单层厂房计算书(完整版)

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单层厂房计算书(案例)

单层厂房计算书(案例)

一、结构方案设计1、厂房平面设计柱距为6m,横向定位轴线用①、②…表示,间距取为6m,纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示,间距取跨度尺寸,即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m,ⓑ~ⓒ轴线距离为24m。

为了布置抗风柱,端柱离开(向内)横向定位轴线600mm,其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。

ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t,ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合,纵向定位轴线与边柱外缘重合。

是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大,需根据吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸B₂确定。

B₂= λ-(B₁+B₃)应满足:B₂≥80mm Q≤50t对于20t吊车,B₁=260mm假设上柱截面高度400mm,则B₃=400mm对于ⓐ、ⓒ列柱,B₂=750-(260+400)=90mm>80mm,满足要求。

对于等高排架,中柱上柱截面形心与纵向定位轴线重合,吊车架外缘与上柱内缘净空尺寸能满足要求。

厂房长度66m,小于100m,可不设伸缩缝。

2、构件选型及布置(1)屋面构件①屋面板和嵌板屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载(不含屋面自重)的设计值,查92G410(一)。

当屋架斜长不是屋面板宽1.5m的整数倍时,需要布置嵌板。

嵌板查92G410(二)荷载:两毡三油防水层 1.2 x 0.35 = 0.42KN/m²20mm 厚水泥砂浆找平层 1.2 x 0.02 x 20 = 0.48KN/m²屋面均布活载(不上人) 1.4 x 0.5 = 0.70KN/m²雪载 1.4 x 1.0 x 0.5 = 0.70KN/m²小计 1.60KN/m²采用预应力混凝土屋面板。

根据允许外加均布荷载设计值 1.60KN/m²,查图集,中部选用Y-WB-1Ⅱ,端部选用Y-WB-1ⅡS,其允许外加荷载 1.99KN/m²>1.60KN/m²,板自重1.40KN/m²。

单层工业厂房计算书

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1 400 4003 2.13 109 mm 4 12 1 1 1 2 25 2 I l 400 9003 - 300 5503 - 2 300 25 (275 ) 19.5 109 mm 4 12 12 2 3 Iu n Iu 0.109 Il
R
2 2 1- ( 1 - 1/n) 1- ( 1 - 1/n) 1.5 2.13 2 2 1 ( 1/n - 1) 1 ( 1/n - 1)
M1 16.25 C1 2.13 2.77k H 12.51
(2) 屋盖集中活荷载 F6 作用下的内力分析
M 6 F6 e 0 126 0.05 6.3k m

Hu 0.301 H
四、荷载计算
1、屋盖荷载
(1) 屋盖恒荷载 屋盖自重设计值 750kN,故由屋盖传给排架柱的集中恒荷载设计值 F1 =750/2=325kN。 作用于上部柱中心线外侧 e 0 =50mm 处。 (2) 屋面活荷载 《 荷载 规 范》 规 定, 屋 面均 布活 荷载 标 准值 为 0.5kN/m , 比屋 面 雪荷 载 标准 值
1、
屋盖荷载作用下的内力分析
(1) 屋盖集中恒荷载 F1 作用下的内力分析 柱顶不动支点反力 R
M1 C1 H
M1 F1 e 0 325 0.05 16.25k m
按 n I u I l 0.109 , H u H 0.301 ,按公式计算:
C1 1.5
4、材料
柱混凝土强度等级采用 C30, f c 14.3N/mm , f t 1.43N/mm 。
2 2
钢筋采用 HRB400, f y 360N/mm , E s 2.0 10 N/mm 。

单层工业厂房结构课程设计计算书

单层工业厂房结构课程设计计算书

单层工业厂房结构课程设计计算书一.设计资料1.某金工车间,单跨无天窗厂房,厂房跨度L=18m,柱距为6m,车间总长度为150m,中间设一道温度缝,厂房剖面图如图所示:2.车间内设有两台中级工作制吊车,吊车起重量为200/50kN。

3.吊车轨顶标高为9.0m。

4.建筑地点:齐齐哈尔。

均小于0.85的粘性层(弱冻胀土),地基5.地基:地基持力层为e及IL承载力特征值为f=180kN/m2。

标准冻深为:2.2m。

ak6.材料:混凝土强度等级为C30,纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2)箍筋采用HPB335级。

(300N/mm2)二. 选用结构形式1.屋面板采用92G410(一),屋面板自重标准值(包括灌缝在内)为1.4kN/m2。

2.屋架采用G415(一)折线型预应力钢筋混凝土屋架,跨度为18m,端部高度为2.2m,跨中高度为3.3m,自重标准值为60.5kN。

3.吊车梁高度为900m,自重30.4kN;轨道与垫层垫板总高度为184mm,自重0.8kN/m。

(96G425预应力混凝土吊车梁)。

三.柱的各部分尺寸及几何参数=4.0kN/m)上柱 b×h=400mm×400mm (g1=b×h=1.6×105m2Ai=bh3/12=2.13×109mm4I1图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 bf ×h×b×hf=400mm×800mm×100mm×100mm(g2=3.69kN/m)A2=100×400×2+(800-2×100)×100+2×25×150=1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×(253×150/36+343.752×1/2×100×25)=8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m;H2=3.6+8.6=12.2m。

单层工业厂房课程设计计算书[完整版]

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专业资料《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m,牛腿顶面标高为8.6m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为:H=12.4m+0.5m=12.9m,lH =8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m-9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸,见表1。

表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载:两毡三油防水层 0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层 20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层 0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层; 20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2.02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2+2×36 KN/2+2.02 KN/m×6m+1.5 KN/m×6m+106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值:G 3=1.2×(44.2kN +1.0KN/m ×6m )=50.20 KN(3)柱自重重力荷载设计值:上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。

单层钢结构厂房完整毕业设计计算书(word格式71页)

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1.目的和适用范围为保证我厂计算机网络安全顺利运行,提高工作效率特制定本办法。

本办法规定计算机电子文件的编制、批准、传递、反馈、归档、作废等要求。

本办法的规定适用于我厂局域网电子文件的管理。

2.术语电子文件:相对于纸质文件而言,凡将储存、编辑、使用于计算机媒体的信息,如文件、表单、记录等,均称为电子文件。

3.职责3.1 综合办公室负责局域网的建立和系统运行的维护管理,以及各部门计算机的维护管理。

3.2 各部门按本规定执行。

4.管理内容和要求4.1 局域网操作系统和应用软件的建立4.1.1操作系统的应用a) 服务器安装WindowsNT4.0b) 客户机安装Windows98第二版,需要时可安装Windows2000/XP/Me等。

4.1.2 基本应用软件a) Office2000/XP办公自动化软件b) AutoCAD2000计算机辅助设计软件4.1.3 操作系统和应用软件的安装必须由综合办微机维护技术员同意或在其指导下方可进行安装和卸载。

4.2网络软件的建立和应用4.2.1我厂局域网电子文件的传输采用Microsoft Mail电子邮局进行管理,该软件安装在Windows98启动组程序中,随系统自行启动,各单位必须保证邮件箱在工作时间内开放,任何单位不得自行改动。

4.3网上邻居的管理4.3.1网上用户的设置具体见附表1《计算机局域网编号及用户名称对称表》4.3.2网上邻居中各单位在服务器中设专用文件夹,各单位把有关文件分类归档。

4.3.3设定访问权限分类控制4.4 电子文件的管理4.4.1电子文件的管理不能违背质量体系文件、技术文件和资料、质量记录等控制程序的规定,编制必须以扩展名为.txt、.doc、.xls、.eml、.dwg文件方式进行编写。

4.4.2电子文件的发放采用局域网邮件进行发放,审核、审批处加盖受权为专用电子印章或电子签名后方可有效。

具体流程见附件。

4.4.3各单位收到电子文件后,必须进行文件回复以确保你单位正常收到电子文件。

唐院单层厂房计算书

唐院单层厂房计算书

1.结构构件的选型和布置1.1单层厂房结构平面设计柱距为6米,横向定位轴线用①②③④⑤⑥⑦⑧⑨…表示;纵向定位轴线用○A○B表示,间距取跨度为18米,为了布置抗风柱,端柱离(向内)横向定位轴线600mm,其余排风柱的形心与横线定位轴线重合。

○A○B之间吊车起重量为10t,○A○B列柱初步采用封闭结构以及联系尺寸取多大需根据吊车架外缘与上柱内缘的净尺寸K确定。

K=e-(b1+h)应满足:K≥80mm(Q≤50t),对于10t吊车B1=230取上柱h=400mm,则k=750-(230+400)=120≥80mm,满足,采用封闭结构。

厂房长度60m<100m,可以不设置伸缩缝。

外墙为240厚清水砖墙,两端为山墙。

厂房内外高差为100mm,混凝土地面,车间内设有两台A4级软钩吊车,吊车顶面标高为+7.80m。

厂房柱网平面布置图如下:1.2 结构构件初选1.2.1屋面结构屋面板根据屋面活荷载和屋面构造自重选用屋面板型号。

采用全国通通的厂房结构构件标准图集04G410-1 1.5m×6m 预应力混凝土屋面板(卷材防水)。

结构承重性系数γ=1.0(设计使用年限选用五十年,结构安全等级为二级)。

屋面荷载标注值:SBS卷材防水层: 0.3KN/㎡20mm厚水泥砂浆找平层 0.02×20=0.4KN/㎡100mm厚保温层 0.1×7.5=0.75KN/㎡屋面活荷载 0.5 KN/㎡雪荷载 0.35 KN/㎡试运用屋面板为:外加荷载基本组合设计值Q=1.0×[1.35×(0.3+0.4+0.75)+1.4×0.7×0.5]=2.4475KN/㎡由 6.2.1选用表中查可知,选用Y-WB-2Ⅱ,其允许外加均布荷载基本组合设计值为2.5 KN/㎡>2.4475 KN/㎡,可满足要求。

嵌板根据标准图集04G410-2 0.9m×6m钢筋混凝土嵌板(灌缝)外加荷载基本组合同屋面板 q=2.4475 KN/㎡。

单层厂房计算书(完整版)

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第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1.金加工车间跨度21m ,总长60 m ,柱距6 m 。

2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车,其轨顶设计标高9 m 。

3.建筑地点:信阳市郊区。

4.车间所在场地:低坪下0.8 m 内为填土,填土下4 m 内为均匀亚黏土,地基承载力设计值2200/a f kN m ,地下水位-4.05 m ,无腐蚀。

基本风压W=0.45KN/ m ²,基本雪压S=0.40KN/m ²。

5.厂房中标准构件选用情况:(1).屋面板采用G410(一)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板,板重(包括灌浆在内)标准值1,4KN/m ²,屋面板上做二毡三油,标准值为20.35/kN m 。

(2).天沟板采用G410(三)标准图集中的TGB77—1,板重标准值为2.02/kN m 。

(3).屋架采用G410(三)标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21,屋架辎重标准值91KN 每榀。

(4).吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8,吊车梁高1200 m m ,翼缘宽500 m m ,梁腹板宽200 m m ,自重标准值45KN/根,轨道及零件重1/kN m ,轨道及垫层构造要求200 m m 。

(5)材料:A.柱:混凝土C30B.基础.混凝土C30C.钢筋.Ⅱ级。

2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m 之间,且柱顶标高大于8m ,所以采用钢筋混凝土排架结构。

为了是屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。

选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。

厂房各主要构件选型见下表:表2.1主要承重构件选型表由设计资料可知屋顶标高16m ,轨顶标高为9m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为:12.40.512.9H m m m =+=,12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可查表确定柱截面尺寸:表2.2柱截面尺寸及相应的计算参数结构平面布置图如下 2.12.3荷载计算2.3.1恒载(1)屋面恒载两毡三油防水层: 20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层: 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层: 325/0.10.50/kN m m kN m ⨯= 一毡两油隔气层: 20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层: 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯= 预应力混凝土屋面板: 21.4/kN m 合计:22222220.35/0.40/0.50/0.05/0.40/ 1.4/ 3.1/kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m+++++=屋架重力荷载为85.2/kN 每榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:21 1.2(3.1/6212912) 1.2 2.026303.5G kN m m m kN m kN =⨯⨯⨯÷+÷+⨯⨯=(2)吊车梁及轨道重力荷载设计值:3 1.2(4516)61.2G kN kN m kN =⨯+⨯=(3)柱自重重力荷载设计值:A 、B 柱:上柱:44 1.24/ 3.818.24A B G G kN m m kN ==⨯⨯= 下柱:55 1.2 4.69/9.151.21A B G G kN m m kN ==⨯⨯=2.3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.05/kN m ,雪荷载标准值为20.45/kN m ,后者小于前者,所以仅按前者计算。

单层厂房设计计算书

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单层设计资料(1)某机修车间为两跨等高厂房,厂方总长70米,宽42米,其中 AB跨度24米,设有两台30/5吨中级工作制吊车,BC跨度18米,设有两台10吨中级工作制吊车,车间平面图如图11.53所示因柱距为6米,AB跨吊车起重量为30吨,吊车桥架车轮中心到桥架端外缘的距离达300mm以上,为不使桥架碰柱皮,故在边柱外皮和定位轴线A之间设联系尺寸150mm。

(2)屋面构造及围护结构屋面构造:二毡三油防水层(上铺小石子);25mm厚水泥浆找平层;60mm厚水泥蛭石保温层;预应力混凝土大型屋面板。

围护结构: 240mm厚普通砖墙;(3)自然条件基本风压:0.35KN/M2基本雪压:0.35 KN/M2建筑场地为一级湿陷性黄土,修正后的地基承载力f=180 KN/M2,地下水位低于地面6米,本例不考虑地震作用。

(4)材料钢筋:受力筋一级,箍筋及基础钢筋为二级;混凝土:基础C15, 柱C25;设计内容一结构方案及主要承重构件根据厂房跨度,柱顶标高及吊车起重量大小,本车间采用钢筋混凝土排架结构。

结构剖面图如图11.54所示。

为保证屋盖整体性及空间刚度,屋盖采用无檩体系。

根据厂房具体条件,柱间支撑设置位置如图11.53所示。

厂房主要构件选用如下:(1)屋面板:采用标准图集G410(一)中的1.5米 6米预应力混凝土屋面板(YWB-1/2),板重标准值(包括灌缝在内)为1.4KN/M2;(2)屋架:采用标准图集G415中的预应力混凝土折线型屋架。

其中AB跨选YWJA-24-1,其自重标准值为106KN/榀,BC 跨选YWJA-18-1,其自重标准值是68.2KN/榀;(3)吊车梁:采用标准图集G323中的钢筋混凝土吊车梁。

其中,AB跨选DL-11,其高度1.2米,自重标准值为40.8KN/根;BC跨选DL-6,其高度0.9m,自重标准值为28.2KN/根。

轨道及连接件自重为0.8KN/M2。

二计算简图及柱截面几何尺寸的确定(1)计算简图本车间为机修车间,工艺无特殊要求,结构布置均匀,荷载分布(除吊车荷载外)也基本均匀,故可从整个厂房中选择具有代表性的排架为计算单元,如图11.55所示。

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第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1.金加工车间跨度21m ,总长60 m ,柱距6 m 。

2.车间设有2台200/50kN 中级工作制吊车,其轨顶设计标高9 m 。

3.建筑地点:市郊区。

4.车间所在场地:低坪下0.8 m 为填土,填土下4 m 为均匀亚黏土,地基承载力设计值2200/a f kN m ,地下水位-4.05 m ,无腐蚀。

基本风压W=0.45KN/ m ²,基本雪压S=0.40KN/m ²。

5.厂房中标准构件选用情况:(1).屋面板采用G410(一)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板,板重(包括灌浆在)标准值1,4KN/m ²,屋面板上做二毡三油,标准值为20.35/kN m 。

(2).天沟板采用G410(三)标准图集中的TGB77—1,板重标准值为2.02/kN m 。

(3).屋架采用G410(三)标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21,屋架辎重标准值91KN 每榀。

(4).吊车梁采用G425标准图集中的先发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8,吊车梁高1200 m m ,翼缘宽500 m m ,梁腹板宽200 m m ,自重标准值45KN/根,轨道及零件重1/kN m ,轨道及垫层构造要求200 m m 。

(5)材料:A.柱:混凝土C30B.基础.混凝土C30C.钢筋.Ⅱ级。

2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m 之间,且柱顶标高大于8m ,所以采用钢筋混凝土排架结构。

为了是屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。

选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。

厂房各主要构件选型见下表:表2.1主要承重构件选型表由设计资料可知屋顶标高16m ,轨顶标高为9m ,设室地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为:12.40.512.9H m m m =+=,12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可查表确定柱截面尺寸:表2.2柱截面尺寸及相应的计算参数结构平面布置图如下 2.12.3荷载计算2.3.1恒载(1)屋面恒载两毡三油防水层: 20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层: 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层: 325/0.10.50/kN m m kN m ⨯= 一毡两油隔气层: 20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层: 3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯= 预应力混凝土屋面板: 21.4/kN m 合计:22222220.35/0.40/0.50/0.05/0.40/ 1.4/ 3.1/kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m+++++=屋架重力荷载为85.2/kN 每榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为:21 1.2(3.1/6212912) 1.2 2.026303.5G kN m m m kN m kN =⨯⨯⨯÷+÷+⨯⨯=(2)吊车梁及轨道重力荷载设计值:3 1.2(4516)61.2G kN kN m kN =⨯+⨯=(3)柱自重重力荷载设计值:A 、B 柱:上柱:44 1.24/ 3.818.24A B G G kN m m kN ==⨯⨯= 下柱:55 1.2 4.69/9.151.21A B G G kN m m kN ==⨯⨯=2.3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.05/kN m ,雪荷载标准值为20.45/kN m ,后者小于前者,所以仅按前者计算。

作用于柱顶的屋面活荷载设计值为: 21 1.40.5/621244.1Q kN m m m kN =⨯⨯⨯÷=1Q 的作用位置与1G 作用位置相同。

2.3.3风荷载垂直于建筑物表面上的风荷载标准值计算公式2.1:0k z s z ωβμμω=式中 0ω—基本风压,是以当地比较空旷平坦地面上离地10m 高统计所得的50年一遇10min 平均最大风速为标准确定的风压值;z β—高度z 处的风振系数,对高度小于30m 的单层厂房,取 1.0z β=; s μ—风荷载体型系数,是风吹到厂房表面引起的压力或吸力与理论风压比值,与厂房的外表体型和尺度有关,可根据建筑体型查得;z μ—风压高度变化系数,根据所在地区的地面粗糙程度类别和所求风压处离地面的高度查得。

00.45/kN m ω=1.0z β=根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙查表得: 柱顶(标高12.4m ) 1.067z μ= 檐口(标高14.60m ) 1.129z μ= 屋顶(标高16.00m ) 1.17z μ=可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为:22110 1.00.8 1.0670.45/0.384/k z s z kN m kN m ωβμμω==⨯⨯⨯=22220 1.00.5 1.0670.45/0.24/k z s z kN m kN m ωβμμω==⨯⨯⨯=图2.2 风荷载体型系数则用于排架计算简图上的风荷载设计值为:211.40.384/6 3.23/q kN m m kN m=⨯⨯=221.40.24/62.02/q kN m m kN m=⨯⨯=1213420[()()]1.4[(0.80.5) 1.1292.2(0.60.5) 1.17 1.4] 1.00.45611.59w q s s z s s z zF h h BmkNγμμμμμμβω=+++=⨯+⨯⨯+-+⨯⨯⨯⨯⨯=2.3.4吊车荷载200/50kN吊车的参数为: 5.55B m=, 4.40K m=,75g kN=,200Q kN=,max215pF kN=,min45pF kN=。

根据B及K,可算得吊车梁支座反力影响线中各轮压对应点的竖向坐标值,如图2.3所示。

图2.3吊车荷载作用下支坐反力影响线(1)吊车竖向荷载max max 1.4215(10.8080.2670.075)0.9582.44Q p i D F y kNγ==⨯⨯+++⨯=∑min min 1.445(10.8080.2670.075)0.9121.91Q p i D F y kNγ==⨯⨯+++⨯=∑(2)吊车横向水平荷载作用于每一个轮子上的吊车荷载水平制动力计算公式2.2:1()4T Q g α=+式中 T —每一个轮子作用在轨道上的横向水平制动力;α—横向水平制动系数;Q —吊车的额定起重量的重力荷载;g —小车的重力荷载。

11()0.1(20075) 6.87544T Q g kN kN kN α=+=⨯⨯+=作用于拍架上的吊车横向的水平荷载设计值计算公式2.3:max i i T T y =∑式中 i T —第i 个大车轮子的横向水平制动力;max T —吊车梁传给柱的最大横向反力的标准值;i y —影响线数值。

1.4 6.875(10.8080.2670.075)20.69max i i T T y kN kN ==⨯⨯+++=∑2.4排架力计算该厂房为一跨等高排架,可用剪力分配法进行力分析。

其柱的剪力分配系数i η见表2. 3:表2.3柱剪力分配系数2.4.1恒荷载作用下排架力分析恒荷载作用下排架的计算简图如图所示,图中的重力荷载G 及力矩M 是根据下图确定:11303.5G G kN ==3551.21A G G kN ==111 303.50.0515.175M G e kN m kN m ==⨯=⋅()()214033303.518.240.2551.210.365.07A A AM G G e G e kN kN m kN m kN m=+-=+⨯-⨯=⋅ 由图所示排架为对称结构且作用对称荷载,排架结构无侧移,故各柱可按柱顶为不动铰支座计算式力。

柱顶不动支座反力i R 可根据表所列的相应公式计算。

对于A 柱,0.109n =,0.295λ=,则21311(1)3 2.122121(1)n C nλλ--=⋅=+- 23331 1.132121(1)C nλλ-=⋅=+-121315.175 2.12265.07 1.1328.21()12.9A M M kN m kN m R C C kN H H m⋅⨯+⋅⨯=+==→ 8.21()B R kN =←柱各截面的轴力为该截面以上重力荷载之和,恒载作用下排架结构的弯矩图2.4和轴力图分别见图2. 5。

2.4 荷载作用位置图图2. 5恒载作用下排架力图2.4.2屋面活荷载作用下排架力分析AB 跨作用屋面活荷载排架计算简图如图2.6所示。

其中144.1Q kN =,它在柱顶及变阶引起的力矩为:144.10.05 2.205A M kN m kN m =⨯=⋅; 244.10.2511.025A M kN m kN m =⨯=⋅;对于A 柱,1 2.122C =,3 1.032C =,则图2.6 AB 跨作用屋面活荷载时排架力图1213 2.205 2.12211.025 1.1321.33()12.9A A A M M kN m kN m R C C kN H H m⋅⨯+⋅⨯=+==→1.33()B R kN =-← 0A B R R R kN =+=将R 反向作用于排架柱顶,计算相应的柱顶剪力,并与柱顶不动铰支座反力叠加,可得屋面活荷载作用与AB 跨时的柱顶剪力:, A A B B V R V R ==弯矩见弯矩图2.7,剪力图2.8图2.7 AB 跨作用屋面活荷载时的弯矩图图2.8 AB 跨作用屋面活荷载时的剪力图2.4.3风荷载作用下排架力分析(1)左吹风时λ=,由表得:计算简图如图2.9所示。

对于A柱,0.109n=,0.295图2.9 排架力图如图411313[1(1)]0.32918[1(1)]n C nλλ+-==+- 111 3.23/12.90.32913.71()A R q HC kN m m kN =-=-⨯⨯=-← 211 2.02/12.90.3298.57()B R q HC kN m m kN =-=-⨯⨯=-← 13.718.5711.5933.87()A B W R R R F kN kN kN kN =++=---=-←各柱顶剪力分别为:13.710.533.87 3.225()A A A V R R kN kN kN η=-=-+⨯=← 8.570.533.878.365()B B B V R R kN kN kN η=-=-+⨯=→排架力图如图2.10所示。

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