线管介绍与配管规范方案
配管配线施工方案
配管配线施工方案一、施工准备：在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。
二、工艺流程三、安装要求：1、电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸或者透明，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。
配管结束后，必须由施工质量负责人核对，是否有遗漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，请技术质量科、甲方和监理工程师来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录。
2、在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰划线定位 扫管穿带线 测定箱合位置 管内穿线带护口 线路检查 选择导线 地线安装接地卡 稳住箱合 管路连接 绝缘摇测坏。
土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。
3、电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。
进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。
固定卡间距合理一致。
4、PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10％，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
塑料管管卡间最大距离5、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。
配管配线操作方案
配管配线操作方案1、配管的一般要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
（4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（7）穿电线的管子不允许焊接。
如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1。
5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。
（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。
如不能直接进入时，应采取如下措施：1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。
2、管子的选择（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。
（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。
（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
（4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。
3、管子的加工（1）管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。
（2）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。
砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。
切割后应打磨管口，使之光滑。
禁止使用气焊切割。
（3）管子套丝扣的方法与管工套丝相同。
（4）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。
电气配管及电气穿管施工方案
一、电气配管分项工程1.材料要求(1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。
(2)管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
(3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接齐全，有产品合格证。
(4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。
(5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。
2.管路的敷设(1)所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。
(2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。
在震动场所，紧固螺钉应有防松动措施。
(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。
管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50 mm²及以下30m,70-95 mm²时20m，120-240 mm²时为18m。
(4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫缝堵。
管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。
(5)箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
设计管道及配管规范
设计管道及配管规范引言在工程设计中，设计管道及配管是一个重要的环节。
合理的管道及配管设计能够确保系统正常运行，提高工作效率，减少故障发生。
本文将介绍设计管道及配管的规范，包括管道选材、管道安装、配管布局等方面的内容。
一、管道选材管道选材是管道设计的基础工作，选材合理与否直接影响到管道系统的使用寿命和安全性。
在进行管道选材时，需考虑以下因素：1.介质性质根据介质的特性（如温度、压力、酸碱性等）来选择耐腐蚀、耐高温、耐压的管道材料。
2.环境因素考虑管道所处环境的湿度、温度、腐蚀性等因素，选择适合环境的管道材料。
3.管道尺寸根据管道的流量、压力损失以及管道的结构尺寸来选择适当的管道尺寸。
4.经济性在满足使用要求的前提下，选择成本较低的管道材料。
二、管道安装管道安装是管道工程的重要环节，合理的管道安装能够确保系统的正常运行和安全性。
1.管道布局合理的管道布局能够提高系统的运行效率，并便于管道的维修和检修。
在进行管道布局时，需要考虑以下因素：•管道之间的距离：管道之间应保持一定的间距，以便于安装、维修和检修。
•管道的支撑与固定：管道应采用适当的支撑和固定方式，以确保管道的稳固性。
•管道的坡度：管道应设置适当的坡度，以确保介质能够顺利流动。
2.管道连接管道连接是管道安装的重要环节，合理的管道连接能够确保连接的密封性和强度。
•焊接：对于高压、高温或高要求的管道系统，采用焊接连接方式。
•螺纹连接：对于小口径、低压的管道系统，采用螺纹连接方式。
•弹性连接：对于需要吸收振动和位移的管道系统，采用弹性连接方式。
三、配管规范配管是指将管道与设备、容器等连接起来的工作，合理的配管规范能够提高系统的稳定性和可靠性。
1.配管布局配管布局需要充分考虑设备、容器的位置和管道的连接方式，保证流程的合理和紧凑。
2.管道支承管道支承是配管工程的关键环节，合理的支承能够保证管道的稳定性和安全性。
•支吊架的安装：根据管道的尺寸、重量和材质，选择合适的支吊架，并确保其安全可靠。
pvc穿线管规范要求
竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc穿线管规范要求篇一：线管介绍及配管规范线管介绍及配管规范第一部分线管介绍一、线管分类sc：焊接钢管tc：电线管（薄钢管）pc/pVc：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管ct：电缆桥架cp：金属软管sR：钢线槽Rc：水煤气管kpc波纹管二、线管解释1(pvc穿线管规范要求)、焊接钢管sc管是钢导管的英文单词steelconduit的开头字母缩写。
sc新的标准标注，同于原来的g，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。
tc管是薄壁电线管。
Rc管通于原来标注的gg，是通常说的水煤气管。
以上通称焊接钢管。
2、非金属管pc/pVc硬质塑料管/聚氯乙烯硬管Fpc半硬管kpc波纹管3、桥架ct是桥架敷设。
桥架分为金属桥架和非金属桥架，其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。
消防上一般使用金属防火桥架。
4、目前几种常见的金属线管kbg、jdg是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和sc管等不是一回事，sc管是规范上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。
kbg是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。
jdg是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。
jdg、kbg管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。
壁厚为1.2mm-2.5mm左右。
广泛应用，节省钢材。
安装简便，功效高。
但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。
要用配套的弯曲工具和弹簧。
jdg管jdg导管系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本jis工业标准相一致，并与gb50303、gb50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当jdg导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。
施工方便无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序（如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料）。
线管介绍及配管规范标准
线管介绍及配管规第一部分线管介绍一、线管分类SC：焊接钢管TC：电线管（薄钢管）PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管KPC波纹管二、线管解释1、焊接钢管SC管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写。
SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。
TC管是薄壁电线管。
RC管通于原来标注的GG，是通常说的水煤气管。
以上通称焊接钢管。
2、非金属管PC/PVC硬质塑料管/聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管3、桥架CT是桥架敷设。
桥架分为金属桥架和非金属桥架，其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。
消防上一般使用金属防火桥架。
4、目前几种常见的金属线管KBG、JDG是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和SC管等不是一回事，SC管是规上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。
KBG是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。
JDG是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。
JDG、KBG管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。
壁厚为1.2mm-2.5mm左右。
广泛应用，节省钢材。
安装简便，功效高。
但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。
要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG管JDG导管系列产品是我公司在吸收国外同类先进技术的改进型，与日本JIS 工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。
施工方便无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序（如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料）。
只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。
线管介绍和配管规范
线管介绍和配管规范线管是一种用于放置和保护电线和电缆的管道系统，它在建筑物和工业设施中得到广泛应用。
配管规范是指在安装线管时需要遵守的一系列标准和规定。
本文将详细介绍线管的分类、特点、安装方法以及配管规范。
线管的分类主要根据材料和用途进行划分。
根据材料的不同，线管可以分为金属线管和非金属线管。
金属线管主要有钢管、不锈钢管等，具有较高的强度和耐腐蚀性。
非金属线管主要有塑料线管、塑料复合管等，相对较轻且易于安装。
根据用途的不同，线管可以分为表面线管和埋地线管。
表面线管主要安装在建筑物的外墙表面，用于敷设室内电线和电缆；埋地线管则是埋在地下，用于敷设户外电力线路。
线管具有以下几个特点。
首先，线管可以对电线和电缆起到保护作用，防止它们受到损坏或者被外界因素影响。
其次，线管方便了电线和电缆的敷设和维护，使其在需要更换或修理时更加容易。
此外，线管还可以起到隐蔽和装饰的作用，在装修时能够美化室内环境。
最后，线管可以使电线和电缆更具有整齐和规范性，减少电线交叉纠缠和混乱，提高线路的可靠性。
线管的安装方法主要包括固定安装和连接安装。
固定安装是指将线管固定在墙面或天花板上的安装方法，通常会使用螺钉或固定夹具进行固定。
连接安装是指将线管与其他线管或设备连接起来的安装方法，通常会使用接头或连接件进行连接。
在线管安装过程中，需要注意以下几个方面。
首先，线管的安装位置应根据需要进行合理设计，尽量避免过于拥挤或遮挡视线的情况发生。
其次，安装时需要留有一定的余量，以方便电线和电缆的敷设和调整。
最后，安装完成后需要进行验收和记录，确保线管的安装质量和管理。
配管规范是保证线管安装质量和安全性的一系列规定。
首先，配管规范要求使用符合国家标准的线管和相关配件，确保其品质和性能符合要求。
其次，线管的敷设要符合建筑物的布线设计要求，按照电线和电缆的额定载流量和环境条件进行安装。
此外，配管规范还要求线管的固定和连接要可靠，不得松动或脱落。
最后，安装人员需要具备相关的技术和操作知识，严格按照规范进行施工，确保线管安装的质量和安全性。
钢索配线及配管施工方案
钢索配线及配管施工方案一、引言钢索配线和配管施工是建筑工程中的重要环节之一，它涉及到电力、通信、给排水等基础设施的安装和布局。
本文档将介绍钢索配线及配管施工的方案和步骤。
二、施工方案1. 钢索配线方案在钢索配线方案中，首先需要确定配线管的布置位置和路径。
一般来说，配线管可布置在建筑物的楼板或墙体内。
根据需要进行钢索配线的电力系统和通信系统的分布布线。
在布线时，需要考虑以下因素： - 不同系统之间的隔离：避免不同系统的相互干扰，如电力和通信系统之间的干扰。
- 安全性：保证配线的稳定性，减少电路故障的风险，同时保证人身安全。
- 美观：尽量隐藏钢索和配线，确保建筑物整体的美观度。
确定好钢索和配线的布置方案后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配线管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据具体的布线方案进行配线，最后进行线缆的穿线和连接。
2. 配管施工方案在配管施工方案中，首先需要确定需配管的设备和管道系统。
根据设备的类型和功能，确定不同管道的布置位置和路径。
在布置位置时，需要考虑以下因素： - 排水：确保排水管道的坡度和连接密封性，避免堵塞和漏水。
- 通风：设备空间的通风要求，避免因通风不良而带来的安全隐患。
- 管道材料：根据不同管道的需求选择适当的材料，如PVC、PPR等。
确定好管道的布置后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据管道方案进行连接，最后进行密封和测试。
三、施工步骤对于钢索配线和配管施工，一般可以按照以下步骤进行：1.确定施工范围和要求：根据具体的项目需求和设计要求，确定施工的范围和施工要求。
2.制定施工计划：根据需求和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
3.进行现场勘察和测量：施工前需要进行现场勘察和测量，确定实际的施工条件和要求。
4.安装配线管或配管：根据方案要求，安装配线管或配管，并进行固定和连接。
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线管介绍及配管规范第一部分线管介绍一、线管分类SC：焊接钢管TC：电线管（薄钢管）PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管KPC波纹管二、线管解释1、焊接钢管SC管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写。
SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。
TC管是薄壁电线管。
RC管通于原来标注的GG，是通常说的水煤气管。
以上通称焊接钢管。
2、非金属管PC/PVC硬质塑料管/聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管3、桥架CT是桥架敷设。
桥架分为金属桥架和非金属桥架，其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。
消防上一般使用金属防火桥架。
4、目前几种常见的金属线管KBG、JDG是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和SC管等不是一回事，SC管是规范上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。
KBG是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。
JDG是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。
JDG、KBG管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。
壁厚为1.2mm-2.5mm左右。
广泛应用，节省钢材。
安装简便，功效高。
但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。
要用配套的弯曲工具和弹簧。
JDG管JDG导管系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。
选材精当JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。
施工方便无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序（如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料）。
只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。
管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。
适用范围广JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。
适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。
性能优越JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。
工程验收JDG导管已形成行业（CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》进行工程验收。
价格便宜价格相对低廉是JDG的一个突出优点。
以100米为评估单元与其它同类产品比较，JDG具有附件少，材料及施工成本低等优点。
KBG管KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。
KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm。
KGB管壁厚和管大小有关。
大于1.6mm的也有，1.2mm 的也有，更有1.0mm的。
三、钢质线管的成型工艺1、焊接钢管焊接钢管就是焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。
然后使用专用焊机将一条管缝焊接，外焊缝打磨光亮。
一般的焊管的内毛刺不打的，只有精密焊管才打内毛刺。
2、无缝钢管无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，所以看不见焊缝，承受压力比焊管大。
四、钢管的用途1、水煤气管是一般采用焊接钢管，输送流体和气体时的叫法，因为要承受一定的压力，所以管壁都比较厚。
不镀锌，刷两道漆就行了，由于是黑色的就叫它黑铁管。
2、电线管就是穿电线用的薄壁管。
那个时候只有个标准，没有人生产。
其实八九十年代都用水煤气管。
3、白铁管就是镀锌焊接钢管。
内外都镀锌了，可以输送自来水。
电气就拿来当穿线管使用，一般管壁都比较薄。
现在市场上的很差。
弯管器弯角度大了要爆口子。
第二部分配管规范一、一般规定1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。
2、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
3、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
4、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
6、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
7、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲。
管长度每超过20m，有一个弯曲。
管长度每超过15m，有二个弯曲。
管长度每超过8m，有三个弯曲。
8、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm及以下，长度每超过30m。
管内导线截面为70-75mm，长度每超过20m。
管内导线截面为120-240mm，长度每超过18m。
9、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
10、在TN-S、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。
二、钢管敷设1、潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。
2、钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。
当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
3、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
4、钢管的连接应符合下列要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。
螺纹表面应光滑、无缺损。
采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
5、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。
当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
6、钢管的接地连接应符合下列要求：当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
7、安装电器的部位应设置接线盒。
8、明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表2.2.8的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm。
表2.2.8 钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-20 25-32 40-50 65以上管卡间最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 －三、金属软管敷设1、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。
2、金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。
当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
3、金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。
4、金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
5、金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
四、塑料管敷设1、保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
2、塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
3、塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。
管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。
4、硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。
5、明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
6、直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
7、塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。
8、塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
9、塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
10、明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合表2.2.10的规定。
管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为１50～500ｍｍ。
表2.4.10 硬塑料管管卡间最大距离（ｍ）管内径（ｍｍ）敷设方式20及以下25-40 50及以上吊架、支架或沿墙敷设 1.0 1.5 1.011、敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15ｍ或直角弯超过三个时，应增设接线盒。