大型、重型设备运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
大型设备运输组织措施及安全措施
大型设备运输组织措施及安全措施大型设备运输是现代经济建设中必不可少的环节。
随着科技的进步和工程技术的发展，越来越多的大型设备成为工程建设和生产过程中的必需品，如汽车、机器、电梯、立柱、巨型机械等等。
对于这些大型设备的成功运输，除一定的技术要求外，还需要较为严密的组织措施和安全措施。
一、大型设备运输组织措施1. 全面的运输方案运输组织单位应编制一套全面的运输方案，涉及运输工具、途径、时间、路线、保障、安全等环节。
按照实际要求设计具体方案，考虑运输工具的种类、数量、工作人员的分配、运输路线的选择、运输时间的安排等，以确保整个运输流程顺畅有效。
2. 制定详细的运输计划制定详细的运输计划，明确具体任务、时间节点和各个执行环节的具体要求。
如设立卸货集结地点，对运输工具进行安全检查，修复、检验、保险、残值回收等工作解决方式的规定，以及妥善安排配送、起重、装卸、安装等工作的规定，增强全方位的安全监管。
3. 完善的预警措施运输过程中往往有许多不可预料的事情发生，如突发性的天气变化、道路堵塞、路面施工等。
因此，在运输组织措施方面，需要做好各种不可预测的预警措施，如建立运输危险品制度，建立安全运输预警系统、加强预警培训机制等。
二、大型设备运输安全措施1. 机动车安全运行大型设备是相当重量的物品，需要专业的机动车运输才能够完成，因此，在设备运输的时候必须考虑机动车的安全运行。
首先，要做好过磅工作，确保机动车的载重不超过规定标准；其次，机动车的行驶方向和路线要确定好，不能而意外的折返和爬桥，应避免远离行车道以及尽可能避免在繁忙路段行驶；第三，熟悉设备的重心，严格按照规定安装器械。
2. 货物安全装卸在安全装卸方面，必须装备专业的安全装卸工具和专业人员。
在进行装卸工作时，必须格外注意货物的平衡，以免产生侧倾等现象。
对于过长、过宽或过高的货物，还需要进行规范的栓固和板卡安装，确保货物稳定而不摇晃。
另外，在设备运输过程中，需要选择平整、安全的卸货点，如何尽量避免拥堵，保证货物在路上的安全通行。
三超件运输安全技术措施(word文档良心出品)
“三超件”运输安全技术措施一、概况为规范“三超件”设备运输安全, 确保安全顺利运输“三超件”大型设备, 特制定如下安全技术措施。
二、主要运输路线地面车场→主平硐→主提升→井下工作面三、一般操作顺序检查车辆—轨道—绞车—钢绳—巷道内的设备—装设备—运输—卸载四、基本要求1. 起吊“三超件”前必须发出信号, 人员离开后, 起吊物下方或下部严禁站人。
将吊绳逐渐张紧, 使”三超件”微离基面100mm 左右, 进行试吊, 检查物件应平衡。
如有异常, 立即停止吊运, 将物体放回原处后进行处理。
2.在任何情况下, 严禁用人体重量平衡被吊运的重物, 不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具；严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
3. 运送“三超件”时要专人指挥, 统一协调, 首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况, 确保运送顺畅, 不符合规定, 严禁运输。
4. 若“三超件”装在花车或平板车上时, 要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。
5.利用绞车“三超件”时, 人员躲开绳道, 严格按照绞车使用安全措施执行。
6.运送“三超件”要对运送道路进行清理, 防止碰坏电缆、其他设备, 巷道不够宽、不够高时严禁强过。
7、运大型电机设备时, 电气设备遇到水坑时, 要将水坑水抽干, 严禁电器进水。
8、运输完成后要把运送“三超件”时拆掉的棚、腿子补齐, 对道路进行清理、平整、管线要重新吊挂, 检查是否受损。
9、“三超件”设备的规格质量必须符合要求, 不准将不合格的大型设备运往工作面。
10、下井前, 要由当班负责人讲清工作内容, 步骤, 人员分工和安全注意事项。
11.运输区和机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。
12.所有装载物料的车辆重心稳定, 保证安全无误。
13、斜井提升“三超件”时, 每次提车数量不得超过1辆。
14、装车时不能装超过巷道有效安全的长、宽、高的大型物件, 车体固定牢固, 确保装车、刹车质量,五、“三超件”运输工种操作规程1.主绞车司机操作规程（1）绞车司机必须经过培训, 考试合格后, 发给司机证, 并做到持证上岗, 其它人员严禁随意开车。
大件运输的安全控制范本
大件运输的安全控制范本一、引言大件运输指的是运送体积庞大、重量较重的货物，包括但不限于机械设备、建筑材料、航空航天器材等各类大型物品。
由于这些货物体积庞大、重量较重，运输过程中存在一定的安全隐患。
为了确保大件运输安全、顺利进行，本文将探讨大件运输的安全控制范本。
二、运输前的安全控制措施1. 货物预检查在运输前，应对大件货物进行全面检查，确保其结构完好、不受损、无漏损等问题。
同时，还需检查货物的重量和重心位置是否合适，以便选择合适的运输工具和相应的安全措施。
2. 运输计划制定根据货物的特点和运输距离，制定详细的运输计划。
包括选择适当的运输路线、运输工具，预测可能出现的安全风险，并制定相应的应急预案。
3. 合理配置运输人员和设备根据运输计划，合理配置运输人员和设备。
运输人员应经过专门培训，掌握相关的操作技能和安全知识。
运输设备应符合相关标准，保证运输的安全性。
三、运输中的安全控制措施1. 安全隐患排查运输过程中，运输人员应定期检查货物的运输工具，确保其安全可靠。
特别是在长途运输中，应每隔一段时间对货物进行安全检查，防止货物受损、滑动或倾斜。
2. 货物固定和保护措施为了防止货物在运输过程中滑动、倾斜或受损，需要对货物进行固定和保护措施。
可以使用绳索、防滑垫等工具将货物固定在运输工具上，防止货物晃动或掉落。
3. 遵守交通规则在运输过程中，运输人员应严格遵守交通规则，确保安全驾驶。
特别是在行驶过程中，要保持适当的车速，注意交通信号和路况，避免发生交通事故。
四、应急处理及事故防范1. 应急预案的制定根据可能出现的安全风险，制定详细的应急预案。
预案中应包含各种紧急情况的处理措施，如货物滑落、交通事故等。
运输人员需要进行相应的应急培训，掌握应对措施。
2. 安全意识教育通过开展安全意识培训，提高运输人员的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括安全规范、紧急避险措施、事故防范等方面。
3. 定期检查和维护定期对运输工具和运输设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施随着我国综合国力的不断提升，越来越多的大型设备被引进和制造，包括工业机器人、机床设备、重型工程机械等。
这些大型设备的运输安全是关系到人民财产安全的重大问题。
为此，在大型设备运输过程中需要采取一系列的安全技术措施来保证运输安全。
本文将从以下4个方面介绍大型设备运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作大型设备的运输需要提前进行一系列的准备工作，包括根据设备的尺寸、重量、形状等因素制定运输方案，确认运输路线、车辆和人员。
运输计划应该考虑到道路、桥梁、隧道等运输线路上的限制因素，并且应该进行现场实地勘察，确定是否存在危险因素，并采取必要的措施来消除或降低危险风险。
在运输前还应该对设备进行全面的检查和维护，保证设备处于良好的运输状态。
同时，还应该提前与相关单位进行沟通和协调，充分准备好必要的工具和器材，确定好运输过程中的沟通渠道。
二、运输过程中的安全措施在设备运输过程中，需要采取一系列的安全措施来确保运输安全。
首先，应该在设备前、后部分设置稳定支撑装置，避免设备在运输过程中出现倾倒、异动等危险。
同时，还需要在设备前、后部分设置警示标志和护栏，提醒司机保持安全距离。
此外，超限超载车辆的行驶应该在白天进行，尽量避免夜间行驶。
在运输过程中，还应该密切关注道路的状况，减速慢行，避免过度颠簸，避免行驶过程中车辆和设备之间的碰撞和摩擦。
三、运输后的安全措施在设备到达目的地后，需要进行一系列的安全措施来确保设备的安全卸载。
首先，需要在设备前、后部分设置稳定支撑装置，并设置好安全防护栏，防止设备在卸载过程中倾倒、异动等出现危险。
其次，应该对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
在设备的搬移过程中，还需要采用专业的设备，并确保设备操作人员具备相应的技能和经验，以避免设备受损或操作人员受伤。
四、安全应急措施虽然在运输过程中尽量做好各项准备工作以及运输过程中的安全措施，但仍然不能排除突发事件的发生。
大型、重型设备运输安全技术措施
大型、重型设备运输安全技术措施-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN大型、重型设备运输安全技术措施一、车辆装车要求：1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑；10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑。
钢丝绳必须用绳卡打设，不少于三道，并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中，两旁突出部位保持平衡。
3、液压支架必须使用专用平板车，支架与车辆间螺丝（8条）齐全紧固可靠；支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固；液压支柱必须回落到位。
4、使用平板车或花车装载设备时：（1）必须在车辆底部加设木质材料防滑。
（2）装载超过4m的较长设备，必须在车辆底部加设足够高度木质材料，保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
（3）使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时，必须在物料（设备）两端采取防护措施，增设防护设施（木板、道木、金属网片等），保证物料（设备）不被撞击损坏。
二、运输作业规定：（一）一般规定1、电机车司机和跟车工，必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆，要求摆放、吊挂整齐，完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查。
经检查电机车电瓶电压在180V以上，前后照明清晰、明亮，制动系统、撒砂装置灵敏可靠，语音报站器声音洪亮，连接装置完好、瓦斯浓度低于%时，方可进行作业。
4、运输前，跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍，确认轨道是否符合标准，风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好，巷帮与轨道水平间距是否符合要求，发现问题及时汇报值班室，联系相关科室进行处理，处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求，不达要求时，严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求，严禁使用不符合要求的车辆、设备。
大型设备运输组织措施及安全措施
大型设备运输组织措施及安全措施大型设备运输是指将体积或质量较大的设备从生产地点运输至目的地的过程。
由于设备尺寸庞大且重量较大，运输过程中需要仔细考虑组织措施和安全措施，保证运输能够高效顺畅地进行，同时确保人员和设备的安全。
组织措施运输规划首先，需要对运输路线进行规划。
运输路线需要选择适合大型设备运输的道路，排除路线上高度限制、桥梁宽度和承重力不足的路段，以及尽可能减少转弯处的拐角、急弯等。
对于运输车队的规划，应充分考虑设备重量和尺寸，以及所需运输的时间和成本等因素，制定出最优的运输方案。
运输准备在运输过程中，需要进行充分的准备工作。
首先要考虑安全装备，包括防滑装置、防倾翻装置、防冲撞装置等，保证设备能够各种情况下保持稳定。
另外，在设备运输前，需要对设备本身进行检查，检查全部连接处是否紧固，防止设备在运输过程中出现松动。
运输人员大型设备的运输需要一定的专业知识和经验，因此需要有专业的人员进行运输任务。
运输人员需要熟知设备的特点和技术操作，以及对安全措施有充分的认识。
安全措施运输车辆大型设备运输的车辆需要经过专业的设计和制造，车辆应具有防滑装置、防倾翻装置和防冲撞装置，确保在紧急情况下能够及时停车并避免事故的发生。
护送车辆在大型设备运输过程中，需要有专业的护送车辆进行护送。
护送车辆不仅要确保设备的安全，还要确保自身的安全，如在道路上进行交通控制、路段封锁和警告标志设置等方方面面进行保障，确保行车安全。
安全标志在大型设备运输过程中，应设置专业的安全标志。
安全标志主要有三种：1.警告标志：在需要预先警示车辆和行人需要注意的路段安排警告标志。
2.速度提示标志：在必须减速慢行的路段设置速度提示标志。
3.方向指示标志：在路口等处设置指示标志，明确车辆的行驶方向，避免意外事件的发生。
通信设备在大型设备运输过程中，应装备通信设备。
通信设备主要包括无线电、手机等，以便在紧急情况下能够及时呼救或进行即时的交流。
安全培训在大型设备运输过程中，工作人员需要定期接受安全培训。
煤矿运输大型设备安全措施
主运输大巷、采区运输斜巷运输大型设备安全措施大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运行的车辆。
2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。
可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时，要用防止设备尖锐的棱角部分剪切断钢丝绳的措施。
捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。
用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头，严禁用手拉葫芦代替U型卡子固定钢丝绳绳头。
运输支架使用螺栓固定时，使用螺栓直径不得小于M30。
且使用数量不得少于支架底座规定数量，且螺栓必须拧满扣紧固可靠。
用锚链固定大型设备时，应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓，必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3、每辆大件车之间必须使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。
严禁用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼内装卸大件车，推车机不能满足装卸要求时，用车场的调度绞车牵引装卸车。
调度绞车司机应控制速度，缓慢运行，以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。
电机车向主副罐笼存车轨道顶车时，电机车的运行速度不得超过0.5米/秒,严禁电机车用惯性甩车。
2、液压支架等大型设备进入罐内后，把罐工要详细检查设备中心线是否位于平板车中心线上，固定大件的扣件螺母是否紧固，发现问题必须及时处理，以便保证架体稳定牢固。
3、液压支架等装罐前，需要拆掉罐内阻车器时，要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器，同时把罐工要摘掉罐门。
4、在主罐提（放）液压支架时，必须在副罐加4个重车做配重。
5、液压支架等大件车入罐前，罐要对平。
把罐工将支架推入罐后，要设置木楔子将平车可靠的阻住,同时要详细检查平板车位置,大件车最外端不得超出罐笼最外端,以防刮罐道,待一切确认无误后方可通知信号工打点开车。
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大型、重型设备运输
安全技术措施
一、车辆装车要求：
1、3T以上10T以下大型设备装载必须使用4″以上钢丝绳捆绑；10T 以上大型设备装载必须使用6″以上钢丝绳捆绑。
钢丝绳必须用绳卡打设，不少于三道，并用6分钢管等紧固。
2、大型、重型设备装车必须掌握车辆重心适中，两旁突出部位保持平衡。
3、液压支架必须使用专用平板车，支架与车辆间螺丝（8条）齐全紧固可靠；支架前后梁、侧护板用4股8#铅丝捆绑牢固；液压支柱必须回落到位。
4、使用平板车或花车装载设备时：
（1）必须在车辆底部加设木质材料防滑。
（2）装载超过4m的较长设备，必须在车辆底部加设足够高度木质材料，保证设备前后两端高于车辆装载面水平100mm以上。
（3）使用平板车和花车装载较长物料及易损设备时，必须在物料（设备）两端采取防护措施，增设防护设施（木板、道木、金属网片等），保证物料（设备）不被撞击损坏。
二、运输作业规定：
（一）一般规定
1、电机车司机和跟车工，必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
严禁任何人无证操作电机车。
2、机电工每天检修电机车设备、电缆，要求摆放、吊挂整齐，完好、无失爆。
3、电机车司机交接班时要对机车的电瓶电压、照明、制动系统、撒砂装置、语音报警器、机载瓦斯传感器、连接装置等进行检查。
经检查电机
车电瓶电压在180V以上，前后照明清晰、明亮，制动系统、撒砂装置灵敏可靠，语音报站器声音洪亮，连接装置完好、瓦斯浓度低于0.4%时，方可进行作业。
4、运输前，跟班队干、班组长对运输沿途巷道检查一遍，确认轨道是否符合标准，风水管路、电缆、通风设施等吊挂是否完好，巷帮与轨道水平间距是否符合要求，发现问题及时汇报值班室，联系相关科室进行处理，处理后方可运输。
5、运输区间的轨道质量应符合《轨道质量管理规定》优良品的要求，不达要求时，严禁运输。
6、运输大型、重型设备的车辆及车辆辅助设备必须符合《煤矿机电设备完好标准》要求，严禁使用不符合要求的车辆、设备。
7、电机车司机检查车辆装车情况是否符合装车要求及设备是否完好，发现问题汇报值班室、车辆调度，处理后方可运输。
确认无问题后与上级运输队组进行交接，严格执行《大型设备运输流程票》的要求规定，并认真填写。
8、运输车辆前，司机和跟车工必须对每一车辆进行检查，车轮是否灵活、挡盖是否齐全、轴卡是否齐全可靠等，发现不完好车辆时，汇报车辆调度，严禁不完好车辆运行作业。
9、机车与大型、重型设备车辆之间连接要使用足够长度的专用硬连接或平板车，硬连接用粗3寸的钢管两头加焊法兰盘制作，硬连接必须符合井下综采支架的运送要求。
10、使用硬连接时，机车与大型设备之间需留有500mm以上的安全距离，防止拐弯时别住机车导致落道。
11、每台电机车一次运输大型、重型车辆不得多于2辆车，列车必须前有照明，后有尾灯。
尾灯的作用有防前撞及防后追尾。
12、跟车工需将尾灯挂设在便于观察位置，严禁放置与车辆碰头上。
13、两机车在同一轨道、同一方向行驶时，必须保持不少于100m的安全距离。
14、车辆运输到位，跟车工将车辆打设阻车器或其他有效阻车设施后，方可摘链拔销。
15、电机车司机与下一级运输队组进行交接，配合其对车辆、设备的检查。
16、跟车工与电机车司机联系方式有：
（1）、使用口哨指挥，一声停、两声拉车、三声顶车。
（2）、当跟车工与电机车司机距离小于15m时，可采用直接进行喊话进行联系。
（3）、指挥开车时跟车工用矿灯转动4圈。
（4）、一般停车时跟车工用矿灯左右来回晃动3次。
（5）、紧急停车时，跟车工用矿灯上下、左右来回晃动。
（6）、指挥顶车时跟车工用矿灯上下来回晃动3次。
17、严格执行《大型、重型设备运输标准化作业控制表》和《大型设备运输流程票》。
（二）运输速度规定
1、直线段电机车运行速度不得超过2m/s。
2、经过弯道、道岔、巷道口、硐室口、交叉点、或噪声较大等路段时，速度不得超过1m/s。
3、电机车经过大巷临时施工地点时，速度不得超过0.5m/s。
4、顶车时直线段速度不得超过1m/s。
5、顶车时经过弯道、道岔等速度不得超过0.5m/s。
三、运输安全技术措施：
（一）一般安全技术措施
1、首次运输支架、掘进机主体等大型设备时，运输科要通知相关科室，组织人员对运输沿线设施（风水管路、电缆等）进行全面检查，试车验收
合格后方可投运。
2、大型、重型设备运输期间跟班队干、班组长必须现场跟班作业，做好安全监护工作。
3、运输支架、前后溜、破碎机、掘进机主体等大型设备时，运输科安排专人跟班。
4、运送大型、重型设备前，必须通知人车和其他车辆停止运行，并向调度室汇报，运输区间实行单道行车，行走水沟侧轨道。
5、人员运送高峰期，不得运输大型、重型设备。
5、严禁异道拉车。
6、电机车运输过程中，在直线段时跟车工可坐于电机车后面小轿中对车辆进行监护，当运行至车场、临时作业点等地点时，必须下车进行安全监护。
跟车工必须走行人道侧，在电机车后方跟车，与电机车距离不得小于10m。
7、严禁任何人蹬、跳、趴电机车。
8、大型、重型设备运输中电机车司机必须集中注意力，观察道路前方是否有障碍物，发现异常必须立即停车，进行处理后方可继续运输。
9、运输大型、重型设备中，跟车工必须对运输线路风水管路、电缆、通风设施等的吊挂高度及车辆的捆绑情况进行严格监护，如发现异常立即向司机发送停车信号，进行处理后方可运输。
（二）特殊地点运输安全技术措施
1、机车行近距弯道、道岔、巷道口、硐室口、交叉点、或噪声较大等路段40米时，电机车司机减速停车检查，确认无误后方可慢速通过并鸣笛，速度不得超过1m/s。
2、电机车通过大巷临时作业点时，行至距作业点50m时，电机车司机必须减速停车，电机车司机或跟车工要与施工作业人员沟通联系，检查工作台高度、物料堆放与轨道间距、轨道上是否有阻碍物等，确认无误并取得同意后，方可慢速鸣笛通过，正确使用语音报站器，行驶速度不得大于
0.5m/s。
3、运输大型、重型设备通过大巷临时作业地点时，作业地点停止作业，人员全部撤至消防材料库口、火药库口或9#交叉点等地点。
4、通常情况下禁止急刹车，当经过道岔、硐室口、巷道口、施工地点、弯道等路段时，必须提前40m缓慢减速。
5、电机车司机如发现前方有作业人员未撤离作业现场或有障碍物时，必须立即停车，等作业人员撤离、巷道障碍物清理干净后方可鸣笛开车通过。
6、需要紧急停车时，必须镇定、迅速地将控制器操作手把转至零位，用手刹将电机车刹紧。