地质钻孔封孔情况及在钻孔附近施工时防范措施
钻孔施工注意事项及安全措施
钻孔施工注意事项及安全措施一、钻机施工的安全技术措施钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清楚，确实没有问题，然后安装固定，一般要打4～6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，根据钻孔的用途和封孔方法采用相应的施工程序和工艺。
一般抽放孔采用全面钻进，先钻孔后封孔。
在施工期间需要注意的事项：1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故(1)钻机配备的电机必须是防爆型；(2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必须立即停钻处理；(3)钻场内使用的敲击工具必须用铜制造；(4)如果钻孔施工中瓦斯太大，用常规办法无法解决，可采用边钻进边抽放瓦斯的办法；2．防止煤与瓦斯突出事故(1)在突出危险煤层打钻孔时，钻探工人必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器；(2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤；3.防止机械伤人事故(1)钻工必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤；(2)钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺；(3)开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，达到准确无误。
二、钻机施工常见的故障1．塌孔主要是两个原因，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层容易塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生剧烈震动引起塌孔。
2.卡钻造成卡钻的原因很多，主要有冲洗液量小，钻具不符合要求，稳定性差，煤岩层松软，易塌孔掉块；停钻或交接班时未及时后退钻杆，钻孔瓦斯大等原因易造成卡钻。
3．断杆主要由钻进过程中卡钻造成的钻具阻力过高，旋转扭矩突然上升，或者卡钻后强拔硬顶都有可能造成钻杆折断。
钻杆折断后，必须使用公锥或母锥捞取。
4．钻头脱落主要原因是钻头与钻杆接头螺纹磨损严重，钻机开动后突然倒转都可能引起钻头脱落。
5．钻杆脱落钻杆接头螺纹磨损严重，钻机钻进时突然倒转，或卡钻后倒转钻机等原因引起钻杆脱落。
钻孔封孔及接抽管理制度模版
钻孔封孔及接抽管理制度模版一、目的本管理制度的目的是为了规范钻孔封孔以及接抽作业，确保作业安全可靠，并保护环境和周围设施的安全。
二、适用范围本管理制度适用于所有进行钻孔封孔及接抽作业的人员和单位。
三、术语定义1. 钻孔：指使用钻具或其他设备在地面及地下进行钻探、勘探、开挖等工作的活动。
2. 封孔：指在钻孔作业完成后，将钻孔进行严密封堵，防止土层溢出、水源污染等问题。
3. 接抽：指将钻孔中的地下水、泥浆或其他物质抽取出来，以达到清理或处理的目的。
四、钻孔封孔管理要求1. 钻孔前：(1) 钻孔作业前，应对钻孔现场进行仔细勘察，了解地质条件、周围环境、地下设施等情况。
(2) 钻孔前应进行必要的准备工作，包括准备好所需的钻具、材料、设备等。
(3) 确保钻孔操作人员具备相应的资质和经验，且了解钻孔作业的安全规范和操作要求。
2. 钻孔中：(1) 钻孔过程中，应定期对钻孔进行监测，了解进度和地质状况，并及时调整钻孔参数和工艺。
(2) 钻孔作业中应注意保持孔壁的稳定，防止土层塌方和孔壁溢出。
(3) 钻孔时应妥善处理产生的泥浆、岩屑等废弃物，防止污染环境和周围设施。
3. 钻孔封孔：(1) 钻孔作业完成后，应进行及时的封孔作业，确保钻孔口完全封堵。
(2) 封孔材料应选用符合规定标准的材料，并确保封孔质量符合要求。
(3) 封孔作业完成后，应将封孔情况记录并报告相关部门，以备后续管理和监测。
五、接抽管理要求1. 接抽前：(1) 接抽作业前，应对需要接抽的孔口进行充分了解和调查，包括孔深、地下水位、水质等情况。
(2) 接抽前应准备好必要的抽水设备、管道和处理设施等。
2. 接抽中：(1) 接抽过程中应严格遵守安全作业规程，确保抽水设备正常运行，防止事故发生。
(2) 接抽作业中应及时监测抽水量、水位变化和水质等指标，并记录相关数据。
3. 接抽后：(1) 接抽作业完成后，应及时停止抽水并进行设备的维护和清洗。
(2) 对抽取的水、泥浆或其他物质应按照规定进行处理，避免对环境和周围设施造成污染。
采区探煤钻孔施工安全措施
对钻孔进行验收和记录
验收标准
制定详细的验收标准，包 括钻孔直径、深度、角度 、封孔质量等方面。
验收流程
按照验收标准对钻孔进行 逐一检查，确保各项指标 符合要求。
记录内容
详细记录每个钻孔的施工 情况、验收结果及存在的 问题，为后续工作提供依 据。
清理钻场，恢复环境
清理钻屑
及时清理钻孔施工过程中产生的钻屑和废弃物， 保持钻场整洁。
开展安全评估
对采区探煤钻孔施工过程中的安全风险进行评估，制定相应的风险 防控措施。
及时消除安全隐患
对发现的安全隐患要立即采取措施进行整改，确保施工过程中的安 全。
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钻孔施工后的处理措施
及时封孔，防止煤层自燃
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封孔材料选择
选用具有良好密封性能和 耐高温性能的封孔材料， 如高分子材料或水泥等。
封孔时间
在钻孔施工完成后，应尽 快进行封孔操作，以防止 煤层长时间暴露于空气中 导致自燃。
封孔深度
封孔深度应达到煤层顶板 以上一定距离，确保封孔 效果可靠。
明确应急措施
针对不同类型的突发情况，制定具体的应急措施，包括人 员疏散、设备撤离、现场处置等，确保在紧急情况下能够 迅速采取有效措施。
指定责任人
明确应急预案的执行责任人和监督责任人，确保在紧急情 况下能够迅速组织人员进行应急处置。
配备必要的应急救援设备和人员
配备应急救援设备
根据采区探煤钻孔施工的需要，配备必要的应急救援设备，如灭火 器、急救箱、呼吸器等，确保在紧急情况下能够迅速使用。
恢复植被
对钻场周围的植被进行恢复，防止水土流失和环 境污染。
检查设备
施工区域防突钻孔安全技术措施
施工区域防突钻孔安全技术措施随着社会经济的发展，建筑施工逐渐成为城市发展的主要推动力之一。
建筑施工离不开钻孔工作，而钻孔工作涉及到了施工区域的安全问题。
在建筑施工现场，因为地下管线、设施等等的存在，往往会出现钻孔工作与其它设施冲突的情况。
本文将介绍施工区域防突钻孔安全技术措施。
措施一：钻孔前成立工作组在进行钻孔前，应该成立钻孔工作组，在组织前对所要钻取区域进行规划和安全评估，确定施工方案以及钻孔方案，并制定钻孔工作方案。
措施二：测绘勘察在钻孔前，应该进行地图勘察及地下勘察。
这样，可以尽快了解钻孔周边的管线、设施等情况，了解其分布、情况、深度等信息，从而可以合理规划钻孔方案，并采取必要的安全措施。
措施三：设置标志和警示牌在施工现场，应该设置显著的标志和警示牌，使工人能够清晰、明确地知道施工现场的情况。
措施四：安装机器保护罩钻孔机应该安装保护罩，保护机器，并防止工人被卷入机器内部。
措施五：采用非振动伸缩钻机钻孔工具的运作过程中，往往会产生振动，这样的振动会影响到管线或设施的安全。
因此，在施工区域防突钻孔时，最好采用非振动伸缩钻机，既能保证钻孔的效率，也可以保证施工期间周边设施的安全。
措施六：施工人员安全保护施工人员应该按照规定穿着安全服装、佩戴好安全带，并在施工过程中加强自我保护意识。
在施工过程中，如果发现相关管线或设施已经被钻孔工具触碰，应该及时停工，防止事故的发生。
总之，施工区域防突钻孔安全技术措施的安全管理是一项关系到人民生命财产安全的重大工程，而在施工现场中采用上述措施，可以顺利地进行钻孔工作，也能够保障地下设施的安全，最终达到施工安全、高效。
防突钻孔施工安全技术措施措施
防突钻孔施工安全技术措施措施一、工程及地质情况：为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。
二、施工单位：抽放队三、钻孔施工安全措施：1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。
2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。
在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。
3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。
4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。
5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。
6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。
加强打钻施工地点的气体监测、检查。
打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。
7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。
8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。
9、所有入井设备防爆率必须达到100％。
10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。
钻机要摆放平稳，打牢压紧。
各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。
钻场防突钻孔施工安全技术措施措施
钻场防突钻孔施工安全技术措施前言钻孔施工是一项比较高危的作业，因为钻孔施工时需要使用机械设备进行作业，而这些机械设备的运转以及钻孔过程中会伴随着一定的危险因素。
如何通过采取科学、合理的安全技术措施，确保施工过程中不发生事故，求索解决之道，是我们需要面对的问题。
钻孔施工安全技术措施1.地质勘探在进行钻孔施工之前，首先要对钻孔地点进行地质勘探。
在地质勘探中，要通过地质勘探的数据，了解某个地区的岩层分布和土质情况。
通过这些信息来确定不同区域的交界点，然后再根据实际情况制定详细的施工计划。
地质勘探可以为钻孔施工提供很多支持，有助于制定周密的预案，进而降低发生不安全事件的可能性。
2.安全设备在钻孔施工现场，应配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。
这些安全设备的使用可以有效地防止因施工过程中发生的事故所导致的人身伤害。
同时，钻机设备的控制功能也应该得到充分重视。
在操作钻机时，必须确保其各种控制装置能够正常工作，不会对操作人员造成风险。
3.制定具体操作规程在进行钻孔施工之前，必须制定具体的操作规程。
这个规程需要满足以下条件：•制定操作规程的人员必须了解钻孔施工的全过程，对施工现场的工作流程、安全注意事项等情况有充分的了解。
•操作规程的内容必须简明扼要，能够明确指导现场工作人员如何操作。
同时重点强调安全措施；•制定的操作规程必须得到现场工作人员的充分认可，并在现场随时提供指导。
4.设置警示标志在钻孔施工现场必须设置明显的警示标志。
这包括在有充足的灯光和照明设备的情况下使用，警示标志的设计应该使人一眼就看清。
在警示标志上，应该清楚地表示钻孔施工当前的状态，以便工作人员根据情况及时采取相应的安全措施。
防突措施在进行钻孔施工时，对于可能与周围地区产生冲突的地段和区域，也必须采取特别的措施，以防止发生安全事故。
1.周期检测周期检测是防突措施之一。
钻孔施工过程中需要进行相应的安全检测。
只有通过检测，才能够得知钻孔的情况和周围地区的情况。
钻场防突钻孔施工安全技术措施措施
钻场防突钻孔施工安全技术措施引言钻孔施工是在地下进行的一项复杂而危险的工作。
由于地下蕴藏着各种各样的资源，利用钻孔技术进行勘探和开采已成为现代社会的必要手段。
然而，在进行钻孔施工的过程中，面临着诸多的安全风险。
为了确保钻场防突钻孔施工的安全性，采取一系列的技术措施是必要的。
安全技术措施1. 钻场合理布局钻孔施工前，必须进行钻场的合理布局。
钻场应远离地下管道、电缆等重要设施，避免钻孔施工对这些设施造成影响。
同时，还应根据地质情况合理选择钻孔位置，避免地壳抬升或地面塌陷等意外情况的发生。
2. 严格施工操作规程在进行钻孔施工时，需要严格遵守施工操作规程。
这包括严格执行操作顺序、控制施工速度、确保设备的正常运行等。
同时，应对设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，减少设备故障引发事故的可能性。
3. 设备防护钻孔施工过程存在一定的危险，设备防护是确保施工人员安全的重要措施。
施工人员应戴好安全帽、安全鞋和其他相关的个人防护装备。
在钻场周围应设置警示标志，防止未经授权的人员进入作业区域。
4. 安全监测钻孔施工过程中，需要进行安全监测，及时发现并解决潜在的安全隐患。
安全监测应包括对地下水位、土壤位移等进行实时监测，确保钻孔施工不对周围环境造成不可逆转的影响。
同时，还应定期对施工现场进行巡视，及时清理施工区域的杂物和堆放物，确保施工现场清洁整齐。
5. 紧急处理措施在钻孔施工过程中，一旦发生突发事件，需要有一套完善的紧急处理措施来应对。
这包括对火灾、泥水涌出、设备故障等各种突发情况进行预警和应急处理。
同时，还需要制定详细的逃生计划和救援预案，确保施工人员能够及时、安全地撤离施工现场。
6. 防范自然灾害除了人为因素，钻孔施工还可能面临自然灾害的威胁。
在进行钻孔施工前，需要充分了解当地的气候特点和自然灾害的可能性，采取相应的防范措施。
例如，在容易发生地震、台风等自然灾害的地区，需要对设备进行关爱，并采取特殊的施工措施来减少灾害造成的风险。
综合队钻孔施工安全防护补充措施
综合队钻孔施工安全防护补充措施前言随着国家基础设施建设的快速发展，钻孔施工已经成为许多重要工程的必备工序之一。
钻孔施工的适用性较广，无论是在建筑物的地基基础工程，还是在隧道、桥梁、码头等各类工程中，都有广泛的应用。
但是钻孔施工作业过程中也存在着一定的安全隐患。
因此，在钻孔施工过程中，为保障工人的生命财产安全，要严格执行相关的安全防护措施。
在本文中，将综合介绍综合队钻孔施工安全防护的补充措施，希望对相关从业人员和管理人员有所帮助。
钻孔施工过程中的常见安全隐患钻孔施工中常见的安全隐患主要有以下几点：1.物体坠落伤害风险。
如吊物未稳、设备材料脱落、作业人员掉落等。
2.电器设备安全缺陷。
如电器线路老化、过载、短路、电器设备维护保养不到位等。
3.钻头碎片或碎石物飞溅伤害。
钻头残渣和岩石屑等飞溅时，可能造成作业人员眼、鼻、口等部位的伤害。
4.钻孔过程中的噪声对作业人员听力的危害。
5.施工车辆起重设备使用不当或其本身存在安全隐患。
安全防护措施针对上述安全隐患，在综合队钻孔施工中，应采取以下的安全防护补充措施：安全技术措施1.钻头装卸。
钻头应由工人专人操作，不得擅自更换或改动。
在改换钻头时，应配合专用工具进行。
2.钻孔机具和安全设备。
钻孔机具应为符合国家安全标准的，且在钻孔施工前，应对其进行安全检测，并设置相应的安全防护设备，确保施工作业过程中不会出现意外事故。
3.作业人员的技术培训。
在进行钻孔施工前，应对项目班组人员进行技术培训，明确每个人的职责，以及安全操作流程。
4.操作流程。
钻孔施工需要分业务流程，以提高生产效率和安全防范能力，同时应制定详细的安全操作规程并严格执行。
安全管理措施1.对施工现场进行安全检查。
在钻孔施工的过程中，必须要进行施工现场的安全检查，确保施工现场符合安全要求。
2.作业人员的安全防护。
钻孔施工的作业人员必须要穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并针对岗位配置专用防护设备。
3.工作现场的警示标志。
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大方县安乐乡安益煤矿
地质钻孔封孔情况及在钻孔附近施工时的防范措施
二0一0年五月二日
大方县安乐乡安益煤矿
地质钻孔封孔情况及在钻孔附近
施工时的防范措施
一、地质钻孔封孔情况（摘自《安益煤矿煤炭勘探地质报告》第18页）：
井田内竣工钻孔6个，验收评级后，均按封孔设计要求和钻探规程的规定进行了封闭。
封孔方法：202孔和302孔采用漏斗人工灌注水泥浆，其余4个孔采用泵送水泥浆。
封孔材料：全孔均采用425水泥砂浆封闭。
水泥封闭段的配制比例一般为（重量比）：1（水泥）：0.5（水）。
一般封孔材料（水泥）比规定用量增加了20—30%。
孔口均用水泥封闭，并埋设有永久性标志（铁管等）。
一个报废孔（102孔的原设计孔）也采用漏斗人工灌注水泥浆进行了封闭。
但未进行钻孔启封检查，其封闭质量尚难定论。
孔内无遗留物。
二、在钻孔附近施工时的防范措施：
1、首先将六个钻孔的准确位置在井上下对照图上标注出来。
2、在涉及到某个钻孔的区域内施工前，将该钻孔进行启封检查，发现封闭质量达不到标准要求时，必须进行第二次封孔。
3、在施工设计图上标注出以钻孔为中心的圆形保护煤柱范围，该半径不低于20m。
4、施工期间，不得在钻孔的圆形保护煤柱内从事任何采、掘活动。
5、在钻孔附近巷道内设置小水仓并完善排水设备，作为应急之用。
大方县安乐乡安益煤矿
2010年5月2日。