吊装作业安全防范措施
起重吊装作业安全防护

起重吊装作业安全防护起重吊装作业是一项风险较高的工作,因此安全防护措施至关重要。
本文将就起重吊装作业的安全防护进行详细探讨。
1、质量控制在起重吊装作业中,质量控制是保障安全的重要措施。
首先,需要确保起重机械的质量符合国家标准,并经过有效的检测和维护。
只有在经过严格的检查并获得合格证明后,才能使用起重机械进行作业。
2、合理规划在起重吊装作业中,合理规划是安全的前提。
在进行吊装前,必须制定详细的作业方案,并考虑到各种可能的风险因素。
作业方案中应包括吊装物体的重量、形状、大小、吊装高度等信息,以及选择合适的吊装工具和设备等。
3、施工保护在起重吊装作业中,施工保护是必不可少的。
首先,必须为吊装区域设立明显的警戒区,并根据作业要求设置有效的标志和警示牌。
同时,在吊装过程中,应保持作业现场的整洁,确保没有杂物或障碍物。
此外,还应有专人指挥吊装作业,确保作业的顺利进行。
4、安全培训起重吊装作业涉及到复杂的操作和技术,因此安全培训是必要的。
所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训,包括起重机械的操作、吊装工具的使用、安全操作规程等。
培训应针对各个岗位的需求进行细化,确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
5、安全设备起重吊装作业中,安全设备的使用是关键。
首先,需要使用合适的起重机械和吊具,确保其符合国家标准,并具有相应的安全保护装置。
此外,还应配备安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备,确保工作人员的人身安全。
6、严禁超载起重吊装作业中,严禁超载是防范事故的重要措施。
在进行吊装前,必须准确测量吊装物体的重量,并根据起重机械的额定载荷进行合理配重。
在吊装过程中,还应随时监控吊装重量,确保不超出起重机械的承载能力。
7、定期检查起重吊装作业中,定期检查是确保安全的必要手段。
定期检查包括对起重机械的检测和维护,以及对吊装工具和安全设备的检查和更换。
同时,还需要对作业人员进行定期的安全培训和考核,确保其掌握最新的安全操作规程。
吊装作业主要风险及防控措施

吊装作业主要风险及防控措施一、工程概况本项目为某大型工业园区设备安装工程,工程内容包括大型设备吊装、搬运及安装。
工程地点位于XX市XX工业园区内,工程规模较大,涉及设备多,吊装难度高。
主要吊装设备包括但不限于:重型行车、龙门吊、塔吊、汽车吊等。
为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:进行现场勘查,编制吊装方案,办理相关手续,组织施工人员培训。
2. 设备检查:检查吊装设备、工器具、安全防护设施等,确保齐全、完好。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行操作规程,确保安全、高效。
4. 吊装完成后:对设备进行检查、调试,确保设备安装到位,运行正常。
5. 现场清理:吊装作业完成后,及时清理现场,确保现场整洁。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案的编制、技术指导、质量监督。
3. 安全员:负责现场安全监督、检查,发现问题及时整改。
4. 班组长:负责本班组成员的吊装作业安排、指导、监督。
5. 操作人员:负责吊装设备的操作,严格执行操作规程。
(三)、管理职责1. 项目经理:全面负责项目的组织、协调、管理工作,对项目进度、质量、安全负责。
2. 技术负责人:负责吊装方案的编制、技术指导、质量监督,确保吊装作业顺利进行。
3. 安全员:负责现场安全监督、检查,对现场安全负责。
4. 班组长:负责本班组的吊装作业,对吊装作业的质量、安全负责。
5. 操作人员:严格执行操作规程,对吊装设备的安全运行负责。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装设备的特点,选用合适的工器具是保证吊装作业安全、顺利进行的关键。
以下为各类工器具的选用要求:1. 吊具:根据设备的重量、形状、尺寸及吊装方式,选用合适的吊具,如钢丝绳、吊带、吊钩、卸扣等。
吊具需满足国家相关标准和规定,保证吊装过程中的安全。
2. 辅助工具:包括但不限于扳手、螺丝刀、锤子、撬棍等,用于吊装过程中的辅助作业。
吊装作业危害因素及防范措施

吊装作业危害因素及防范措施吊装作业是一项高风险的工作,涉及到的危害因素众多,如操作不当、设备故障、环境因素等。
为了确保吊装作业的安全,需要对各种危害因素进行深入分析,并采取有效的防范措施。
本文将详细介绍吊装作业的危害因素及防范措施,以提高作业人员的安全意识和防范能力。
一、吊装作业的危害因素1. 操作不当操作不当是吊装作业中最常见的危害因素之一。
操作人员对设备不熟悉,操作规程不熟练,或者在操作过程中注意力不集中,都可能导致事故的发生。
2. 设备故障吊装作业使用的设备如起重机、吊索具等,如果存在故障或者维护不当,会导致设备在作业过程中突然失效,从而引发事故。
3. 环境因素吊装作业的环境因素包括天气、地面情况等。
如在大风、暴雨、冰雪等恶劣天气条件下进行吊装作业,会增加作业难度,甚至导致事故的发生。
4. 人员素质吊装作业对操作人员的要求较高,需要具备一定的专业知识和技能。
如果操作人员缺乏相应的素质,无法正确应对各种突发情况,容易导致事故的发生。
5. 安全管理不到位安全管理不到位是导致吊装作业事故的重要因素。
如缺乏安全培训、现场安全管理不规范、应急预案不完善等,都会增加事故发生的概率。
二、吊装作业的防范措施1. 加强培训和教育加强操作人员的培训和教育,提高其对吊装作业的安全意识和操作技能。
培训内容应包括操作规程、设备维护、应急预案等。
2. 定期检查和维护设备定期对吊装作业使用的设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
发现故障应及时处理,避免设备在作业过程中出现突然失效。
3. 做好环境因素的防范在恶劣天气条件下,应停止吊装作业,待天气好转后再进行。
同时,应对地面情况进行检查,确保地面能够承受起重机的重量。
4. 制定应急预案制定应急预案,明确事故发生时的应急措施。
包括人员疏散、设备救援、现场清理等。
确保在事故发生时,能够迅速采取措施,减少事故损失。
5. 加强现场安全管理加强现场安全管理,确保作业人员遵守操作规程。
吊装作业安全防范措施

吊装作业安全防范措施随着建筑行业的发展,吊装作业已经成为了重要的工程施工方式之一。
因此,在进行吊装作业时,必须采取必要的安全防范措施,以确保施工人员和周围环境的安全。
一、吊装前应该进行的准备工作在进行吊装作业前,必须做好以下准备工作:1.安排专业的吊装作业人员进行操作;2.对吊装物进行严密固定,以确保吊装物不会晃动或滑动;3.在吊装现场设置警示标志,提醒周围人员注意安全;4.对吊装设备进行检查,确保设备完好无损。
二、吊装作业中应该注意的安全事项在进行吊装作业时,必须注意以下安全事项:1.吊装现场的周围应该设置临时围栏,以确保人员和车辆不能靠近吊装现场;2.吊装现场应该保持平稳,以确保吊装物不会倾斜或者滑落;3.当发现吊装物晃动或者有异响时,应该立即停止吊装作业,并排除故障;4.吊装物不得超载,应该根据物品的重量和体积合理设定吊装设备的承受能力;5.当使用绳索进行吊装时,应该采用尼龙绳或钢丝绳,并检查绳索是否有裂纹或缠绕。
三、吊装现场的安全管理在吊装现场,应该进行以下安全管理:1.安排专业化的管理人员负责现场的安全管理;2.对工人进行必要的安全培训,确保他们能够正确地使用吊装设备;3.控制吊装现场人员的数量,并进行安全管理;4.确保吊装现场清洁,并及时清理落下的物品和垃圾;5.严格执行吊装作业的操作规程和安全要求。
四、吊装事故的应急处置如果发生吊装事故,必须立即采取应急措施,并通知相关部门进行处理。
应急措施包括:1.立即停止吊装作业;2.集中救援人员进行救援,并确保他们自身的安全;3.通知现场管理人员上报相关部门,并配合处置工作;4.封锁事故现场,并进行善后处理。
五、结论吊装作业是一项危险的作业,必须在专业人员的指导下进行。
为了确保吊装作业的安全性,必须采取必要的安全防范措施,并严格遵守吊装作业的规范和安全要求。
只有在安全的前提下,才能提高吊装作业的效率和质量。
塔式起重机吊装作业安全防范措施

塔式起重机吊装作业安全防范措施1、司机必需身体健康,经检查合格,证明无心脏病、高血压和精神不正常等疾病,符合高处作业的身体条件。
2、司机须经特地技术训练,了解本机的构造性能,熟识操作方法、保养规程和起重工作的信号规章,具有相当娴熟的操作技能,并经相关部门考核合格,取得操作证后,方可单独操作。
3、每个运行台班必需配备司机1人,助手2人。
学员只有在司机的监护下,才允许进行操作。
监护时,司机不得从事其它工作。
4、起重机的行驶轨道,必需严格按制造厂技术要求进行铺设。
轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于10Ω。
轨道终端限位装置要平安牢靠。
5、严禁将标准节作为基础节使用。
6、起重机禁止吊运人员。
吊运易爆等危急物品和重要物件时,必需有特地的平安措施,并由司机操作。
7、禁止进行斜吊、拉吊和起吊埋在地下、与地面冻结及被其它重物卡压的物件。
8、在气温低于-15℃(如在低温地区工作,要校验塔架结构材料的低温,冲击值),雷雨、大雾和六级以上风力时,禁止作业。
大风时,起重臂应转至顺风方向,小车应移至40m 幅度处,吊钩升至极限位置,大车要锁紧夹轨器。
暴风雨时应作特殊处理。
9、助手、学员不得擅自进行调整工作。
10、机上严禁明火取暖,用油料清洗时,禁止吸烟。
废油及擦拭材料不得乱泼乱扔。
11、机上必需配备灭火装置。
当电气失火时,应马上切断有关电源,用绝缘灭火器进行灭火。
12、电气部分发生故障,应由专职电工进行检修。
各丝(片)的额定容量不得超过规定,不许任意加大和用其它金属丝(片)代替。
13、夜间工作,机上及作业区应有足够的照明和警戒信号灯。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案(4篇)

起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节,但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性,施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全,减少事故发生的概率,必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施,并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务:在施工前,必须明确起重、吊装工程的任务和目标,确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划:制定详细的施工计划,合理安排起重、吊装工程的时间和顺序,确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备:对起重设备进行定期检查,确保设备处于良好的工作状态,没有异常情况,并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员:对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训,提高其操作技能和安全意识,并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护:在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌,禁止未经许可的人员靠近施工区域,确保施工现场的安全性。
2.设备检查:在作业前,对起重设备进行全面检查,包括转向系统、制动系统、起升系统等,确保设备安全可靠。
3.合理规划:合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围,避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞,确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导:设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导,及时发现和处理现场的安全隐患,确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备:参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对:制定详细的事故应对预案,包括应急通讯、伤者救护等方面的措施,确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离:制定合理的人员撤离预案,包括疏散路线、疏散指示标识等,确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场,避免二次伤害。
3.设备停用:在事故发生或发现安全隐患时,及时停用起重设备,阻止事故扩大,并采取相应的措施进行修复和维护。
吊装作业有哪些安全注意事项,吊装作业必须要注意道的安全事项

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
吊装作业是一项危险的事情,稍有不慎就可能造成生命财产的损失,我们总结了21条吊装作业安全注意事项,吊装作业人员必看1.安全站位在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一当发生危险极不易躲开。
所以,工作人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实,以防不测。
2.正确认知吊索具安全系数吊装作业中,工作人员无吊索具安全系数的正确认知,往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。
3.拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如:物件估重,切割的彻底性,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未经检查就强行起吊等。
4.杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。
5.对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”;对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6.滚筒缠绳不紧大件吊装拆除,吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松,致使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动,极易失稳,结果经常出现继续作业危险,停又停不下来的尴尬局面。
7.临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够,是指由于焊接母材表面锈蚀,施焊前清除锈斑不彻底,造成焊肉外表美观丰实,而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起,载荷增加或受到冲击,便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时,随着物体角度的变化,吊鼻的受力方向也在改变,而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足,致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板,立板大小厚度最好由技术人员设计。
吊装作业中的风险评估与防控措施

吊装作业中的风险评估与防控措施吊装是一种常见的工程作业方式,广泛应用于建筑、桥梁、机械设备安装等领域。
然而,在进行吊装作业时,由于涉及到重物悬吊,存在一定的安全风险。
因此,对吊装作业中的风险进行评估,并采取相应的防控措施,显得尤为重要。
一、风险评估在进行吊装作业前,首先需要进行风险评估,以确定潜在的危险因素,并采取相应的措施予以防范。
吊装作业中的主要风险包括但不限于以下几个方面:1. 重物失稳风险:在吊装过程中,如果悬挂的重物失稳或倾斜,可能导致吊具断裂、脱落,造成人员伤亡或设备损坏。
2. 吊装设备故障风险:吊车、起重机等吊装设备在使用过程中存在故障的可能性,如制动失灵、起重机臂断裂等,可能发生严重事故。
3. 作业环境限制风险:吊装作业通常在狭小的空间、高空等特殊环境中进行,如作业场地狭窄、周围建筑物密集等,容易受到环境限制。
二、防控措施针对吊装作业中的风险,我们可以采取以下防控措施,以确保吊装作业的安全进行:1. 制定详细的吊装计划:在吊装作业前,应制定详细的吊装计划,包括吊装方案、安全措施、人员分工等,确保吊装作业有序进行。
2. 检查吊装设备:在进行吊装作业前,要对吊车、起重机等吊装设备进行全面检查,确保设备状态良好,避免因设备故障导致事故发生。
3. 确保重物稳固:在悬吊重物时,要确保重物处于稳固状态,采取必要的固定措施,防止重物失稳或倾斜。
4. 标明作业区域:在作业现场标明吊装区域,设置警示标识,并对作业区域进行隔离,避免无关人员靠近,确保作业安全进行。
5. 定期培训作业人员:对参与吊装作业的人员,应定期进行安全培训,提高他们的安全意识和应急反应能力,减少事故发生的可能性。
综上所述,吊装作业中存在一定的安全风险,但通过有效的风险评估和防控措施,可以有效地减少事故发生的可能性,确保吊装作业的安全进行。
在日常工作中,我们应时刻关注吊装作业的安全问题,不断提升安全意识,共同营造一个安全、有序的工作环境。
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编号:SM-ZD-81819 吊装作业安全防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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吊装作业安全防范措施
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之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整
体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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读内容。
一、一般规定:
1、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、起重工、司索工必须经过安全技术培训,持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、使用轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止车间外露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
6、室内天车及室外吊装严禁在下列情况下进行吊装作业:
A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
K、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
8、起重作业时,必须正确选择吊点位置,合理窜挂索具,试吊。
除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,
单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。
作业时必须统一指挥,动作一致。
二、基本操作:
1、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、用套索。
2、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环索紧吊绳。
3、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。
试吊中,信号工、(司索工)挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物,摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、吊挂作业应遵守下列规定:
A、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
B、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
C、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
D、扁担吊挂时,吊点应对称与吊物重心。
7、捆绑作业应遵守下列规定:
A、捆绑必须牢固。
B、管材、构件等必须用紧线器紧固。
8、起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可使用。
9、长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认后方可使用。
10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。
三、构件及设备的吊装:
1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安
全后方可作业。
2、作业前应缓起、缓移、缓转,并用控制绳保持吊物平稳。
3、移动构件、设备时,构件、设备必须保证各排子连接牢固,保持稳定。
室外移动时道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。
使用天车卷扬机移动构件或设备时,必须使用慢速档卷扬机。
4、码放构件的场地应坚实平整,码放后应支撑牢固、稳定。
5、吊装大型构件使用千斤顶高速就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致。
6、车间内超长型构件起吊运输时,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施。
7、暂停作业时,必须将构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。
四、吊索具:
1、作业时必须根据吊物的重量、几何尺寸等选用合适的吊索具。
2、严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大10%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5%,应报废心轴。
3、吊索的水平夹角应大于45度。
4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
5、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:
A、断股或使用时断丝速度增大;
B、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;
C、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象;
D、钢丝绳直径减少7%~10%;
E、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢
丝绳明显变硬。
6、使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
机电修配厂安全生产办
2010-10-27
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