科研活动模板

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研发活动编号:RD01
研发活动名称
650t双列冷剪机的研发
起止时间
2013.1-2013.6
技术领域
先进制造与自动化
技术来源
企业自有技术
知识产权编号
研发经费
总预算
(万元)
Байду номын сангаас研发经费
近三年总支出
(万元)
其中
第一年
第二年
第三年
目的及组织实施方式
(限400字)
本项目属于国家重点支持的高新技术领域“八、先进制造与自动化——(五)新型机械——2、通用机械装备制造技术”。
组织实施方式:公司自筹资金,自主研发,由本公司加工生产车间承担,由4名机械工程师组成项目组,对项目进行技术攻关,技术负责人负责总体方案的编制、开发计划的制定、研制工作的组织和组内成员的考核及奖金分配,并且由财务部门参与成本控制与核算,依照ISO 9001质量管理体系的要求实施设计开发任务。
核心技术及
创新点
(限400字)
核心技术:
1、机械部分核心为曲柄连杆滑块传动机构,通过提高齿轮材质和加工精度,达到满足传动稳定,高度冲击载荷量,低噪音的要求。
2、通过闭式齿轮传动串联开式齿轮传动,达到降速平稳、结构合理紧凑的要求。
创新点:
1、采用电力液压推动器和凸轮系统以及制动系统控制高精度端面离合器的离合,完成钢材的剪切。
2、上剪头铰接平衡系统,以平衡由剪切过程中带来的动载荷。
3、设计独特的刀具辅助件,统一剪刃,减少了剪刃备件。
取得的
阶段性成果
(限400字)
1、该冷剪发挥出了较好的效益,它在剪切精度、性能稳定性方面都有突出的特点,达到了预期的目的,在济南利源金属制品有限公司棒材生产线项目中成功运行,受到了用户的好评,为企业带来效益。
立项目的:650t双列冷剪机通常应用于轧钢车间的精整作业线上,独立安装在冷床之后,定尺机之前。当轧件精轧完成,在冷床冷却后,通过冷剪机将轧件剪切成客户所要求的定尺长度,一般长度要求为6m,9m,两种规格。国内现有冷剪机剪切精度不高,设备零部件磨损率高,故障率高,这都严重制约了轧钢车间提高产能,此套设备在很多方面弥补了以往设备上的不足,提高了生产效率。
2、本项目核心技术公司正在准备申请实用新型专利,专利名称《冷剪机》。
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