尼龙材料汇总
尼龙材料
尼龙棒材的主要特性：机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
尼龙棒材的应用领域：广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。
耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。
尼龙系列是非常重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用很广的品种。
尼龙棒材按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
概述：尼龙棒,PA6,PA66,MC尼龙,含油尼龙,防静电尼龙尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国著名的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
目前市面上常用的挤出尼龙棒材尼龙6（白色）：该材料具有优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
尼龙66（奶油色）：与尼龙6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
尼龙4.6（红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150℃）尼龙66+GF30（黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30%玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
尼龙66+MOS2（灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
尼龙材料分类与介绍
尼龙材料分类与介绍
尼龙是一种常见的合成纤维，其名称源自"纽约"和"伦敦"两个词的缩写。
根据化学结构和用途，可以将尼龙材料分为以下几类:
1. 尼龙6：由6-氨基己酸和己内酰胺经过聚合反应而得到的合成纤维。
具有良好的强度和耐磨性，适用于制作钓鱼线、刷子毛、绳索等产品。
2. 尼龙66：由6-氨基己酸和6-亚氨基己酸以及己内酰胺经过聚合反应而得到的合成纤维。
具有较高的强度和热稳定性，适用于制作汽车配件、工业零部件等产品。
3. 尼龙11：也称为聚庚内醇酸酯（PA11），是一种由植物油脂经过化学反应得到的生物基合成材料。
具有良好的耐油性、耐化学品性和柔软性，适用于制作管道、气垫船和电缆保护套等产品。
4. 尼龙12：也称为聚月桂醇酸酯（PA12），是一种由石油化工原料经过化学反应得到的合成材料。
具有良好的柔软性和耐寒性，适用于制作自行车管路、草皮滚筒和输油管道等产品。
5. 尼龙66/6：是一种由尼龙66和尼龙6以特定比例混合而成的共聚物，具有强度高、耐温性好、加工性良好等优点，适用于制作工业用品、电子用品等产品。
常用尼龙性能和应用
应用轴承、齿轮、精密部件、油管、软管、电线电缆护套等。
PA1010
物性白色或微黄色半透明颗粒。质轻且坚硬，具有吸水性小，尺寸稳定性好，无毒，电绝缘性能优异等特点。在-40℃下仍保持一定韧性。增强后具有高强度、耐磨等优点，并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性，是一种极优良的工程塑料。
聚酰胺（Polyamide）俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等；改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型（RIM）尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
应用广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
其他
为了得到优异的综合性能，尼龙也经常进行改性后再使用，最典型的改性方法为增强和增韧。
增强尼龙
用增强材料来提高尼龙性能。增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性、尺寸稳定性、刚性、机械性能（拉伸强度和弯曲强度）等，特别是机械性能提高，使之成为性能优良的工程塑料。
加工成型加工性好，可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。
尼龙成分表
尼龙成分表
尼龙是一种常见的合成纤维材料，其成分表包括聚酰胺和其他添加剂。
聚酰胺是尼龙的主要成分，它具有良好的强度和耐磨性。
除了聚酰胺，尼龙还可能含有填充剂、增塑剂和稳定剂等。
聚酰胺是尼龙的核心成分，它可以通过聚合反应来制备。
聚合反应将带有酰胺基团的单体分子连接在一起形成聚酰胺链。
这些链之间的氢键相互作用使尼龙具有出色的强度和韧性。
除了聚酰胺，尼龙还可以添加填充剂来改变其性能。
常见的填充剂有玻璃纤维、碳纤维和石墨等。
这些填充剂能够增加尼龙的刚度和强度，改善其耐磨性和耐候性。
为了增加尼龙的柔软度和可加工性，可以添加一定量的增塑剂。
增塑剂能够改变尼龙分子链的排列方式，使其更易于加工成各种形状。
然而，增塑剂也会降低尼龙的强度和耐磨性。
稳定剂是另一种常见的尼龙添加剂，它能够提高尼龙的耐热性和耐光性。
稳定剂能够防止尼龙在高温下分解或在阳光照射下变黄变脆。
尼龙成分表包括聚酰胺、填充剂、增塑剂和稳定剂等组成部分。
这些成分的不同比例和添加方式决定了尼龙的性能和用途。
尼龙凭借其出色的强度、耐磨性和可加工性，广泛应用于纺织、塑料制品、汽车零部件等领域。
完整版：锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种以及特点
锦纶之蔡仲巾千创作锦纶学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称.国际上称尼龙.强度高.耐磨性,回弹性好.可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品.主要品种有锦纶6和锦纶66,其物理性能相差未几.锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸,长期流露在日光下其纤维强度会下降.锦纶人有热定型特性,能坚持住加热时形成的弯曲变形.锦纶的长丝可制成弹力丝,短丝可与棉及晴纶混纺,以提高其强度和弹性.除在衣着和装饰品方面的应用外,还广泛应用在工业方面如帘子线,传动带,软管,绳索,渔网,轮胎,降落伞等.锦纶是合成纤维nylon的中国名称, 翻译名称又叫"耐纶"、"尼龙", 学名为polyamidefibre, 即聚酰胺纤维.由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamidefibre的工厂, 因此把它命名为"锦纶".它是世界上最早的合成纤维品种, 由于性能优良, 原料资源丰富, 一直被广泛使用.锦纶的性能强力、耐磨性好, 居所有纤维之首.它的耐磨性是棉纤维的10倍, 是干态粘胶纤维的10倍, 是湿态纤维的140倍.因此, 其耐用性极佳.锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好, 但小外力下易变形, 故其织物在穿用过程中易变皱折.通风透气性差, 易发生静电.锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种, 因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿戴舒适些.有良好的耐蛀、耐腐蚀性能.耐热耐光性都不够好, 熨烫温度应控制在140℃以下.在穿戴使用过程中须注意洗涤、调养的条件, 以免损伤织物.锦纶织物属轻型织物, 在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后, 因此, 适合制作爬山服、夏季服装等.锦纶的年夜类品种锦纶的品种很多, 有锦纶6、锦纶66、锦纶11、锦纶610其中最主要的是锦纶66和锦纶6.各种锦纶的性质不完全相同, 共同的特点是年夜分子主链上都有酰胺链, 能够吸附水分子, 可以形成结晶结构, 耐磨性能极为优良, 都是优良的衣着用纤维.锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三年夜类, 每一年夜类中包括许多品种.1．锦纶纯纺织物以锦纶丝为原料织成的各种织物, 如锦纶塔夫绸、锦纶绉等.因用锦纶长丝织成, 故有手感滑爽、坚牢耐用、价格适中的特点, 也存在织物易皱且不容易恢复的缺点.锦纶塔夫绸多用于做轻燕服装、羽绒服或雨衣布, 而锦纶绉则适合做夏季衣裙、年龄两用衫等.2．锦纶混纺及交织物采纳锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交织而获得的织物, 兼具每种纤维的特点和长处.如粘/锦华达呢, 采纳15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得, 具有经密比纬密年夜一倍, 呢身质地厚实, 坚韧耐穿的特点, 缺点是弹性差, 易折皱, 湿强下降, 穿时易下垂.另外, 还有粘/锦凡立丁、粘/锦/毛花呢等品种, 都是一些经常使用面料.市场上最为罕见的锦纶产物为锦纶6和锦纶66.锦纶6：全名为聚己内酰胺纤维, 由己内酰胺聚合而成.锦纶66：全名为聚己二酰己二胺纤维, 由己二酸和己二胺聚合而成.锦纶6与锦纶66的共同特性：耐光性较差, 在长时间的日光和紫外光照射下, 强度下降, 颜色发黄；其耐热性能也不够好, 在150℃下, 经历5小时即变黄, 强度和延伸度显著下降, 收缩率增加.锦纶6、66长丝具有良好的耐高温性能, 在零下70℃以下时, 其回弹性变动也不年夜.它的直流电导率很低, 在加工过程中容易因摩擦而发生静电, 其导电率随吸湿率增加而增加, 并随湿度增加而按指数函数规律增加.锦纶6、66长丝具有较强的耐微生物作用的能力, 其在淤泥水或碱中耐微生物作用的能力仅次于氯纶.在化学性能方面, 锦纶6、66长丝具有耐碱性和耐还原剂作用, 但在耐酸性和耐氧化剂作用上性能较差锦纶纯纺面料以锦纶丝为原料织成的各种面料, 如锦纶塔夫绸、锦纶绉等.因用锦纶长丝织成, 故有手感滑爽, 坚牢耐用, 价格适中的特点, 也存在面料易皱、不容易回复的缺点.1、塔丝隆是锦纶面料的一种, 包括提花塔丝隆、蜂巢塔丝隆、全消光塔丝隆等.用途：高档服装面料、裁缝面料、高尔夫服装面料、高档羽绒服面料、高防水透气面料、多层复合面料、功能性面料等.（1）提花塔丝隆：经纱采纳76dtex（70D）锦纶长丝, 纬纱采纳167dtex（150D）锦纶空气变形丝；面料组织采纳二重平提花结构在喷水织机上交织.面料坯布幅宽为165cm, 每平方米重为158g, 有紫红、草绿、浅绿等分歧深浅颜色的品种.面料具有不容易褪色起皱, 色牢度强等优点.（2）蜂巢塔丝隆：面料经纱采纳76dtex锦纶FDY, 纬纱采纳167dtex锦纶空气变形丝, 经纬密度为430根/10cm×200根/10cm, 在带龙头的喷水织机上交织而成, 基本选用双层平纹组织, 布面形成一种蜂巢格状, 坯布先经松弛精练、碱减量、染色、后经柔软、定形处置.面料具有透气性好, 手感干爽, 轻柔飘逸, 穿戴舒适等特点.（3）全消光塔丝隆：面料经纱采纳76dtex全消光锦纶-6FDY, 纬纱采纳167dtex全消光锦纶空气变形丝.最突出的优点是穿戴比力舒服, 保暖性、透气性好.2、尼丝纺（绸）又称尼龙纺, 为锦纶长丝织制的纺类丝面料.经漂白、染色、印花、轧光、轧纹处置的尼龙纺, 面料平整细密, 绸面光滑, 手感柔软, 轻薄而坚牢耐磨, 色泽鲜艳, 易洗快干.3、斜纹布采纳斜纹组织织成的布面具有清晰斜向纹路的面料,包括锦/棉卡其、华达呢、克罗丁等.其中, 锦/棉卡其具有布身厚实紧密, 坚韧挺括, 纹路清晰, 耐磨等特点.4、锦纹绉采纳纯锦纶长丝织造.呢身薄, 呢面滑爽, 配色柔和, 花型美观.5、锦纶牛津布, 经、纬纱均采纳粗旦（167-1100dtex）锦纶长丝织造, 平纹组织结构, 产物经喷水织机织造而成.坯布经过染整、涂层工艺处置后, 具有手感柔软, 悬垂性强, 风格新颖, 防水等优点, 布面具锦纶丝光泽效应.锦纶混纺及交织面料采纳锦纶长丝或短纤维与其他纤维进行混纺或交织而获得的面料, 兼具各种纤维的特点.1、粘/锦华达呢, 是人们较喜爱的品种之一, 粘/锦华达呢有两种混纺比, 一种是15%锦纶、85%粘胶纤维；另一种是25%锦纶、75%粘胶纤维.经纬纱均采纳混纺纱, 属2/2斜纹组织面料.这种面料经密年夜于纬密近一倍, 故呢身质地厚实紧密, 坚韧耐穿.呢面平整光滑, 富有光泽.缺点是弹性差, 易折皱, 湿强小, 缩水率较年夜, 洗时呢身变硬, 穿时易下垂.2、粘/锦凡立丁, 又叫尼龙平纹呢, 有15%锦纶、85%粘胶纤维与25%锦纶、75%粘胶纤维的两种配比, 混纺成双股线织成的面料.采纳平纹组织, 正反面外观相同, 手感挺爽, 但不够柔软, 光泽仅次于华达呢.3、粘/锦羽缎, 也称尼龙羽缎, 属于2/2斜纹组织, 它的外观与华达呢相似, 经密比华达呢小40%, 纬密接近.由于羽缎概况比华达呢平坦, 纹路也宽, 交织点清晰可见, 但手感不如华达呢, 强力和光泽都较差.4、粘/锦/毛花呢, 属精纺呢绒, 多为素花呢, 简称三合一花呢.它是以4:4:2的比例混纺, 由于使用了分歧捻向的纱线作经纬纱, 面料因对光的反射作用, 在呢面上出现出花纹.5、锦/粘/弹力罗缎, 是经纱采纳氨纶锦纶包覆纱为原料, 在喷气织机上织造, 坯布经松弛、退浆→碱量处置→染色（用活性染料和分散染料）→定形整理等.该产物既有粘胶纤维面料风格, 又有锦纶面料的光泽效应, 兼具氨纶面料的弹性功能；面料具有棉质感, 舒适感, 伸缩感.6、尼/棉绫, 采纳锦纶丝与丝光棉混纺织成.7、锦合绉, 采纳锦纶丝与粘胶长丝混纺织成.以原色为主, 料身轻薄.。
强度较高的尼龙材料
强度较高的尼龙材料
有几种强度较高的尼龙材料，具体取决于所需的强度级别和应用要求。
以下是三种常见的强度较高的尼龙材料：
1. 尼龙6/6（聚酰胺66）：尼龙6/6是最常见的尼龙类型之一，具有很高的强度和耐磨性。
它具有出色的刚性和强度，适用于需要抗拉和抗压性能的应用，如汽车部件、工业零件和电子设备。
2. 尼龙12：尼龙12是一种高强度的尼龙材料，具有卓越的耐热性、耐油性和抗化学腐蚀性。
它在高温和高湿度环境下表现出色，适用于需要耐腐蚀和耐磨损性能的应用，如航空航天零件和液压系统。
3. 尼龙66增强材料：尼龙66增强材料是尼龙6/6与玻璃纤维或碳纤维等增强材料混合而成的复合材料。
这种复合材料具有出色的强度、刚度和抗磨性能，适用于要求更高强度的应用，如运动器材、船舶零件和航空部件。
需要注意的是，不同的尼龙材料适用于不同的应用领域，根据具体需求选择合适的尼龙材料是很重要的。
同时，在选择和使用尼龙材料时，还需要考虑其它性能因素，如耐热性、抗腐蚀性、电绝缘性等。
尼龙材料相关资料整理
尼龙材料相关资料整理尼龙材料是一种合成聚酰胺类材料，由于其优异的性能和广泛应用领域，成为了重要的工程塑料之一、下面是关于尼龙材料的相关资料整理。
一、尼龙的基本介绍尼龙是由英国化学家Wallace H. Carothers首次合成成功的，属于合成聚合物材料的一种。
其名称"尼龙"源自于英文的"nylon"。
尼龙材料具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等优异的特性。
二、尼龙的分类尼龙材料可以根据不同的制造工艺和性能要求进行分类。
常见的尼龙材料有：1. 尼龙6（Nylon 6）：由ε-己内酰胺聚合而成，具有优异的耐热性和耐磨损性能，常用于制作机械零部件、齿轮、轴承等。
2. 尼龙66（Nylon 66）：由内酰胺类物质和己二酸聚合而成，其特性介于尼龙6和尼龙12之间，广泛应用于汽车零部件、电子元件等。
3. 尼龙12（Nylon 12）：由合成的12-碳的内酰胺聚合而成，具有低摩擦系数和良好的耐磨性，常用于润滑材料和油封等。
三、尼龙的特性1.高强度：尼龙材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性，适用于制造高强度要求的零部件和结构件。
2.耐磨损：尼龙材料的耐磨损性能特别优异，可使用在摩擦、磨削等恶劣工况下。
3.耐腐蚀：尼龙材料对酸、碱等化学腐蚀有较好的抵抗能力，适用于化学工业等领域。
4.轻量化：尼龙材料具有较低的密度，相比于金属材料更轻便，使其在汽车、航空等行业得到广泛应用。
5.良好的绝缘性能：尼龙材料具有良好的电绝缘性能，常用于电子元件、电线电缆等。
四、尼龙的应用领域尼龙材料的广泛应用使其成为了工程塑料中的重要一员，具体应用领域包括但不限于以下几方面：1.汽车行业：尼龙材料广泛应用于汽车零部件，如发动机盖、室内饰件、赛车座椅等。
2.电子行业：尼龙材料用于制作电子元件的绝缘部件，如插座、连接器等。
3.机械制造业：尼龙材料可用于制作各种机械零部件，如齿轮、轴承、螺丝等。
4.化工行业：尼龙材料在化工工业中具有优异的耐腐蚀性能，适用于制作管道、阀门等设备。
尼龙材料汇总
尼龙材料汇总尼龙材料是一种常见且重要的合成纤维材料，由于其优异的性能和广泛的应用领域，在现代工业中得到了广泛的应用。
本文将对尼龙材料的种类、特点和应用进行整理。
尼龙材料，又称聚酰胺纤维，是一类用于合成纤维、塑料和纺织工业的高分子化合物。
尼龙材料可以分为尼龙6、尼龙66和尼龙11等几种不同的类型。
尼龙6是最早研发的尼龙材料，其主要特点是具有优良的抗拉强度、耐磨性和抗冲击性能。
尼龙6具有良好的耐寒性，可以在低温环境下使用。
此外，尼龙6还具有优异的电绝缘性能和耐化学腐蚀性能，可以在多种腐蚀性介质中使用。
尼龙66是一种高强度的尼龙材料，其耐热性、抗磨性、耐油性和耐溶剂性能较好。
尼龙66具有一定的刚性和硬度，可以用于制造齿轮、轴承和机械零件等高强度要求的产品。
此外，尼龙66还具有较好的电绝缘性能和耐热性能，可以在高温环境下使用。
尼龙11是一种具有优异性能的生物基尼龙材料，其具有优良的耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。
尼龙11是一种可再生材料，可以通过植物原料制备。
尼龙11可用于制造高强度和低磨损要求的产品，如管道、输送带和密封件等。
尼龙材料具有许多优点，如高强度、耐磨性、良好的耐腐蚀性能和较低的摩擦系数等。
尼龙材料还具有良好的耐紫外线性能、耐久性和低吸水性。
此外，尼龙材料还具有良好的加工性能，易于加工成各种形状和尺寸的产品。
尼龙材料在许多领域有广泛的应用。
在纺织工业中，尼龙纤维可以用于制造各种纺织品，如袜子、内衣、被套等。
在塑料工业中，尼龙材料可以制造各种塑料制品，如塑料袋、塑料瓶等。
此外，尼龙材料还可以用于制造汽车零部件、电子产品、航空航天设备和医疗器械等。
尼龙材料的应用前景十分广阔。
随着科技的不断进步，尼龙材料的性能和应用领域也在不断拓展。
未来，尼龙材料有望在环保材料、高性能材料和生物基材料等方面得到进一步发展和应用。
总之，尼龙材料是一类重要的合成纤维材料，在众多领域有着广泛的应用。
不同类型的尼龙材料具有不同的特点和优势，在满足不同应用需求的同时，也带来了更多的机遇和挑战。
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尼龙材料汇总一、概述１、产品定义以及中英文名称聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA）[pɔli'æmaid]，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
２、尼龙的种类尼龙1938年在美国被成功的合成，是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。
尼龙的主要品种是尼龙6(聚己内酰胺)和尼龙66(聚己二酸己二胺)，占绝对主导地位，其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
３、尼龙的改性由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
1)玻璃纤维增强PA在PA加入30%的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。
玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。
另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆和机筒。
2)阻燃PA由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。
在工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
3)透明PA具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。
模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
4)耐候PA在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。
因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
４、尼龙的用途聚酰胺（PA）具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性。
聚酰胺用作合成纤维时称为锦纶，用作塑料时称为尼龙。
聚酰胺6，由己内酰胺通过开环聚合而得，根据聚合后分子量的大小，也就是相对粘度ηr的大小，分为民用和工业用。
工业用尼龙6要求相对强度要大，因此相对粘度ηr要大，一般ηr≥3.0才能用来制造工程塑料。
由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。
锦纶在民用上可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。
锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨解释的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。
锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。
在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。
二、市场产需情况2004年国内用于工程塑料的PA产量已近20万吨，其中PA6占70%，PA66占23%，长碳链和耐高温PA占7%。
2008年1-5月份，我国锦纶切片进口量为34.59万吨，比2007年同期增加33.76％。
2008年1-5月份，锦纶纤维及锦纶长丝总共进口量为17.62万吨。
自2000年起，我国PA需求量平均每年以20.4%的速度递增。
预计今后几年随着汽车工业及其零部件国产化进程加快，用于汽车和体育健身器材的PA会有较大幅度的增长，今后几年将继续保持15%～20%的年增长率。
随着中国汽车工业的高速发展，用作汽车帘子布原料的尼龙6，需求增长迅速。
１、2008年1-5月锦纶行业供需情况１）2008年1-5月己内酰胺需求情况表12008年1-5月己内酰胺表观消费量单位：万吨长期以来，锦纶原料特别是己内酰胺工业发展严重滞后于聚合和纺丝，已成为我国锦纶工业发展的瓶颈。
尽管近年来，我国CPL企业进行扩能改造，至2008年国内的四家己内酰胺工厂的产能分别是：南京帝斯曼产能为16万吨／年、巴陵石化产能为14.5万吨／年、石家庄化纤产能为14万吨／年、瞿化产能为1.0万吨／年、产能合计为45.5万吨。
尽管CPL产能、产量有了较大的提高，但近期仍然无法满足下游聚合、纺丝企业的需求。
表22008年1-5月己内酰胺进口情况（按国别统计）２）2008年1－5月锦纶切片供需情况表32008年1-5月份锦纶切片进出口情况单位：万吨2008年1-5月锦纶切片的供应量较去年同期有了大幅度的增长，锦纶切片的进口量为34.59万吨，比去年同期增加33.76%，进口总量中36.48%来自台湾地区；锦纶6切片出口同比增长一倍多，但绝对值仍然相对较小。
表42008年1-5月锦纶切片分国别（地区）进口情况３）2008年1－5月锦纶纤维供需情况Ａ2008年1-5月份锦纶纤维表观消费量表52008年1-5月份锦纶纤维表观消费量单位：万吨2008年1～5月产量为39.54万吨，同比增加10.33%，锦纶进口9.07万吨、同比减少6.69 %，出口5.02万吨，同比大幅增加46.78%。
因此，2008年1～5月锦纶表观消费量为43.59万吨，比去年同期小幅增加3.44%。
Ｂ2008年1－5月锦纶长丝进口情况表6锦纶长丝分国别进口单位：万吨1-5月份锦纶长丝进口总量为8.55万吨，同比减少6.95%。
台湾仍是最大进口来源地，进口量为5.37万吨，占进口总量比例达到62.8%，比去年同期减少3.84个百分点，这与大陆的一些新建、扩建装置陆续投产有关；韩国继续位居第二，但进口量仅为1.26万吨，占总量的14.73%；其他国家和地区进口量仍很小。
表7锦纶长丝分贸易方式进口单位：万吨锦纶长丝进口贸易方式比去年同期情况稍差。
一般贸易进口量同比减少18.87%；加工贸易进口量同比减少了3.51%。
４）产销率和库存情况表82008年1-5月锦纶长丝库存情况表92008年1-5月锦纶长丝产销率情况2008年5月锦纶长丝当月的库存是10.8万吨，比去年同期有较大幅度的增长，1-5月份锦纶长丝的产销率是97.72%比去年下降0.72个百分点，由于受到原料涨价、下游需求不旺的影响，产销情况不太乐观。
５）锦纶丝分省市情况表10锦纶纤维主要省市2008年1-5月份产量变化单位：吨2008年1-5月份锦纶纤维总产量为395394吨，12大省市的1-5月产量合计为395355吨，占全国总产量的99.99%，由此可见，我国锦纶纤维的产量就来自几乎全部来自这12大省市。
江苏省锦纶纤维以11.98万吨产量名列第一，浙江、福建分别以69.17万吨、65.69万吨的产量列为第二、第三名。
２、锦纶原料及纤维价格走势分析图12008年上半年国内锦纶原料价格走势图从走势图上可以看到，国内CPL价格从一月初的22800元/吨一路下跌，至5月底CPL的价格已经下降到21500元/吨，主要原因是由于锦纶下游需求不畅所致，国内锦纶聚合企业开工率只有55%左右，锦纶国内聚合企业几乎是全部亏损。
锦纶切片的价格也随着原料CPL的下跌而下跌，到5月分常规纺切片的价格下降的速度较快。
图22008年上半年国内锦纶长丝价格走势图锦纶FDY(Fully drawn yarn,全拉伸丝)产品价格较DTY(Draw texturing yarn 拉伸变形丝)产品价格走势稍微平稳些，由于下游面料行情低迷，FDY基本保持在27300-27600元/吨，接近成本线运行，并且从3月份至6月份，呈波动性小幅下降趋势；DTY的供应量在加大，从年初至5月初呈缓慢下行态势，6月以后的价格跌幅加大，企业经营明显感到压力。
３、锦纶行业经济运行情况１）锦纶行业生产经营和盈利状况据国家统计局公布的数据，2008年1-5月份我国规模以上锦纶行业企业数量为181家，该行业实现工业总产值161.84亿元，同比增加22.10%；资产合计328.59亿元，同比增加22.77%；实现主营收入156.55亿元，同比增加15.39%；完成利润总额4.45亿元，比上年同期增加1.96亿元，同比增加78.26%；完成出口交货值14.21亿元，同比增加39.49%；行业整体从业人数4.66万人，同比减少1.04%。
表11锦纶行业生产经营和盈利状况２）锦纶行业固定资产投资情况据国家统计局公布的数据，2008年1-5月份锦纶行业计划投资总额为46.11亿元，同比增加1.48%；1-5月份实际完成投资额10.19亿元，同比增加11.94%，占计划投资额的22.10%；当年以来到目前为止施工项目总数为37个，同比增加19.35%；其中新开工项目数16个，同比增加45.45%；截至5月底为止，已实现竣工项目数5个，同比减少28.57%，占施工项目总数的13.51%，表明该行业投资项目进展顺利。
表12锦纶行业固定资产投资情况三、厂家及技术情况国外，德国郎盛公司、荷兰DSM公司、日本宇部等掌握成熟工业化生产技术。
尼龙6的聚合工艺在我国经历了几十年的发展，生产装置已经开始向大型化、低消耗、高质量发展。
两段连续聚合成为目前较为流行的尼龙6工业化生产方式。
该工艺聚合时间相对较短，生产的粘度可以调节，产品质量稳定，铲平应用范围较广。