雕刻口诀

雕刻口诀
雕刻口诀

雕刻口诀:

人物比例

全身七头最相宜,身三腿三脚是一。肩宽为头两个长,臂宽一五不必疑。头面双目中间取,面阔五分眼占二。手按下颌与眉平,眉鼻横平与耳齐。

人物表情

若要笑,眼角下弯嘴上翘。若要愁,嘴角下弯眉紧皱。

若要善,观音面。若要奸,三角眼。若要恶,眉眼鼻口挤一撮。

人物五官雕刻技法口诀

1.人物头相口诀

头相双月横中间,正面三停分五眼。脸盘有方亦有长,头形有扁亦可团。若要学好雕头术,定要注意各种脸。

2.人物脸形区别口诀

传统脸型八字分,田由国同月甲申。再加一种叫风字,两腮大如风字形。田字头睑形扁方,由字上尖下方形。国字头脸四方面,同字长方美精神。目字头睑形状长,甲字上方下尖形。申字头脸两头尖,八种脸形要细分。胖人多数风由脸,瘦人大都目甲申。美女头脸如瓜子,不是甲形便是申。武将两腮定要大,腮大颈短风字形。

文官睑形多方正,一般要刻国同形。八种头脸牢记住,加刻表情就传神。

3.刻人物嘴巴形状口诀人物嘴巴个个有,嘴唇有薄亦有厚。上唇鼻下稍凸出,下唇颏上稍退后。笑露牙齿嘴角翘,愤怒时节紧闭口。喜怒哀乐形各异,只有得心才应手。

注:嘴巴为何对人物的表情很有关系?因上唇比下唇厚而出些,笑时两嘴角即上翘,怒时,嘴唇紧闭而挂。

4.刻人物眉毛技法口诀人物眉毛两边分,好比八字倒翻身。眉毛形状有多种,眉间距离齐鼻根。男人眉浓眉骨凸,女子细眉超眼睛。喜怒哀乐眉皆动,种种表情莫看轻。

5.刻人眼睛口诀

人物眼睛最重要,不能大来不能小。

男女老小各不同,七情变化要细瞧。男人英俊龙眼美,女人娇娆凤目俏。老叟眼睛覆凹形,儿童两眼圆如铃。刻眼先小后渐大,防止刻废无精神。

6.刻人物鼻子口诀

欲雕鼻子先要大,欲刻眼睛先要小。忽视以上二关键,鼻难放大眼难小。人物鼻子有高低,鼻子大小不一齐。男人鼻子高且大,女子鼻形狭且细。有人鼻梁向外突,有人鼻梁向内低。表情鼻子不大变,变化虽微要注意。

注:鼻子、眼睛是人物面部的主要部位。刻鼻子时,要先大后小。刻眼睛时,要先小后大。因为鼻子刻小了,就难再放大。眼睛刻大了,

就难缩小。

7.刻人物耳朵口诀

人物耳朵变化多,大身福相肩上挂。

耳朵有大亦有小,通常耳朵高鬓发。耳形好比一问号,耳孔深处如山注。有人耳朵长过鼻,有人耳短在眼下。耳朵结构细观察,刀起凿落才得法。

雕刻木雕观音佛像的口诀

头垂胸挺腹要收,脸似长方丰满柔。柳叶淡眉如新月,慈眼垂观像荷铸。兰花嫩指净瓶握,足掌微露飘海洲。引袖招风波浪褶.拈在荷花或谈头

注:观音菩萨。要夫现大慈大悲庄严相,头要垂,胸要挺,脸要长方,肌肉丰满,眉如新月,十指尖尖如同兰花。水褶流畅,皓象流水行云。赤足站在莲花或鳌头上面。

嘴长尾必短,嘴短尾必长。翘首便要鸣,动尾将要飞

雕刻要气韵,层次要分明,光滑要和顺,棱角要出清.

雕刻传统技艺口诀之一山子布局:

主干高峰白云绕,群峰环绕众山小。

半山腰上有平台,台上亭阁能远眺。

当门主树高又大,三五成林有参差。

近景山冈树木密,远景高山树木少。

高山流水要三叠,上小下阔成飞瀑。

溪流曲折有三弯,水口开阔波纹摇。

小溪架设小木桥,村庄旁边大石桥。

水边岩石相依偎,柳丝迎风水上飘。

打坯

敲开宕门第一关,主次山峰两边分。

水流曲折三个弯,基准树亭要高大。

凿脚清晰要有力,以后铲坯省时间。

先铲水门水平线,后铲亭台不会歪。

凿平山底第一凿,戳出水线第二凿。

摆正屋脊第三凿,树木山岩依次凿。

打坯不留料,雕刻无依靠。

打坯达彻底,雕刻省力气。

雕刻传统技艺口诀之二

花卉

布局

先凿花朵后凿枝,花朵排列有主次。

主花大些迎众开,其他花朵相争妍。

无“女”不成梅,梅枝似箭开。

花朵有疏密,朝向有正侧。三五成花瓣,枝上苞蕾满。

瓣长瓣短,有平有卷。

茎干细直,不方不圆。

腋生嫩芽,叶缺边缘。

雕花刮叶,尖刀出力。

茎桠叶腋,刺芽点缀。

多洞多刺,层次交替。

牡丹

主干弯曲老又苍,新枝嫩直势粗壮。

一梗三三九进叶,花瓣复复多皱褶。

牡丹千叶形不同,老干新枝参差容。

刀圆叶面线刻筋,花冠翻卷雕刮深。

先花次叶后有枝,花叶重叠显层次。

主花盛开向人笑,其余花苞争相绕。

隐现穿插有节奏,“爱丝”(注)曲线成枝条。

荷花:花如圆钵叶似盆,叶边凹凸里外翻;新叶卷拢像画轴,蓓蕾顶尖似笔头;瓣成羹匙楚楚形,荷梗纤长立婷婷;尖刀刮出莲花心,雕叶多让圆刀上。

松:

无“工”不成松,干技曲如龙。

树皮龟纹裂,金钱扇形叶。

竹:

无“个”不成竹,刀叶聚三五;弯节不弯干,枝梢顺顶风舞。

雕刻传统技艺口诀之三

动物

:鼻耳似牛角似鹿,鼻翼生出两条须。

头似骆驼尾似扇,虎眼凸出显威武。

身子似蛇腹似蟒,劲爪似鹰掌似虎。

鳞片似鱼鬃似马,口吐火焰与明珠。

身长共有八个头,三分之一腿生出。

龙有三细脖腰尾,翻江倒海驾云雾。龙的形状有很多,如升龙、腾龙、降龙等等,雕刻的难度较大。木雕师傅们把“三弯九曲”视作雕龙的要旨,除了把握整体要领外,还要在一些细节上倍加把握,如龙眼、龙须、龙头、龙爪———神在眼、气在须、威在头、力在爪,呈现一条活灵活现的龙少不了要把这些技巧运用得出神入化。

凤:

公鸡身,如意冠。

白鹤的翅膀,孔雀的尾巴。

凤凰身上有三长,眼睛双脚和尾巴。

雕凤腰翻身,尾巴随势滚。

:嘴长尾必短,嘴短尾必长。

翘首便要鸣,动尾将要飞。

水鸟!

小船划水要有桨,水鸟趾蹼也同样。

小嘴尖尖且又长,尾短好钻水中央。

木雕传统技艺口诀之四

人物

人物生动多面转,只要一足踏住耳,四肤举动不一般。任你开步打花拳。

这说明雕刻人物站立的垂直点,足跟同耳朵对直就站得住,如不照此规律刻,定会毛病。站立的步法,形如四个字:八字步、丁字步、一字步、二字步。人体比例很重要,男子体比女人高。

男女形体有以别,男体粗健女苗条。

头面两眼中间线,三停五眼要记牢。

立七坐五蹲三四,曲手时头恰靠腰。

肩宽较头两单位,手按卜颊触眉梢。

足跟趾尖一头全,脚跟有合臀平高。

两只手竹前后放,.前到便卵后靠肛。

两竹横伸十字形,头顶足跟并四方。

上伸肘边头顶平,曲陇拳手并肩高。

小孩头大眼亦大, 口奔手足俱短小。

人体比例牢记住,人物才能服刻好。雕刻木雕弥勒佛(即皆大欢喜)口诀:弥勒菩萨有五短,身短头短手足短。

手指肥腻随着短,唯有腹大长耳端。

软长线条行云摺,形似圆球笑满面。

握坐靠袋任凭作,风趣表情惹人欢。

注:弥勒佛,又称布袋和尚、皆大欢喜。其特征是五佩,即身短、头短、手短、足短、平指短,只有耳朵较氏,·垂在两肩。其形如圆球,衣褶软长,如同行云。雕刻观音菩萨口诀

头垂胸挺腹要收,脸似长方丰满柔。

柳叶淡眉如新月,慈眼垂观像荷铸。

兰花嫩指净瓶握,足掌微露飘海洲。

引袖招风波浪褶.拈在荷花或谈头

注:观音菩萨。要夫现大慈大悲庄严相,头要垂,胸要挺,脸要长方,肌肉丰满,眉如新月,十指尖尖如同兰花。水褶流畅,皓象流水行云。赤足站在莲花或鳌头上面。仕女

:瓜子脸,凤凰眼,樱桃嘴。

兰花手,杨柳腰,人字肩。

表情

若要笑,眼角吊,嘴角翘。

若要哭,嘴角挂,眉毛蹙。

若要善,观音面。

若要奸,三角眼。

若要恶,眉眼鼻口挤一撮。

寿星

:全身四头恰恰好,前额突出顶似桃。

脸多皱纹耳垂肩,牙缺眼眯开口笑。

胡须长长挂胸前,手执龙杖捧寿桃

雕刻机常识

1.对高度的定义 2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。 3.对雕刻编辑生成文件的要求: [1]雕刻文件为G代码,是本石材雕刻机的指令代码。 [2]为使雕刻自动识别文件,要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“!”,作为工作开始和结束的命令。 [3]工作数据(加工精度)保留小数点后两位,即0.01mm。 [4]G代码含义:本石材雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令,即快速移动和移动指令。 [5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式,波特率为19.2K。8位数据位,1位停止位,与主计算机的握手方式为DSR/DTR。 [6]石材雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。 编辑软件中的0点,是雕刻机加工的原点。制作加工文件时,0点的位置直接影响工件的加工起始位置,应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。 ◆石材雕刻刀 1.本设备可使用刀柄为直径为3.175mm到6mm的各种切割、雕刻、钻孔刀具。随机提供 3.175mm、6mm的两种弹簧夹头。 2.随机提供的刀具有:刀柄直径为 3.175mm、和6mm的刀具共10把,主要适合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金属、大理石、铜板材料的刀具需另外订货。 3.装刀:雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头,再把刀具放入夹头的中孔,用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽,使之不能转动,再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母,把刀具上牢。 ◆材料和工件装夹 本设备加工的材料有:有机玻璃、双色板、大理石、硬橡胶、黄铜、紫 铜、硬铝、不锈钢等。加工双色板、有机玻璃等软质薄弱板材可用双面胶 带粘在随机所附的有机玻璃台面上。有机玻璃台面用螺丝固定在铝合金工作台面上。有机玻璃台面的表面可用大直径铣刀自行铣平。加工金属、大理石等硬质材料时,因切割力较大,为防止工件移动,工件应用T形螺丝和压板直接固定在铝合金工作台面上,加工图章之类高而窄的工件时,应在工作台上安装一个夹具,将工件夹紧在夹具中进行加工。 ◆设置

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻 文件的保存方法 切割路径的做法 点“”做路径:(如图1) (图1) (1)刀具选择(直刀) (2)轮廓线选择(自定/有深度/一般是外轮廓) (3)雕刻深度0(以台面对刀) (4)顺逆顺序选择(自定/水晶字一般是顺时针) (5)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图2) (图2) 做完后保存雕刻路径即可(如图19)

(图3) (1)刀具选择(平底刀,且两次都是同一把刀) (2)雕刻方式选择(自定/但不能是勾边) (3)二次加工方式选择(只能是勾边) (4)雕刻深度(自定/有深度/以材料对刀) (5)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图4、图5) (图4)(图5) 做完后保存雕刻路径即可(如图19)注意:透明材料要做镜像(如图5)

(图6) (1)刀具选择(三维刀) (2)雕刻深度自定(自定/有深度/以材料对刀) (3)注意:三维路径必须是一条线(如图7、图8) (5)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图7、图8) (图7)(图8) 做完后保存雕刻路径即可(如图19)注意:透明材料要做镜像(如图8)

线条路径的做法 点“”做路径(如图9) (图9) (1)刀具选择(平底刀/三维刀) (2)轮廓选择(原线输出) (3)雕刻深度(自定/有深度,一般很浅/以材料对刀)(4)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图10) (图10) 做完后保存雕刻路径即可(如图)注意:透明材料要做镜像

点“”做路径(如图11) (图11)(图12) (1)刀具选择(三维刀/扇形刀,直刀) (2)先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径(自定/有深度/以材料对刀)(如图12)(3)保存完路径后把路径删除。再用直刀以外轮廓做路径(雕刻深度0/以台面对刀)(如图13)(4)注意:只定一次点,但是要换刀,对刀 (5)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图12、图13) (图13)(图14) 做完后保存雕刻路径即可(如图19)

文泰雕刻教程

第一章雕刻基本概念介绍 电脑雕刻机接受计算机发出的指令,控制X、Y、Z三个轴间的线性联动,带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动,得到所需要的雕刻或切割效果。 所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰;雕刻按效果分为阴刻和阳刻。 所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻” 就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图。 切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断;与雕刻不同,切割后材料可分离为若干部分。 文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面,可以方便地在计算机上设计所需要的图形,文字等,然后根据要求,生成各种刀具运动轨迹,送到雕刻机上输出。这种运动轨迹就称为雕刻路径。文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。 为什么要生成雕刻路径,主要有以下几个原因。 1.计算机设计的只是轮 廓图案,通过计算雕刻路径才 能确定雕刻机刀具实际加工 的路径,从而驱动雕刻机雕刻 出所需要的图案。 如图所示,图中实心处为 已算好雕刻路径的部分。 2.使用不同的刀具,雕刻不同的深度,雕刻路径都不一样。 由于雕刻刀具有一定的宽度,在不同的雕刻深度下,刀刃所切削的宽度不一样。设计一个边长为10厘米的正方形,如果选 用刃宽为1毫米的直刀,雕刻刀沿设计路线行走,实际上刻出的 是9.9厘米的正方形。因此,要刻出10厘米的正方形,就必须

考虑到刀具的影响,称之为“刀具补偿”。 3.特殊的雕刻效果。 在文泰软件中,提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能。影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻,而三维立体字是利用锥刀自身的特性,刻出由浅到深的变化。 彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。 计算图形的雕刻路径时,要得到正确的结果,图形必须满足以下条件: 1、图形的每个回路都是闭合的。 如下图所示,图的笔画在A处断开,必须用节点编辑连接后,计算雕刻路径,才能得到正确结果。 2、图形的每个回路不存在自相交。 如下图所示,字的笔画之间有相交的地方(图1)。通过“检查错误”的方法,去掉多余的环, (见图3的对话框)。将其合并成无相交的图案 (图2)。

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版

文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法完整版切割路径的做法点“”做路径:(如图1) (图1) (1)刀具选择(直刀) (2)轮廓线选择(自定/有深度/一般是外轮廓) (3)雕刻深度0(以台面对刀) (4)顺逆顺序选择(自定/水晶字一般是顺时针) (5)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图2) (图2) 做完后保存雕刻路径即可(如图19) 二维路径的做法 点“”做路径(如图3) (图3) (1)刀具选择(平底刀,且两次都是同一把刀) (2)雕刻方式选择(自定/但不能是勾边) (3)二次加工方式选择(只能是勾边) (4)雕刻深度(自定/有深度/以材料对刀) (5)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图4、图5) (图4)(图5)做完后保存雕刻路径即可(如图19)注意:透明材料要做镜像(如图5) 三维路径的做法 点“”做路径(如图6) (图6)

(1)刀具选择(三维刀) (2)雕刻深度自定(自定/有深度/以材料对刀) (3)注意:三维路径必须是一条线(如图7、图8) (5)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图7、图8) (图7)(图8)做完后保存雕刻路径即可(如图19)注意:透明材料要做镜像(如图8) 线条路径的做法 点“”做路径(如图9) (图9) (1)刀具选择(平底刀/三维刀) (2)轮廓选择(原线输出) (3)雕刻深度(自定/有深度,一般很浅/以材料对刀) (4)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图10) (图10) 做完后保存雕刻路径即可(如图)注意:透明材料要做镜像 斜边路径的做法 点“”做路径(如图11) (图11)(图12) (1)刀具选择(三维刀/扇形刀,直刀) (2)先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径(自定/有深度/以材料对刀)(如图12)(3)保存完路径后把路径删除。再用直刀以外轮廓做路径(雕刻深度0/以台面对刀)(如图13)(4)注意:只定一次点,但是要换刀,对刀 (5)自动检查和自动分解打勾 点击确定后就会出现有颜色有方向的路径(如图12、图13)

雕刻机操作方法

雕刻机操作方法汇总 了解机器的结构 1机器有三个轴分别是X轴(左右移动)Y轴(前后移动)Z轴(上下移动)。 了解其控制原理 超星雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑,在电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。 操作方法: (一)定点方法 1平面板左下角定点方法 在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。 2平面板中心点定点方法 在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零

三.断点续刻和高级开始功能 断点续刻 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。 高级开始功能 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。 四.换刀和断刀时定点的的处理方法 先记下当前段号再把刀抬到安全高度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号(或者是刚才记下的短号)---系统就跳到你指定的位置开始工作了。

激光雕刻机使用说明书讲解-共41页

前言 感谢您购买正天数控激光雕刻机,该设备是光、机、电一体化的高科技产品。为了您能更好的使用及维护该设备,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。 本手册详尽介绍了设备的特点、结构、安装调试、操作流程及日常维护保养与安全注意事项等方面的知识。选用本公司配套ACE软件的用户,请在“软件使用手册”中查看软件的使用方法及具体参数。使用时如有解决不了的故障,请与本公司当地售后服务中心联系,我们时刻为您贴心服务。 重要声明! 因使用不当或不遵守操作规程引起的任何损失,公司概不负责。 本手册最终解释权归北京开天科技××公司所有,公司保留修改本手册中一切资料、数据、技术细节等的权利。 北京正天恒业数控技术××公司 2019.01.06 安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本操作手册,严格遵守操作规程。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射,该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好。

★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度10-35℃,工作环境湿度5-95%(无凝水。 ★设备工作电压:AC220V,50HZ。当电网电压不稳或不匹配时,禁止开机。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施;人员离开前必须切断所有电源,严禁擅自离开。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非专业人员严禁拆卸。 D系列激光雕刻机使用说明及维护手册I 目录 第一章D系列激光雕刻机简介 (1 1.1. 机器外观 (1 1.2. 随机配件 (2 1.3. 产品特点 (2 1.4. 主要技术参数 (3 1.5. 计算机配置要求 (5 第二章机器的安装调试 (6 2.1. 激光器的安装 (6

木雕工艺制作流程及雕刻技法

木雕工艺制作流程及雕刻技法 (一)木头的特性及选材 木头有的松软、有的粗硬,一般木头松软的易雕,粗硬沉重的难雕。木质坚韧、纹理细密、色泽光亮的称之为硬木,如红木、黄杨木、花梨木、扁桃木、榔木等,具有雕刻的全部优点,是雕刻的上等材料,适合雕刻结构复杂的、造型细密的作品,而且在制作过程中和保存时不易断裂受损,有很高的收藏价值,只是雕起来比较费工夫、容易损伤刀具。 比较疏松的木质适合初学者用,如椴木、银杏木、樟木、松木等。这类木材适合雕刻造型结构简单、形象比较概括的作品,雕凿起来也比较容易,但因其木质软、色泽弱,有的需要着色处理,以加强量感。有些木纹比较明显而且变化多端,如:水曲柳、松木、冷杉木等,就可以巧用木纹的流畅、木纹的肌理,作一些较抒情的作品。一般说来,造型起伏越大,木纹的变化越丰富,也就越有味;造型的形状动态越婉转、流畅,木纹走向的效果也就越是理想,以至出乎意料的好看,极富装饰性。当然,这种木材的造型设计应是以高度概括为主,过于复杂和过于小的体积,不仅会破坏木纹,还会造成视觉上的反差。所以在创作一件作品之前,首先要对木材有所认识,选择适合于所表现的材料十分重要。 (二)木材的干燥处理 1、人工干燥:将木材密封在蒸气干燥室内,借蒸气促进水分蒸发,使木材干燥。(根据木材的大小、厚薄,如4cm板材烘干时间一般需要一个星期),干燥的程度最高可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。 2、自然干燥:将木材分类放置通风处(板材、方才或圆木),搁置成垛,垛底离地60cm 左右,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月,才能达到一定的干燥要求。 3、简易人工干燥:一是用火烤干木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分,然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法干燥时间可能缩短,但侵水后的木材容易变色,有损木质。 (四)雕刻技法 所谓技法,就是木雕创作中作者对于形象和空间的处理手法。这种手法主要体现在削减意义上的雕与刻,确切地说,就是由外向内,一步步通过减去废料,循序渐进地将形体挖掘显现出来。在一次次的减法造型中,我们不仅体会到作品在“脱壳而出”的快感。甚至因木质的特性或用力过猛会减去不该减去的地方,而感到惊心动魄,但如处理得当,也可能因险象环生而喜悦。同时还能感受到各种刀法运用过程中产生的特殊韵味,有些偶然的效果,能使作品产生新的意韵。因此,在木雕艺术创作中,是心理多变而复杂有意义的过程。优美的刀法之所以形成,是技术达到纯熟的表现。时常有人在临摹一张好画时,感到最难的莫过与笔触,因为笔触是作者心灵与技巧的产物,刀法也如此,是任何模仿都难以体现的东西。所以只有掌握技巧并不断地积累经验,才能达到理想的真正属于自己的刀法。那种木纹与雕痕、光滑与粗糙、凹面与凸面、圆刀排列、平刀切削……它们所表现的艺术语言,其魅力是其他材质的雕塑无法达到的。 木雕的制作流程: 1、通常要画创意稿,再用墨线勾画放大到木材上; 2、粗坯是整个作品的基础,它以简练的几何形体概括全部构思的造型,要求做到有层次、有动势,比例协调、重心稳定整体感强,初步形成作品的外轮廓与内轮廓;凿粗坯:可从下到下,从前到后,由表及里,由浅入深,一层层地推进。凿粗坯时还需注意留有余地,如同

常见雕刻刀具使用

名称尺寸用途例举 平底尖刀D:刀具直径 A:侧边刃角度 F:顶尖刃半径 2d雕刻; 小字的3d雕刻; 刀尖宽度为0.1-0.2 的可用来制作浮雕 锥刀通常也叫小 尖刀; Φ3.175×30×0.3 D=3.175mm 2A =30度 0.3=2Fmm 锥刀的常见规格:直径(D)有3.175mm和6mm最为常用;刀尖角度(2A)为15、20、30、40、45、60、90;刀尖宽度(2F)有0.1、0.13、0.2、0.3、0.4、 0.5、0.8、1.0 平底铣刀D:刀具直径 H:刀刃长度 立体字切割、2D铣 底; 切割用的最广泛; 也可用来做浮雕、 模具的粗加工 Φ3×30 D=3mm H=30mm 平底铣刀的常见规格:直径(D)有1mm、2mm、3mm、4mm和6mm;刀尖长度(H)为8、10、12、15、17、22、25、32;直径1mm、2mm的刀刃长度通常只做到8、10、12mm 成型刀D:刀具直径 C:刀刃长度 A:尖刃角度 3d雕刻; 导边切割; 雕花 一般厂家销售只 标明角度,如90 度,表示A=90 成型刀有很多种 造型,也叫花边 刀。 成形刀的常见规格:直径(D)有16mm、25mm、32mm等各厂家不一;角度有45、60、90、120等常见成型刀形状: 球头刀D:刀具直径 H:刀刃长度 导边; 浮雕; 模具雕刻 Φ6×30 D=6mm H=30mm 刀头圆角半径就 是3mm 圆头刀的常见规格:直径(D)有1.5mm、2mm、3mm、6mm等, 锥形球刀D:刀具直径 A:侧边刃角度 C:刀刃长度 R:刀头圆角半径 浮雕 模具雕刻 Φ6×30 D=6mm H=30mm 2A =30度 QQ:551682199,雕霸雕刻机

雕刻机操作作业指导书

雕刻机操作作业指导书 一、目的:规范设备操作,确保设备正常运转。 二、适用范围:适用于本公司所有雕刻机作业指导书 三、管理责任者 切割主管,设备主管. 四、操作规范 4.1、开机前,先检查机订外部电源是否接好,冰水机是否打开及上水。检查X轴,横梁上和Y防尘罩上面有杂物及工具,如有必须拿来开以免对机器造成不必要 的损坏! 4.2、检查一切正常后,打开电控柜操作面板上的电源开关,然后按启动按纽,注意急停是否打开,如没有打开把开关往右旋转一下方口打开。 4.3、待开机进入桌面后双击屏幕上的(Ncstudio)图标,待自动出现‘回机械原点’对话框,点击‘全部轴回机械原点’待全部动作完成后方可运动。 4.4、根据产品的加工要求选择合理的配置文件,在每交换一次配置文件操作成功后,必须回机械原点! 4.5、开启主轴,转动时有无杂音,如噪音过大应即时与机床供应商联系,装夹时清洗螺冒内的杂物,检查筒夹是否损坏,如有损坏请即时更换,刀具装夹不宜过长≤4倍刀杆直径,双头机装筒夹时,用千分表检测刀具的径向跳动,保证两个主轴刀具的径向跳动基本一致(<0.02MM). 4.6、确认‘工件坐标’与编程时的工作坐标是否一致,仔细检查程序是否正确,运行加工程序时,右手放于键盘上的停止键F11上,以免矢程序出错时及时停住。 4.7、机床停止工作时,清理好机床周边卫生,取下主轴夹头用机油浸泡以免生锈,主轴冷却水箱即冰水机每隔15天换一次水。 4. 8、冰水机异常时,请检查报警号,ER01报警表示水管堵塞,疏通水管即可消除报警,ER02报警表示冷凝器散热不良,清洗报警即可消除报警。 4. 9、机床丝杠、导轨润滑泵缺油报警时,加上30号机油即可消除报警。 4.10、软件驱动报警时,打开电箱前门,记录报警号,通知机床制造商处理。

雕刻机操作步骤

1 雕刻机操作步骤 1.1 开机 在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入Ncstudio TM数控系统。 1.2 机械复位(可选) 只有在有回机械原点功能的机床上,且需要时才涉及这节内容。 如果机床支持回机械原点操作,选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。 在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。因为,Ncstudio TM系统在正常退出时,保存当前坐标信息。 另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。 1.3 载入加工程序 在加工之前,用户一般要载入需要加工的程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。 选择“打开(F)|打开(Q)…”菜单,將弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单击“打开”按钮后,加工程序就载入系统。此时,用户可按F2键,切换到“加工程序”窗口,查看当前加工程序。 1.4 手动操作 显示手动操作界面 选择“查看(V)|显示手动界面(M)”菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作界面,通过这个界面,您可以对机床进行手动操作。

手动移动 通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK丁应亮。 相应键为: 6 ----- X轴正方向 4 ----- X轴负方向 8---- Y轴正方向 2 ----- 丫轴负方向 9---- Z轴正方向 1 ----- Z轴负方向 这些键与CTRL吉合后可实现机床的手动高速移动。 增加/减少深度 使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加或较少深度。 1.5 确定工件原点 在加工程序中的X、丫、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是: 把机床X、丫手动走到工件上的希望的原点位置,选择“把当前点设为工件原点”菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时 就以当前位置为起点进行加工。 上述步骤完成了X、丫轴的工件原点设定,但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。 选择“操作(O)|自动对刀(E)…”功能,完成自动对刀。 经过上述两步的操作,加工的工件原点已经确定了。 1.6 执行自动加工 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 开始自动加工 选择“操作(Q)|开始或继续(S)”菜单项,机床將自动从加工程序第一句 开始执行自动加工过程。 机床停止

激光切割机原理

激光切割机原理 激光切割机是一种最新的技术,目前已经运用到各种行业,包括金属切割、玻璃切割雕刻等广泛领域。激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光原理 激光是一种光,与自然界其电发光一样, 激光雕刻原理 是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。如:现有金运激光切割机,可以根据电脑绘制好的模板,然后直接输入电脑,自动切割图形。现有的金运激光切割机一般都有自己的硬盘,可输入海量数据源。简介方便。 激光切割的特点

雕刻刀刀具的选择与使用

雕刻刀刀具的选择与使用 一.刀具的选择: 1.压克力切割加工,推荐使用A系列单刃压克力铣刀。其特点是无烟无味,速度快,效率高。若加工表面需要有磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2.密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡。进口系列刀具在使用寿命及加工效率上会表现的更为出色。 3.铝板切割加工,推荐使用单刃铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。 4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底尖刀。 5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用球头铣刀。 6.加工要求上下表面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀 7.金属雕刻加工,推荐使用金属专用平底尖刀。 8.3D雕刻加工,使用3D雕刻刀。 9.高密度板,实木加工推荐使用单刃实木专用铣刀。 10.多层板的加工,推荐使用直槽铣刀。 11. 下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。 二.几种材料的加工速度以及主轴的转速: 1.双色板加工速度一般是500-1500左右转速要控制在200上下不要超过250 2.弗龙板加工速度一般是500-1500左右转速要300左右 3.pvc加工速度一般是500-1000左右转速要300左右 4.亚克力加工速度一般是300-800左右转速控制在350左右不能太低 其中亚克力加工速度受材料的厚度限制越厚的速度越低否则刀具很容易断5mm以下的可以相应的快点 三.文泰中的参数设置 1、平底尖刀

W1:表示刀具的刀柄直径,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6,根据需要而设定。 W2:表示刀尖宽度,它直接影响雕刻效果,设置时要尽量准确,可拿一把精度高点的尺子作大致参考。 A:刀尖部分的两条边的夹角的一半,若为30°刀具,则A设为15,以此类推。 可雕刻材料:双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等。 可切割材料:双色板,ABS板。 用刀原则:雕小字时用W2或A小点的刀,大字时尽量用大刀,以提高加工速度;刀具选择以最窄笔画为准;必要时,在不影响字体效果的前提下,可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径;雕刻胸牌常用30°刀具;若字太小可以换成单线后用“割”算路径。 2、直刀(柱刀) W1:刀具刃部前端宽度,常见的宽度为2MM,1.5MM,一般设置时稍小一点,因其前部一端为方便排屑,修磨出一侧刃,所以实际宽度稍小一点。 H1:刀具刃部长度,切割的材料高度应低于刃部长度,一般H1设为5MM左右即可。 可雕刻材料:双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等。 可切割材料:双色板,ABS板。 因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻,故又称科室牌刀,但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。它切割出的材料边缘为直边,而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边,倾斜的程度视刀具角度而定,角度大,边缘斜度就大些。 3、铣刀 W1:刀具前端的宽度,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6;若切割材料厚度低于10MM的小字时,当采用∮3.175刀切割字要变形,有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割。 H1:刃部长度,切割材料厚度应低于其刃部长度,一般H1根据材料的厚度分为如下几种(比切割材料多2mm,方便排屑)。 12mm: 切10MM及以下材料 17mm: 切15MM材料 22mm: 切20MM材料(PVC多用∮3.175;亚克力用∮4) 可雕刻材料: PVC板,有机玻璃,木板等。 可切割材料: PVC板,有机玻璃,木板等。

激光雕刻机操作说明书模板

激光雕刻机 说 明 书

圣石激光科技股份 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出的集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体的高科技产品。广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业。 一、主要特点: 1、用先进的激光替代传统的机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比,换成激光雕刻

机的优点很多,概括起来主要有: (1)无需任何夹具,工件只需放置在台面上就可开始工作,方便快捷。(2)材料的软硬无特殊要求,应用围较广。 (3)雕刻质量上乘,图案立体感强。 (4)工作效率成倍提高。 (5)网点扫描效果突出。 2、技术先进、性能稳定的控制板卡 圣石激光雕刻机采用的是运用国先进的专业数控技术,开发出的性能更为稳定、先进的主板,它采用驱动器电路控制的步进电机运行速度更快更平稳,精度更高。 3、机器操作界面友好,操作起来得心应手。 4、全封闭的造型,使得机器美观大方,工作安全舒适。 二、应用领域 激光雕刻机的应用领域很广,主要应用于:工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料(密度板、竹木制品;双色板、布料;亚克力、皮革;玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、石等)。

安装说明 客户收到选购的机器,打开包装箱取出机器后,应仔细和我公司技术员核对配件,查看有关配置是否齐全,然后严格按下列步骤进行安装。 第一节总体安装 1、先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象。 2、安装排气装置,将排气管接在排气扇上,另一头安装在室外,排气扇与室 外出风口的最大距离为2米。如受当地环境所致,排气管道延伸过长则需另行配置抽风设备。 3、接牢地线(见机后接地部位,接地电阻应≤4欧姆)。 4、检查220V供电线路有无线路老化,接插头松动、接触不良等现象,220V 交流电压是否正常,必要时须用专用供电线路以及稳压电源(功率≥3000W)。 注:不可将零线与地线相连 5、本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置,用户须自备加盖水桶,雕刻机 与潜水泵的高度差应不大于0.5米,冷却循环水必须干净、无尘、无垢。 6、循环冷却水的水温应5-25℃,否则影响雕刻深度。高寒地区应保证激光管 无结冰堵塞现象,否则激光管会炸裂。最好在夜间停止工作时,排干循环水路及激光管中的剩水,以防造成冻裂。 7、若发现激光管出现缺水的现象,应立即关机停止工作,切断水泵电源,并 至少停机半小时以上,等待激光管自然冷却后,方可供水开始工作,若立

浅谈掌握食品雕刻的几种常用制作方法

浅谈掌握食品雕刻的几种常用制作方法 【摘要】有些学生在初学雕刻的时候(特别是雕动物),总觉的雕不准外型,雕出来的作品,非鸟非鱼,非马非牛。如果掌握食品雕刻的几种常用制作方法,在雕刻之前对雕刻对象的外形特征仔细分析下,并把他们分解成几个简单的几何体组成在一起,如球形、鸡蛋形、三角形、长方形、扇形等,这样在雕刻的时候就会觉得容易很多。 【关键词】几何法比例法动势曲线 在教学中我发现许多学生在绘画方面基础较为薄弱,有些学生在初学雕刻的时候(特别是雕动物),总觉的雕不准外型,雕出来的作品,鸟非鸟、鱼非鱼,马不像马、牛不像牛。如果掌握食品雕刻的几种常用制作方法,能在雕刻之前,对雕刻对象的外形特征仔细分析下,并把他们分解成几个简单的几何体组成在一起,如球形、鸡蛋形、三角形、长方形、扇形等,这样在雕刻的时候就会觉得容易很多。在教学中如何让学生更好更快的掌握食品雕刻的作品图形,成为教学中值得研究的问题。 任何形体都是由点、线、面、体的基本元素构成的。食品雕刻技术,同样离不开点、线、面的造型基础。点是构成线和面的基本单位,其组成方式有疏密、聚散两种而组成的

差异会给人以不同的视觉效果和美的享受。在食品雕刻中,作品用少量的“点”作点缀可使作品活跃起来。线是点运动的轨迹,线的基本形态有三种:一是直线;而是折线;三是曲线。线条可以给人产生圆润、弯曲、快慢等不同的效果。点的扩大就是面,线的宽度扩大也成为面,面的功能主要是表现物体的形状。人们感知某一物体的形状主要根据其周围的轮廓线和面。不同形状的面可以组合成各种图形。体是点、线、面的有机结合,它同面的关系最为密切。食品雕刻充分应用美学规律,在教学中要教会学生使用点、线、面连接图形,使其形象不仅应在正面和侧面,其反面也应具有美感。 随着烹饪文化的发展,食品雕刻已融入席面,被广泛地应用菜肴装饰,一件雕刻精良、寓意深刻的作品会起到画龙点睛的作用。不同形式的食品雕刻,其雕刻步骤是不同的,雕刻鸟、兽、鱼、虾等动物的步骤是:先切出大型坯子,然后在大型坯子的侧面勾画出动物的外形轮廓,用手刀雕出外形轮廓,再仔细雕出头、颈、身、腿、尾、翅膀等。刻飞翔的鸟时,其翅膀需另外粘上,雕刻鱼或龙的时候,其背鳍等小部件也需另外粘上。这样可以节省时间,减低难度。这里的第一步骤(切大形坯子),非常重要,不管什么形状的原料,经简单的处理后,就会使以后的雕刻变的简单,快捷,易于掌握。不同的动物切出不同的大形,鸟的大型坯子多为楔形(最窄的地方刻嘴),雕马、牛、鹿、骆驼、大象等动

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一)操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二)操作规程 1、本机使用的激光为不可见光,如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路,以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压,严禁在过于潮湿的环境中使用,以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火,加工时严禁离开机器,以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结,有水垢、赃物堵塞,循环冷却水泵运转是否正常,以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常,以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其他物件接触镜片,以免导致镜片镀膜的损坏。

7、机器开启后,严禁用手去推动导轨,以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通,防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀,损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁,去除雕刻残余物,用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一)直线导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源,用于干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。 二)反射镜,聚焦镜擦拭: 激光雕刻机,激光切割机使用一段时间后,烟雾会粘附在镜片的表面,影响雕刻,切割深度,也会影响雕刻,切割精度。一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。 三)轴承、小车; 激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割,雕刻效果,部分轴承需要定期加油,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入

雕刻机刀具使用详解

雕刻机刀具使用详解 木工雕刻机刀具适用指南: 1.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2.密度板切割加工,推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。 3.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。 4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。 5.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 6.上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。 7.高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。 8.多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。 9.下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。 10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀(end) 雕刻常用的刀具分为四种:平底尖刀、直刀(柱刀)、铣刀、三维异型刀。雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”.. 雕刻常用的刀具分为四种:平底尖刀、直刀(柱刀)、铣刀、三维异型刀。 雕刻刀具的建立通过单击文泰雕刻软件中的“2D”“3D”“割”三个选项中的任一项进入刀具库来完成;刀具库中的“中心尖刀”是非常理想化的刀具,一般情况下不使用它来计算刀路径。 1、平底尖刀 W1:表示刀具的刀柄直径,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6, 根据需要而设定。 W2:表示刀尖宽度,它直接影响雕刻效果,设置时要尽量准确,可拿一把精度高点的尺子作大致参考。 A:刀尖部分的两条边的夹角的一半,若为30°刀具,则A设为15,以此类推。 可雕刻材料:双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等。 可切割材料:双色板,ABS板。 用刀原则:雕小字时用W2或A小点的刀,大字时尽量用大刀,以提高加工速度;刀具选择以最窄笔画为准;必要时,在不影响字体效果的前提下,可用节点编辑修改笔画以利于过大刀路径;雕刻胸牌常用30°刀具;若字太小可以换成单线后用“割”算路径。 2、直刀(柱刀) W1:刀具刃部前端宽度,常见的宽度为2MM,1.5MM,一般设置时稍小一点,因其前部一端为方便排屑,修磨出一侧刃,所以实际宽度稍小一点。 H1:刀具刃部长度,切割的材料高度应低于刃部长度,一般H1设为5MM左右即可。

雕刻操作流程;管理规定;岗位职责

碳塑车间 雕刻机设备操作流程 1.合上电源总闸,并打开电脑主机开关。 2.打开主控箱上的电源开关,打开主轴冷却水开关,运行 雕刻控制软件,手动控制使X、Y、Z轴运行无异常后方可继续 操作。 3.将图纸输入精雕编程软件中编程,待编程结束后装载入 NC sudio控制软件。 4.将需雕刻的产品放置在雕刻机台面上并固定牢固 5.打开除尘水管开关,运行程序。 6.待雕刻程序结束后关闭除尘水管开关,主轴水冷开关, 最后关闭总电源。 7.用水将工作台面冲洗干净。 8.结束。 雕刻生产岗位安全生产管理规定 1.根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本

安全生产管理制度。 2.为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。 3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严 格遵守履行制度内容。 4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,需穿戴保护和防护 用品。 5.上下班工作时间内,不得在生产车间追逐、戏嬉、玩耍、打 闹和大声喧哗等。 6.上下班工作时间内,严禁在生产车间工作现场区域内吸烟, 使用明火等行为。 7.严格按照设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤 害和设备损坏。 8.生产结束后,要及时清理工作区域油污、杂物和垃圾,并将 相关工具设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人 员的滑倒和伤害。 9.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源. 10.每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电设 备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨 或受潮造成损坏。 11.定期对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查, 尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

电脑雕刻机的工作原理及应用

超星三维扫描雕刻机 大型木工雕刻机视频|雕刻机视频在线观看 电脑雕刻机的工作原理及应用 电脑雕刻机的工作原理及应用—1、电脑雕刻机由计算机,雕刻机控制器和雕刻机主机三部分组成。工作原理:是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版,并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中,再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串),控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。同时,雕刻机上的高速旋转雕刻头,通过按加工材质配置的刀具,对固定于主机工作台上的加工材料进行切削,即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业。 2、应用:电脑雕刻机现已广泛应用于各行业。在广告制作和建筑装潢业中,电脑雕刻机的使用是继电脑刻字制作后的又一次腾飞。电脑雕刻机刻制的双色板制品的市场率越来越高,正进入流行期。 3、市场对展示标志的品质要求也越来越高。有的制作要求非电脑雕刻莫属。在美国,雕刻机的普及已如同复印机那样,成为许多大公司的必备办公用品,用于公司员工胸牌,座右铭牌等各类标牌的制作。与传统方式相比,电脑雕刻机能更规范,更方便地制作出精美耐久的标牌图案。由于非标加工和多品种,小批量,精细快速加工业务越来越多,而这些加工业务只有采用数控加工设备才能完成,电脑雕刻机是目前能满足上述要求的再廉价的高精度数控设备。而且,各类装饰材料层出不穷,能用于雕刻的材料也越来越多,使得电脑雕刻机有了更大的用武之地。 4、在广告装潢业,今年来已大量采用电脑刻字,而电脑雕刻机的使用则刚刚开始。电脑刻字仅能使用一种刀,加工材料也仅局限于纸和薄膜,只能简单的在纸上切割字及图形轮廓而已。电脑雕刻机则可完成复杂的计算机控制铣削加工过程,可加工的材料数十种,使用的雕刻刀具达近百种,因此,电脑雕刻机的应用范围还将不断扩大。 5、电脑雕刻机是CAD/CAM一体化典型产品。电脑雕刻机集编辑,排版,雕刻诸功能于一体,能方便快捷的在各种材料(如有机玻璃板,PVC板,ABS板.多层板,双色板,泡沫板,PCB印刷电路板,高弹性,低溶点类软质章料,橡胶,光导板,金属类,红木,柚木等硬质木材,大理石,汉白玉等。)上雕刻出逼真,精致,耐久的二维图形文字及三维立体浮雕。电脑雕刻机作为一种自动加工设备,必须要有专业的集CAD/CAM为一体的雕刻软件作为支持。雕刻机在各个领域的深入渗透,对雕刻辅助设计和加工软件提出了越来越高的要求。

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