三轴搅拌桩施工技术交底
三轴搅拌桩安全交底
三轴搅拌桩安全交底距离为1.5米，桩长为18米。
2、根据设计要求，施工前必须对现场进行勘测，确定桩位和桩长。
二、施工准备：1、施工前必须对设备进行检查，确保设备完好无损，严格遵守安全操作规程。
2、现场必须设置警示标志牌和防护措施，危险区必须设置围栏或板等加以防护。
三、施工技术要求：1、施工中必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2、施工前必须对桩位进行标定，确保桩位准确无误。
3、施工中必须严格遵守安全操作规程，保证施工安全。
四、施工注意事项：1、施工中必须注意气象变化，遇到恶劣气候必须停止施工。
2、施工中必须注意现场卫生，保持施工现场干净整洁。
交底人：打桩工作人员接受交底人：项目技术负责人注：本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
2、针对三轴水泥搅拌桩的施工，我们选用了强度为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺入量为20%，被动区水泥掺量为18%，空搅区水泥掺量为6%，水灰比为1.5.3、我们要求水泥搅拌桩28天单轴无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。
4、在桩位定位方面，我们要求偏差不超过5cm，桩径偏差不超过2cm，垂直度偏差不超过1%。
5、在施工过程中，我们要控制钻具下沉及提升速度，一般下沉速度宜为0.5~1m/min，提升速度宜为1~2m/min。
桩底部分需要重复搅拌注浆，以确保成桩质量。
同时，桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过24h，如因特殊原因不可避免，则需补强并标明位置。
6、如果因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为费浆处理，严禁再用。
7、如果施工中因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。
8、桩与桩的搭接时间不宜大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。
若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷装等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。
三轴搅拌桩施工技术交底
三轴搅拌桩施工技术交底在谈到三轴搅拌桩施工技术时，首先得说，这玩意儿可不是一般的施工手法。
想象一下，咱们要在坚硬的土地上“打洞”，并且还得确保这个“洞”稳稳当当，不然可就真得上天入地，形势不妙。
三轴搅拌桩就像是建筑界的小钢炮，特别适合那些需要打桩的地方。
它通过机械搅拌的方法，把水泥、沙子和土壤搅拌在一起，形成一种坚固的桩体，简直是“土里刮风，水里捞月”的高明之处。
你知道吗，这种技术的关键在于搅拌桩的设计。
设计得好，就像做菜时调料放得刚刚好，才能让整道菜香气四溢。
再加上施工设备的选择，真是让人眼花缭乱。
得选那种能把材料均匀混合的机器，像是高压锅里的蒸汽，瞬间把所有东西都搞定。
操作起来，技师们像个魔法师一样，操控着这台“搅拌机”，把原本毫无生气的土壤，变得坚固无比。
这个过程啊，可不是随随便便就能完成的，需要小心翼翼，精确到位。
否则，一不小心，就会出现各种问题，搞得一团糟。
说到施工流程，真是要让人捧腹。
得把施工现场清理得干干净净，像过年大扫除一样。
然后就是放桩，放得直不直，都是个技术活。
这可不能马虎，得像画画时那样，用心去对待每一笔。
然后，机器上阵，搅拌搅拌，这个过程中，技术员就得保持高度集中，不能开小差。
要不然，搞错了配比，最终出来的桩就跟麻花一样，扭曲得厉害，没法用。
哎呀，这可真是“欲速则不达”的典型例子。
你瞧，整个施工的细节多得让人应接不暇。
搅拌桩施工的时候，技术员们得不断观察每一个环节，确保一切都在掌控之中。
这就像打牌，手里有再好的牌，也得看时机，才能一举成胜。
即便是天气不好，雨水也得小心应对，毕竟湿漉漉的地面可不好处理，随时都有可能出岔子。
每一步都得绷紧神经，不敢掉以轻心。
最怕的就是后期的质量问题，这可真是“千里之堤毁于蚁穴”，小问题拖累大工程，得不偿失。
所以说，三轴搅拌桩施工技术，不仅仅是个技术活，更是一场耐心和智慧的较量。
在这个过程中，施工团队的默契配合也显得尤为重要。
大家就像一台精密的机器，缺一不可。
三轴混凝土搅拌桩技术交底
三轴混凝土搅拌桩技术交底
1. 概述
本文档旨在对三轴混凝土搅拌桩技术进行交底，包括其定义、
施工流程以及关键注意事项。
2. 技术定义
三轴混凝土搅拌桩是一种通过搅拌机械将水泥、砂石和土壤混
合形成环状桩的工程技术。
搅拌桩具有强度高、密实度好、水稳定
性强等特点，适用于土质较差、承载力要求高的地基处理。
3. 施工流程
三轴混凝土搅拌桩的施工流程如下：
3.1 桩位布置
根据设计要求，在施工现场正确布置桩位，并进行测量和标记。
3.2 土壤预处理
首先清除桩位上的杂物和表层土，确保基础稳定。
3.3 搅拌桩施工
使用合适的搅拌机械对土壤进行搅拌，同时逐步加入水泥和砂石，在搅拌过程中保持适宜的搅拌时间和转速，以确保混合物均匀。
3.4 形成混凝土搅拌桩
在搅拌过程中，将混合物均匀注入桩孔中，同时使用搅拌机械
进行桩内的搅拌，形成混凝土搅拌桩。
3.5 后续处理
桩完成后，根据要求进行后续处理，如进行桩头修整等。
3.6 质量验收
对完成的搅拌桩进行质量验收，包括外观质量、强度等指标的
检查。
4. 注意事项
在进行三轴混凝土搅拌桩施工时，需要注意以下事项：
- 确保施工过程中的安全，使用合适的个人防护装备；
- 控制混合物的配比，确保搅拌过程中的稳定性；
- 定期对搅拌机械进行检查和维护，确保其正常运转；
- 搅拌桩施工完毕后，及时清理施工现场和设备。
以上是对三轴混凝土搅拌桩技术的交底内容。
在施工过程中，请保持标准操作并按照相关要求进行操作。
三轴搅拌桩施工安全技术交底
三轴搅拌桩施工安全技术交底
一、概述
三轴搅拌桩作为一种常见的地基处理方法，在建筑工程中得到
广泛应用。
然而，由于施工现场环境复杂且施工作业要求高，施工
安全问题成为了关注的焦点。
为了保障施工人员的生命财产安全，
本文对三轴搅拌桩施工安全技术进行了交底。
二、施工前准备
1. 安全计划：在施工前，需编制详细的安全计划，明确施工过
程中可能存在的安全风险和应对措施。
2. 材料和设备：确保所使用的材料和设备符合相应的安全标准，并进行定期检修和保养，以确保其正常运行。
三、人员管理
1. 培训：对参与三轴搅拌桩施工操作的人员进行专业培训，确
保其具备必要的安全意识和操作技能。
2. 管理制度：建立健全的施工现场管理制度，包括施工人员的
进出管理、作业分工和责任等方面，严格执行相关规定。
四、施工现场安全措施
1. 周界防护：设置明确的施工现场周界警示牌和标志，保障施工区域的安全性，阻止无关人员进入施工区域。
2. 安全通道：保持施工通道的通畅，并根据实际情况设置标志和警示牌，确保施工人员的行动安全。
3. 安全设备：提供必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，以防止人员在施工过程中受伤。
4. 操作规范：严格按照操作规范进行施工作业，禁止违规行为和非法操作，确保施工过程安全可控。
5. 环境监测：进行施工现场环境监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
五、防护措施
1. 岩土钻机的防护：在使用岩土钻机进行三轴搅拌桩施工时，应保证岩土钻机有足够的防护措施，如安装防护罩、防护网等，以防止人员误入作业区域造成伤害。
三轴搅拌桩机操作技术交底
24．制备水泥浆，先启动搅拌旋转，再注入足够量水后，再加入水泥。
25．浆泵在工作中或电机未停稳时，严禁关闭出口阀。
26．浆泵应经常加油，保持足够润滑。
27．如短时停电，酌情处理看情况排浆，但防止水泥浆沉淀；停工时，必须用清水彻底清洗桶内及管路内的水泥浆。
11．三轴搅拌机施工时离高压线路或近建筑物，安全距离不满足时不得作业。
12．作业范围内有危险源未清除或未采取有效防护措施保障作业安全时禁止施工操作。
13．非专业操作人员设备性能不熟悉时禁止操作。
14．启动前检查并确认钻机各件连接牢固，将操纵杆放在空档位置。减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
2．禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。
3．进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业，现场严禁吸烟，严禁随地大小便。
4．所有施工人员必须服从项目统一管理，不得擅自离岗。
5．三轴搅拌机安装后，应对各部位系统地进行检查、调试，并经项目安全部、工程部等人员验收合格后方可使用。并认真填写验收单。
施工技术交底记录
施工承包单位：
监 理 单 位 ： 编号：
工程名称
交底日期
交底提要
三轴搅拌桩机安全操作技术交底
交底内容：
一、交底目的
为了保证三轴搅拌桩机在施工现场中作业时人员和设备的安全，杜绝安全事故的发生。
二、适用范围
本交底针对XXX项目施工范围内所有三轴搅拌桩机安全技术操作。
三、交底内容
1．操作人员必须经过入场教育及安全知识培训，考试合格，取得安全施工上岗证后，方可进入现场；证件必须随身携带。
三轴搅拌桩技术交底
三轴搅拌桩技术交底 Revised by Jack on December 14,2020一、施工准备三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面，并进行施工场地的平面布置，为正式施工创造条件。
1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证桩基沿线道路平整、畅通，并备有钢板以能行走80t大吊车为标准。
2、施工机械设备及机具要进行检测、标定，安装、调试；3、原材料（水泥）要经检验合格后才能使用。
4、测量放样根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标，进行计算。
根据计算结果测量围护中心线及桩位。
测量时严格将误差控制在工程许可范围内。
6、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。
对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强下述各主要施工参数的控制：水泥掺入量：18％；供浆流量：140～160L/Min；浆液配比：水：水泥＝～；泵送压力：～;搅拌下沉速度：Min;搅拌提升速度：Min;垂直度：≤1/100；以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。
浆液配比见下表：三轴搅拌桩施工浆液配比表二、施工工艺流程三轴搅拌桩围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程，其具体的流程如下图所示。
三轴搅拌桩工艺流程:施工放样开挖沟槽桩机就位制备水泥浆液喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高清理沟槽内泥浆。
三、三轴搅拌桩施工方法1、开挖沟槽及制作泥浆池沟槽即起到初步导向作用，又是存储拱浆的需要。
在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
三轴搅拌桩施工安全技术交底
三轴搅拌桩施工安全技术交底一、概述三轴搅拌桩施工是一种常见的地基处理方法，其技术要求高、施工难度大，因此必须高度重视安全问题。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的安全要求以及施工后的安全措施等方面进行详细阐述，以确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工前的准备工作1. 选洞前的检查与测量施工前需对施工区域进行检查与测量，确保地质条件符合施工要求。
对于地质条件复杂的区域，还需进行地质勘察，充分了解地下情况。
根据勘察结果，制定相应的施工方案，确保安全施工。
2. 设备与材料的准备施工前需准备好所需的设备和材料，确保其工作状态良好并符合相关安全标准。
对于老化的设备，应进行检查和维修。
材料应具备相应的质量合格证明，确保施工过程中安全可靠。
三、施工过程中的安全要求1. 人员安全（1）施工现场应设立合理的通道和安全出口，并设置明显的标识，确保人员迅速疏散。
（2）施工人员应经过专业培训，掌握相应的技能和操作规程，熟悉施工设备的使用方法，并且严格按照操作规程进行施工。
（3）施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 设备安全（1）施工设备应经过定期检查和维护，确保其运行稳定，不存在故障隐患。
（2）设备操作人员应具备相关的资质证书，熟悉设备操作的规范和操作说明。
（3）设备周围的安全防护设施应完善，并设置明显的警示标识，以防止人员误入危险区域。
3. 环境安全（1）施工现场应保持整洁，杂物和易燃物品应及时清理，以防止火灾和其他事故的发生。
（2）施工现场应设置明显的警示标识，确保工地周边的行人和车辆能够明确绕行，并采取相应的防护措施，确保周边环境的安全。
四、施工后的安全措施1. 工地清理施工结束后，应对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，使现场环境整洁安全。
2. 工程验收在施工结束后，施工单位应按照施工图纸和相关规范进行工程验收。
验收过程中，应对施工质量和施工安全进行全面检查和评估，确保工程质量和安全合格。
三轴搅拌桩技术交底
一、施工准备三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面，并进行施工场地的平面布置，为正式施工创造条件。
1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证桩基沿线道路平整、畅通，并备有钢板以能行走80t大吊车为标准。
2、施工机械设备及机具要进行检测、标定，安装、调试；3、原材料（水泥）要经检验合格后才能使用。
4、测量放样根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标，进行计算。
根据计算结果测量围护中心线及桩位。
测量时严格将误差控制在工程许可范围内。
6、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。
对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
施工中须加强下述各主要施工参数的控制：水泥掺入量：18％；供浆流量：140～160L/Min；浆液配比：水：水泥＝1.5～1.8；泵送压力：1.5～2.5Mpa;搅拌下沉速度：0.8m/Min;搅拌提升速度：0.5m/Min;垂直度：≤1/100；以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。
浆液配比见下表：三轴搅拌桩施工浆液配比表材料水水泥规格水 32.5级复合硅酸盐水泥 重量1.5～1.8T 1T二、施工工艺流程 三轴搅拌桩围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程，其具体的流程如下图所示。
三轴搅拌桩工艺流程: 施工放样 开挖沟槽 桩机就位 制备水泥浆液 喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高 清理沟槽内泥浆。
三轴搅拌桩施工流程示意图三、 三轴搅拌桩施工方法开挖导沟 设置机架移动导轨 水泥材质检验 三轴搅拌桩搅拌机架设 三轴搅拌桩搅拌机定位 报监理工程师 报监理工程师核验 水泥浆搅拌 搅拌下沉、提升、喷浆 制作试块 管桩质检 插入管桩 施工完毕 残土处理 设置导向框架和悬挂梁经伟仪测斜纠偏1、开挖沟槽及制作泥浆池沟槽即起到初步导向作用，又是存储拱浆的需要。
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青龙山出入场线搅拌桩施工技术交底
一、工程概况
无锡地铁2号线14标工程规模为两站两区间加一条停车场出入线。
其中青龙山停车场出入场线从梅园站西端沿环太湖公路向西前行，然后向北偏转，穿过公交车停车场，沿青龙山二路直至出入场线地下终点。
搅拌桩止水帷幕施工的里程为RDK0+130.201～RDK0+335，采用三轴搅拌机施工，搅拌桩尺寸为650mm，间距为，450mm。
二、三轴搅拌桩施工工艺流程图
三轴搅拌桩施工工艺流程图见图1
图1 三轴搅拌桩施工工艺流程图
三、三轴搅拌桩施工步骤及施工方法
施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，现场道路的承载力应满足桩机平稳行走的要求。
⑴测量放线
根据设计提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
为防止围护结构桩基在粉质粘土层出现鼓包及防止桩基在允许
垂直度偏差内的向基坑外偏的影响，造成三轴搅拌桩在搅拌下沉中受阻。
故将止水帷幕中轴线外放10cm。
放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。
确认无误后方可进行搅拌施工。
⑵开挖导沟
根据基坑围护结构外边控制线，开挖导沟，并清除地下障碍物，沟槽尺寸见图2所示，开挖导沟余土应及时处理，以保证搅拌桩止水帷幕正常施工，并达到文明工地要求。
图2 导沟开挖示意图
⑵定位型钢放置
垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为20号工钢，长2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为20号工钢，长8～12m。
具体位置及尺寸见图3所示。
图3 定位型钢示意图
⑶ 三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距：φ650的为4500mm ，根据这个尺寸在平行沟槽的定位型钢表面用红漆划线定位。
⑷ 三轴搅拌桩施工顺序
三轴搅拌成桩一般采用跳槽式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方式两种施工顺序，详见下图。
其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度修正是依靠重复套钻来保证，从而达到止水的作用。
图5 单侧挤压式连接示意图
本工程采用单侧挤压式连接方式进行施工。
⑸ 三轴搅拌桩成桩施工
① 桩机就位
a ）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
b）桩机应平稳、平正，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
c）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。
②搅拌成桩施工
a）搅拌轴成桩搅拌施工中采用一次钻进一次提升的方法，但对于桩底深度以上2～3米范围提升1～2次。
b）钻进施工时为边注浆边充气搅拌，提升时为不充气只注浆搅拌。
充气采用压缩空气，压缩机选用Y250M-6活塞式空气压缩机，排气量7.6～10.0m3/min，排气压力0.7～1.2Mpa。
③搅拌速度及注浆控制
a）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于 1 m/min，提升速度不大于0.5 m/min，避免因提升过快，产生真空负压，孔壁坍方。
在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。
b）制备水泥浆液及浆液注入
水泥浆的制备采用42.5级普通硅酸盐散装水泥，水泥掺量参考值为20%，空桩水泥掺量为5%，水灰比参考值为2.0。
在实际施工中，应将前2～3根桩作试桩对待，详细记录施工参数，用以分析、了解在本施工场区内搅拌桩的下沉、提升速度，并获得控制水泥渗量的参数。
⑹弃土处理
三轴搅拌机搅拌轴设有螺旋式搅拌翼，钻进时有一定排土量，约30%以内，一般沉积在导沟内（为泥浆），由于水泥掺量较大，排浆（土）经短时间即可固结，在施工时应及时用小型挖机（0.6m3）将导沟内的余浆挖出,集中堆放,固结后干土及时外运。
⑺施工记录
施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆量，记录要求详细、真实、准确。
及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。
四、质量保证技术措施
1、水泥土搅拌桩施工时桩机就位应对中，搅拌桩垂直度不得大于1/200，桩位
偏差不得大于50mm。
桩径偏差不得大于10mm。
2、搅拌下沉速度宜控制在O. 5m/min～lm/min ，提升速度宜控制在0.3m/ min～0.5m/ min ，并保持匀速下沉或提升。
提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。
3、对于硬质土层，当成桩有困难时，可采用预先松动土层的先行钻孔套打方式施工。
4、浆液泵送量应与搅拌下沉或提升速度相匹配，保证搅拌桩中水泥掺量的均匀性。
5、搅拌机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌。
6、水泥浆液应按设计配比和拌浆机操作规定拌制，并应通过滤网倒人具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池，采取防止浆液离析的措施。
7、三轴水泥土搅拌桩施工过程中，应严格控制水泥用量。
因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。
8、施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头提升或下沉1m 后再喷浆搅拌施工。
9、水泥土搅拌桩搭接施工的间隔时间不宜大于24h ，当超过24h 时，搭接施工时应放慢搅拌速度。
若无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并应经设计单位认可后，在搭接处采取补救措施。
10、若长时间停止施工，应对压浆管道及设备进行清洗。
11、搅拌机头的直径不应小于搅拌桩的设计直径。
水泥土搅拌桩施工过程中，搅拌机头磨损量不应大于10mm 。
12、搅拌桩施工时可采用在螺旋叶片上开孔、添加外加剂或其他辅助措施，以避免带土附着在钻头叶片上。
13、水泥土搅拌桩施工过程中应按业主相关施工、质量检验表格填写每组桩成桩记录表及相应的报表。
14、经加固的土体应有很好的均质性、自立性，其中A区经三轴搅拌桩加固后土体无侧限抗压强度不小于1Mpa，渗透系数小于。
B区加固后土体无侧限抗压强度不小
于0.5Mpa，渗透系数小于。
五、安全技术管理措施
1、施工用电安全保证技术要点
①严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。
②电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
③所使用的配电箱必须符合JGJ46-88规范要求的电箱，配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。
④开关箱的电源线长度不得大于30cm，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
⑤所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。
⑥接地工作的接地电阻不得大于4Ω，保护零线每一重复接地装置的接地电阻不应大于10Ω，由电工每月检测一次，并做好原始记录。
⑦保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。
⑧所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏闸保护器。
⑨施工现场灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。
现场固定照明要全面布置，必须采用保护接零。
⑩施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。
2、施工起吊作业安全保证技术要点
①起吊作业人员应由专人统一指挥，起重要熟练，掌握不同作业安全要求，其它工作人员分工明确。
②起吊作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性、安全性和钢筋笼吊点是否满足起吊要求，钢筋笼制作是否符合要求，并进行试吊。
③各种起重机具不得超负荷使用。
④遇到六级及以上的大风和其它特殊情况吊装作业应立即停止。
六、文明施工及环境保护保证措施
1、文明施工
①、严格按照江苏省、无锡市和业主制定的建设工程现场文明施工管理办法，并挂牌施工接受监督。
②、保持现场整洁，保证卫生要求，合理安排临时设施，存放和处置好设备及材料，及时清运垃圾和余泥，处理好污水，余泥排放。
③、工程完工后,及时清除设备、材料、垃圾及各种临时设施，并保持施工现场和工程清洁整齐。
④、现场施工标准化、规范化、常态化，并持续创新和改进。
2、施工噪声控制措施
①对钻桩机、空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取隔音措施，降低噪音，并尽量选用轻型施工机械，低噪声的机械设备。
②对于行驶的机动车辆，装备排气消音壁，现场只允许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。
③优化作业方案和运输方案，施工安排和场地布局，尽量减少施工对周围居民生活的影响，居民休息时间，不安排高噪音工序作业。
3、粉尘污染控制措施
①用来运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板，用防水布遮盖。
②工地出入口设标准洗车槽，运输车辆驶出工地前，必须冲洗干净；对散体物料，用防水布覆盖，防止车辆在道路行驶过程中出现物料沿途撒落现象。
③施工场地内道路必须硬化处理，运输道路定时洒水降尘，并及时清扫。
④水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。
⑤严禁在工地燃烧各种垃圾废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的的物质，熔融沥青等有害毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。