地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图
发电机和励磁机施工及验收技术规范
发电机和励磁机施工及验收技术规范1 一般规定1 本章适用于汽轮发电机和同轴励磁机的机务部分以及水冷发电机的冷却水系统、氢冷发电机的气体控制站及其管道的施工验收工作，调相机和由电动机驱动的备用励磁机可参照执行。
汽轮发电机的型式按冷却方式分为下列几种：a.空冷：定子绕组和转子绕组全部空气冷却；b.氢冷：定子绕组和转子绕组全部氢气冷却；c.双水内冷：定子绕组和转子绕组全部水内冷却；d.水氢氢冷：定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷却，定子铁心和结构件为氢气表面冷却。
1.2大型发电机的定子，在安装现场不易调头改变方向，应向制造厂提供装车方向，使之达到现场后能与就位方向一致。
发电机定子如属超限运输，对沿途隧道尺寸、桥梁的承载能力和沿途信号装置等设施能否通过，均应在发货前通过有关部门核对，并应符合要求。
超限运输，应事先研究多种方案，作技术经济比较，选择最佳方案。
1.3发电机设备到达现场后，应重点检查与汽轮机联结的部件并应符合下列要求：a.轴瓦的型式与尺寸，应与转子轴颈及轴承座相符；b.发电机转子联轴器的端面止口和螺孔等有关尺寸，应与汽轮机转子联轴器相吻合。
联轴器螺栓或螺栓毛坯直径等尺寸也应符合要求。
1.4发电机到达现场后的保管，应符合下列要求：a.对双水内冷或水氢冷发电机，应检查其通水回路，内部不应有积水，否则应设法吹净；b.设备不应露天存放，并应保持周围环境干燥；c.冬季应采取必要的保温措施，保证发电机的内部温度不低于+ 5℃；d.凡能通向发电机内部的所有孔洞，都应堵严盖牢，防止鼠害；e.对于在制造厂充氮后运到现场的大型电机不能在短期内安装的，应定期检查其氮气压力，并按本篇第124条的规定处理。
1.5对发电机清扫或严密性试验用的压缩空气，应进行净化处理，除去油雾、水雾和杂物，保证空气干燥清洁，过滤器应有防止干燥剂被空气带进发电机措施。
吹扫风压不宜高于0.3MPa并应频繁摆动喷口的方向，不可对线圈一处作长时间的吹扫，以防损坏绝缘。
给排水泵房施工方案
给排水泵房施工方案一、水泵房设备安装流程图10。
7。
1 水泵房设备安装流程图二、垫铁的安装1。
垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁.对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为 500 毫米左右。
2。
垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为 1/20～1/10,对于重心较高或振动较大的泵采用1/20 的斜度为宜.3. 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为 30～70 毫米。
4.放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符.5。
泵找平后，垫铁组应露出底座10~30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度,均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡.若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
6. 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。
7. 泵用垫铁找平、找正后,用0。
25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05毫米的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽)度的 1/3 。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与泵底座之间不得焊接.图10。
7。
2 垫铁安装示意图三、地脚螺栓的安装1. 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：（1）地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮,螺纹部份涂油脂。
设备安装的通用方法及技术要求
设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备（1）组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。
（2）设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。
配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。
（3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。
（4）清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。
（5）配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，大厦的地上各层新风机组等设备选择机房的窗户作为设备入口；地下设备由设备预留吊装口进入，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。
设备吊装后再由土建及时补洞。
2）设备运输及装卸（1）机电设备大多安装在地下一、二层和顶层。
设备运抵现场后，安装位置在地下一、二层的大型设备如冷水机组可采用汽车吊由“V”型楼中部（轴⑦⑧及轴G、H交会处）7米×7米的设备预留洞口直接吊至地下各层。
再用卷扬机牵引拖排或液压拖车运输等方法运至基础附近，小型设备如泵等可用液压叉车直接运至地下室内；安装位置在二层以上的设备如新风空调机等可利用土建的塔吊吊装到适当的楼层，必要时搭设外伸平台。
（2）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
第2章 设 备 基 础
1.平垫铁和斜垫铁
图2-10 斜垫铁和平垫铁 a)斜垫铁A型 b)斜垫铁B型 c)平垫铁C型
1.平垫铁和斜垫铁
表2-4 斜垫铁和平垫铁的规格(单位：mm)
2.开口型和开孔型垫铁
图2-11 开口型及开孔型垫铁 a)开口型 b)开孔型
3.钩头成对斜垫铁
图2-12 钩头成对斜垫铁 a)上块 b)下块
(1)标准垫法
图2-16 标准垫法图
(2)十字形垫法
图2-17 十字形垫法
(3)筋底垫法
图2-18 筋底垫法
(4)辅助垫法
图2-19 辅助垫法
(5)混合垫法
图2-20 混合垫法
4.垫铁组的使用要求
1)在基础上放垫铁的位置要铲平，使垫铁与基础全部接触，接触面积要均匀。 2)每一个地脚螺栓旁应至少有一组垫铁，每组垫铁的块数不宜超出五块。 3)承受荷载的垫铁组，应使用成对斜垫铁；承受重负荷或有连续振动的设备，宜使 用平垫铁。 4)垫铁组在能放稳和不影响浇筑的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部 位下方，避免地脚螺栓拧紧时，引起机座变形。 5)放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。 6)垫铁的厚度不宜小于2mm。 7)设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁。 8)对高速运转设备的垫铁组，需用0.05mm塞尺检查垫铁间、设备底座与垫铁间的间 隙，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。 9)设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁露出10～30mm、斜垫铁露出1 0～50mm，以便于调整。 10)垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 11)设备安装精度达到要求后，除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢。
2.按承受负荷的性质不同分
污水处理设备安装工程施工方案
污水处理设备安装工程施工方案1.1、工程概况设备安装工程是整个污水处理厂安装工程工程实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。
因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。
使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。
本工程机械设备主要安装分布于粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，贮泥池，脱水机房。
主要设备包括曝气机、周边传动吸泥机、各类泵、起重设备、电动阀门、消毒设备等。
1.2、施工原那么及顺序(1)设备安装原那么为：施工时先主要后次要、先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。
(2)施工程序：施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收、复核一放线-放置垫铁一吊装就位一找正找平T地脚螺栓灌浆T联轴对中一设备精平一二次灌浆抹面一拆洗组装一附属系统安装一电气仪表接线调试一附属系统试运转及调试一电动机空载试车一联轴机组空负荷试车一负荷试车一竣工验收1.3、一般安装要求1、施工准备（1）根据施工图纸和技术要求编制详细的施工方案，组织设备施工班组学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输、安装、试车要领，并进行技术、安全交底；备好施工用水源、电源，并备有必要的消防及照明器材；清理场地，保证道路畅通、现场整洁; 布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。
并根据施工需要和设备安装特点，准备好设备运输及吊装工具。
（2）起重设备需先进行安装，以便于各其他设备的安装。
2、设备装卸及运输（1 ）设备运抵现场后，大型设备可直接运至设备安装位置附近，以减少周转环节，降低在搬运过程中受损的可能性。
设备运输及吊装中要注意设备保护，捆绑要有必要的保护措施，防止划伤设备，以保证设备运输及装卸安全。
化工设备工程施工及验收(一)
化工设备工程施工及验收在此输入您的封面副标题HG/T20275-2017 《化工设备工程施工及验收规范》的适用范围SH/T3538-2017《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》的适用范围• 1.1 基础交接验收应符合下列规定：1 基础施工单位应提交测量记录和其他施工技术资料；（SH/T3503）2 基础表面或建筑（构筑）物上应有标高基准线和纵横中心线标记；3 设计文件规定作基础沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点，并提交原始检测数据；• 1.2 设备安装基础应符合下列规定：1 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋缺陷；2 设备基础的允许偏差应符合表1 的规定；3 基础混凝土强度应符合设计文件规定。
周围土方应回填夯实，表面应平整，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀；4 高塔设备基础施工时，设备地脚螺栓与定位模板的组装应检查合格并定位后，在进行基础浇筑施工；模板中心线与基准线的允许偏差应为±5mm。
•表1SH/T3538-2017《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》• 1.3 基础表面处理应符合下列规定：1 基础表面应清洁、干净，不得有油污及松散层。
2 预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净；3 放置垫铁处及周围50mm范围内应铲平，铲平部位水平度偏差不大于2mm/m;其他部位应凿出麻面,麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3~5个点为宜；• 1.4 重型设备的垫铁应采用坐浆法施工，并符合下列规定：1 施工前应将设备基础冲洗干净。
并清除积水；2 选用比设备基础强度高一级的砂浆配比；3 垫铁顶面水平度的允许偏差应小于2mm/m，顶面标高应与设备底面实际安装标高相符。
允许偏差为±2mm；4 应将垫铁四周的砂浆抹成45°光坡后再进行养护，当砂浆强度达到设计强度的75%以上时，方可安装设备。
• 1.5 除重型设备和塔类设备外，可采用压降法安装垫铁；小型设备可采用无垫铁安装。
阳极组装车间设备安装施工组织设计方案
阳极组装车间机械设备安装施工案编制：审核：批准：日期：十设集团有限责任公司霍林郭勒锦联项目部目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (1)三、主要设备的安装法 (2)四、质量保证措施 (14)五、安全保证措施 (15)六、进度保证措施 (16)七、文明施工措施 (16)八、保修服务 (16)九、主要工机具需用计划 (17)十、劳动力需用计划 (18)十一、主材需用计划 (18)1、工程概况1.1工程简介阳极组装车间是电解铝工艺重要配套车间。
车间各种设备有30多台，主要设备有装卸站、电解质清理机、残极压脱机、磷铁环压脱机、磷铁环清理机、铝导杆校直机、导杆清刷机、涂墨装置、钢爪烘干机、布袋除尘器及胶带输送机等。
为了将如此多的设备，保质保量的按期安装完成，特制定此案。
1.2编制依据a. 阳极组装车间施工图(图号:DG1123-20LY1)b.《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231-2009c.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-2010d.《连续输送设备安装工程施工及验收规》GB50275-98e.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-20112、施工部署2.1质量目标分部工程:合格率100％,优良率80％分项工程:合格率100％,优良率80％2.2质量控制点设备安装中心、标高、水平度,各种配合、连接部件的安装精度各种管路的焊接质量。
2.3主要设备的吊装法阳极车间主要大件设备有磷铁环压脱机3台（25吨/台）,残极压脱机2台（20吨/台），自动电解质清理机2台（30吨/台）。
这几台设备重量重，且受厂房空间位置限制，不能用吊车直接就为于设备基础上。
需要从车间门口用拖排滚杠及卷扬机配合拖运至基础边，然后用抱杆就为安装。
其他设备可以通过人工及小型吊具就位安装。
3、主要设备的安装法3.1装卸站、电解质清理机、残极、磷铁环压脱等机械设备安装以上设备阳极组装车间的主要设备，当链式运输机安装定位后，以它的实际中心和标高作为安装基准才能安装这些设备，才能保证整个阳极组装系统整体划一。
阳极组装车间设备安装施工方案
阳极组装车间机械设备安装施工方案编制：审核：批准：日期：十一建设集团有限责任公司霍林郭勒锦联项目部目录一、工程概况 (1)二、施工部署 (1)三、主要设备的安装方法 (2)四、质量保证措施 (14)五、安全保证措施 (15)六、进度保证措施 (16)七、文明施工措施 (16)八、保修服务 (16)九、主要工机具需用计划 (17)十、劳动力需用计划 (18)十一、主材需用计划 (18)1、工程概况1.1工程简介阳极组装车间是电解铝工艺重要配套车间。
车间内各种设备有30多台，主要设备有装卸站、电解质清理机、残极压脱机、磷铁环压脱机、磷铁环清理机、铝导杆校直机、导杆清刷机、涂石墨装置、钢爪烘干机、布袋除尘器及胶带输送机等。
为了将如此多的设备，保质保量的按期安装完成，特制定此方案。
1.2编制依据a. 阳极组装车间施工图(图号:DG1123-20LY1)b.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009c.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010d.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98e.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20112、施工部署2.1质量目标分部工程:合格率100％,优良率80％分项工程:合格率100％,优良率80％2.2质量控制点设备安装中心、标高、水平度,各种配合、连接部件的安装精度各种管路的焊接质量。
2.3主要设备的吊装方法阳极车间主要大件设备有磷铁环压脱机3台（25吨/台）,残极压脱机2台（20吨/台），自动电解质清理机2台（30吨/台）。
这几台设备重量重，且受厂房空间位置限制，不能用吊车直接就为于设备基础上。
需要从车间门口用拖排滚杠及卷扬机配合拖运至基础边，然后用抱杆就为安装。
其他设备可以通过人工及小型吊具就位安装。
3、主要设备的安装方法3.1装卸站、电解质清理机、残极、磷铁环压脱等机械设备安装以上设备阳极组装车间的主要设备，当链式运输机安装定位后，以它的实际中心和标高作为安装基准才能安装这些设备，才能保证整个阳极组装系统整体划一。