机组快速切负荷策略
RB快速减负荷试验导则

快速减负荷功能(RB)试验导则1. 目的机组的快速自动减负荷功能(即RB功能),是指当电厂主要辅机事故跳闸后能够自动将机组降低到规定的值,以减少机组停运次数,有得利于电力系统的稳定。
2. 适用范围本导则适应于中间储仓式的锅炉系统、两台50%的汽动给水泵及一台50%电动备用给水泵、负荷容量为300MW的机组。
其它形式或容量的机组可根据具体的热力系统做相应的变动。
3. RB发生的条件:A. 在“送风机/引风机RB”功能投入后,当负荷大于170MW且下列任一情况发生时,发出“送风机/引风机RB指令:●两台引风机运行时,其中一台跳闸;●两台送风机运行时,其中一台跳闸。
B. 在“一次风机RB”功能投入后,当负荷大于170MW且下列任一情况发生时,发出“一次风机RB”指令:●两台一次风机运行时,其中一台跳闸时。
C. 在“给水泵RB”功能投入后,当负荷大于170MW且下列任一情况发生时,发出“给水泵RB”指令。
●两台汽动给水泵运行其中一台跳闸,延时后电动泵未联起;●一台汽泵、一台电泵运行,其中一台跳闸。
4. RB终止条件当跳闸的辅机重新合起或电负荷降至170MW时,RB指令终止。
在RB发生过程中运行人员可以根据实际情况,随时将RB功能切除,即RB动作终止。
4.1 热力过程对RB控制的要求。
A. 对于锅炉燃烧管理与控制系统:●在RB发生时,RB的控制逻辑(即切粉、投油逻辑),应与正常工况下的逻辑分开。
●当炉膛压力低时(但此压力应不低于锅炉跳闸时的压力),要暂停切粉。
B. 对汽轮机电液控制系统:●在送风机/引风机/一次风机RB发生时,DEH侧减负荷速率为100MW/MIN(参考值)。
●在给水泵RB发生时,DEH减负荷速率为150MW/MIN(参考值)。
●选择DEH调门关小速率的大小,应做到快速但又不使“汽包压力高,锅炉安全门动作”为宜。
5. RB的程控内容具体的程控内容及其动作顺序,可根据具体的设备和运行工况做相应的调整。
基于系统恢复时间最短的快速切负荷机组布点方案

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黑启 动 电 源 , 引导 系统 恢 复 的进 程 。分 析 了 FCB机 组 在 电 网恢 复 中 的 重 要 作 用 , 以 系统 恢 复 时 间 最 短 为 优 化 目
标 ,考虑 相 关 约 束 条件 ,采 用 粒子 群 优 化 算 法求 解 出 F C B机 组 的 安 装 位 置 及 容 量 。 以新 英 格 兰 1 0机 3 9节 点 系统
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快速切负荷机组配置方案经济性评估

快速切负荷机组配置方案经济性评估
刘皓明;宁健;吴健超;卢恩
【期刊名称】《中国电力》
【年(卷),期】2015(0)7
【摘要】在电力系统发生故障时,具备快速切负荷(fast cut back,FCB)功能的火电机组能带厂用电维持运行,并在故障消除之后迅速对外供电,是一种性能优异的黑启动电源.合理的配置FCB可带来更好的经济性.讨论了FCB功能的关键技术,分析了实现FCB技术需要的各项投资成本,结合布置FCB机组带来的用户停电损失的减少,建立了经济指标函数,计算经济性最优的FCB机组配置方案,并通过IEEE-118节点算例和广东省实际算例进行分析,为研究FCB机组在实际电网中的合理配置提供了参考.
【总页数】7页(P95-100,119)
【作者】刘皓明;宁健;吴健超;卢恩
【作者单位】河海大学能源与电气学院,江苏南京211100;河海大学能源与电气学院,江苏南京211100;河海大学能源与电气学院,江苏南京211100;广东省电力调度中心,广东广州510600
【正文语种】中文
【中图分类】TM76
【相关文献】
1.配置梯次电池储能系统的快速充电站经济性评估 [J], 韩晓娟;张婳;修晓青;李建林
2.快速切负荷火电机组参与我国黑启动服务的适应性分析 [J], 汪成根;刘建坤;高小涛;盛昌栋
3.快速切负荷机组参与辅助服务补偿研究 [J], 王宁;卢恩;宁健;刘皓明
4.基于系统恢复时间最短的快速切负荷机组布点方案 [J], 李剑辉;卢恩;王宁
5.初探大容量火力发电机组快速切负荷功能应用分析 [J], 潘禹锟
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国产超临界机组实现快速切负荷的若干技术问题探讨

Ab ta t sr c :Fo e sb l y su y o a tc t a k ( CB)r ai a i n i o — d u e c i c l n t ,t e s se c n i u a i n r f a i i t t d ff s u c F i b e l to h me ma e s p r rt a is h y t m o f r t z n i u g o
第2 3卷 第 1 期 O
21 年 1 0( 1 0月
广 东 电 力
GUANGDONG ELBCr C -RI POW ER
Vo . 3 NO 1 12 . 0
Oc . 01 t2 0
国产 超 临 界 机 组 实 现 快 速 切 负 荷 的若 干 技 术 问题 探 讨
超 临界机组实现 F B具有一定的可行 性,但是 在低容量 旁路 配置下避免锅炉超 C 压、保持 工质链和能量链 的平衡 、避免汽轮机超速 以及给水 系统过 渡等 问题上有待进一步的研究和改进 。
关键 词 :机 组 快 速切 负荷 ;超 临界 机 组 ;旁路 系统 ;锅 炉 最 大连 续 出力 中 图分 类 号 :T 2 7 M3 03 K 2 ;T 1. 文 献标 志 码 :B 文 章 编 号 :10 —9 X(0 0 1-0 00 0 72 0 2 1 )00 5—4
i u sa e i e d,wh c n ld o o a o d b i r o e p e s r n e o c p c t y a s c n iu a i n k e a a c s e r n n e s i h i cu e h w t v i o l v r r su e u d r l w- a a i b p s o fg r t , e p b ln e e y o b t e r i g me i m h i n n r y c a n,a o d t r i e o e s e d a l a h r n i o fwa e u p y s se . e we n wo k n d u c a n a d e e g h i v i u b n v r p e swe l s t e ta st n o t rs p l y t m i Ke r s f s c t b c ( CB) u e c iia n t y a ss se ;b i rm a i m o t u u a i g ( M CR) y wo d : a t u a k F ;s p r rt lu i ;b p s y t m c o l x mu c n i o s r tn e n B
快速减负荷(RUN BACK)动作的原因及处理

1、现象①跳闸辅机发报警信号,电机状态变为黄色,电流显示为零。
②机组负荷及蒸汽流量大幅度下降。
③投RB时保护动作,自动跳上层磨组,投下层油枪,下层油枪投不上投中层。
④汽包水位急剧下降。
⑤主汽压力波动。
⑥炉膛负压大幅波动。
2、原因①当发生下列情况之一时,机组将快速减负荷至50%。
②任一台引风机跳闸,机组负荷>60%时,机组将快速减负荷至50%。
③任一台送风机跳闸,机组负荷>60%时,机组将快速减负荷至50%。
④任一台一次风机跳闸,机组负荷>60%时,机组将快速减负荷至50%。
⑤一台给水泵跳闸备用泵未联动且机组负荷>60%时。
机组将快速减负荷至50%。
3、RB动作后的处理①对跳闸的辅机按其相应的规定进行处理。
②检查各自动的动作情况,必要时切为手动控制。
③控制汽温、汽压正常在正常范围内,调节汽包水位正常,调整炉膛燃烧稳定。
④引、送自动超驰调节炉膛负压在正常范围。
⑤若因一台引风机、送风机、一次风机跳闸RB动作,则自动跳上层磨组。
⑥投下层油枪,下层油枪投不上投中层。
⑦若一台给水泵跳闸应联动正常,如不联动按RB动作处理。
⑧检查RB动作后锅炉负荷与能力负荷是否适应,若不适应则继续降低机组负荷,直至汽包水位、炉膛负压、氧量、风压均能维持在正常范围内。
⑨检查辅机跳闸原因,故障消除后重新启动跳闸的辅机,并启动磨煤机加负荷至原工况。
⑩如RB不动作或动作不正常,手动降低机组负荷,控制汽温、汽压正常范围内,调节汽包水位正常,调整炉膛燃烧稳定。
4、RB动作处理要点:1、首先应根据跳闸设备及时降低机组负荷,确保负荷与主汽参数相适应。
2、控制锅炉炉膛负荷变化,确保负压在正常范围内,防止负压波动大导致MFT动作。
3、及时调整控制汽包水位,防止汽包缺水或满水导致MFT.4、及时增大未跳闸侧设备的出力,确保风压正常,防止堵磨、5、控制汽温变化,防止汽轮机进水事故发生。
凝结水节流快速变负荷控制策略在600mw机组中的应用

凝结水节流快速变负荷控制策略在600mw机组中的应用本文的主题是“凝结水节流快速变负荷控制策略在600MW机组中的应用”。
首先,本文引入了水质量节流的重要性和对动力系统运行的作用,并介绍了凝结水节流快速变负荷控制策略是通过调节机组凝结水和灌水管道形成负荷调节环节,实现负荷快速调节的一种控制策略。
其次,文中介绍了凝结水节流快速变负荷控制策略在600MW机组中的应用情况,包括:轮子尺寸的选择、主变压器最大功率和比负荷的选择的思考,凝结水量的大小的计算、凝结水管道的布置,负荷控制部件的选择和安装,实施凝结水快变负荷控制的流程及实施程序,以及变负荷控制策略在机组运行中的应用,并给出了相应的实例。
最后,根据上述内容对凝结水快速变负荷控制策略在600MW机组中的应用进行总结,认为凝结水节流快速变负荷控制策略是一种很有效的机组运行维护技术,能够提高机组的运行效率,减少负荷变化的影响,确保机组的安全运行。
水质量节流在电力运行中占据着重要的地位,对动力系统的运行有着重大的影响。
为此,改善水质量节流工作,降低运行成本,保证机组安全运行是必要的。
在这种情况下,凝结水节流快速变负荷控制策略开始受到重视。
凝结水节流快速变负荷控制策略是指通过调节机组凝结水和灌水管道形成负荷调节环节,实现负荷快速调节的一种控制策略。
这种调节环节的通过使机组的热功率可以迅速调整,从而实现更好的机组运行效率。
本文就600MW机组凝结水节流快速变负荷控制策略的应用做一些简要的概述。
首先,就轮子尺寸的选择进行思考,比如机组轮子在主变压器切边和变比调节中的尺寸选择,为了保证能够有效控制负荷,机组中轮子的选择势必会影响机组快速变负荷能力。
其次,考虑主变压器最大功率和比负荷的选择。
有效控制变压器的负荷,需要考虑到机组的变压器的最大功率,以及变压器的比负荷等。
此外,确定凝结水量的大小,也是快速变负荷成功的关键因素,以保证变压器的负荷控制精确性。
此外,凝结水管道的布置也是必不可少的,需要根据机组的实际情况进行合理布置。
凝结水节流快速变负荷控制策略在600mw机组中的应用
凝结水节流快速变负荷控制策略在600mw机组中的应用近年来,随着社会经济的发展,电力供应不断增长,电力系统负荷变化周期性变化快,电网技术发展要求也越来越高,一种有效的负荷控制策略成为现代电力系统不可或缺的技术手段。
凝结水节流快速变负荷控制策略是一种新兴的负荷控制策略,它可以有效解决电力系统负荷变化快,抑制电网频率脉动的问题,本文利用600MW机组实验,研究凝结水节流快速变负荷控制策略在电力系统中的应用。
在机组实验中,采用了凝结水节流快速变负荷控制策略,通过调节机组的凝结水量,降低电站的发电量,实现机组负荷变化的快速控制。
该策略的主要特点是:一方面,拥有良好的负荷变化速度,可以有效抑制电网的频率脉动;另一方面,可以积极参与负荷平衡市场,达到节能减排的目的。
在实验中,凝结水节流快速变负荷控制策略能够有效抑制电网频率脉动,最大变负荷速度达到了7.3MW/分钟,控制效果明显。
此外,此控制策略对电力系统安全运行有一定程度的保证,从而改善了电力系统的运行质量。
同时,此策略也具有极大的经济效益,可以明显降低机组的运行成本,减少凝结水的消耗,减少工厂的维护费用,提高机组的生产效率,并可以根据市场情况及时调整负荷,更好地参与负荷平衡市场,有利于实现节能减排的目的。
总之,凝结水节流快速变负荷控制策略在600MW机组中的应用有效抑制了电网频率脉动,改善了电力系统的运行质量,而且它具有节能减排、降低机组运行成本和提高机组生产效率等优点,可以更好地利用市场机制实现负荷控制和节能减排的目的。
鉴于目前的发展,应将凝结水节流快速变负荷控制策略作为电力系统安全运行的重要工具,并在保证电力系统安全稳定的情况下,尽可能有效地利用凝结水节流快速变负荷控制,以实现机组正常运行。
通过本文的研究,发现凝结水节流快速变负荷控制策略在600MW 机组中具有良好的变负荷速度和节能减排等优点,可以成为电力系统日常安全运行的重要技术手段。
但这项技术在推广应用中仍具有一定的不足之处,需要在今后的研究和应用中进一步完善,以满足社会经济需求。
凝结水节流快速变负荷控制策略在600mw机组中的应用
凝结水节流快速变负荷控制策略在600mw机组中的应用凝结水节流快速变负荷控制策略(CFDL)是一种新型的变负荷控制策略,它可以有效地提高电厂机组发电效率。
本文针对某600MW机组,采用CFDL策略对机组功率进行控制,对比传统负荷控制方式,并研究不同的负荷控制条件下,CFDL策略的性能和变负荷效果。
研究结果表明,采用CFDL策略可以有效地提高机组的发电效率,以及当机组运行条件变化时可以有效地应对复杂的变负荷状况,满足用户需求。
一、引言大量的电力需求对电力系统的运行状况造成了越来越大的影响。
因此,变负荷控制策略就显得尤为重要,可以提高电力系统的发电效率和质量。
传统的变负荷控制方式多是通过对蒸汽阀或水阀的控制来实现,这种控制方式虽然简单,但是由于控制参数计算过于复杂,响应时间长,一旦发生故障,可能会造成严重的损失。
为了解决传统变负荷控制方式的不足,人们提出了一种新型的变负荷策略“凝结水节流快速变负荷”(CFDL)。
该变负荷策略可以有效地控制电厂发电效率,提高机组的功率,减少发生故障的机会,并且可以更好地满足用户的需求。
二、凝结水节流快速变负荷控制策略凝结水节流快速变负荷控制策略(CFDL)是一种新型的变负荷控制策略,它采用控制变压器(CT)和凝结水节流装置(CFD)对冷却水节流进行控制,可以有效地降低机组发生故障的机会,提高机组的发电效率。
CFDL的控制原理如下:先通过控制变压器(CT)控制热力机组的入口水压力,进而控制冷却水节流;然后通过凝结水节流装置(CFD),调节机组发电效率,调整机组负荷,进而达到机组发电效率的最优化。
三、某600MW机组应用CFDL策略的实验为了研究CFDL策略在600MW机组中的实际应用,我们采用CFDL 策略进行控制,并与传统变负荷控制方式进行对比研究。
本实验在不同的负荷控制条件下,比较使用CFDL策略和传统负荷控制方式对机组发电效率的影响,以及当机组运行条件发生变化时,CFDL策略的性能和变负荷效果。
凝结水节流快速变负荷控制策略在600mw机组中的应用
凝结水节流快速变负荷控制策略在600mw机组中的应用近年来,随着我国经济的发展和能源问题的日益严峻,火电机组的可靠运行变得越来越重要。
如何改善机组的灵活性和负荷管理,使机组运行安全、经济高效,满足多变的能源需求,是当前火电机组运行中最重要的课题。
在此背景下,凝结水节流快速变负荷控制策略作为机组负荷调整的一种实用方法,在600MW机组中推广应用。
凝结水节流快速变负荷控制策略是火电厂机组负荷管理中一种新型的调节手段,它以降低燃机温度为基础,利用凝结水控制燃机冷却水流量,根据负荷的变化及时进行负荷调节,以满足多变的负荷要求。
凝结水节流快速变负荷控制策略将负荷调节的过程分为两个阶段,即凝结期和节流期。
在凝结期,燃机保持运行的一定时间,进行冷凝,从而降低温度,使负荷增加;在节流期,通过节流水控制燃机冷却水流量,使燃机快速减负荷,从而满足各种负荷要求。
以600MW机组为例,采用凝结水节流快速变负荷控制策略实现机组的负荷控制。
首先,假设机组负荷的调节要求是750MW,节流水的设置流量为对应的最小值。
当机组负荷变化时,先采取冷凝措施,让机组保持运行一定的时间,从而降低温度,使机组负荷增加到750MW,然后设置冷却水流量,以控制负荷的变化,使负荷稳定在750MW。
凝结水节流快速变负荷控制策略在600MW机组中的应用,不仅可以有效改善火电厂机组的灵活性和负荷管理,而且还可以提高机组的运行效率和经济性。
它使机组能够快速响应环境变化和系统需求,及时实现负荷的变化,从而实现火电机组的安全、经济和高效的运行。
综上所述,凝结水节流快速变负荷控制策略在600MW机组中的应用,具有广泛的应用前景,对改善机组的负荷管理具有重要的意义。
进一步的研究,还可以为凝结水节流快速变负荷控制策略在600MW机组中的应用提供更多的有效支持。
本文首先介绍了凝结水节流快速变负荷控制策略的基本原理和实施方法以及其在600MW机组中的应用,以此结合火电厂对机组负荷变化的要求,指出凝结水节流快速变负荷控制策略在600MW机组中的应用具有广阔的应用前景,而且可以有效改善机组的负荷管理。
火电机组快速切负荷过程给水控制策略与应用
火电机组快速切负荷过程给水控制策略与应用傅喻帅【摘要】针对大型火力发电厂机组快速切负荷(fast cut back,FCB)过程中给水控制系统面临的工质循环不平衡、水位波动大、控制涉及方面多而复杂等问题,通过对比常见的一些典型控制策略和珠海发电厂给水控制策略,提出通过综合控制、合理分配、共同承担的策略来应对工质缺失导致水位急速降低而引发机组跳闸的问题,实际运行案例表明,该策略可保证电网和电厂的安全运行.【期刊名称】《广东电力》【年(卷),期】2013(026)003【总页数】4页(P95-98)【关键词】火电机组;给水控制;快速切负荷(FCB);孤岛运行;工质循环不平衡;合理分配【作者】傅喻帅【作者单位】广东省粤电集团有限公司珠海发电厂,广东珠海519000【正文语种】中文【中图分类】TK223.71 FCB功能对于电网安全运行的意义及其发展趋势在电网故障或者变压器故障等导致发电机出口开关跳闸的工况下,机组快速切除负荷(fast cut back,FCB)功能可迅速切除所有对外负荷,实现停机不停炉[1-2],这种运行方式也称之为孤岛运行方式或发电机解列带厂用电运行方式。
其意义在于:当电网发生大面积故障时,可以保持电厂锅炉不灭火;在电网恢复正常后,机组可以快速重新并网,从而为整个电网的快速恢复和整体安全提供保障[3-4]。
到目前为止,国内仅有广东珠海发电厂、上海外高桥发电厂等少数电厂的机组实现了此功能。
2011年广东电网公司从电网和电厂的安全出发,启动了火电机组FCB功能项目的研究,以推动和促进更多的机组实现FCB功能。
现以珠海发电厂2×700 MW机组为例,简要介绍FCB过程给水控制策略及应用情况。
2 给水控制的任务及FCB过程控制难点给水控制的任务是使锅炉给水量适应锅炉负荷的要求,保持汽包水位在一定的范围内变化。
汽包水位是锅炉运行中的一个重要监控参数[5],它间接说明了锅炉负荷和给水的平衡关系。
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(2)机组负荷高于245MW,发电机因故障解列,但汽轮机转速仍高于2950r/min,且锅炉没有MFT,发电机解列带厂用电。
图1 珠海发电厂FCB逻辑原理图
3 实现FCB的难点与要求
3.1 运行工况严酷,成功的可能仅存瞬息
由于突发故障,机组立即失去全部负荷,FCB是在机组悬于全停边缘的瞬间进行快速控制,留给控制系统反应的时间不超过10s。
控制系统的反应一定要足够快速。
3.2 控制系统全面参与,容不得丝毫闪失
机、炉、电所有自动控制系统都要在极短时间内对方式切换、过程调节作出准确的协同反应,控制系统的反应必须要足够精准。
3.3 运行参数趋近红线,在事故边缘保安全
机组大范围甩负荷,各种参数变化幅度加大,有可能超过安全限值危及设备,机炉主设备运行参数和控制参数必须匹配。
6.1 发电机解列带厂用电
以机组负荷>520MW为例,FCB一俟动作,以下控制即刻发生(见图2)。
图2 FCB动作顺序图
6.1.1 MCS(模拟量自动调节系统)
(1)同时开启7只PCV阀,保持至第30s,开始关闭第一只PCV阀,然后每隔5秒钟关闭一只,第60s全部回座;
(2)3s内全开高、低压旁路阀,并投入喷水减温;
(3)锅炉汽包水位、除氧器水位切至单冲量调节;
(4)机炉协调控制切至锅炉跟随方式;
(5)超驰给定锅炉负荷指令在35%BMCR。
6.1.2 B-SCS(锅炉顺序控制)
关闭再热减温喷水截止阀,防止FCB过程中再热汽温受到干扰。
图3 FCB试验参数趋势记录1 图4 FCB试验参数趋势记录2
表1 机组FCB动作参数分析
记录参数
动作前运行
值动作中最高
值
动作中最低
值
动作后稳定
值
机组负荷A CTUA L WM(MW)700 --18.1 锅炉给水流量FEED WTR
FLOW(t/h)
2190 2389 --锅炉总煤量COA L FLOW(t/h)246 --80.8 锅炉总风量TOTA L AIR FLOW
(%)
70.4 --30.4 主汽压力MAIN STM PRS(MPa)17.4 18.9 -11.2
再热蒸汽压力RH OUT
STEAMPRESS(MPa)
4.04 4.1 2.57 1.58 锅炉主汽温度SH OUT STM 530 534 483 -。