主要尼龙材料解释
尼龙材料分类与介绍
尼龙材料分类与介绍
尼龙是一种常见的合成纤维，其名称源自"纽约"和"伦敦"两个词的缩写。
根据化学结构和用途，可以将尼龙材料分为以下几类:
1. 尼龙6：由6-氨基己酸和己内酰胺经过聚合反应而得到的合成纤维。
具有良好的强度和耐磨性，适用于制作钓鱼线、刷子毛、绳索等产品。
2. 尼龙66：由6-氨基己酸和6-亚氨基己酸以及己内酰胺经过聚合反应而得到的合成纤维。
具有较高的强度和热稳定性，适用于制作汽车配件、工业零部件等产品。
3. 尼龙11：也称为聚庚内醇酸酯（PA11），是一种由植物油脂经过化学反应得到的生物基合成材料。
具有良好的耐油性、耐化学品性和柔软性，适用于制作管道、气垫船和电缆保护套等产品。
4. 尼龙12：也称为聚月桂醇酸酯（PA12），是一种由石油化工原料经过化学反应得到的合成材料。
具有良好的柔软性和耐寒性，适用于制作自行车管路、草皮滚筒和输油管道等产品。
5. 尼龙66/6：是一种由尼龙66和尼龙6以特定比例混合而成的共聚物，具有强度高、耐温性好、加工性良好等优点，适用于制作工业用品、电子用品等产品。
尼龙属于什么材料
尼龙属于什么材料
尼龙，又称聚酰胺纤维，是一种合成纤维，属于合成聚合物材料。
它的发明和
应用给人们的生活带来了很大的便利，尼龙材料广泛应用于纺织、塑料、化工、机械等领域。
那么，尼龙到底是什么材料呢？下面让我们来详细了解一下。
首先，尼龙是一种高强度的合成纤维材料，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
它
的强度比棉纤维高，耐磨性比丝绸好，所以被广泛应用于纺织品的制造。
尼龙制成的衣物、袜子、绳索等用品，都具有很好的耐磨性和耐用性，能够满足人们对品质的需求。
其次，尼龙材料还具有良好的化学稳定性和耐高温性能。
它不易受到化学物质
的侵蚀，能够在较高的温度下保持稳定的性能。
因此，尼龙被广泛应用于化工领域，制成各种化工管道、阀门、密封件等，以满足工业生产的需求。
另外，尼龙还是一种优秀的塑料材料，具有良好的加工性能和机械性能。
它可
以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制成各种形状的制品，如尼龙板、尼龙管、尼龙棒等，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
总的来说，尼龙是一种多功能的合成材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和人们对品质的不断追求，尼龙材料的应用范围将会越来越广，对人们的生活和工作将会带来更多的便利和效益。
综上所述，尼龙是一种高强度、耐磨、耐化学腐蚀的合成纤维材料，具有广泛
的应用前景。
它在纺织、化工、塑料、机械等领域都有着重要的地位，对人们的生活和工作都有着积极的影响。
相信随着科技的不断发展，尼龙材料的性能和应用将会得到进一步的提升，为人类社会的发展做出更大的贡献。
尼龙面料成分
尼龙面料成分尼龙是一种合成纤维，其主要成分是聚酰胺材料。
它由化学家Wallace Carothers于1935年发明，被证明是第一个成功制造的合成纤维。
尼龙是一种非常常见的面料，具有耐用、强韧、易清洁的特点，因此广泛用于服装、家居纺织品和工业材料等领域。
尼龙的成分主要是聚合酰胺化合物，也就是不同酸和胺的反应产物。
常见的聚合酰胺化合物有聚己内酰胺(PA6)和聚代克来内酰胺(PA66)。
两种化合物具有不同的特性，但在制造尼龙面料时，通常都会与其他添加剂混合，以改善尼龙的性能。
尼龙的主要原料是石油，通过化学反应将石油中的有机化合物转化为聚酰胺。
制造尼龙面料的过程包括聚合、纺丝、牵伸和整理等步骤。
聚合是指将酸和胺混合，经过化学反应生成聚合酰胺。
在聚合的过程中，聚合酰胺链不断延伸，形成长链的分子结构。
这种长链结构使尼龙具有较强的强度和耐久性。
纺丝是将聚合酰胺熔融，通过细孔模具挤出成纤维。
纺丝过程中，聚合酰胺经过高温和高压的处理，形成纤维状的尼龙物料。
牵伸是将纺出的尼龙纤维加热，然后经过拉伸和冷却，使其增强和定型。
这个过程中，纤维不断拉伸，使其分子结构更加紧密，增加纤维的拉伸性能和耐磨性。
整理是指对牵伸的尼龙纤维进行缩短、修整和整理。
在这个过程中，纤维经过切割和整理处理，使其长度一致，并去除不完美部分。
尼龙面料作为一种合成纤维，具有许多优点。
首先，尼龙面料具有较高的强度和耐久性，可以经受长时间的使用和反复清洗。
其次，尼龙面料具有较好的抗皱性能，不易变形。
此外，尼龙面料具有较好的弹性和拉伸性能，适合制作紧身衣物。
此外，尼龙面料还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可以经受各种环境条件的考验。
尼龙面料的缺点是它容易积聚静电，导致静电感和毛发粘附。
此外，尼龙面料对阳光和热很敏感，容易损坏。
因此，在存储和清洗时需要特别注意。
总之，尼龙是一种常见的合成纤维，其成分主要是聚酰胺材料。
尼龙面料具有耐用、强度高、易清洁的特点，被广泛应用于服装、家居纺织品和工业材料等领域。
生物材料,尼龙5
生物材料,尼龙5尼龙材质特性尼龙材料特性2010-07-03 14:37统称为尼龙pa6 和pa66 为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。
以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。
尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。
作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。
拉伸强度：＞60.0Mpa。
伸长率：＞30%。
弯曲强度：90.0Mpa。
缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。
尼龙的收缩率为1%~2%。
需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。
熔点：215-225℃。
合适壁厚2-3.5mm。
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。
PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
尼龙成分表
尼龙成分表
尼龙是一种常见的合成纤维材料，其成分表包括聚酰胺和其他添加剂。
聚酰胺是尼龙的主要成分，它具有良好的强度和耐磨性。
除了聚酰胺，尼龙还可能含有填充剂、增塑剂和稳定剂等。
聚酰胺是尼龙的核心成分，它可以通过聚合反应来制备。
聚合反应将带有酰胺基团的单体分子连接在一起形成聚酰胺链。
这些链之间的氢键相互作用使尼龙具有出色的强度和韧性。
除了聚酰胺，尼龙还可以添加填充剂来改变其性能。
常见的填充剂有玻璃纤维、碳纤维和石墨等。
这些填充剂能够增加尼龙的刚度和强度，改善其耐磨性和耐候性。
为了增加尼龙的柔软度和可加工性，可以添加一定量的增塑剂。
增塑剂能够改变尼龙分子链的排列方式，使其更易于加工成各种形状。
然而，增塑剂也会降低尼龙的强度和耐磨性。
稳定剂是另一种常见的尼龙添加剂，它能够提高尼龙的耐热性和耐光性。
稳定剂能够防止尼龙在高温下分解或在阳光照射下变黄变脆。
尼龙成分表包括聚酰胺、填充剂、增塑剂和稳定剂等组成部分。
这些成分的不同比例和添加方式决定了尼龙的性能和用途。
尼龙凭借其出色的强度、耐磨性和可加工性，广泛应用于纺织、塑料制品、汽车零部件等领域。
尼龙的主要成分
尼龙的主要成分尼龙，作为一种重要的合成纤维材料，具有广泛的应用领域和出色的性能特点。
它的主要成分是聚酰胺（Polyamide），经由特定的聚合反应所形成。
在本文中，我将深入探讨尼龙的主要成分，包括聚酰胺的结构、特性以及其在尼龙中的应用。
1. 聚酰胺（Polyamide）的结构和特性：聚酰胺是由含有酰基和胺基的官能团组成的聚合物。
其结构中的酰基和胺基通过酰胺键（Amide bond）相连形成聚酰胺链。
聚酰胺的重复单元中含有酸基和胺基，可以通过不同的酸基和胺基组合形成不同类型的聚酰胺。
聚酰胺具有以下主要特性：- 强度高：聚酰胺拥有出色的强度和韧性，使其在纺织、工程塑料等领域得到广泛应用。
- 耐磨性好：聚酰胺具有较好的耐磨性能，使其在制造耐磨部件、纺织品等方面表现出色。
- 耐化学性强：聚酰胺对一些常见的化学品和溶剂有较好的抗腐蚀能力，使其在化工和医疗领域得到广泛应用。
- 热稳定性好：聚酰胺能够在高温环境下保持较好的稳定性，使其在高温工艺和高温环境中发挥重要作用。
2. 聚酰胺在尼龙中的应用：尼龙是聚酰胺类合成纤维的一种，通过合成聚酰胺链来制备。
尼龙具有许多优秀的性能和应用特点，拥有广泛的应用领域。
2.1 尼龙的纺织应用：尼龙纤维由聚酰胺链组成，具有出色的强度、耐磨性和耐腐蚀性，因此在纺织行业中得到广泛应用。
尼龙纤维可制成各种类型的面料，包括尼龙绸、尼龙绒等，用于制作服装、袜子、家居纺织品等。
尼龙纤维的特性使得纺织品具有良好的强度和柔软性，同时具备吸湿性和透湿性，使其舒适适应各种气候条件。
2.2 尼龙的工程塑料应用：尼龙作为一种工程塑料，被广泛应用于制造各种零件和组件。
其高强度、耐磨性和耐化学性使得尼龙在汽车、航空航天、机械制造等领域中得到广泛应用。
尼龙可以用于制造汽车发动机零部件、制动系统组件、齿轮、轴承等。
在航空航天领域，尼龙被用于制造飞机构件、航天器零件等。
尼龙的轻质和高强度使其成为替代金属材料的理想选择。
尼龙材料简介
尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙系列是最重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。
尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
尼龙材料相关资料整理
尼龙材料相关资料整理尼龙材料是一种合成聚酰胺类材料，由于其优异的性能和广泛应用领域，成为了重要的工程塑料之一、下面是关于尼龙材料的相关资料整理。
一、尼龙的基本介绍尼龙是由英国化学家Wallace H. Carothers首次合成成功的，属于合成聚合物材料的一种。
其名称"尼龙"源自于英文的"nylon"。
尼龙材料具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等优异的特性。
二、尼龙的分类尼龙材料可以根据不同的制造工艺和性能要求进行分类。
常见的尼龙材料有：1. 尼龙6（Nylon 6）：由ε-己内酰胺聚合而成，具有优异的耐热性和耐磨损性能，常用于制作机械零部件、齿轮、轴承等。
2. 尼龙66（Nylon 66）：由内酰胺类物质和己二酸聚合而成，其特性介于尼龙6和尼龙12之间，广泛应用于汽车零部件、电子元件等。
3. 尼龙12（Nylon 12）：由合成的12-碳的内酰胺聚合而成，具有低摩擦系数和良好的耐磨性，常用于润滑材料和油封等。
三、尼龙的特性1.高强度：尼龙材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性，适用于制造高强度要求的零部件和结构件。
2.耐磨损：尼龙材料的耐磨损性能特别优异，可使用在摩擦、磨削等恶劣工况下。
3.耐腐蚀：尼龙材料对酸、碱等化学腐蚀有较好的抵抗能力，适用于化学工业等领域。
4.轻量化：尼龙材料具有较低的密度，相比于金属材料更轻便，使其在汽车、航空等行业得到广泛应用。
5.良好的绝缘性能：尼龙材料具有良好的电绝缘性能，常用于电子元件、电线电缆等。
四、尼龙的应用领域尼龙材料的广泛应用使其成为了工程塑料中的重要一员，具体应用领域包括但不限于以下几方面：1.汽车行业：尼龙材料广泛应用于汽车零部件，如发动机盖、室内饰件、赛车座椅等。
2.电子行业：尼龙材料用于制作电子元件的绝缘部件，如插座、连接器等。
3.机械制造业：尼龙材料可用于制作各种机械零部件，如齿轮、轴承、螺丝等。
4.化工行业：尼龙材料在化工工业中具有优异的耐腐蚀性能，适用于制作管道、阀门等设备。
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2014/10/25
第一章 : 廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介
2.1.手搖平面磨床型號﹐ JL-818
第二種為JL-818手搖平面磨床
砂輪主軸回轉數…….3600rpm 適用砂輪最大外徑….Φ205mm 適用砂輪最小外徑.Φ100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距 離.400mm 床台有效工作范圍 (長*寬*高)…450*200* 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具﹑自動機等零件 2.加工精度高﹐光潔度好 3.設備純手工操作 4.工作平台比JL-618大.
(圖1-1.10)
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第一章 :成型研磨治工具簡介
正角器 角度成型器 衝子成型器
R 成型器 正弦杆
正弦臺 V型鐵
精密平口虎鉗
治工具見下圖﹕
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正角器
R 成型器
正弦臺
角度成型器
正弦杆
精密平口虎鉗 衝子成型器
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第二章 :加工范圍
直槽﹑斷差﹑圓弧﹑斜面﹑復合斜
2014/10/25
第一章 ,研磨設備概述:
手搖平面磨床
JL-618
JL-818 GSBM-3L(黑田) GSBM-ML(次微米)
磨床設備
JL-618ATD
半自動磨床
JL-818ATD JL-3060ATD JL-5010ATD KGST-510AHD PSGO-60150AHR PSGP-1222AHR M74100A
2014/10/25
第一章 : 廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介 2.1 手搖平面磨床型號﹐
JL-618
第一種為JL-618手搖平面磨床 砂輪主軸回轉數...3600rpm 適用砂輪最大外徑...Φ205mm 適用砂輪最小外徑….Φ100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距 離400mm 床台有效工作范圍 (長*寬*高)…340*160*310mm 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具﹑自動機等零件 2.加工精度高﹐光潔度好 3.設備純手工操作
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第一章 : 廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介
2.1.手搖平面磨床型號﹐
GS-BM3L
第三種為GS-BM3L手搖 平面磨床(黑田) 砂輪主軸回轉數……3600rpm 適用砂輪最大外徑…Φ205mm 適用砂輪最小外徑…Φ100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距 離…400mm 床台有效工作范圍 (長*寬*高)…350*160*310mm 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具﹑自動機等零件 2.加工精度高﹐光潔度好 3.Z軸上下可用馬達快速驅動
大綱簡介
第一章 研磨加工原理、設備及治工具簡介
第二章 成型研磨加工講解 第三章 案例分析研磨相關知識講解
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一、研磨加工原理:
研磨是將研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加潤 滑濟﹐在一定的壓力作用下﹐使研具與工件接觸 并做相對運動﹐通過磨料作用﹐從工件表面切去 一層極薄的切削﹐使工件具有精確的尺寸、准確 的几何形狀和較低的表面粗糙度。 成型研磨加工是通 過高速旋轉的砂輪 與被加工物体表面 進行磨擦(擠壓),輪 磨工作物﹐從而得 到高的表面光潔度 及尺寸精度。
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一般V型槽加工順位
在直槽砂輪上修斜面加工深槽或細槽底部斜 面，根據實際情況，必先加工直邊后加工斜
面。 (如圖所示)
直槽 V形槽
圖一
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圖二
第三章﹕案例分析
如圖一﹕拆分﹐頭部齒成型要考慮到變形﹑斷裂﹑燒刀﹑ 此類模仁加工技朮要求高﹑成型部位復雜成本很高﹐如能 把頭部齒分開加工就簡單很多﹐頭部損壞更換成本能降低。
二﹑斷差﹕最大加工長度280MM﹐最大深度40MM
清角大于或等于0.03MM (與材質有關)清角同槽
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三﹑圓弧﹕最小加工R為0.10MM﹐最大加工 R 為
3MM﹐另超過3MM以上之R均由線割或 銑床加工﹐精度0.05以上選銑床加工﹐小 于0.05選線割加工 在R小于0.50MM以下時最好能設計成C 角﹐能提高加工效率降低成本。
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四﹑斜面及復合斜面﹕加工范圍0~45º ﹐精度0.01º
(見附圖)
開放式 全封閉 半封閉 V型
開放式斜面加工方 便﹐易測量尺寸
此類斜面如是雙邊斜 就無法加工
加工難點是尖點R角 及對稱度難保証
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五﹑V型槽﹕對細深槽加工要求技朮高﹑一般設計要
考慮槽兩邊是否對稱﹐余量要一樣多﹑ 厚度在0.5~2MM以下(槽深不要超過10M M )要不會傾斜﹐品質無法保証。
面﹑V型槽等。 一﹑直槽﹕最小加工槽為0.100mm,深度在1.0左右,
切削實體較薄(0.5)﹐最大槽能加工到工作平台 寬度范圍內150MM﹐最大深度40MM﹐清角大 于或等于0.03MM (與材質有關) 例﹕常用材料 Viking, Skd61一般清角3到4次就能達到0.03左右 而Asp23, Skd11要清角4到10次左右都不一定能
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第一章 : 廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介
2.1.手搖平面磨床型號﹐
GS-BHML
第四種為次微米平面磨床(GS-BHML)〃 它可在自動和手動操作中自由切換，傳 動方式是以液壓和電動傳動，主軸升降 精度可達0.0002mm，可滿足鏡面加工 要求。GS-BHML次微米磨床是鴻準公司 與臺灣準力合作開發生產的 砂輪主軸回轉數……3600rpm 適用砂輪最大外徑…Φ205mm 適用砂輪最小外徑…Φ100mm 砂輪軸中心至工作臺面最大行程400mm 床臺有效工作範圍(長*寬*高) 450*160*310 mm 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、 沖壓模具﹑自動機等零件 2.加工精度高,可滿足鏡面加工要求 3.Z軸上下可馬達快速驅動
顯空部份易燒傷
直角處易斷裂﹑ 變形
2014/10/25
如圖二﹕簡化工位﹐把易損傷部位分開﹑損傷后很 好更換﹐達倒發包費用﹑加工成本的節省之目的。
頭部成型易損傷加 工難﹑成本高 拆分后加工簡化﹐損傷后 好更換
主體件一
2014/10/25
主體件二
分體件
如圖三﹕標注過剩或標注不明都會造成加工浪費
此為塑模常用邊件模仁﹐槽根部為配合 面﹐未注明R角﹐加工一般按0.05以下清 角﹐其實與它配合模仁倒角為C0.5MM 此為塑模常用頂針板放大圖﹐孔為頂針過 孔精度標注過剩﹐造成孔要用線割機加工 成本提高几倍﹐公差標0到0.1MM即可﹐成 本降低
加工內R前 要先切成階 梯壯,要多次 進退刀
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加工外R 要先倒角
小圓弧的成型難﹑投入成本高 >在圓弧的加工中，我們一般將半徑小于0.5m m 的圓弧稱之為小圓弧，在加工過程中, 對於成型 打制、加工都比較困難。 >小圓弧成型砂輪的修整條件要求嚴格 >小圓弧加工時對刀時很難測量准確
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THE
END
-----“胸懷千萬里 心思細如絲 ”
請多指教﹗
2014/10/25
2014/10/25
第一章 : 廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介
2.2 半自動平面磨床型號﹐ JL-3060ATD
2.JL-3060ATD 臺灣准力公 司生產 砂輪主軸回轉數 2800rpm 適用砂輪最大外徑Φ355mm 適用砂輪最小外徑Φ225mm 砂輪軸中心至工作台面最大 距離....550mm 床台為電磁平台,有效工作 范圍 (長*寬* 高)600*300*325mm 加工特性﹕適用于大型模板 及其它大型工件的平面研磨
2014/10/25
第一章 : 廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介
2.2 半自動平面磨床型號﹐
PSGO-60150AHR 5.上一(PROTH) 由臺灣上一 公司生產 第一種型號:PSGO60150AHR 床台有效工作范圍…(長*寬 *高)1500*600*360 mm 工作臺承載重量.1000kg(含 電磁盤) 第二種型號:PSGP-1222AHR 床台有效工作范圍…(長*寬 *高)2200*1200*570 mm 工作臺承載重量 3000kg(含 電磁盤) 加工特性:適合大型的模 板﹑模座的平面加工
達到0.03MM ﹐ 這主要是材料硬度﹑含碳量不一
2014/10/25
一樣﹐Viking,Skd61一般硬度能加工到 HRC 52-58度 而Asp23, Skd11能達到HRC 63 度,成型模具一般要選 擇Viking,Skd61或塑膠模具鋼P20,NAK80等這樣能延 長使用壽命﹐易加工節省成本﹐如選擇高碳剛Asp23 Skd11則很多小槽﹑齒都不易加工﹐太脆易裂﹑加工 難度大﹐就要選澤線割(電火花機)或其它設備來加工 故成本會增高。
2014/10/25
研磨相關知識簡介: 研磨材料:
一般材料研磨(vinking skd61, S45C等) 硬材研磨(V3, ASP23, SKD11等) 特殊材料研磨(玻璃,不銹剛 S136,HPM38,鋁材等) 平面研磨 成型研磨 光學研磨 其他類
研磨特性:
研磨技術靠: 砂輪修整; 尺寸對刀;工件裝夾
2014/10/25
第一章 : 廠牌﹑型號﹑加工范圍簡介
2.2 半自動平面磨床型號﹐ JL-618ATD 1. JL-618ATD;JL-818ATD
均由台灣准力公司生產﹐ 砂輪主軸回轉數……3600rpm 適用砂輪最大外徑…Φ205mm 適用砂輪最小外徑….Φ100mm 砂輪軸中心至工作台面最大距 離..400mm 床台有效工作范圍…(長*寬*高) 350*160*310mm(618ATD) 床台有效工作范圍… (長*寬*高)450*200*310mm(818ATD) 該設備加工特性﹕ 1.適合加工小型的塑膠模具、沖壓模 具﹑ 自動機等零件 2.設備可自動操作 3.采用濕磨方式加工