管理评审流程图

管理评审流程图
管理评审流程图

电气绝缘材料有限公司

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优秀员工评选制度(含流程图及相关表格)

1目的 完善公司的激励制度,提高员工的工作积极性,对员工的工作给予充分的评价与肯定。2适用范围 2.1本规程适用于XXXXX科技有限公司加工中心各部门基层员工为主。 2.2优秀员工需为转正人员,试用期内不参与评选,另,管理人员、职员不参与评选。 2.3对有特殊业绩但入职不满2个月的员工评为优秀员工,须经总经理批准。 3监督管理部门 行政人事部负责组织各部门优秀员工的评选、奖励等工作,并负责制订、完善和维护评选标准和评选程序。 4相关职责 4.1行政人事部:活动组织与部门协调,对整个活动各个流程的顺利进行负责。 4.2各部门主管:积极配合工作开展,组织各班组严格按照本制度评选标准条件进行优秀 员工的评选,对优秀员工推荐和筛选负责;对评选的公平、公正性负责; 5评选时间 5.1优秀员工的评比每月进行1次,定于每月的27日开始实施评选程序,于30日评选结 果出炉。 6评选的定额 6.1根据各部门的人员人分布状况,综合标准以部门为单位,按照1:10的比例。以部门 班组为单位,按照1:10的比例,确定优秀员工名额。 6.2如有特别需要,经申请后再决定增加或减少名额。 7评比内容 考核的内容和标准主要包括安、能、勤、绩、德五个方面。 7.1安:主要考核安全生产责任和自我安全意识; 7.2能:主要考核业务技术水平、能力的运用发挥、工程技术的提高、知识更新情况; 7.3勤:主要考核工作态度、勤奋敬业精神和遵守工作纪律情况; 7.4绩:主要考核工作职责情况、完成工作任务的数量、质量、效率。 7.5德:主要考核思想素质表现和职业道德表现; 8参评条件 8.1参评基本条件 参选员工必须具备以下条件,缺一不可。 8.1.1品德端正,遵纪守法,无违规违纪现象; 8.1.2工作认真负责、积极主动、热情友善、吃苦耐劳、服从整体安排、能配合同事 完成各项工作任务; 8.1.3爱岗敬业,乐于助人,与同事相处融洽,善于合作;积极参加公司或部门组织 的集体活动,在活动中能够起到示范带动作用; 完全胜任本职工作、能较好完成工作任务;

质量控制流程图

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因,及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法: 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料检验 4.进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

公司员工工作流程及管理制度

目录 流程、制度篇 第一章流程制度职员招聘规定 职员招聘流程图 职员招聘流程讲明 岗前培训内容 试用期入职流程图 试用期入职流程讲明 职员转正/晋级考核制度 试用期转正流程图 试用期转正流程讲明 职员晋级流程图 职员晋级流程讲明 职员职业规划规定 职业规划流程图 职业规划流程讲明 职员调岗、离职交接制度 职员调岗流程图 职员调岗流程讲明 治理人员奖惩权限 职员停职流程图 职员停职流程讲明 后勤服务讲明书规定

公司、分店后勤服务讲明 后勤服务流程图 后勤服务流程讲明 职员离职规定 离职流程图 离职流程讲明 职员开除规定 开除流程图 开除流程讲明 第二章补充制度公司部门月考核规定 分店团队评比规定 职员考勤休假治理制度和讲明 工装治理制度 工具篇(附件)公司分店架构 (附件1) 职员岗前培训内容(附件2) 职业规划路径图(附件3) 分店后勤服务讲明(附件4) 人力资源部各类表格模版(附件5) 岗位讲明书(附件6) 岗位任职标准(附件7) 公司分店档案治理汇总(附件8) 第一章流程制度

招聘制度、流程 职员招聘规定 1.招聘原则:公司招聘以认人唯贤为差不多原则,公司职员在被聘用及晋升 方面享有均等的机会;补空缺职位时,本公司将首先考虑在职职员,然后再向外招聘;工作表现是本公司晋升职员的最要紧依据。 2.招聘规定: 1)分店主管级以下的(不含主管级)职员在各分店面试求职,经公司人力 资源部审核符合录用条件者,经岗前培训考核通过后,方可进入试用期。 2)分店主管级以上的职员必须由公司人力资源部和相关部门经理进行初 试符合录用条件后,经岗前培训考核通过后,方可进入试用期。 3)公司部门经理以上(含部门经理)由公司人力资源部面试合格后,推举 总经理最后复试,经岗前培训考核通过后,方可进入试用期。 3.招聘途径:公司招聘途径是结合企业实际情况,并依据各招聘媒体的优缺 点进行优化组合,方可达到低费用、高效率的运作特点。 1)报纸媒体招聘: 2)网站媒体招聘:a、本地网站媒体招聘 b、全国网站媒体招聘; 3)人才市场招聘: 4)院校招聘:

知识产权管理评审控制程序

修订履历

1 目的 为确保知识产权管理体系持续之适宜性、充分性和有效性以及评价组织的知识产权管理体系变更的需要,使管理方针、目标持续得到改善。 2 适用范围 适用于公司知识产权管理体系管理评审活动。 3 术语及定义 3.1 管理评审:内部管理体系评审,以确定管理体系的适宜性、有效性。 4 职责 4.1 体系部:负责本控制程序的制定、修订,并经管理者代表审核、总经理批准后颁布。 4.2 管理者代表:负责制定管理评审计划并报总经理批准。 4.3 总经理:负责组织定期召开管理评审会议。 5 程序 5.1制定管理评审计划 5.1.1管理评审由总经理定期组织,对知识产权管理体系的适宜性、有效性进行评估。 5.1.2每年至少一次对管理体系的适宜性和有效性进行评审。 5.1.3管理评审实施前,管理者代表制定《管理评审计划》,明确评审目的、评审时间、评审内容和评审所需资料的准备等。经总经理审批后,由体系部在实施管理评审前两周向各相关部门和人员发放. 5.2管理评审相关内容 (1)知识产权方针的适宜性、有效性; (2)管理目标的完成情况及新一轮目标分解计划; (3)知识产权管理程序改进建议; (4)资源需求; (5)企业经营目标、策略及新产品、新业务规划; (6)企业知识产权基本情况及风险评估信息; (7)技术、标准发展趋势; (8)体系(内、外部)前期审核结果; (9)以往管理评估及内审评估的跟踪措施实施情况及有效性; (10)体系运行问题经验采集表 (11)绩效考核情况 5.3评审会议组织 5.3.1由总经理或其指定代理人主持,各部门经理或主管参加. 5.3.2会议主要议程如下: (1)管理者代表作管理体系建立和运行情况报告或年度分析报告; (2)各职能部门汇报本年度管理情况和/或目标实现情况; (3)研究分析提交的书面评审资料; (4)提出管理评审结论的意见。

程序文件流程图

目录 8.2.3.4 a. 质量手册编号 (3) 8.2.3.4 b. 程序文件编号 (3) 8.2.3.4 d. 质量记录编号 (3) 8.2 附图1:组织(及所属部门)制订、发放的文件受控流程图 (4) 8.2 附图2:外来受控文件受控流程图 (5) 8.3.2 质量记录控制流程图 (6) 8.4.2 内部质量审核工作流程图 (7) 8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序 (8) 8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序 (9) 8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图 (11) 8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图 (12) 8.6.2 A 类纠正措施流程图 (13) 8.6.2 B 类纠正措施 (15) 8.6.2 C 类纠正措施 (16) 8.7.2 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理 (17) 8.7.2 财务状况预警系统 (18) 8.7.2 预防措施的制订、实施和评价 (19) 8.8.2 管理评审控制程序流程图 (20) 8.9.2 人员招聘录用程序流程图 (21)

8.9.2 培训程序流程图 (22) 8.9.2 考核程序流程图 (23) 8.11.2 产品实现过程策划程序流程图 (24) 8.11.2 策划依据 (25) 8.12.2 产品要求的识别与评审过程 (27) 8.12.2 产品合同修改过程 (28) 8.12.2 市场信息控制过程 (29) 8.13.2 设计和开发控制程序 (30) 8.14.2 采购控制程序流程图 (32) 8.15.2 生产运作程序流程图 (33) 8.17.2 测量和监控策划程序 (34) 8.18.2 体系业绩的测量和监控过程程序 (35) 8.19.2 过程的测量、监控和分析程序流程图 (36) 8.20.2 产品测量和监控程序流程图 (37) 8.21.2 持续改进过程控制程序 (38)

新生产工艺管理流程图与文字说明

生产工艺管理流程 生产技术部接到产品开发需求后,进行产品开发策划并起草设计开发任务书,经公司领导审批后,业务部门根据产品设计开发任务书准备纸、油墨、印版、烫金等生产材料及生产工艺设备的准备工作,材料、设备准备完成后,安排在印刷车间进行上机打样;打样过程中,由生产技术部组织业务、品质、车间等部门对打样结果进行评审,打样评审通过后,由生产技术部进行送样、签样工作(送中烟技术中心材料部),若签样不合格,需重新进行打样准备;签样完成后,生产技术部根据打样情况形成临时技术标准,品质部形成检验标准,印刷车间根据临时技术标准进生试机生产,生产产品由生产技术部送烟厂进行上机包装测试(若包装测试不通过,生产技术部需重新调整临时技术标准重新试机生产),包装测试通过后,生产技术部根据试机生产时情况形成技术标准。当月生产需求时,生产技术部按生产组织程序进行组织生产,并同时下达技术标准,印刷车间根据生产技术标准,进行工艺首检,确认各项工艺指标正确无误,进行材料及设备的准备工作,各项工作准备完成后按技术标准要求进行工艺控制,生产技术部对整个生产运行过程进行监督,当工艺运行不符合要求时,通知生产技术部进行工艺调整。生产结束后,进入剥盒、选盒工序,经过挑选的烟标合格的按成品入库程序进行入库,不合格的产品按不合格程序进行处理。

产品工艺管理流程图 业务部生产技术部印刷车间品质部输出记录 接到设计 更改需求 段 阶 } 改 更 计 设 { 发 开 吕 产 不通过 不通过 通过 接到设计 开发需求 产品开发策划 打样准备 送样、签样 通过 不通过 形成技术标 准(临时) 审批不通过 上机打样 形成检验标准 设计开发项目组成立 通知 产品开发任务书 段 阶 制 控 艺 工 产 生 送客户包装测试■试生产 ■ 形成技术标准 <接到生 产需求 组织生产 下达工艺标准工艺首检 材料准备设备准备 工艺监督过程质量监督 工艺改进不通过运行判定 成品质量监督 是合格 成品入库 结束 不合格 控制程序 过程检验记录 工艺检查记录表, 匚工艺记录表 工艺运行控制 剥盒、选盒 烟用材料试验评价 报告 印刷作业指导书 生产工作单 换版通知单 生产操作记录表 工艺更改通知单 成品检验记录

质量检验流程图

产品质量检验流程图 1. 产品质量检验流程与风险控制图 产品质量检验流程与风险控制 不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶业务风险 总经理技术总监质量管理部各生产单位段如果没有规范的产品开始 质量检验标准和操作 审批规范,企业生产的产 品质量就得不到有效 保障 如果对产品质量检验 的每个环节把关不 严,产品质量就会受 到影响,企业形象和 消费者利益也会受到 损害 如果不对产品存在的 审批质量缺陷和问题进行 反思总结,产品的质量 就得不到有效改善, 最终将不利于企业的 长远发展 1 审核制定质量检验标准 2 制定《质量检验 操作规范》 执行质量检验标准 3 原材料检验 4 在制品检验 5 产成品检验 6 编写《年度质检 审核 总结报告》 修订质量检验标准 及操作规范 结束 D1 进行生产 配合工作 D2

D3 2. 产品质量检验流程控制表 产品质量检验流程控制 控制事项详细描述及说明

1. 质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求 及本身制造能力等,严格制定产品质量检验标准,并报技术总监审核、总经理审批D1 2. 质量管理部应制定《质量检验操作规范》,对原材料、在制品、产成品的检查项目、质 量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 3. 原材料购入时,仓库管理部门应依据相关规定办理收料,并通知质量管理部人员进行 阶 检验,质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验,对不段 符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 控 D2 4.质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质制 量检验,以提早发现问题并迅速处理,确保在制品质量 5.质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现问 题并迅速处理,以确保产成品质量 6.质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》,对本年度产品质量检验的标准、规范及D3 执行情况进行总结,并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见相应建《产品质量管理制度》 关规范《产品质量检验操作规范》 规参照《企业内部控制应用指引》 范规范《中华人民共和国产品质量法》 《产品质量操作规范》 文件资料 《年度质检总结报告》 责任部门及责任人质量管理部、相关部门 总经理、技术总监、质量管理部经理

QC080000:2017管理评审控制程序文件(含流程图)

1目的 确保公司质量管理体系(含HSPM)的适宜性、充分性和有效性,确保公司质量方针和质量目标适应公司自身发展的需要,并实现质量方针和质量目标,寻求改进机会不断完善质量管理体系(含HSPM)。 2适用范围 适用于对公司质量管理体系(含HSPM)的定期评审,必要时可以对HSPM单独进行评审。 3职责 3.1品管部负责制订《管理评审计划》和《管理评审报告》。 3.2管理者代表审核《管理评审计划》及《管理评审报告》。 3.3总经理主持管理评审会议,批准《管理评审计划》及《管理评审报告》。 3.4品管部负责管理评审的组织安排和相关记录的保存,组织相关人员对管理评审中提出的纠正和预防措施的实施情况进行跟踪和验证。 3.5各部门负责按《管理评审计划》准备并提供本部门相关的管理评审资料的输入,制定并实施与本部门相关的各项改进措施。 4控制程序 4.1管理评审的频次 4.1.1公司每年至少进行一次管理评审。 4.1.2当公司的质量管理体系发生重大变化,产品结构发生重大调整或市场环境发生变化时,由总经理决定是否需要增加管理评审。 4.2评审人员 4.2.1由总经理负责组织管理评审,品管部做好与管理评审有关的各项准备工作。4.2.2管理评审通常由总经理、副总经理、质量管理代表和各部门及品管部负责人参加。 4.2.3必要时,由总经理决定是否需要增加参与管理评审的人员。 4.3管理评审计划 4.3.1品管部制定《管理评审计划》经质量管理代表审核,总经理批准。 4.3.2在实施管理评审的前1周,由品管部将《管理评审计划》发给参加管理评审会议的相关人员。 4.4管理评审的输入 管理评审的输入包括: a)审核结果:包括内部审核、顾客审核和第三方审核; b)顾客反馈:包括顾客满意的测量结果、与顾客沟通的结果、顾客投诉的结

某企业生产全套管理流程图

某生产企业全套管理流程 目录 目录........................................................................................................... I 第一章订单流程. (1) 第二章生产流程 (2) 第三章销售流程 (3) 一、样品库管理流程 (3) 二、定单报价流程 (3) 三、定单签定流程 (5) 四、客户接待流程 (6) 五、定单更改流程 (7) 六、提货流程 (8) 七、商检流程 (9) 第四章采购流程 (10) 一、坯布采购及收料流程 (10) 二、辅料采购及收料流程 (12) 三、应急采购及收料流程 (14) 第五章库存流程 (16) 一、计划内领料流程 (16) 二、计划外领料流程 (17) 三、退料流程 (18) 四、盘存流程 (19) 五、随收随付流程 (20) 六、不合格品处理流程 (22)

第六章人力资源流程 (23) 一、员工档案管理流程 (23) 二、招聘计划制订流程 (24) 三、招聘流程 (25) 四、解聘流程 (26) 五、排班流程 (27) 六、请假流程 (28) 七、出差流程 (29) 八、刷卡流程 (30) 九、员工薪酬管理流程 (31)

第一章订单流程 纺织印染行业,主要运行的是订单生产方式,因此,Enterpoint的主流程设计以订单为主线。

第二章生产流程 一般印染厂的产品主要有印花、染色、染整。主要的加工方式有:平幅、绳状。一般主要以平幅加工为主。

第三章销售流程 一、样品库管理流程 样品库管理对于销售科的业务工作和生产的顺利运行有良好的促进作用。 二、定单报价流程 当业务员与客户联系或经营科人员接到客户的查询电话时执行的流程。

人事管理工作流程图

石家庄XXX有限公司 人 事 管 理 流 程 图

目录 一、人员招聘流程图 二、公司新员工报到流程图 三、员工转正定级流程图 四、员工离职流程图 五、员工办理调休(休假)手续流程图 六、员工办理请(病、事)假手续流程图 七、员工出差申请流程(暂可不实行) 八、员工考勤/出差统计汇总流程图 九、员工岗位变动流程图 十、制作工资表流程图 十一、员工培训流程图

(执行本程序,需递交人员增补申请书、应聘人员简历/登记表,程序解释详见《人力资源管理书册》) 用人部门 开始 是否审批 用人部门主管筛选 合适人选 决定最合适人选 结束 综合(人事)部 通知初试 用人部门经理/主管书面申请人员增补计划 总经理 审查批准 综合(人事)部 招聘渠道 综合(人事)部 收集应聘履历资料 用人部门主管 面试 甄选合适人选 核定薪资福利 综合(人事)部 介绍新人就任岗位 综合(人事)部 通知复试 是 总经理 面试 综合(人事)部 通知、迎接新人报到 结束 否

(执行本程序,需递交人事资料,程序解释详见《人力资源管理书册》) 新员工报到 综合部 收集人事资料 综合部 讲解规章制度 综合部 带往工作部门 ● 简历/应聘登记表 ● 小2寸近期免冠照1张 ● 身份证原件及复印件 ● 学历证明原件及复印件 ● 职称或其它证明原件及复印件 ● 入职担保书 综合部 每月底整理 员工档案登记 综合部 发送到各部门 (总经理、财务、主管部门) 综合部 新员工基本资料 发送到各部门 综合部 公司人员一览人事更新通讯录

(执行本程序,需递交转正申请,程序解释详见《人力资源管理书册》) 交由所在部门主管/经理考核 部门主管/经理签认 综合(人事)部 试用意见表 是否有异是否批准 总经理签认 转正后 不予录用 薪资调整 是否转正 提出修改意见 提出修改意见 是 否 是 否 否 是 到职临近3个月的员工 转正申请

劳动合同管理工作流程图

劳动合同管理工作流程图 单位名称行政及人力资源部流程名称劳动合同管理工作流程层次2任务概要员工劳动合同管理工 作 单位 总经 理 分管领 导 行政及人力资源部用人 部门 员工 节 点 A B C D E

劳动合同管理工作标准 任务名 节 点 任务程序、重点及标准 时限 相关资料 1 2 3 4 5 6 存 审7 人事8 9 亲 盖审 开 管 普兼 劳动合 租用劳务 一 个 劳 制作 劳 劳动合劳 劳动合 审审 签 审审 确 租用劳动 1

劳动合同管理制度 节选公司《人力资源管理制度》第九章员工关系管理第一节劳动合同管理 1.依据《劳动法》有关规定,员工与企业在平等自愿、协商一致的基础上签订劳动合同,明确双方的责任、权利和义务,以法律形式确定双方的劳动关系。 2.为确立公司与员工的劳动关系,明确双方的权利与义务,公司实施全员劳动合同制管理。公司不与尚未与原单位解除劳动关系的人员签订劳动合同。 3.劳动合同的签订 3.1新聘员工,公司将根据岗位性质与员工劳动关系,予以用工。 3.2 公司根据岗位实际情况,与员工签订有固定期及无固定期限劳动合同,具体如下: 一年期劳动合同:适用于一般员工; 二年期劳动合同:适用于公司急需人才、在校园特殊招聘的人员; 三年期劳动合同:适用于公司中层以上管理人员; 无固定期限劳动合同:适用于在合资公司连续工作十年以上的员工,双方同意续延劳动合同时,如员工提出订立无固定期限的劳动合同,经公司同意,可签订无固定期劳动合同。 4.劳动合同的变更 4.1劳动合同履行过程中,公司调整员工的岗位,则劳动合同约定的工作内容相应变更,公司将不再另行与员工变更劳动合同,以《岗位变动通知书》为准。 4.2岗位变更,公司与员工双方达不成一致的,公司可以与员工协商解除劳动合同。 5.劳动合同的续签 5.1劳动合同期满,双方均可决定续签或不续签劳动合同。 5.2续签劳动合同,公司将根据生产经营运作的实际需要,合同到期员工本人意愿

管理评审制度流程

精心整理 管理评审制度 1目的 按计划的时间间隔评审质量管理体系保证能力要求,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。 2范围 适用用于对本公司质量管理体系/3C 质量保证能力要求的评审。 3职责 3.13.2提出 3.33.44 4.14.1.14.1.2a b c d )参加评审部门(人员); e )评审依据; f )评审内容。 4.1.3当出现下列情况之一时可增加管理评审频次 a )公司组织、机构、服务范围、资源配置发生重大变化时; b )发生重大质量事故或客户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时;

c)当法律、法规、标准及其他要求有变化时; d)市场需求发生重大变化时; e)即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的审核时; f)质量审核中发现严重不合格时。 4.2管理评审输入 管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进机会: a)审核结果,包括第一方、第二方、第三方质量管理体系/3C质量保证能力要求审核、服务质量 b c d e f g 4.3 4.3.1 /3C 4.3.2 4.3.3 4.4管理评审会议 a)总经理主持评审会议,各部门负责人和有关人员对评审输入做出评价,对存在或潜在的不合格项提出纠正和预防措施,确定责任人和整改时间; b)总经理对所涉及的评审内容作出结论(包括进一步调查,验证等)。 4.5管理评审输出 4.5.1管理评审的输出应包括以下方面的措施: a)质量管理体系/3C质量保证能力要求及其过程的改进,包括对质量方针、质量组织结构、过程

控制等方面的评价; b)与顾客要求有关的服务质量的改进,对现有服务质量符合要求的评价,包括是否需要进行服务质量、过程审核等与评审内容相关的要求; c)资源需求等。 4.5.2会议结束后,由运营管理中心根据管理评审输出的要求进行总结,编写《管理评审报告》,经管理者代表/质量负责人审核,交总经理批准,并发至相关企业部门并监控执行。本次管理评审的输出以作为下次管理评审的输入。 4.6 4.7 4.8 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6记录 6.1 6.2 6.3 管理评审制度流程图 ?

企业生产管理流程图

企业生产计划管理流程图 导读: 生产管理是公司经营管理的重点,也是企业经营目标实现的重要途径。在中小企业的生产过程中,有时候会出现各类异常,小的异常如果处理不及时,就可能演变成更多更大的异常。为了能够让生产计划准时完成,一套完整的企业生产管理流程图必不可少,它是企业产品生产计划执行和管理的有效保证。

为什么企业要制定生产计划? 生产计划的编制和发出,会直接影响到生产资源调度、采购安排以及成品出库等一系列动作。生产计划编制前应收集采购、库存、生产、销售等各类信息,综合起来才能有效判断一个新的生产任务/新订单该如何安排。因此,生产计划的安排效果和信息的准确性,直接影响到生产效率和各部门间的协作。 而流程图提供了一种快速了解业务运作的视图。通过流程图,员工对生产管理的内容、步骤、程序一目了然,当员工遇到不熟悉的工作流程时,不用费力去请教别人,直接打开流程图看一看,就知道工作如何开展,能够最大限度的节约时间成本,从而提高生产效率。 既然知道了流程图在企业生产管理中的重要性,那么接下来我们要怎么绘制呢?别急,在绘图之前,我们不妨先来了解一下这些常用的流程图符号及代表意义。因为不同形状的图形代表的符号也各不一样,所以我们需要根据自己的实际情况来选择相应的图形符号。

了解的差不多了,现在就可以开始绘制了。关于绘图软件,小编认为选对了工具就成功了一半,为什么这么说呢?因为一个好的绘图软件,不仅可以提高你的作图效率,也能节约很多人力时间成本,所以小编推荐可以用亿图图示绘图软件来画这张生产管理流程图。 为什么要选择亿图图示? 1、操作简单,上手容易。 亿图采用的是最简单最直接的作图方式,只要从符号库里拖曳图形,放入绘图页面,就能作出漂亮的图形,简单至极。 2、模板丰富,矢量符号。 亿图软件内置丰富精美的模板和大量原创矢量符号,能够帮助你轻松创建出各种专业图表。

员工培训管理规定 附流程图

员工培训管理规定附流程 图 The latest revision on November 22, 2020

员工培训管理规定 1. 目的: 规范公司培训管理,建立完善的培训体系,培养适用员工和人才,有计划有目的地提高全体员工的综合素质与专业技能,使员工队伍适应公司正常生产工作和发展的需要。 2. 适用范围: 适用于本公司在职人员的教育培训及相关事项。 3. 原则: 企业培训必须适应公司正常生产工作和发展的需要。 员工培训必须以部门职能、岗位说明书和工作技能为基础。 4. 职责: 行政人力部职责 制定、修订公司培训制度。 在培训需求调查的基础上,汇总各部门意见和建议,结合企业年度经营战略,审议编制公司年度培训计划并报总经理批准;进行年度培训计划的分解实施。 拟定培训计划费用并对费用使用情况实施合理控制。 检查、评估各部门培训的实施情况,并建立员工培训档案。 组织实施公司范围通用性培训课程。 负责企业兼职内训师的选拔管理、培训提高、评比奖惩。 各部门职责 配合行政人力部和本部门培训管理员组织部门培训需求调查。 配合本部门培训管理员在行政人力部的统筹计划下组织、实施内部培训并及时汇总上报相关材料。 配合本部门兼职内训师编制本部门培训教材、教案。 各部门培训管理员职责: 配合行政人力部完成部门培训需求的调查、分析。 根据季度、年度培训需求调查、分析,编制月度培训计划。 依据企业培训计划,组织、实施本部门的培训工作、参与企业培训工作,收集汇总和上交相关材料(培训教材、记录、试卷、月度培训总结)。 企业兼职内训师职责 根据企业和本部门工作特点和培训需求,在自身专业和能力范围内,依据企业培训需求在行政人力部的组织下选定培训课题,研发、编制相对应的专业技术、管理技能类教材、教案,逐步构建和充实企业内部培训教材库。 依据行政人力部的安排,开展企业内训工作,充实企业培训资源,提高企业内训的针对性和实效性。参加行政人力部组织的内训师专项培训和内训师评价,逐步提高个人内训能力。 5. 程序与内容:

管理评审控制程序学习课件.doc

管理评审控制程序 1. 目的: 确保质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性,并与公司的战略方向保持一致? 2. 适用范围: 适用于本公司最高管理者对质量管理体系(ISO9001)系统、方针和目标、经营计划的实施情况的评审? 3. 定义: 无 4. 职责分配: 4.1 总经理主持管理评审会议,批准管理评审计划和管理评审报告? 4.2 管理者代表或其授权人负责组织编写管理评审计划,并组织管理评审所需要的材料,负责将管 理评审会议的记录并对最高管理者在管理评审过程中提出的要求和问题点的整改和效果确认? 4.3 各部门负责人总结本部门在体系运行中的绩效,并在管理评审会议上向管理评审会议报告? 5. 过程分析乌龟图 用什么资源谁来做? ●办公设备 ●总经理:主持管理评审 ●网络、会议室 ●管理者代表:管理评审的组 (设备、材料等)? 织 ●以往管理评审所采取措 施的实施情况 ●与质量管理体系相关的 内外部因素的变化 ●有关质量管理体系绩效 管理评审过程 ●编制管理评审计划 输入输出 ●编制管理评审输入报告 ●管理评审报告 和有效性的信息 ●召开管评会议●编制管评报告 ●资源的充分性 ●管评输出中的决定和措施的落实 ●应对风险和机遇所采取 措施的有效性 ●改进的机会 用何程序、方法?用何指标衡量? ●管理评审输出中的决定和●管理评审控制程序 措施的按时完成率

6. 流程图:

流程图责任部门相关表单 编制管理评审计划 管理者代表管理评审计划编制管理评审输入报告 各部门管理评审输入报告召开管理评审会议 总经理会议记录表 编制管理评审报告 管理者代表管理评审报告 (管理评审输出) 管理评审输出中决定 和措施的落实 品质部纠正措施报告单 7. 程序内容: 7.1 编制管理评审计划 7.1.1 管理评审频次 一般情况下,公司于每年的 1 月份就上一年的工作进行年终总结(管理评审)。在下列情况下,由公司总经理提出,适时进行阶段总结(管理评审): 1)当公司的组织结构、产品结构发生重大调整、市场环境条件发生重大变化时; 2)当公司发生重大质量事故、顾客有重大投诉时 3)当总经理认为必要时 7.1.2 在实施管理评审的前 2 周,管理者代表编制管理评审计划,内容包括:评审目的、评审内 容、评审人员、评审方法、时间安排、评审输入的准备等。 7.1.3 管理评审计划经总经理批准后下发给参加管理评审的有关人员。 7.2 管理评审的输入 7.2.1 管理评审的准备 参加管理评审的人员在收到管理评审计划后,在 1 周内按以下准备管理评审输入报告: 序号文件和资料内容主要责任部门/ 责任人 1 以往管理评审所采取措施的实施情况管理者代表 2 与质量管理体系相关的内外部因素的变化管理者代表 3 公司的质量方针、各部门目标实施情况管理者代表 4 质量管理体的系适宜性、充分性、有效性,以及与组织战略方 向的一致性总体评价 管理者代表

《管理评审控制程序》(可编辑修改版)

编号:02B003 A/1 1.目的 为了确保公司质量/环境/职业健康安全管理体系持续的适宜性、充分性和 有效性,确保公司质量/环境/职业健康安全方针和目标指标适应公司自身发展的 需求,不断完善管理体系、寻求持续改进机会,特制定本程序。 2.适用范围 2.1本程序对管理评审计划的编制与审批、管理评审的频次、管理评审的实施、管理评审报告的编制与审批以及评审后的整改、改进措施等作出了具体规定。 2.2 本程序适用于总经理组织评价质量/环境/职业健康安全管理体系改进和变更需求以及评审质量/环境/职业健康安全方针、目标、指标。 3.定义:无。 4.工作职责 3.1 总经理:批准管理评审计划和管理评审报告。 3.2 内审组长:由总经理任命,负责主持管理评审会议,编制管理评审报告报总经理批准,提供全面的质量/环境/职业健康安全方针和质量/环境/职业健康安全 管理体系运行情况总结,批准整改/改进措施计划。 3.3 文控中心:负责编制管理评审计划报分管领导审批,收集管理评审所需的资料,针对管理评审报告中提出的各项整改/改进措施的实施情况,组织有关人员 进行跟踪和验证,提供质量/环境/职业健康安全方针和目标、指标及方案实施情 况的相关资料。 3.4 各部门负责人:负责准备并提供本部门主管的各项体系运行过程情况报告和部门的目标指标及方案的实施情况报告,制定并实施直接与本部门有关的各项整 改/改进措施。 5.工作程序图

编号:02B003 A/1 6.程序说明 6.1评审频次: 6.1.1 公司每年至少进行一次管理评审,通常在内部审核结束后的1-2个月内进行。 6.1.2 若发生以下情况,由总经理决定评审频次和评审时间: ⑴当公司的管理体系(组织结构)发生重大变化; ⑵产品结构发生重大调整、市场战略及社会要求发生变化; ⑶发生重大质量/环境/职业健康安全事故,相关方连续投诉,公司形象受到损害; ⑷适用于本企业的法律法规要求发生重要变化。 ⑸管理方针、目标之修改。

程序文件流程图

目录 8.2.3.4 a. 质量手册编号............................................ 错误!未定义书签。 8.2.3.4 b. 程序文件编号............................................ 错误!未定义书签。 8.2.3.4 d. 质量记录编号............................................ 错误!未定义书签。 8.2 附图1:组织(及所属部门)制订、发放的文件受控流程图错误!未定义书签。 8.2 附图2:外来受控文件受控流程图 ................ 错误!未定义书签。 8.3.2 质量记录控制流程图 ..................................... 错误!未定义书签。 8.4.2 内部质量审核工作流程图 .............................. 错误!未定义书签。 8.5.2 6.10 进货检验的不合格品控制程序 .............. 错误!未定义书签。 8.5.2 6.10 产品已交付和使用时发现的不合格品控制程序错误!未定义书签。 8.5.2 产品最终检验的不合格品控制程序流程图 ..... 错误!未定义书签。 8.5.2 产品实现过程中不合格品控制程序流程图 ..... 错误!未定义书签。 8.6.2 A 类纠正措施流程图..................................... 错误!未定义书签。 8.6.2 B 类纠正措施................................................ 错误!未定义书签。 8.6.2 C 类纠正措施 ............................................... 错误!未定义书签。 8.7.2 《质量情况通报》的编制、发放、回收、处理错误!未定义书签。 8.7.2 财务状况预警系统......................................... 错误!未定义书签。 8.7.2 预防措施的制订、实施和评价 ....................... 错误!未定义书签。 8.8.2 管理评审控制程序流程图 .............................. 错误!未定义书签。 8.9.2 人员招聘录用程序流程图 .............................. 错误!未定义书签。 8.9.2 培训程序流程图............................................. 错误!未定义书签。

生产过程控制程序流程图

生产过程控制程序

1目的 为了规范生产过程,确保生产过程处于受控状态,并按照既定策划要求进行,以保证产品质量和交货期,满足客户的要求。 2范围 适用于公司产品生产过程的控制。 3职责 3.1销售部负责根据订单和销售合同制定生产需求计划。 3.2项目部负责根据样品试制需求制定相应需求计划。 3.3工艺部负责产品生产时工作流程、操作作业指导书编制工作及需求计划转物料需求任务下发。 3.4计划采购部根据工艺部物料需求采购相关物料。 3.5生产部负责按照生产任务、工艺流程及操作作业指导书制作样品。 3.6质量部负责生产过程及产品的质量控制工作。 4工作程序 4.1生产准备 4.1.1流程图及工艺文件准备 工艺部接收到销售部及项目部生产需求计划及设计部设计资料后,对设计图纸进行消化吸收,编制PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书,并下发BOM物料需求至计划采购部。 4.1.2质量控制计划准备

质量部在接收到销售部及项目部生产需求计划及设计部设计资料及工艺部PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书等资料后,编制生产过程控制计划,并与工艺部保持沟通讨论,确定关键质量控制点。 4.1.3生产准备 生产部根据接收到工艺部PFMEA、工艺流程图及操作作业指导书等资料后,对相关生产资源进行准备,包括人员、设备等,在接收到生产任务书后按要求进行生产。 4.2生产过程控制 4.2.1生产操作控制(工艺纪律检查) 生产部操作人员需严格按照生产任务计划书按计划生产,各班组长负责监督执行。 生产部操作人员需严格按照工艺流程图步骤及操作作业指导书进行操作,如有疑问,第一时间向车间班组长或车间经理汇报。 4.2.2生产质量控制 生产部操作人员、班组长必须严格按照工艺操作要求进行操作,并对相关确定好的关键质量控制点、关键参数进行记录,发现异常及时向质量部进行检验员、质量工程师或质量经理汇报。 质量部负责对生产过程质量进行控制,包括关键质量控制及异常质量问题处理,可采取首末件检验、巡检、终检方式进行控制。 4.2.2.1首末件检验

管理评审过程描述

责任单位/部门/岗位流程图输入、执行步骤及关键点描述 输出及记录工作标准各过程01管理评审策划02审批 03管理评审通 知Y N 04部门收集管 评输入04中心收集管评输入04集团收集管评输入05召开部门管评会06部门管评输出部门级05召开中心管评会05召开集团管评会 06中心管评输出 06集团管评输出集团级中心级 07追踪落实08归档各过程总裁办总裁办主任 执行总裁各部门/中心/总裁办各部门/中心/总裁办各部门/中心/总裁办 1.1总裁办在每年1月底对管理评审进行策划,包含评审频次、范围、分 级、方式等。当出现体系文件和组织架构重大调整、工程重大不合格、安 全环境事故、知识产权纠纷或法规标准较大变化时,可调整管评频次。 1.2管理评审分为部门、中心、集团三级,各层级须至少一年做一次全面 性的评审。 1.3评审形式:年终总结会、部门/中心总结会、单独评审会几种形式。 附件1:管理评审计划(会议管理制度会议要求) 2.1总裁办主任及执行总裁对《管理评审计划》的全面性、适宜性进行审核批准。 各部门/中心/总裁办 3.1总裁办对《管理评审计划》进行公布。各级部门按照频次要求分别起草管评通知,应包含时间、地点、范围、参与人员等内容。 4管评输入4.1各部门/中心/总裁办根据管理评审(或年度总结会)计划准备评审材料,管理评审材料见《管理评审标准》.4.2部门管评输出是中心管评输入,中心管评输出是集团管评输入。 5管评会议 5.1部门/中心/集团最高管理者主持评审,参与人员应包含评审输入相 关部门各级人员,评审内容见《管理评审标准》要求。5.2部门/中心/集团最高管理者对汇报情况进行点评,提出不足与改进 要求,对上一年度总结,并对下一年规划。 6管评输出6.1部门/中心/总裁办指定专员对会议过程记录,形成会议纪要(管评报告),按照《会议管理制度》执行1、管理评审标准7.1部门/中心/总裁办对管评会议纪要(管评报告)进行发布,根据管理评审报告分解的本部门任务实施纠正、改进措施。 7.2各单位负责对下属部门实施措施进行追踪,按照排期落实。对于不 符合要求的应重新整改,直至验证合格,形成记录。 8.1各单位分别对各自部门管理评审记录进行归档保存,记录保存依据 《蒙草集团档案管理制度》进行

公司生产管理流程图

下达订单 1-3 订单处理流程 制表: 业务部门 组织订单评审各种零部件设计制作图纸文档 设计制作BOM 表 工艺制定ERP 系统资料导入(或网上邻居共享) 技术研发部门 生管计划部/生产部订单生产分析 物料需求计划设计生产能力 物料申购 委外加工申请零件生产计划单 物料配置进度跟跟踪生产计划展开表 仓库收/发/存管理下达生产命令(半成品) 下达组装生产命令成品入库 成品组装完成 销售出货

2-3 订单处理流程说明制表: ?业务部门接到订单后分两种情况:一种是老产品,即在本公司曾生产或正生产的产品。这种产品在接到订单后直接与生管计划部门评估一下目前的产能是否能满足订单的交货期。另外一种是新产品,即在本公司从未生产过的产品。新产品在接单后业务部门要组织生产系统相关部门:技术研发部、生产部、生管计划部、采购部、品管部等部门开会进行订单评审。评审内容:图纸;BOM;工艺;是否打过样;样品是否经客人确认,有何反馈改进要求;工夹模具是否齐备;产品包装有无特别要求;检验设备是否满足;客人收货检验标准;产能是否满足;零配件是自制或外购或外协,哪种方式更经济(成本);客人的其它一些特殊要求。 ?评审完后,可下达订单。订单签发给技术研发部,生管计划部。 ?技术研发部接到业务新订单后,进行各种零部件设计,及时整理好产品对应各种技术资料:图纸,BOM(含包装),包装设计,制造工艺等。 完成后导入ERP系统或网上邻居共享。 ?生管计划部门按到订单后,及时跟进技术部门的资料准备情况。 ?资料齐备后,生管下达主生产计划(即装配工单)。然后根据装配工单做物料需求计划,包括:自制零件的工单计划,委外工单计划,外购零件计划。生产计划数=订单需求数-(库存+在制工单生产量或外购数量-未发货订单需求量)+合理的生产余量。 ?生产工单及外购单的进度跟踪。 ?生产过程的流程请见下表3-3。

管理评审制度

管理评审制度 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

管理评审制度1目的 按计划的时间间隔评审质量管理体系保证能力要求,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。 2范围 适用用于对本公司质量管理体系/3C质量保证能力要求的评审。 3职责 3.1总经理主持管理评审活动 3.2管理者代表/质量负责人负责向总经理报告质量管理体系/3C质量保证能力要求运行情况,提出改进建议,编写相应的管理评审报告。 3.3运营管理中心负责评审计划的制定,收集并提供管理评审所需的资料,负责对评审后的纠正、预防措施的跟踪和验证。 3.4各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料,并负责实施管理评审中提出的相关的纠正、预防措施。 4管理要求 4.1管理评审计划 4.1.1每年至少进行一次管理评审 4.1.2运营管理中心于每次管理评审前编制《管理评审计划》,报管理者代表审核,总经理批准。计划的主要内容包括: a)评审时间; b)评审目的; c)评审范围及评审重点; d)参加评审部门(人员); e)评审依据; f)评审内容。 4.1.3当出现下列情况之一时可增加管理评审频次

a)公司组织、机构、服务范围、资源配置发生重大变化时; b)发生重大质量事故或客户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时; c)当法律、法规、标准及其他要求有变化时; d)市场需求发生重大变化时; e)即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的审核时; f)质量审核中发现严重不合格时。 4.2管理评审输入 管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进机会: a)审核结果,包括第一方、第二方、第三方质量管理体系/3C质量保证能力要求审核、服务质量审核等的结果; b)顾客的反馈,包括满意程度的测量结果及与顾客沟通的结果等; c)过程的业绩和服务的符合性,包括过程、服务测量和监控的结果; d)改进、预防和纠正措施的状况,包括对内部审核和日常发现的不合格项采取的纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果; e)以往管理评审跟踪措施的实施及有效性; f)可能影响质量管理体系/3C质量保证能力要求的各种变化,包括内外环境的变化,如法律、法规的变化,新项目、新设备、新工艺的开发等; g)质量管理体系/质量保证能力要求运行状况,包括质量方针和质量目标的适宜性和有效性。 4.3评审准备 4.3.1预定评审前,运营管理中心以书面形式向管理者代表/质量负责人汇报现阶段质量管理体系/3C质量保证能力要求运行情况,并提交本次《管理评审计划》。 4.3.2运营管理中心负责根据评审输入的要求,组织评审资料的收集,准备必要的文件,评审资料由管理者代表/质量负责人确认。 4.3.3运营管理中心向参加评审的人员发放《管理评审计划》和有关资料。 4.4管理评审会议

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