【US20190308376A1】制造风扇叶片的方法和风扇叶片【专利】
风扇叶的制作方法
风扇叶的制作方法风扇叶是风扇的核心组件之一，它能够有效地将空气随着旋转的动力排出。
风扇叶的制作方法主要有以下几个步骤：1. 设计和模具制作：首先，需要对风扇叶进行设计，包括形状、大小、角度等。
一般可以使用计算机辅助设计软件进行模型设计，然后制作成风扇叶的模具。
模具可以使用金属或者塑料材料制作，具体选择取决于需要的风扇叶的材质。
2. 材料准备：在制作风扇叶之前，需要准备合适的材料。
常见的风扇叶材料有金属、塑料和复合材料等。
金属材料通常选用铝合金，塑料材料可以选择ABS 等工程塑料，复合材料可以采用碳纤维等。
3. 材料加工：根据设计的风扇叶形状和大小，可以使用数控机床、冲压机等设备对材料进行加工。
对于金属材料，可以采用切割、铣削、打孔等工艺；对于塑料材料，可以采用注塑成型等工艺；对于复合材料，可以采用层压、热压等工艺。
4. 表面处理：经过材料加工后，风扇叶的表面通常需要进行处理，以提高其光洁度和耐腐蚀性。
金属材料可以进行抛光、喷涂等表面处理；塑料材料可以进行磨光、喷漆等表面处理；复合材料可以进行打磨、喷漆等表面处理。
5. 组装：经过表面处理的风扇叶可以进行组装。
组装时，将风扇叶与风扇叶轴进行固定，通常使用螺纹固定或者胶水固定。
同时，还需要将风扇叶与马达连接，确保旋转力传递到风扇叶上。
6. 质量检测：完成组装后，对风扇叶进行质量检测。
主要检测风扇叶的平衡性、旋转灵活度、静音性等。
通常可以使用动平衡仪、噪音测试仪等设备进行检测。
7. 包装和出厂：通过质量检测后，将风扇叶进行包装，一般使用纸盒或者塑料薄膜包装，以保护风扇叶不受损。
然后，将包装好的风扇叶进行存储或者运输，最终出厂销售。
总结起来，风扇叶的制作步骤主要包括设计和模具制作、材料准备、材料加工、表面处理、组装、质量检测、包装和出厂等。
制作风扇叶需要选择合适的材料，经过精密的加工和表面处理，确保风扇叶的质量和性能。
风扇叶的制作技术也在不断地进步和创新，以满足人们对更高效、更静音的风扇的需求。
风扇叶制作方法
风扇叶制作方法1. 引言风扇是一种常见的通风设备，它通过旋转的叶片将空气推动起来，从而产生风。
风扇叶作为风扇的重要组成部分，起到了将空气推动的关键作用。
本文将介绍制作风扇叶的方法，帮助读者了解风扇叶的制作过程。
2. 材料准备在制作风扇叶之前，需要准备以下材料：•风扇叶模板（可以自己设计或下载现有模板）•高密度纸板或者塑料板•快干胶•尺子•剪刀3. 制作过程3.1 设计风扇叶模板首先，需要设计风扇叶的模板。
可以使用计算机软件进行设计，也可以在纸上手工绘制。
风扇叶的形状可以根据个人喜好进行设计，常见的有圆形、扇形和翼型等。
3.2 制作风扇叶模板根据设计好的模板，使用剪刀将纸板或塑料板剪成相应的形状。
可以先在纸板上画出模板，然后再用剪刀将其剪下。
如果选择使用塑料板，可以将模板固定在塑料板上，然后用剪刀或刀具将其剪下。
3.3 折叠风扇叶将剪好的风扇叶模板折叠成所需的形状。
根据风扇叶的设计，可以选择单层折叠或多层折叠。
使用尺子进行测量和折叠，确保叶片的形状和大小一致。
3.4 固定风扇叶使用快干胶将折叠好的风扇叶固定在一起。
可以先将叶片的边缘涂上一层胶水，然后将叶片折叠在一起。
用手轻轻压住叶片，以确保胶水能够在叶片之间均匀分布。
3.5 干燥和装配完成固定后，将整个风扇叶放置在通风处进行干燥。
等待胶水完全干燥后，将风扇叶与风扇的转轴相连接，进行装配。
4. 注意事项在制作风扇叶时，需要注意以下几点：•使用合适的材料。
选择合适的纸板或塑料板，确保风扇叶的强度和耐用性。
•切割时要小心。
使用剪刀或刀具时，要小心操作，以免伤到手指。
•使用胶水要适量。
在固定风扇叶时，要确保使用的胶水适量，以避免过多的胶水污染风扇。
•确保风扇叶的平衡。
在装配风扇叶时，要确保叶片的平衡，避免因为叶片不平衡而产生噪音或震动。
5. 结论通过以上步骤，就可以制作出自己设计的风扇叶。
制作风扇叶的过程包括设计模板、制作模板、折叠叶片、固定叶片和干燥装配等步骤。
风扇叶片是如何制造的？
风扇叶片是如何制造的？风扇叶片是家用换风机的重要部件，它起着着重要的作用。
它能有效地改变和调节室内空气的流动和循环，有效地调节室内的环境温度。
那么，风扇叶片是如何生产的呢？1、金属压制：首先，我们需要将风扇叶片的原材料金属压制成需要的造型，让材料变得更加坚硬，并降低了风扇叶片外形上产生力学形变的可能。
一般来说，在金属压制过程中，可以使用冲压机模具以及挤压机模具，将金属放入模具中，通过高压压力将金属压制成需要的造型。
2、组装：在金属压制完成之后，我们会通过组装加工，将多个风扇叶片连接在一起，以形成风扇叶片组件。
这是一道十分复杂的工序，需要考虑到材料的强度，确保不同的部件能够和谐有机的组合在一起，保证产品的结构安全。
3、元件精加工：连接完成之后，接着需要对叶片的各种表面进行加工，使工件的尺寸精确，清平，造型完美、光洁美观。
一般来说，风扇叶片是采用抛光、电镀、清洗和质量检测等手段，来精确加工整体外观。
4、性能测试：在工件加工完成后，会进行严格的性能检测，以确保产品的可靠性和稳定性。
检测内容包括风扇转速、静音性能测试以及对外观的瑕疵检测等，都应实现精确、重复的测试数据，以保证风扇叶片符合安全标准。
5、包装：当风扇叶片检测合格后，最后还需要进行包装处理，这样才能将产品安全而有序的运输出去。
一般来说，包装手段包括气泡塑料包装、胶带和缠牛皮等，可以有效保护风扇叶片完好无损，到达目的地时依然品质杰出。
以上就是风扇叶片是如何制造的，它涉及到多个复杂的工艺，需要技术的考量以及加工流程的精准控制。
从金属压制到组装，再到性能检测和包装，每一道工序都要求精准，只有细致入微地加工才能最终得到流畅美观的风扇叶片。
风扇叶的制作方法
风扇叶的制作方法风扇叶的制作方法可以分为以下几个步骤：设计与规划、材料准备、制作风扇叶片、组装。
首先，在设计与规划阶段，确定所需的风扇叶形状、尺寸、材料等。
通常，风扇叶片的设计与规划是基于预期的风量、噪音水平和空气动力学原理等因素来进行的。
其次，进行材料准备。
常见的风扇叶片材料有塑料和金属。
不同材料的选择会影响风扇的性能，例如塑料材料通常更轻，但更容易磨损，而金属材料则更加耐用但较重。
根据设计需求，选择相应的材料并获取所需尺寸的材料板。
接下来，制作风扇叶片。
首先，根据设计尺寸，在材料板上使用尺子和铅笔进行标记和划线。
然后，使用锯子、剪刀或激光切割机等工具，将材料板按照标记好的线切割成所需的形状。
在切割完成后，为了使风扇叶片的边缘光滑，可以使用砂纸或打磨机进行修整。
同时，在这一步骤中，还可以根据需要对风扇叶片进行雕刻或打孔，以改变其表面形态和增加其空气动力学效应。
风扇叶片制作完成后，将其进行热处理或其他必要的处理，以增强其硬度和韧性。
热处理可以通过加热或淬火等方法进行。
最后，进行风扇的组装。
将制作好的风扇叶片固定在风扇的驱动轴上，并确保它们以均匀的间距分布。
通常，使用螺钉、胶水或焊接等方法将风扇叶片固定在驱动轴上，确保其稳固和平衡。
在组装完成后，使用电源将风扇的驱动轴接通，通过电动机的旋转带动风扇叶片的旋转。
在风扇的运行中，风扇叶片通过其特殊的形状和设计，产生气流并产生风力，以实现降温或增加空气流通。
总之，风扇叶的制作是一个相对复杂的过程，需要进行设计、规划、材料准备、制作风扇叶片和组装等多个步骤。
正确的风扇叶制作方法可以确保风扇的性能和效率。
希望本回答对你有所帮助！。
风扇叶片及风扇的制作方法
风扇叶片及风扇的制作方法风扇叶片及风扇的制作方法风扇是一种通过转动叶片产生风力的机械设备。
风扇在生活和工业中有着广泛的应用，如室内通风、空调辅助、电脑散热等。
风扇叶片是风扇重要组成部分，其质量和设计直接影响风扇的效率。
1. 风扇叶片材料的选择风扇叶片材料的选择与风扇的用途密切相关。
普通家用风扇可选择ABS、PP、PVC等塑料材料，而工业用风扇则需要耐高温、耐腐蚀等性能较强的材料，如不锈钢、铝合金等。
2. 风扇叶片的设计风扇叶片一般分为3、4、5片组合，其设计应符合空气动力学原理，实现最大的风力输出和最小的能量消耗。
常见的风扇叶片设计有翼型、对称型、扇形等。
3. 风扇叶片的制作方法3.1 模具制作风扇叶片的制作需要先制作出叶片的模具。
首先，根据叶片的设计，采用数控加工或手工雕刻制作叶片的母模。
母模表面要光滑，无毛刺，不能有缺口或裂纹。
制作好母模后，可以使用真空吸塑或注塑技术制作出叶片的模具。
3.2 材料制备将选定的材料切割成指定大小的长方形，再用热风烘烤材料使其软化并变形，将其插入模具内部。
在一定时间和温度条件下，维持材料的形态和表面光洁度，塑造出叶片的形状。
3.3 补边和修整制作好的叶片需要从模具中取出，并进行补边和修整。
首先要将边缘处的毛刺、瑕疵打磨光滑，然后根据实际需求将叶片的中心孔、边缘进行切割和打孔，使其能够连接到风扇框架上。
3.4 组装将制作好的叶片安装在风扇的中心轴上，然后根据风扇结构，保证叶片间角度的均匀分布。
最后，安装风扇外壳和电机等部件，完成整个风扇的制作过程。
总结风扇叶片及风扇制作的技术和方法不断发展和改进，制作难度依次下降。
但是，如何选择好的材料和设计合理的叶片形状仍然是制造高效、节能、低噪音风扇的关键。
空心风扇叶片的制造工艺方法及制造流程
空心风扇叶片的制造工艺方法及制造流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!空心风扇叶片的制造工艺方法及制造流程如下：一、制造工艺方法：1. 材料选择：选用轻质、高强度的材料，如铝合金、复合材料等。
风扇叶片的制造方法和制造装置[发明专利]
![风扇叶片的制造方法和制造装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3ffe93c1bd64783e08122b41.png)
专利名称：风扇叶片的制造方法和制造装置
专利类型：发明专利
发明人：稻田贵臣,盛田英夫,八木广幸,村上务,田中真一申请号：CN201480006609.8
申请日：20140213
公开号：CN105121862A
公开日：
20151202
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种风扇叶片的制造方法和制造装置，将具有平行取向的多根主纤维(71)及副纤维(72)、将这些主纤维(71)和副纤维(72)一体化的树脂的原材料板(7)加热至树脂变软温度的状态，使主纤维(71)的方向与风扇叶片模具(6b)的长度方向匹配地向风扇叶片模具(6b)按压。
风扇叶片模具(6b)的形状为，宽度方向中央部(64x)的沿着表面的长度方向长度比宽度方向两端部(64y)的沿着表面的长度方向长度短。
在将原材料板(7)向风扇叶片模具(6b)按压时，通过将原材料板(7)的长度方向端部(7a)的宽度方向中央部分(7x)以比原材料板(7)的长度方向端部(7a)的宽度方向两端部分(7y)更大的拉伸量沿着主纤维(71)拉伸，抑制褶皱的产生。
申请人：株式会社IHI,株式会社IHI空间技术
地址：日本东京都
国籍：JP
代理机构：北京市柳沈律师事务所
代理人：岳雪兰
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扇叶及其制造方法[发明专利]
![扇叶及其制造方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/110fa2aa336c1eb91b375d61.png)
专利名称：扇叶及其制造方法
专利类型：发明专利
发明人：林杰仁,李泳毅,蔡照晖,郑明坤,陈世雄申请号：CN200310121482.8
申请日：20031218
公开号：CN1629499A
公开日：
20050622
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种扇叶及其制造方法，所述扇叶包括一轮毂、以及多个设置在轮毂周围的扇叶片，在制造扇叶的材料中，包含导磁材料，以利用导磁材料而在扇叶上形成由许多N、S磁极所构成的扇区。
所述制造上述扇叶的方法是依据扇叶所需扇区，排列其N、S磁极，并将导磁材料根据此排列而注入到扇叶上，而后对扇叶上的扇区进行磁化，以使其产生磁力。
申请人：宣普科技股份有限公司
地址：中国台湾
国籍：CN
代理机构：北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司
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