-高凝油提捞采油工艺技术
高凝油捞油技术探究
高凝油捞油技术探究摘要：由于高凝油粘度大，流动性差，油藏的供油能力差，开采工艺复杂，开采效率低，为了最大限度地提高采收率，一些高凝油油田采用捞油技术。
关键词：高凝油捞油技术一、前言捞油技术作为一种成熟的采油工艺技术，它具有工艺简单、设备移动性好、成本低廉、效益好等特点，已经在国内各个油田得到广泛应用。
但是对于高凝油田，采用普通的捞油工艺技术，捞油工具在井筒内常出现卡阻和地面管线阻塞、罐车无法卸油现象。
对此，有些高凝油油田先后对捞油罐车、管线、井口、捞油工具等进行了改进，并在捞油的过程中配备了热洗车，优化了施工参数，从而实现了高凝油井捞油。
二、高凝油捞油技术1.井筒处理技术井筒处理的一般原理是：用一种热介质将液面上面凝固的原油熔化，并采取措施对井筒进行保温处理，保证捞油抽子能顺利下井，实现捞油作业。
通常采取下面几种方法：用热洗车向井筒内灌注热水加热、用电热棒给井筒内的原油加热使之熔化、化学加热法、连续油管车洗井加热。
2.捞油工艺技术技术原理：井筒处理后，尽快地下人带有加重杆的捞油抽子实施捞油作业；抽子上行时，抽子上部的套管刮蜡器可清除套管内壁未熔化的“死油”和蜡质，从而保证下次捞油时，抽子能顺利下人。
技术改进：捞油抽子在稀油井捞油时，就是简单的胶筒式捞油抽子，根据井筒尺寸的不同，选择合适的胶筒就可以实现捞油作业。
如井筒变形不严重，很少发生抽子遇卡的现象。
而在高凝油捞油过程中，由于井筒没有保温措施，离井口越近的地方，温度越低，越容易结蜡，甚至井壁上留有死油，因此捞油抽子离井口越近，越容易出现遇卡的现象，因此必须对原有的捞油抽子进行改进，使其能达到遇卡卸压。
长短不同的剪断块可保证在安全销剪断后能顺利实现泄油，两个销子配合可获得多种安全载荷，以满足不同井型的捞油需要。
加工各种型号的密封胶筒，根据套管的不同，φ178mm套管中应用φ156mm、φ158mm和4160mm型号的胶筒，以及在φ140mm套管中应用的φ124mm、φ125mm和φ126mm型号的胶筒。
高凝油的主要开采技术分析与总结
高凝油的主要开采技术分析与总结【摘要】开采地下的高凝油资源，从勘探到开发的过程中会受到各种因素的影响，温度、地层等都是其影响因素，必须采用专门的开采工具才能完成开采任务。
如果利用传统的开采方式，将会耗费大量的资源，并且生产效率也较低。
当代的科学技术已经达到很高的水平，为了改善这种开采高凝油难的状况，对高凝油的开采技术进行分析，总结出一个最佳的开采技术以提高经济效益是十分必要的。
【关键词】高凝油开采技术分析总结中国是一个石油资源比较丰富的国家，对于整个世界来说中国的石油资源居第一位，但是，开采石油的地质环境十分恶劣，再加上开采技术的限制，与其他的产油大国相比，我国发现的较大油田较少，而且开采到的石油也较少。
高凝油是一种含蜡量较高的原油，并且它的凝固点也较高，如果高凝油很接近地层的温度，这将会大大增加开采的难度。
然而人们的日常生活中又不能缺少石油，所以必将会导致石油价格的猛增，这将会引起更多民众的不满情绪，而且我国的重要资源也得不到合理的开采和利用。
对以往的开采技术进行分析，利用现有的技术来修补其不足之处，总结出一些更佳的开采方式，并投入到实际的开采过程中，这将大大提高开采高凝油的经济效益和社会效益。
1 普遍的开采技术-机抽为主的伴热保温技术我们所采用的这种技术的目的就是让高凝油不能达到它的凝固点，以液体的形式从矿井中自由流动到井口处，从而降低了对高凝油的开采难度。
这种开采技术是在管道外缠绕电热电缆（类似于电褥子的电热丝），利用电热丝发出的热量来防止高凝油达到它的凝固点，从而可以保证高凝油以液体的方式流出井口。
这种开采技术有一定的局限性，由于电缆不同于其他的物质，它在使用过程中很容易发生损坏，由于它的经济效益太低，所以这种技术几乎已经被淘汰掉了，但是它也有可取之处，那就是它的设施十分的简单并且管理起来也较方便。
经过技术的改进，在电热电缆的外面加上一层保护层-空心管，这样既能保证电热电缆不易被损坏，也能利用空心杆与电热电缆形成的空心回路使得热量增加，从而使得高凝油不能达到它的凝固点比较容易的流到井口处，这种技术在原有的技术上稍加改进，改善原有技术的缺陷所以目前这种技术已经得到广泛的应用。
提捞采油工艺参数优化及效益评价
提捞采油工艺参数优化及效益评价一、引言随着油田开发技术的不断进步和油气市场需求的持续增长，油田的开发和生产工艺也在不断优化升级。
提捞采油工艺是一种高效、节能的油田开发技术，近年来在油田开发中得到了广泛应用。
提捞采油工艺参数的优化对于提高采油效率，降低生产成本具有重要意义。
本文旨在对提捞采油工艺参数的优化及其效益展开探讨和评价。
二、提捞采油工艺概述提捞采油工艺是一种通过注水提高油藏压力，促进原油的提捞采出的工艺方法。
该工艺主要包括注水压力、注水量、提捞产液量、提捞产液压力等一系列工艺参数。
在提捞采油过程中，通过调整和优化这些参数，可以达到提高采油速度、降低采油成本、延长油田寿命等效益。
1. 注水压力优化注水压力是影响提捞采油效果的重要参数之一。
适当的注水压力可以促进原油的上涌达到提捞效果，但过高的注水压力会造成能量浪费和管道损坏。
需要通过数值模拟和实验研究来确定最佳的注水压力范围，并结合油藏地质条件和油井生产状况进行调整。
注水量是影响提捞采油效率的关键因素之一。
适当的注水量可以提高油藏的有效压力，增加原油的产量，但过量的注水会导致水油比的上升，从而增加生产成本，降低采油效率。
需要根据注水量与产液量的关系，确定最佳的注水比例，并结合油田水资源的情况进行调整。
3. 提捞产液量优化1. 提高采油速度通过提捞采油工艺参数的优化，可以提高油藏的有效压力，促进原油的上涌和提捞采出，从而提高采油速度，降低油井减产率，延长油田寿命。
2. 降低生产成本通过提捞采油工艺参数的优化，可以降低注水和提捞产液的成本，降低采油过程中的能耗和维护成本，从而降低生产成本，提高油田经济效益。
4. 保护环境通过提捞采油工艺参数的优化，可以减少注水和提捞产液对地下水和土壤的污染，降低油田生产的环境风险，保护当地的生态环境。
五、结论提捞采油工艺参数的优化对于提高采油速度、降低生产成本、提高采油效率和保护环境具有重要意义。
在实际应用中，需要结合油藏地质条件、油井生产状况和生产设备性能，通过数值模拟和实验研究来确定最佳的工艺参数范围，实现提捞采油工艺的优化和效益评价。
采油工程中提捞采油技术的应用
采油工程中提捞采油技术的应用摘要：目前，我国部分油田已进入开发中后期阶段，低效低产油井比例有所增加。
提捞采油技术是一种成熟的采油方式，具有能耗低、成本低、适应性强等特点，已得到广泛应用。
提捞采油技术经过10多年的探索，形成了完整的技术体系。
主要由工程车辆、提捞生产井和井下配套设备组成。
分析了提捞采油技术的原理及应用，在现场调研的基础上，提出了提捞采油技术应用的节点控制策略。
并对该技术的未来发展进行了展望，为我国采油技术的合理选择和优化提供了参考。
关键词：提捞采油；技术；应用目前，我国油田企业面临着越来越严峻的国际石油市场环境和国内环境资源压力。
应对日益严峻的国内外市场压力，是油田企业的重要选择。
目前，我国大部分油田已进入开发中后期阶段，特殊或复杂环境的开发越来越普遍。
因此，石油工程技术管理部门应充分借鉴国内外先进的机械采油技术模式和经验，结合科学技术的发展，不断完善油田机械采油节能技术。
在充分掌握油田地质条件和环境条件的基础上，选择合理的机械采油技术，促进油田企业节能生产，对提高油田经济效益起到积极作用。
一些油田在采用传统的抽油机方法时，在运行成本和经济效益方面存在一定的不足，使得一些原油资源难以利用。
技术改造实践表明，提捞采油技术可以显著降低吨位油田的采油成本，特别是在“三低”油田的开发中具有实际意义。
1 提捞采油技术概述1.1 提捞采油技术工艺原理提油工艺采用大型机械设备和套管进行采油。
原油被提升到地面，泵体被钢丝绳牵引并放入套管中，利用称重杆和抽油泵的重力将其放入套管中，直至与井内液体接触。
在液体的作用下，泵阀和打捞油用橡胶油缸被推到最高点，液体从中心管的橡胶油缸、套管面积和油孔的环形面积输送到油泵的顶部。
当钢丝绳上升时，油泵阀门总是关闭的。
油缸下落时，油孔侧向膨胀，密封时与套管壁密封，在钢丝绳张力作用下上升，完成打油作业。
1.2 提捞采油技术应用效果提捞采油技术的原理是利用物理机能采集和输送原油。
提捞采油工艺参数优化及效益评价
提捞采油工艺参数优化及效益评价提捞采油是一种常用的采油工艺，在油田开发中具有重要的作用。
提捞采油工艺参数的优化及效益评价一直是研究的热点和难点问题。
本文将围绕提捞采油工艺参数的优化及效益评价展开深入探讨，旨在为提捞采油工艺的优化和效益评价提供一定的理论和实践指导。
一、提捞采油工艺参数优化1.提捞采油工艺概述提捞采油是一种通过抽油杆将含油液体提升至地面进行分离的采油技术。
其关键工艺参数包括抽油杆的长度、泵的类型、泵的转速、油管的直径等。
这些工艺参数的选择对提捞采油工艺的效率、成本和安全性有着重要的影响。
2.提捞采油工艺参数的影响因素提捞采油工艺参数的选择受到多种因素的影响，包括地质条件、油层性质、油井状态等。
根据不同井型和不同油层情况，提捞采油工艺参数的优化也存在一定的差异性。
提捞采油工艺参数的优化目标主要包括提高采油效率、降低采油成本、增加生产周期、减少设备损耗等。
而实现这些目标的关键在于选择合适的工艺参数并进行优化调整。
提捞采油工艺参数的优化方法包括实地调查、模拟计算和试验验证等。
在实施参数优化时，需要全面考虑各种因素的影响以及工艺参数的相互作用，以确保选取的工艺参数能够达到预期的优化效果。
二、提捞采油工艺效益评价提捞采油工艺效益评价指标主要包括采油效率、能耗、设备寿命、安全性等。
通过对这些指标的评价，可以全面了解提捞采油工艺的效益情况，为改进提供依据。
提捞采油工艺效益评价方法包括实地观察、数据分析、模拟计算和实验验证等。
通过这些方法的应用，可以对提捞采油工艺的效益进行全面、客观的评价，为工艺参数的优化提供数据支持。
通过对提捞采油工艺效益的评价，可以及时发现工艺存在的问题和不足，并采取相应的措施进行改进，保障提捞采油工艺的稳定运行和持续提高油田开发的效果。
在实际应用中，提捞采油工艺效益评价需要结合具体的油田情况和工程项目进行综合分析。
通过对提捞采油工艺效益的评价，可以指导生产实践，优化工艺参数，提高采油效率，降低成本，提高经济效益。
稠油高凝油提捞采油技术
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稠 高 油 提 捞 采 油技 术 油 凝
马 强
（ 中油辽 河油 田公 司 金 马油 田开发 公 司 ， 宁 盘锦 １４ １ ） 辽 ２ ０ ０
摘 要 ： 对 辽 河 油 田长 期 停 产 稠 油 、 凝 油 井 以及 油 田 边 缘 地 区 的 低 产 、 渗 油 井 开 发 出 一 项 新 型 提 捞 采 油 针 高 低
Ｈ ｉ ｈ Ｓｏ ｉ ｉｉ ａ ｉ ｎ Ｐｏ ｎ ｕｄ ｌ ｇ ｌｄ ｆｃ ｔｏ ｉ ｔ Ｃｒ ｅ Ｏｉ
ＭＡ Ｑａ ｇ ｉｎ
（ ｘ ｌ ａ ｏ ｏ ｐ ｎ ｆ ｉ ｉｉ ｄ Ｌａｈ ｉｉ ｄ Ｐ ｔ Ｃ ｉａ ａｊ ２ ０ ， ｉ ｎｎ ，Ｃ ｉａ Ｅ ｐｏ ｔ ｎＣ ｍ ａ ｙｏ ｎ ０ｌｅ ， ｉ ｅ０ｌｅ ， ｅ ｏ ｈｎ ，Ｐ ｎｉ １４ Ｌａ ｉｇ ｈｎ ） ｒｉ Ｊ ｍａ ｆ ｌ ｏ ｆｌ ｒ ｎ １ ０ ｏ
ｐｉｅ ｉ ｅ ． Ｔｈ ｓｔ ｃ ｎ ｌｇ ｓ ｓ ｉａ ｌ ｒｔ ｅ ｈ ａ ｙ ｏｌｗｅｌｗｉ ｉ ｖ ｓ ｏ ｉ ｅ ｓ ｔａ ０，０ ｍＰａ ｐ ｌｎ ｓ ｉ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ｕ ｔ ｂ ｅ ｆ ｈ ｅ ｖ ｉ ｏ ｌ ｔ ｏｌ ｉｃ ｓｔ ｌｓ ｈ ｎ ５ ｈ ｙ ００ ．
中 图分 类 号 ： Ｅ ５ Ｔ ３５ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ８９ ４ （ ０ ７ ０ －０ ５ ４ １ ０ — ６ ２ ０ ） ４０ ０ － ４ ０
Ｂａ ｌｎ ｏ ｕｃ ｉ ｎ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ｏ ｅ ｖ ｉ ａ ｄ ｉｉ ｇ Ｐｒ ｄ ｔｏ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｆ ｒ Ｈ ａ ｙ Ｏ ｌ ｎ
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高凝稠油采油后期采油技术
高凝稠油采油后期采油技术摘要：相对来说稠油的胶质和沥青质含量比较高，从而造成了流动性不强。
对于稠油来说，一般运用正常的采油方式，不能进行开采，需要对稠油进行降稠处理。
关键词：高凝稠油；采油后期；采油技术1.1热水循环工艺热水循环流程为二联来水进入采油站热水循环管内，经循环水泵房，进入加热炉，经加热后，温度控制在90℃以上，输送至单井。
在井口，经由隔热管与油管环形空间进入井底，通过分流器，经隔热管与套管环形空间回至井口，并回到采油站循环水回水阀组，最终进入循环水罐内。
进行再次循環。
采用热水循环工艺，循环深度较大，循环水温度较高，优势在于原油在举升过程中获得较多的热量，出井温度较高。
原油流动性较好。
缺点在于对天然气消耗量较大，而且存在循环水向油管内漏失情况，无法准确计量原油产量。
但随着开采时间的延长，该项工艺暴露出来的问题日益突出。
1.2蒸汽吞吐采油工艺针对稠油油藏的特点，将热蒸汽注入到油层部位，然后关井一定时间，作为焖井的过程，之后当井下的热能散失到油层中，提高油层的温度后，使油流流动起来，开井生产，达到预期的产量。
经过一段时间的采油生产后，当油井的产量下降到蒸汽吞吐前的状态，继续实施蒸汽吞吐采油技术措施，循环往复地应用蒸汽吞吐采油的方式，直到油井继续进行蒸汽吞吐后，产能没有得到提升，之后，进行注蒸汽开采的方式，保持油井的正常生产。
而当油井的供液能力不足时，可以改变油井的生产，变为间歇生产的方式，达到油井生产的要求。
应用蒸汽吞吐采油的方式，能够提高油层的温度，降低油流的粘度，解除油层的堵塞状况，降低油层流体的界面张力，有利于原油破乳，达到流体和岩石的热膨胀效果，从而提高稠油井的产量。
1.3火烧油层技术火烧油层又称火驱或层内燃烧法，即在一口或数口注气井（又称中点燃油层后，通过不断向油层注入适量氧化剂（空气或富氧气体）助燃，形成径向移动的燃烧前缘（又称火线）。
施工区域油层划分为六个不同区带，已燃区、燃烧带、结焦带、蒸发区、轻质油带、富油带和未受影响区。
采油工程中提捞采油技术的应用
采油工程中提捞采油技术的应用摘要：目前，国内多数油田已进入投产中、后期阶段，提高采油技术可实现油田的最大效益。
目前应加大对其使用的力度，保证其开采强度，过去的常规抽油机开采费用高，经济效益不佳。
如果能够采用这种技术，可以极大地改进生产工艺，减少生产成本，增加经济效益，从而促进整个国家的生产。
关键词：采油工程；采油技术；应用方法引言随着我国石油工业的迅速发展，其规模和开发程度也在逐步提高，油田的开采技术也在逐步完善。
在综合考虑经济、生产费用等因素的前提下，针对不同油田的特征，进行综合研究，并采用行之有效的方法进行开发，使油田得到更好的应用。
1论述采油工程中提捞采油技术1.1采油工程提捞采油技术原理提捞技术是一种使用相应的装备，可以在特定的作业中高效地完成采矿作业，并且使用钢丝绳进行作业，从而达到一个整体的管理水平，从而达到一个较高的水平。
当它被推到最高的时候，液体就会从中央的圆筒中央开始，它会自动打开，然后将圆筒从原本封闭的地方打开，然后将铁丝拉出，这样就可以将它捞出来了。
1.2采油工程中提捞采油技术运用成本随着油田的发展，传统的采油技术逐渐被新的采油技术所取代，采油的成本相对较高，同时也会产生一定的石油成本。
其中包括了各种化工原料、电力、人力，以及其他的费用，这些都是开采出来的，比起石油开采，开采技术要好很多，不需要太多的资金，也不需要太多的投入，还可以降低其他的因素。
此外，抽采技术的费用变动相对较小，可降低低产量油田的开发和使用费用，使其发挥良好的经济效益。
1.3在油田开发项目中采用提捞技术应用当前，新的采油技术、新设备已被大量应用，许多大型油田已开始应用这一技术。
目前，我国石油资源开发利用的主要是理论知识，并根据经验公式进行相应的工作，为低效低产油的开发提供借鉴。
2浅谈采油工程中提捞采油技术的适应性2.1完善前期准备工作从宏观的角度来看，完善相应的工程和相关工作相对比较重要，而且他们彼此没有过多的区别，同时还会涉及一些工程发生那面的问题，而且会形成较大的成本比例，这也使得相应的企业形成了较多的资金浪费。
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高凝油提捞采油工艺技术
蒋森林
辽河油田沈阳采油厂机动采油大队，辽宁沈阳110316
摘要：伴随着油田开发技术的提高，近年来，针对开发油田低产、低渗井和边远井, 特别是井产能较低的稠油、高凝油井，实施应用了提捞采油这一方式，取得了非常可观的经济效益。
如果能进一步完善并推广这一技术，势必大大提高现有石油产量。
关键词：高凝油；提捞采油，加热；捞油井；
提捞采油适合于低产新建产能井、零散油井和已投产的低产、低效抽油井。
这些井在停产一段时间后绝大部分井在套管内形成了死油帽甚至全井灌肠, 利用现有捞油技术无法对其实施捞油。
为使这部分油井恢复生产, 研究开发了高凝油提捞采油技术, 即先加热使井筒内原油降低其粘度, 再捞油的开采方式。
该项技术适用于高凝油井捞油, 加热效果好, 能迅速将井筒原油加热到流动状态, 所需的多功能捞油车采用越野车底盘, 移动性好。
一、提捞采油技术概述
井筒抽汲捞油工艺是运用高效捞油筒, 从套管内、油水界面以上提捞, 用软管定量捕捞获得产量的一种采油方式, 具有能耗小、方便灵活、运行成本低等特点, 是高含水开发后期有效的辅助采油方式之一。
稠油、高凝油在常温下粘度高, 流动性差, 致使现有捞油工具入井困难, 捞油设备提升负荷达不到要求, 因此, 要对稠油、高凝油实施捞油就必须降低其粘度。
降低原油粘度的方法主要有两种, 即添加降粘剂及升高原油温度。
对于井筒内原油加降粘剂降粘, 一方面因为成本高, 另一方面也因为很难在短时间内将降粘剂与原油充分混合, 所以这种降粘方法适用性不强。
由于稠油、高凝油粘度对温度特别敏感, 且对井筒原油加热易于实现,成本低、效率高, 所以, 对稠油、高凝油井捞油主要采取快速加热降低原油粘度, 然后再捞油的方法。
二、提捞采油的工艺原理
这种工艺是通过钢丝将捞油所用的泵置人油管或套管内, 在下井时, 水力密封装置受水力作用沿中心管向上滑动, 此时中心管的侧孔道就会露出下部液体便经由侧孔道从密封装置的上部溢出。
下行到一定的深度后,由于液压作用, 密封装置运行到底部, 受水力作用再次与套管间密封,然后装置上行, 便把采捞的石油运输到地面。
三、高凝油捞油作业施工工艺
该技术主要适用于停产、低产的5-1/2”或7”套管高凝油井捞油作业, 要求油井内没有油管串或落物并且没有自喷倾向。
在进行捞油作业前需做好如下准备工作:
a)提捞设备及工具准备齐全。
b)捞油井场准备。
检查道路是否可以进入多功能捞油车; 井场是否可以摆放下多功能捞油车及油罐车; 井场是否有电源、是否平整。
井口设施是否完好等。
c)捞油作业前准备。
根据已知的资料数据, 释放井筒内的油压和套压, 注意安全, 观察井口20~ 30 min,确定井内无气后再进行下步工作。
根据现场的实际情况, 尽量将捞油车摆放在井口的上风口的方向上, 调整好井口与多功能捞油车之间距离。
同时, 准备好将油罐车合理与捞油井口连接。
准备工作完成后, 即可按如下步骤进行捞油作业:
1) 安装井口。
将油井井口打开, 保留套管接头, 将捞油车所带井口装置与套管接头联接。
2) 加热通井作业。
将捞油车左右找正, 头对井口, 操纵井架伸缩液缸, 将加热器吊装到车头前部,将其与电缆联接, 操纵电缆绞车, 将加热器下放至井口, 然后将捞油车井架
支撑杆联接好。
慢慢下放加热器入井, 同时观察井深、负荷显示装置, 当加热器接近液面时, 接通电源, 开始加热通井。
加热一定井段原油后(根据油井具体情况确定一次加热长度, 一般为50 m 左右) , 提出加热器至接近井口时提升速度变慢防止加热器碰撞井口。
最后将加热器提出井口, 摆放到井场合适位置, 等待下次加热通井作业。
3) 捞油作业。
将控制室控制开关转换到捞油档, 将防过载捞油抽子与钢丝绳连接, 操纵钢丝绳绞车, 将捞油抽子放入井口并缓慢下放, 观察井深、负荷显示装置, 当捞油抽子接近液面时, 井深负荷显示仪有数量变化, 同时抽子下降速度变慢, 观察显示仪数字, 继续下放抽子至刚才加热井段底界, 然后开始缓慢上提捞油抽子, 捞出原油。
观察显示仪数字不得超过50 kN。
当捞油抽子上提至接近井口时提升速度变慢防止抽子碰撞井口。
最后将捞油抽子提出井口, 摆放到井场合适位置, 等待下次捞油作业。
重复上述2)、3)步骤, 反复加热、捞油至距油井射孔井段上界20 m 左右, 即完成一口井的加热、捞油作业。
当选择使用的工具为复合电加热捞油工具时, 则在步骤2中将复合工具与高强度电缆相连, 此时下放工具时为加热通井作业, 而上提该工具时就完成了捞油作业。
用该工具可以实现加热捞油一体化作业, 节省作业时间, 降低作业成本。
但是最终选择加热捞油分开作业还是选择加热捞油一体化作业则视油井具体情况而定。
四、应用前景
随着三低油田的不断开发, 针对部分油田长期停产稠油、高凝油井以及油田边缘地区的低产、低渗油井开发出一项新型提捞采油技术也已经逐渐被人们所接受。
外围很多油田可开采力度低, 如果按照传统抽油机开采方式开采, 不仅操作成本较高,而且经济效益很差,从而使得这些油田很难被充分利用。
而高凝油提捞采油相对普通采油方式来说, 不仅操作成本低, 经而且济效益好, 将为油田增产增效做出一定贡献。
参考文献:
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