组织措施项目的安排与产品 出产进度的安排正常衔接。 第八，赶前不赶后，第四季度的任务要留有余地，以提前完成年度计划和季度计划， 为下一年的生产做好准备，创造有利条件。 3．单件生产类型企业生产任务的安排方式 第一，先安排已明确了的生产任务，对那些还没有明确的任务按概略的计量单位做 初步安排。 第二，安排产品出产进度的要考虑生产技术准备工作进度和负荷的均衡，保证订货 按期投入生产。 第三，要保证设备、人员的生产能力均衡，要做好生产能力的核算平衡工作。
课 后 本节主要介绍生产过程，生产过程时间和空间控制，以及生产作业计划和生产作业 小 计划的编制。 结 作 业 1.什么是期量标准？{板书}
课后反思第 7页Βιβλιοθήκη 6．3．4 期量标准{板书}
1．定义 指为制造对象在生产过程中的移动所规定的时间和数量标准。期量标准实质上反映 了各个生产环节在生产数量上和时间上的相互关系，是编制生产作业计划的依据。
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2．应遵循的原则 1) 各个生产环节的期量标准应相互配合，协调一致，能反映合理组织生产过程的
劳动者在一定分工和协作条件下，利用劳动工具，按照一定的方法与步骤，直接或
新 课 间接作用于劳动对象，制造出人们所需要的产品。
b. 产品的自然过程：指劳动对象借助于自然界的力量，使自身产生某种性质变化的
过程。
2．按照生产过程各阶段对产品所起的作用不同，可将生产过程分为：生产准备过程、
基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和附属生产过程。
4. 人员推销的特点是什么？
引 入
企业管理的一个重要环节是过程管理和现场管理，就是生产过程的组织与控制。
新 课
教
6．1 生产过程的组织要求与生产类型{板书}
学
6．1．1 生产过程的概念{板书}
过
程
1．企业生产过程：作为社会财富的生产过程组成部分，是劳动过程和自然过程的总
和。
讲 a. 产品的劳动过程：指原材料从投入生产开始，直到制成产品为止的全部过程，即 授
6．3．2 生产计划的编制{板书}
1．企业生产计划是企业生产经营计划的重要组成部分，它对企业的生产任务和进度 做出全面统筹安排，规定了企业在计划期内生产的产品品种、质量、数量和进度等 一系列生产指标。生产计划是企业生产管理的纲领性文件，它的编制是企业生产计 划工作的主要内容。 2．企业生产计划工作的主要内容包括： ①正确制定各项生产计划指标； ②进行生产能力的核算与平衡； ③合理安排产品出产进度，确定车间生产任务； ④进行综合平衡，编制计划文件； ⑤组织实施落实生产计划措施； ⑥总结检查考核计划完成情况等。 3．生产计划的主要指标有： 产品品种指标、产品质量指标、产品产量指标、产值指标等。