煤矿钻探工实操培训大纲及考核标准

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煤矿特工实操培训大纲

煤矿特工实操培训大纲

一制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲及考核标准》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029—2007)》等法律、法规和标准制定。

二适用对象从事煤矿井下瓦斯检查作业的人员,即瓦斯检查工。

三培训的目的使培训对象掌握瓦斯检查工必备实际操作技能,能理论联系实际,达到独立上岗的工作能力。

四培训的要求1、实操培训场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置,应当设置有关安全指示标志、警示标语等。

2、具有满足实际操作培训需要的实物装置。

五培训学时培训学时为24学时六培训的内容1、便携式光学甲烷检测仪安全操作2、甲烷、二氧化碳、一氧化碳浓度检测安全操作3、自救器的使用方法4、创伤急救一制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲及考核标准》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029—2007)》等法律、法规和标准制定。

二适用对象从事煤矿井下安全检查作业的人员,即安全检查工。

三培训的目的使培训对象掌握安全检查工必备实际操作技能,能理论联系实际,达到独立上岗的工作能力。

四培训的要求1、实操培训场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置,应当设置有关安全指示标志、警示标语等。

2、具有满足实际操作培训需要的实物装置。

六培训学时培训学时为24学时六培训的内容1、采煤系统安全检查2、掘进系统安全检查3、井下电气系统安全检查4、提升运输系统安全检查5、“一通三防”安全检查6、自救器的使用方法7、创伤急救一制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲及考核标准》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029—2007)》等法律、法规和标准制定。

井下钻工培训计划

井下钻工培训计划

井下钻工培训计划一、培训目标随着井下钻工作的不断发展,对井下钻工的要求也越来越高。

为了提高井下钻工的技术水平和安全意识,保障井下钻工作的顺利进行,本公司决定开展井下钻工培训计划。

本次培训的目标是:1. 提高井下钻工的技术水平,提高操作技能和效率;2. 加强井下钻工的安全意识,降低事故发生率;3. 增强井下钻工的团队合作意识,提高协作能力。

二、培训内容1. 井下钻工的基本知识1.1 井下钻工的工作原理和操作流程1.2 井下钻工的设备结构和功能1.3 井下钻工的安全操作规程2. 井下钻工的操作技能2.1 井下钻工的操作步骤和技巧2.2 井下钻工的故障排除方法2.3 井下钻工的维护和保养3. 井下钻工的安全意识培养3.1 井下钻工作安全规章制度3.2 井下钻工作中的安全隐患及预防措施3.3 井下钻工作中的应急处理方法4. 团队合作和沟通技巧4.1 井下钻工作中的团队合作意识与协作技能4.2 井下钻工作中的沟通技巧与信息共享三、培训方式和时间安排1. 培训方式:课堂讲解、实地操作、模拟演练、案例分析等多种方式相结合。

2. 培训时间:全年共8个培训周期,每周期为一周,每周的培训时间为40小时。

3. 培训地点:公司内部培训基地及现场操作场地。

四、培训师资力量公司将邀请具有丰富井下钻工作经验的技术人员和安全专家担任培训讲师,确保培训内容的专业性和实用性。

五、培训评估和考核1. 培训后对参训人员进行考核,考核内容包括理论知识和实际操作能力的测试。

2. 考核成绩达标者将颁发井下钻工证书,并列入公司技能库,为公司工作技能认定提供依据。

六、培训后续跟踪和支持1. 培训结束后,公司将继续对井下钻工进行跟踪和指导,保证培训效果的持续性。

2. 公司将建立健全的井下钻工技术交流平台,鼓励井下钻工加强交流和学习,提高技术水平。

七、风险控制和应急预案公司将建立健全的风险控制和应急预案,确保培训期间的安全与稳定。

对于培训中出现的安全事故,公司将根据严重程度进行处理,并及时完善培训内容和方法。

煤矿钻探工实操培训大纲及考核标准

煤矿钻探工实操培训大纲及考核标准

煤矿钻探工实操培训大纲及考核标准1 范围本标准规定了煤矿钻探工的基本条件、实操培训大纲和实操考核要求。

2 规范性引用文件煤矿安全规程2.1 术语和定义下列术语和定义适用于本标准2.2 煤矿钻探工 Coal mine drilling操作矿用钻机钻孔,对工作面进行瓦斯抽放的人3 培训对象3.1 从事本工种2年及以上的职工。

3.2 初中及以上文化程度。

3.3 年满18周岁(男性),身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

3.4 技能等级水平达到初级或以上水平。

4 培训目的4.1 通过实训培养钻探工“本质安全型”操作意识和技术理论水平。

4.2 通过实训,达到提升钻探工岗位技能水平的要求。

4.3 通过实训,培养钻探工操作能力、工作技能和分析解决问题的能力,熟练掌握煤矿常用钻机的实操方法。

5 培训要求5.1 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练。

5.2 培训过程中应采取相应的安全防范措施,按照本标准的规定对煤矿钻探工实际操作技能进行培训。

5.3 实训的同时,要注重学员职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

5.4 安排专、兼职教师为学员进行授课,保持教学场地整洁,确保教学设备和器材的完好,方便教学6 培训内容6.1 理论培训内容6.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理主要包括以下内容:a) 我国安全生产方针;b) 有关煤矿安全生产法律法规;c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务;d) 劳动保护相关知识。

6.1.2 煤矿钻探工必知必会内容主要包括以下内容:a) 了解开机前要做哪些检查、准备工作及钻机操作程序b) 本岗位安全操作规程和“一通三防”相关知识;c) 煤矿钻探工的职业道德和安全职责。

6.1.3 职业病防治a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施;b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。

6.1.4 实训主要教学用钻机:a) SGZ-IIIA钻机结构、基本参数、工作原理、各部件名称及操作程序;b) ZDY4000S型钻机结构、基本参数、工作原理、各部件名称及操作程序;c) CMS1-6200/80钻车结构、基本参数、工作原理、各部件名称及操作程序。

煤矿井下钻探工培训教材

煤矿井下钻探工培训教材

井下钻探工培训教材第一部分:安全基本知识第一章:煤矿安全生产法律法规《煤矿安全规程》对探放水的有关规定第二百八十五条矿井必须做好水害分析预报和充水条件分析,坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原则。

探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前,必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。

探水孔的布置和超前距离,应当根据水头高低、煤(岩)层厚度和硬度以及安全措施等在探放水设计中具体规定。

第二百八十六条采掘工作面遇到下列情况之一时,必须确定探水线进行探水:(一)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。

(二)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。

(三)打开隔离煤柱放水时。

(四)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。

(五)接近有出水可能的钻孔时。

(六)接近有水的灌浆区时。

(七)接近其他可能出水地区时。

经探水确认无突水危险后,方可前进。

第二百八十七条煤系底部有强承压含水层并有突水危险的工作面,在开采前,必须编制探放水设计,明确安全措施。

第二百八十八条安装钻机探水前,必须遵守下列规定:(一)加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

(二)清理巷道,挖好排水沟。

探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备。

(三)在打钻地点或附近安设专用电话。

(四)测量和防探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

第二百八十九条预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承受的水压后,方准继续钻进。

特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。

第二百九十条钻孔内水压过大时,应采用反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

第二百九十一条钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负。

钻机实操培训方案

钻机实操培训方案

钻机实操培训方案一、培训对象:钻机工二、培训目标:通过系统化培训,使学员全面的认识和了解钻探施工工艺,熟练掌握钻机的基础知识和工作原理,熟练操作钻机并能对常见故障进行分析排除,全面提高学员钻探的业务知识和水平。

三、培训学时:每期培训5天,计40学时四、培训人数:每期40人五、培训地点:恒源股份钻机实训基地(任楼)六、培训内容:七、授课教师安排:从公司范围内聘请优秀钻机操作与维修专家能手作为兼职教师,待遇按公司规定给付。

八、培训模式:采用体验式实操培训导学模式,理论与实践相结合,理论课程占30%,实训课程占70%。

九、学员管理:实行“三必唱、五统一”准军事化管理十、培训费用:食宿费、授课费按公司规定执行,管理费用超过40人的培训班按实际人数计算,不足40人的培训班按40人标准执行。

十一、附件1、学员“三必唱五统一”准军事化管理一日常规2、恒源股份钻机实训基地管理制度任楼培训中心2011-10-31附件1:学员“三必唱五统一”准军事化管理一日常规第一条:起床(6:10)1、听到起床铃(号)后,应立即起床,着装,做好出操准备。

第二条:早操(6:10—7:10)1、早操内容为诵读员工训导词、跑步、队列训练等内容。

2、听到出操号后以班为单位迅速集合,由班主任整理队伍,检查着装,清点人数,学员列队及时到达指定地点,按指定内容组织实施。

3、队列训练内容为:集合、解散、列队、齐步走、正步走、跑步走、口号练习等。

学员要认真观摩教官的示范、演示,听从指挥,服从命令,动作做到位。

4、学员必须参加每日早操,因病因事必须事先请假并出示相关证明。

第三条:内务(7:10—7:20)1、学员按指定的宿舍和床位住宿,不得任意调换。

2、床铺、桌椅、衣物、用具应按规定摆放,统一整齐。

3、床铺平净整齐,被子、枕头叠放整齐统一,有棱有角,床铺不允许堆放其他物品,鞋子应有序摆放床下。

4、桌面整洁,书籍摆放整齐,凳子并齐放于桌下,水瓶、杯子放于规定位置。

井下钻探工培训计划

井下钻探工培训计划

井下钻探工培训计划一、培训目的井下钻探工作是石油、天然气、地热等资源勘探和开发的重要环节,其技术要求高、安全风险大。

为了提高井下钻探工作人员的专业技能和安全意识,保障工作安全和高效进行,制定了井下钻探工培训计划。

二、培训对象本次培训对象为井下钻探工作人员,包括钻井工程师、钻井作业员、钻井工人等。

三、培训内容1. 井下钻探工作原理及流程:包括井下钻井工作的标准程序、井下设备、作业流程等。

2. 井下钻探设备和工具的使用:介绍井下钻探中常用的设备和工具,如钻机、泥浆泵等的结构、使用方法及保养维护要点。

3. 井下钻探安全法规和操作规范:了解井下钻探相关的安全法规要求,掌握井下钻探作业的操作规范,提高安全意识。

4. 井下工作环境与安全防护:学习井下工作环境的特点及安全防护措施,包括井下通风、气体检测、火灾防护等。

5. 井下事故应急处理:掌握井下钻探事故的应急处理程序和方法,提高应变能力和自救互救意识。

6. 井下作业风险管理:对井下钻探作业可能存在的风险进行识别评估,并掌握相应的防范措施。

7. 井下作业质量控制:学习井下钻探作业的质量控制标准和方法,提高作业效率和质量。

8. 井下钻探案例分享和讨论:通过真实案例的分享和讨论,加深对井下钻探工作的理解和认识,提高工作人员的实际操作能力。

四、培训方式本次培训采用理论与实践相结合的方式进行。

首先进行理论课程教学,包括课堂讲解、案例分析、井下模拟操作等。

随后进行实地操作训练和现场模拟演练,以提高学员的实际操作能力和应变能力。

五、培训时间安排本次培训计划为期一个月,其中,前两周为理论课程学习和讲解,后两周为实地操作训练和模拟演练。

六、培训考核为了确保培训效果,将对学员进行理论知识考核和实践操作评估。

考核合格者将颁发培训证书,以表彰其优秀表现。

七、培训效果评估通过学员的理论知识掌握程度、实际操作技能和安全意识等方面的评估,对培训效果进行全面评估,以此为依据对培训计划进行总结和调整,保证培训质量。

司钻作业人员安全技术培训大纲和考核标准


持续改进
根据培训评估结果,持续优化培 训大纲和考核标准,确保培训内 容与实际需求紧密结合,切实提 升安全技能。
培训工作的持续性与规范性
1 创建长期培训机制
将安全技术培训纳入公司常规培训计划,确 保培训工作可持续开展。
3 完善培训管理制度
明确培训流程、职责分工,确保培训工作有 章可循、责任到人。
2 建立标准化培训体系
持续培养
为培训师提供专业培训、交流学 习的机会,促进团队专业素质的 持续提升。
培训经费保障与投入
充足的培训经费
确保培训工作有足够的经费保障 ,包括讲师费、培训场地租赁、 培训材料制作等各项支出,保证 培训质量,实现培训目标。
合理的经费投入
根据培训规模、培训内容和培训 频率等因素,制定切实可行的培 训经费预算和投入方案,合理分 配资金,确保资金使用效率。
正确使用
了解各种防护装备的正确使用方法和使用场景 ,确保能为作业人员提供有效的保护。
专业维修
对于需要专业维修的防护装备,及时送交相关 部门进行专业维修保养。
定期检查
定期检查防护装备的完整性和性能,及时发现 并更换损坏或老化的部件。
妥善存储
建立防护装备的专用存储设施,确保存储环境 干燥清洁,避免受潮变形。
钻井作业安全事故案例分析
深入分析
对钻井作业中发生的重大安全事 故进行深入剖析,找出事故的直 接原因和潜在根源,吸取相关经 验教训。
事故统计
收集整理近年来钻井作业中发生 的各类安全事故数据,进行深入 统计分析,掌握事故发生的规律 和趋势。
防范措施
针对事故案例分析的结果,制定 有针对性的防范措施和应急预案 ,为现场作业人员提供可靠的安 全保障。
钻机设备安全操作要点

井下钻探工操作规程(3篇)

井下钻探工操作规程1. 目的和适用范围井下钻探工是一种重要的地质勘探方法,本操作规程主要适用于井下钻探工作,旨在确保井下钻探工作的安全、高效进行。

2. 安全措施2.1 遵守井下钻探工作安全规程和安全操作规范。

2.2 全面落实各项安全措施,包括穿戴个人防护用品、确定安全堵漏措施等。

2.3 根据现场情况制定详细的应急措施和逃生计划。

2.4 定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 前期准备3.1 编制详细的井下钻探工作方案,确定钻孔深度、钻井方法和设备等。

3.2 检查钻井设备和工具的完好性和可靠性。

3.3 确保钻井现场的整洁和通风状况良好。

3.4 全面了解钻井地质情况和潜在风险,制定相应的处理措施。

3.5 分配好工作任务和责任,明确各个工作岗位的职责。

4. 钻井操作4.1 严格按照钻井方案进行钻井作业,确保操作规范和流程正确。

4.2 维护钻井设备和工具的正常运行状态,及时清理堵塞物、更换损坏部件等。

4.3 做好井口防喷工作,严格执行防喷措施,确保人员安全。

4.4 定期检查井下环境和井内气体情况,及时处理异常情况。

4.5 根据钻进情况调整钻井进度和方法,确保钻孔质量。

5. 确认井身质量5.1 在钻进到预定深度之前,对井身进行定向测量和质量确认。

5.2 通过岩心取样和地层描述,对井身的地质特征进行评估。

5.3 根据井身质量评估结果,及时调整钻具和钻进参数。

6. 地层试验和样品采集6.1 根据钻进情况和地质要求,进行相应的地层试验。

6.2 根据试验结果,调整钻进参数和工具,确保试验的准确性和可靠性。

6.3 定期采集岩心样品,确保采样的质量和完整性。

6.4 对采集的样品进行标识、保存和分析,及时反馈结果。

7. 钻井结束和场地清理7.1 钻进到预定深度后,根据钻井方案进行井下设备和工具的拆除和回收。

7.2 打磨钻井井眼,确保井眼的平整和清洁。

7.3 清理钻井现场的杂物和废料,恢复现场的整洁和安全。

国家煤矿安监局关于印发《煤矿探放水工安全技术培训大纲及考核要求》(试行)的通知

国家煤矿安监局关于印发《煤矿探放水工安全技术培训大纲及考核要求》(试行)的通知文章属性•【制定机关】国家煤矿安全监察局(已更名)•【公布日期】2011.07.26•【文号】煤安监行管[2011]24号•【施行日期】2011.07.26•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家煤矿安监局关于印发《煤矿探放水工安全技术培训大纲及考核要求》(试行)的通知(煤安监行管〔2011〕24号)各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门,各省级煤矿安全监察机构,司法部直属煤矿管理局,有关中央企业:为了规范煤矿探放水工的安全技术培训考核工作,提高煤矿探放水工的安全技术水平,根据《安全生产法》和《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等有关法律、法规、规章,国家煤矿安全监察局组织制定了《煤矿探放水工安全技术培训大纲及考核要求》(试行),现予印发,请遵照执行。

附件:《煤矿探放水工安全技术培训大纲及考核要求》(试行)国家煤矿安全监察局办公室二○一一年七月二十六日附件煤矿探放水工安全技术培训大纲及考核要求(试行)1 范围本大纲规定了煤矿探放水工的基本条件、安全技术培训(以下简称培训)大纲和安全技术考核(以下简称考核)要求。

本大纲适用于煤矿探放水工的培训和考核。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

2.1《煤矿安全规程》。

2.2《煤矿防治水规定》。

3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1煤矿探放水工从事煤矿井下探放水钻孔施工、封孔、水文地质参数收集与分析、探放水过程中的观测与记录等工作的专职人员。

4 基本条件4.1年满18周岁且不超过国家法定退休年龄。

4.2身体健康,无妨碍从事探放水作业的疾病和生理缺陷。

4.3初中及以上文化程度。

地勘钻探工培训计划

地勘钻探工培训计划一、培训目标通过本次培训,使学员了解地勘钻探的基本知识,掌握钻探设备的使用技能,提高工作安全意识和能力,为今后的岗位工作做好充分的准备。

二、培训对象地勘钻探工人、初级技师及相关专业的学生。

三、培训内容1. 地勘钻探的概念及重要性2. 钻探设备的结构和工作原理3. 钻探工作的基本流程和技术要点4. 钻孔配管及深孔钻进5. 钻井液的性能及使用6. 钻井液循环系统及其原理7. 钻井管柱及井下工具的选择和使用8. 钻井过程中的常见问题及处理方法9. 钻井设备的维护保养四、培训方式1. 理论讲授:利用课堂讲授的形式,传授地勘钻探的相关理论知识。

2. 实地操作:安排学员参与实际钻探作业,亲自操作钻探设备。

3. 案例分析:结合真实案例,分析钻井过程中遇到的问题及解决方法。

4. 视频教学:展示钻探设备的使用过程及注意事项。

5. 现场考察:组织学员到钻探现场进行实地考察,了解实际操作情况。

五、培训时间安排本次培训为期10天,每天8小时,周末休息。

六、培训地点培训将在专门的地勘实验基地进行,确保学员能够参与真实的钻探作业。

七、培训师资1. 地勘领域资深专家:负责理论知识的讲授。

2. 专业技术人员:负责实际操作的指导和培训。

3. 安全管理专家:负责安全意识培训及紧急情况处理的演练。

八、培训考核1. 理论考核:学员需通过理论考试,达到及格标准。

2. 实际操作考核:学员需参与实际钻探作业,能够熟练操作钻探设备。

3. 安全演练考核:学员需参与安全演练,并能熟练掌握应急处理程序。

九、培训后续培训结束后,学员将获得相应的培训证书,并可根据自身的实际情况参加相应的考核,获得相关的职业资格证书。

十、备注本次培训将以严谨的态度和负责任的态度进行,确保学员能够全面掌握地勘钻探的相关知识和技能,提高工作能力和安全意识。

同时,我们也希望学员在培训结束后能够牢固树立起对安全生产的意识,严格遵守相关规章制度,做到有法可依、有法必依、执法必严。

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煤矿钻探工实操培训大纲及考核标准
1 范围
本标准规定了煤矿钻探工的基本条件、实操培训大纲和实操考核要求。

2 规范性引用文件
煤矿安全规程
2.1 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
2.2 煤矿钻探工 Coal mine drilling
操作矿用钻机钻孔,对工作面进行瓦斯抽放的人
3 培训对象
3.1 从事本工种2年及以上的职工。

3.2 初中及以上文化程度。

3.3 年满18周岁(男性),身体健康,无妨碍履行本工种的疾病或生理缺陷。

3.4 技能等级水平达到初级或以上水平。

4 培训目的
4.1 通过实训培养钻探工“本质安全型”操作意识和技术理论水平。

4.2 通过实训,达到提升钻探工岗位技能水平的要求。

4.3 通过实训,培养钻探工操作能力、工作技能和分析解决问题的能力,熟练掌握煤矿常用钻机的实操方法。

5 培训要求
5.1 培训应坚持理论与实践相结合,侧重实际操作技能训练。

5.2 培训过程中应采取相应的安全防范措施,按照本标准的规定对煤矿钻探工实际操作技能进行培训。

5.3 实训的同时,要注重学员职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

5.4 安排专、兼职教师为学员进行授课,保持教学场地整洁,确保教学设备和器材的完好,方便教学
6 培训内容
6.1 理论培训内容
6.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理
主要包括以下内容:
a) 我国安全生产方针;
b) 有关煤矿安全生产法律法规;
c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务;
d) 劳动保护相关知识。

6.1.2 煤矿钻探工必知必会内容
主要包括以下内容:
a) 了解开机前要做哪些检查、准备工作及钻机操作程序
b) 本岗位安全操作规程和“一通三防”相关知识;
c) 煤矿钻探工的职业道德和安全职责。

6.1.3 职业病防治
a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施;
b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。

6.1.4 实训主要教学用钻机:
a) SGZ-IIIA钻机结构、基本参数、工作原理、各部件名称及操作程序;
b) ZDY4000S型钻机结构、基本参数、工作原理、各部件名称及操作程序;
c) CMS1-6200/80钻车结构、基本参数、工作原理、各部件名称及操作程序。

6.1.2 钻探工相关基础知识
6.1.2.1 煤矿安全基本知识
主要包含以下内容:
a) 入井常识;
b) 矿井通风基本知识;
c) 矿井灾害防治基本知识;
d)矿工自救互救基础知识。

6.1.2.2 井下钻探基本知识
主要包含以下内容:
a) 矿井巷道及其分类;
b) 钻机种类及其用途;
c) 钻探工艺。

6.1.2.3 液压传动及供水基础知识
a)液压传动基本知识;
b)水泵基本知识。

6.1.2.4 质量标准化与安全文明生产基础知识
a)钻探质量标准化要求
b)钻探工岗位职责
c)现场文明生产要求
6.2 实际操作培训内容及流程
6.2.1 钻机设备及主要零部件的安全技术要求
a) 常用钻机配件的名称、型号、性能和用途;
b) 常用钻机变速箱总成、液压卡盘总成、离合器各部件、横梁总成和回转器总成等钻机主要部件的位置、作用
6.2.2 钻机安全防护装置
a) 离合器的结构、性能和工作原理;
b) 调压安全阀的结构、性能和工作原理。

6.2.3 培训工种的安全技术操作规程。

主要包括以下内容:
a) 岗位工种作业操作规程
b) 岗位工序标准化
c)岗位手指口述内容
6.2.4 常见故障的判断与排除方法。

主要包括以下内容:
a) 如何正确更换损坏的钻具和钻头
b)如何处理一般孔内事故
6.2.5 设备的维护与保养常识。

主要包括以下内容:
a)熟知所使用钻机的结构、工作原理、基本参数及操作流程;
b)了解现有钻机的日常维护和保养常识。

6.2.6 常见事故案例的分析。

a)安装和拆除钻机时发生的起吊事故的原因分析及预防措施;
b)钻机检修时,手部挤伤、砸伤事故的原因分析及预防措施;
c)钻进过程中,操作失误造成的伤人事故的原因分析及预防措施;d)一般孔内事故处理的案例解析。

6.2.7 培训工种的实际操作训练
a)以SGZ-IIIA钻机为原型的3D模拟操作器,进行3D模拟操作演练;b)常用钻机主要部件的拆装指导训练;
c)杭州SGZ-IIIA立轴式钻机操作训练
d)西安ZDY4000S型全液压坑道钻机操作训练;
e)江苏中煤CMS1-6200/80煤矿用深孔钻车操作训练。

6.2.8 操作流程
包括以下内容:
a)钻机开工前准备工作
b)钻机钻进时操作流程
c)钻机检修的步骤流程
7 培训学时安排
培训学时安排表
8 考核标准
8.1 考核办法
8.1.1 考核的分类
煤矿钻探工考核分为安全技术知识(包括安全基本知识、安全技术基本知识)和实际操作技能考核两部分。

8.1.2 考核的范围
理论包括:设备使用方法、步骤、操作规程等。

实操部分要与“岗位规程”、“手指口述”密切结合,主要考核现场操作、故障分析等。

8.2 考核方式
8.2.1 安全技术理论知识考核可为笔试、计算机考试。

满分100分。

考试时间为60min。

8.2.2 实际操作能力考核方式应以实际操作为主,也可采用模拟操作加口试的方法。

满分为100分。

8.2.3 安全技术理论考试80分以上、操作100分方为合格,合格者办理实操培训合格证。

考核不合格者允许补考一次。

8.3 本工种的培训方案
8.3.1 有专、兼职实训指导教师和考核专家;
8.3.2 采用教考分离的方式
8.4 建立理论题库,包括安全技术知识和实操培训内容。

8.5 操作考核标准,包括实训操作考核和维修过程考核(见附件1)。

附件1:钻探工实操考核标准(共计100分)
一、钻机准备开机前,司钻人员应做好哪些检查和准备工作?(每项3分,共计30分)
(1)、每个班次都应有专人检查钻窝窝壁及窝顶栩子是否牢固,当确认安全可靠后,方能进行工作。

(2)、检查场地安全设施,如防水、防火、通风设施是否齐全完好。

(3)、检查机组安装是否平稳,防护装蹬是否完好,各部件连接是否可靠,油管连接是否正确无误。

(4)、检查油箱油面是否在限定位置以上,并向各油嘴及润滑部位加注适最的润滑油。

(5)、检查卷扬机制动带松紧程度是否合适,各部件是否紧固有效。

(6)、检查各操纵手把是否灵活,定位是否准确可靠。

(7)、检查钻机和操作阀各旋转件转动是否灵活,方向是否正确,有无阻力过大或声音异常协况。

(8)、检查钻机移动装置是否可靠。

当钻机移动到位后,固紧斜块楔紧,方可提升和钻进。

(9)、扳动立轴给进与钻机移动操纵手把,使活塞来回运动,以排除液压系统内的空气。

(10)、操作液压手把,检查各接头是否漏油,观察压力表是否在规定的技术参数内工作,严禁无表操作。

二、钻探中,钻机的操作程序(共计23分)
考点:钻探操作规程和钻机的安全操作规程。

评分标准:要求5分钟内完成
1、开机前分离离合;(3分)
2、各操纵手把放置“0”位,压力减为零(4分)
3、启动电源;(3分)
4、“升降手把”推到上升位置,钻具提离孔底0.2米;(3分)
5、接通离合;(3分)猛松者不得分
6、“升降手把”推到下降位置,慢扫至孔底;(4分)
7、调压手轮调压,使孔底压力达到需要值;(3分)
以上步骤颠倒或遗漏,该步不得分。

三、拆卸和更换水便(水接头)的密封圈或盘根(共计14分)
考点:对水接头的结构、各丝口反正丝及更换密封圈速度。

评分标准:要求10分钟内完成
1、卸掉水接头外壳;(3分)
2、去除水接头芯,去掉原盘根或密封圈;(4分)
3、添加新盘根或密封圈;(4分)盘根对接不实者扣10分
4、组装水接头;(3分)水接头上的受力轴承装反者该步不得分
四、全液压钻机各油管的连接(共计11分)
考点:对液压系统的掌握情况、油管连接(保护油管接头、液压件的清洁)。

评分标准:要求30分钟内完成
1、用再生布擦静各油管接头的油污;(3分)
2、添加各油管接头密封圈;(3分)
3、按顺序连接各油管;(5分)油管连接,每接错一根扣1分
五、更换回转器大小伞齿轮(共计22分)
考点:更换程序及啮合间隙的调整锁紧螺母的调整。

评分标准:要求1小时内完成,该题需集体完成
1、卸掉回转器,更换小伞齿轮(4分)小伞齿轮前端面背紧不上或加减垫片着扣2分
2、去除上、下锁紧螺母,取出立轴套;(3分)
3、去除上下滚动轴承,更换大伞齿轮;(4分)轴承装反者不得分
4、调整大伞齿轮位置;(3分)
5、固定立轴套,拧紧上下锁紧螺母;(4分)
6、将回转器与钻机合体。

(4分)。

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