暖通工程监理实施细则

斐讯数据通信技术

生产基地新建厂房3#、4#、5#数据中心项目监理细则

（暖通）

容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

市建设工程监理咨询

斐讯数据通信技术

生产基地新建厂房3#、4#、5#数据中心项目监理细则编制审核页

编制人：

编制日期：2015年11月28日

编制人签字：

审核人：职务：

审核意见：

审核人签发：

签发日期：

一、工程概况；

工程地址、建筑特征及现场实际情况

本项目总建筑面积 30000 ㎡，四层框架结构。计划建设成可容纳 4500标准机柜的高等级数据中心，其中一层为动力层，二、三、四层为机房层。建设容主要包括建筑、结构、供配电（包括发电机及基础，由基建实施，但纳入监理围），暖通空调，给排水，弱电和消防等系统及二次装修等。

二、质量控制依据

为做好暖通等安装工程施工监理工作，特编制本监理实施细则。

本监理实施细则的编制依据：

1、斐讯数据通信技术生产基地新建厂房3#、4#、5#数据中

心项目监理规划；

2、暖通各相关专业图纸；

3、安装工程施工组织设计；

4、企业标准；

5、国家有关规和验收标准；

6、工程地质勘测报告；

7、通风与空调施工质量验收规（GB50243-2002）

8、建筑给排水及空调施工质量验收规（GB50242-2002)

9、工业金属管道施工及验收规（GB50235-97）

10、电子信息系统机房设计规（GB50147-2008）

11、采暖通风与空气调节设计规（GB50019-2003）

12、市建筑防排烟技术规程（DGJ08-88-2006）

三、专业工程特点

本工程为电子产品生产车间，对环境要求高，4台800RT 冷水机3用一备，每台冷水机组可供一层数据机房总冷负荷，冷冻水供回水温度12/180C,冷却水供回水温度32/37度。

四、监理工作流程；

暖通工程质量监理工作程序框图

不同

意修改后重报

申报施工方案 承包单位 审批施工方案 监理工程师 承包单位 应附：材料质量合格证 防伪标志复试报 告等

审核

管线安装 测量定位

支架安装 功检测能 其 它

不合格

合格

不合格

合格

五、监理工作的目标值及控制要点；

1、本工程监理工作目标

分工序自检 承包单位

填报工程报验单 承包单位

监理工程师现场检验

监理工程师签发质量认可书

进行下一道工序施工

按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：

质量目标：施工质量验收合格；

进度目标：配合土建同期完成；

投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；

安全目标：安全无事故；

2、本分项工程监理工作的控制要点

暖通设备安装工程

A. 熟悉施工图纸及技术要求，掌握操作规程及质量标准。

B. 材料质量要求

a. 金属风管

对普通钢板，应剪切整齐，呈矩形，表面平整光滑，具有紧密的氧化铁皮的薄膜，不得有气泡、裂纹、结疤与锈斑；对镀锌钢板，钢板应平整，镀锌层均匀，镀层无泛白、起皮、起泡、麻点、脱落、起瘤等缺陷；对不锈钢板要求表面平整光洁，不得有锈迹和划痕，存放时不得与碳素钢直接接触；对铝板要求表面平整光洁，不应有氧化斑点和划痕等缺陷；对复合钢板，表面应清洁、平整、复合层不得起泡、破损和色泽不一致。

b.非金属风管

玻璃钢风管和配件不得扭曲、表面应平整光滑，外表面应整齐美观厚度应均匀，且边缘无毛刺，并不得有气泡、分层现象。法兰与风管或配件应成一整体，矩形法兰两对角线之差不应大于

3mm。

c.风管焊接

钢板厚度大于1.2mm，铝板厚度大于1.5mm，不锈钢板厚度大于1.0mm时，风管和配件的板材连接宜采用焊接连接。

钢板厚度等于或小于 1.5mm时宜采用气焊。不锈钢板焊接应采用电弧焊或氩弧焊，不宜采用气焊，焊后应对焊缝及其两侧表面进行清理、酸洗。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、过烧等缺陷。氩弧焊缝表面不得有发黑、发黄、花斑及钨飞溅物。

铝板风管可采用氩弧焊或气焊焊接，并应采用与母材材质相匹配的焊丝。焊接前应清除焊口处和焊丝上的氧化皮及污物。焊接后应用热水清洗除去焊缝表面残留的焊渣、焊药等。焊缝应牢固，不得有虚焊和烧穿等缺陷。

d.法兰和风管的连接

法兰表面应平整，焊接牢固。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm；圆形法兰圆弧应均匀，任意两正交直径之差不大于2mm，法兰焊口处错位不得大于1mm；法兰与风管配合，法兰应比风管外径或外边长大约1—3mm，风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应脱铆和漏铆现象；风管与法兰采用焊接连接时，风管距法兰接口平面不小于5mm。法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。

e. 法兰垫片

送排风系统风管法兰垫片的材质，当设计无要求时，一般应

采用橡胶板、闭孔海绵橡胶板、密封胶带或其他鼻孔弹性材料等。法兰垫片的厚度为3～5mm，应有出厂符合证和检验证明。

风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚固定时，必须符合其相应使用技术文件的规定。

C.施工质量控制要点

a. 风管安装

风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性的检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检验。

♦风管的安装位置、标高必须符合设计要求，安装必须牢固，不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间必须留出合适的保温距离。

♦风管支、吊架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》的用料规格和作法制作。

♦支、吊、托架的间距：水平安装，风管直径或大边长小于400mm时，间距不超过4m；大于或等于400mm，不超过3m，但每根立管的固定件不应少于2个.

b.风机安装

♦拆卸、清洗、装配

♦风机搬运和吊装：整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等