肉制品
肉制品的门类及定义
肉制品的门类及定义一、腌腊制品的门类肉经腌制、酱渍、晾晒（或不晾晒）、烘烤等工艺制成的生肉类制品，食用前需经加工。
有咸肉类、腊肉类、酱（封）肉类、风干肉类。
酱（封）肉是咸肉和腊肉制作方法的延伸和发展。
1、咸肉类肉经过腌制加工而成的生肉类制品，使用前需经熟加工。
咸肉类有：咸猪肉、咸羊肉、咸水鸭、腌鸡、咸牛肉、戒腿等。
2、腊肉类肉经腌制后，再经晾晒或烘焙等工艺而成的生肉类制品。
食用前需经熟加工，有腊香味。
腊肉类有：腊猪肉、腊羊肉、腊牛肉、腊兔、腊鸡、腊鸭、板鸭、鸭炖干等。
3、酱（封）肉类雏鹰生态猪肉用食盐、酱料（甜酱或酱油）腌制、酱渍后再经风干或晒干、烘干、熏干等工艺制成的生肉制品，，食用前需经熟煮。
色棕红，有酱油味。
酱（封）肉类有：xx清酱肉、xx清酱封肉和xx酱鸭等。
4、风干肉类肉经腌制、洗晒（某些产品无此工序）、晾挂、干燥等工艺制成的生、干肉类制品，食用前需经熟加工。
风干肉类有风干猪肉、风干牛肉、风干羊肉、风干带毛鸡和云南风鸡等。
二、酱卤制品门类肉加调料和香辛料以水为加热介质，煮制而成的熟肉类制品。
有白煮肉类、酱卤肉类、糟肉类。
白煮肉可以认为是酱卤肉未经酱制或卤制的一个特例；糟肉则是用酒糟或陈年香糟代替酱汁或卤汁的一类产品。
1、xx肉类肉经（或不经）腌制后，在水（盐水）中煮制而成熟肉类制品，一般在食用时再调味，产品保持固有的色泽和风味。
白煮肉类有：xx肉、xx猪肚、xx鸡和盐水鸭等。
2、酱卤肉类肉在水中加食盐或酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的一类熟肉类制品。
某些产品在酱制或卤制后，需再烟熏等工序。
产品的色泽和风味主要取决于所用的调味料和香辛料。
酱卤肉有：苏州酱汁肉、卤肉、糖醋排骨、道口烧鸡、蜜汁蹄膀和德州扒鸡等。
3、糖肉类肉在白煮后，再用“香糟”糟制的冷食熟肉制品。
产品保持固有的色泽和曲酒香味。
糟肉类有；糟肉、糟鸡和糟鹅等。
三、熏烧烤制品门类肉经腌、煮后，再以烟气、高温空气、明火或高温固体为介质的干热加工制成的熟肉类制品。
肉制品的标准
肉制品的标准
肉制品是人们日常生活中不可或缺的食品之一，其质量安全直
接关系到消费者的健康。
因此，制定和遵守肉制品的标准显得至关
重要。
肉制品的标准主要包括原料选择、加工工艺、质量控制等方面，下面将从这几个方面来详细介绍肉制品的标准。
首先，原料选择是肉制品标准中的重要一环。
肉制品的原料应
当选择健康、无公害的动物肉，严禁使用病死、病残、变质肉及非
法加工的肉类原料。
同时，应当严格遵守肉制品原料的来源和使用
标准，确保原料的安全和卫生。
其次，加工工艺是肉制品标准中不可忽视的部分。
在肉制品的
加工过程中，应当严格遵守卫生标准，保证加工环境的清洁和卫生。
同时，加工工艺应当科学合理，不得使用有害物质，严禁添加违规
添加剂，确保肉制品的营养和安全。
另外，质量控制是肉制品标准中的关键环节。
肉制品在生产过
程中应当进行严格的质量控制，确保产品的质量稳定和安全。
同时，应当对成品进行抽检，确保产品符合国家和行业标准，避免不合格
产品流入市场。
总的来说，肉制品的标准涉及到原料选择、加工工艺、质量控
制等多个方面，只有严格遵守标准，才能保证肉制品的质量和安全。
希望相关企业和生产者能够加强标准意识，严格遵守相关标准，确
保肉制品的质量和安全，为消费者提供放心的食品。
肉制品相关材料三篇
肉制品相关材料三篇肉制品的定义背景：肉制品是指利用动物鲜肉或肉类副产品为原料，经过加工、熟制、腌制等一系列生产工艺，制成各种风味独特、口感鲜美的食品。
肉制品是人们日常生活中不可或缺的食品之一，也是餐饮业和食品加工业的重要组成部分。
所需材料：肉制品的制作原料包括动物鲜肉、肉类副产品、香辛料、食盐、糖等。
其中，肉类副产品是肉制品生产的主要原料之一，如猪肉、牛肉、鸡肉等。
制作工艺：肉制品的制作工艺包括切割、混合调制、腌制、熟制、包装等几个步骤。
其中腌制和熟制是肉制品制作的关键步骤，这些工艺的不同组合可以制作出不同口感和风味的肉制品。
生产标准：肉制品的生产标准主要包括原材料的选择、加工工艺的要求、产品质量的要求等。
肉制品的生产标准是保证产品质量的重要保障，也是消费者购买肉制品产品的重要指标。
贮藏方法：肉制品的贮藏方法主要是密封保存，避免阳光直射和潮湿环境。
肉制品的贮藏期限一般在1个月到3个月之间，开封后需放入冰箱冷藏，尽快食用。
产业链供应上下游要素：肉制品产业链的上游包括动物养殖、屠宰等环节，下游包括肉制品的加工、包装和销售。
肉制品产业链的供应要素包括原材料的供应、加工技术的研发和创新、产品质量的控制和管理等。
未来的发展动向：随着消费者对健康和营养的关注度不断提高，肉制品行业也在不断进行创新和转型。
未来的发展动向包括推出更加健康、营养、环保的产品，提高生产效率和降低成本，以及拓展国际市场等。
同时，肉制品行业也需要加强行业标准的制定和监管，提高产品质量和安全性，才能更好地满足消费者的需求。
其二：肉制品的定义背景：肉制品是以肉类为主要原料，经过加工制作而成的食品，是人类食品文化中不可或缺的一部分。
肉制品包括了许多不同种类的食品，如火腿、腊肉、香肠、培根等等。
肉制品的制作历史悠久，且在全球各地都有着广泛的市场需求。
所需材料：肉制品的制作原料主要包括肉类、盐、糖、香料等。
不同种类的肉制品需要的原材料略有不同，如火腿需要用到瘦肉、盐、糖、香料等，而香肠则需要用到猪肉、牛肉、羊肉等。
中国肉制品分类
中国肉制品分类肉制品（meat products）是指以肉或可食内脏为原料加工制成的产品。
据文献记载，中国是肉制品的发源地之一，至今已有三千多年的历史。
肉制品的种类繁多，德国仅香肠类产品就超过1500种；瑞士的一家发酵香肠生产企业生产500种以上的色拉米香肠；在我国，仅名、特、优肉制品就有500多种，而且新产品还在不断涌现。
不同国家和地区间的地理环境、气候条件、资源、经济、民族、宗教、饮食习惯和嗜好等因素各异，肉制品的种类也不尽相同，因此肉制品的分类方法也存在极大差异，迄今为止，尚没有一个分类方法可以国际通用。
根据我国肉制品最终产品的特征和产品的加工工艺，可以将肉制品分为10大类。
1香肠制品（sausage）香肠制品是指切碎或斩碎的肉与辅料混合后充填入肠衣内加工制成的肉制品。
主要包括中式香肠、发酵香肠、熏煮香肠和生鲜肠等。
中式香肠是按照我们民族的工艺加工制成的香肠制品。
其主要以猪肉为原料，切碎或绞碎成丁，添加食盐、硝酸钠等辅料腌制后，充填入可食性肠衣中，经晾晒、风干或烘烤等工艺制成。
发酵香肠是以猪、牛肉为主要原料，绞碎或粗斩成颗粒，并添加食盐、发酵剂等辅助材料，充填入肠衣中，经发酵、干燥、成熟等工艺制成的具有稳定的微生物特性和典型的发酵香味的肉制品。
熏煮香肠是以肉为原料，经腌制、绞碎、斩拌处理后，充填入肠衣内，再经蒸煮、烟熏等工艺制成的肉制品。
生鲜肠是未腌制的原料肉，经绞碎并添加辅料混匀后冲入肠衣内制成的生肉制品。
生鲜肠未经熟制，多在冷却条件下贮存，食用前需熟制处理。
2火腿制品（ham）火腿制品是指用大块肉为原料加工而成的肉制品。
其包括下述几类产品。
干腌火腿是主要以猪后腿为原料，经腌制、干燥和成熟发酵等工艺加工而成的生腿制品。
著名的产品有金华火腿、宣威火腿、如皋火腿、帕尔马火腿、伊比利亚火腿、美国的乡村火腿等。
熏煮火腿是大块肉经盐水注射腌制、嫩化滚揉、充填入模具或肠衣中，再经熟制、烟熏等工艺制成的熟肉制品。
肉制品的分类
肉制品的分类——肉制品分类的定义和鉴别特征一、腌腊制品的门类肉经腌制、酱渍、晾晒（或不晾晒）、烘烤等工艺制成的生肉类制品，食用前需经加工。
有咸肉类、腊肉类、酱（封）肉类、风干肉类。
酱（封）肉是咸肉和腊肉制作方法的延伸和发展。
1、咸肉类肉经过腌制加工而成的生肉类制品，使用前需经熟加工。
咸肉类有：咸猪肉、咸羊肉、咸水鸭、腌鸡、咸牛肉、戒腿等。
2、腊肉类肉经腌制后，再经晾晒或烘焙等工艺而成的生肉类制品。
食用前需经熟加工，有腊香味。
腊肉类有：腊猪肉、腊羊肉、腊牛肉、腊兔、腊鸡、腊鸭、板鸭、鸭炖干等。
3、酱（封）肉类肉用食盐、酱料（甜酱或酱油）腌制、酱渍后再经风干或晒干、烘干、熏干等工艺制成的生肉制品，，食用前需经熟煮。
色棕红，有酱油味。
酱（封）肉类有：北京清酱肉、广东清酱封肉和杭州酱鸭等。
4、风干肉类肉经腌制、洗晒（某些产品无此工序）、晾挂、干燥等工艺制成的生、干肉类制品，食用前需经熟加工。
风干肉类有风干猪肉、风干牛肉、风干羊肉、风干带毛鸡和云南风鸡等。
二、酱卤制品门类肉加调料和香辛料以水为加热介质，煮制而成的熟肉类制品。
有白煮肉类、酱卤肉类、糟肉类。
白煮肉可以认为是酱卤肉未经酱制或卤制的一个特例；糟肉则是用酒糟或陈年香糟代替酱汁或卤汁的一类产品。
1、白煮肉类肉经（或不经）腌制后，在水（盐水）中煮制而成熟肉类制品，一般在食用时再调味，产品保持固有的色泽和风味。
白煮肉类有：白切肉、白切猪肚、白切鸡和盐水鸭等。
2、酱卤肉类肉在水中加食盐或酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的一类熟肉类制品。
某些产品在酱制或卤制后，需再烟熏等工序。
产品的色泽和风味主要取决于所用的调味料和香辛料。
酱卤肉有：苏州酱汁肉、卤肉、糖醋排骨、道口烧鸡、蜜汁蹄膀和德州扒鸡等。
3、糖肉类肉在白煮后，再用“香糟”糟制的冷食熟肉制品。
产品保持固有的色泽和曲酒香味。
糟肉类有；糟肉、糟鸡和糟鹅等。
三、熏烧烤制品门类肉经腌、煮后，再以烟气、高温空气、明火或高温固体为介质的干热加工制成的熟肉类制品。
肉制品油脂含量标准
肉制品油脂含量标准
肉制品的油脂含量标准因产品类型和国家标准而异。
一般来说，我国肉制品的脂肪含量标准为：特级肉制品的脂肪含量不超过40%；优级肉制品的脂肪含量不超过50%；普通肉制品的脂肪含量不超过60%。
此外，国家规定加工肉制品的原料肉的脂肪含量应符合标准，一般在10%~30%的范围内。
对于不同种类的肉制品，其油脂含量也有所不同。
例如，火腿肠、午餐肉等加工肉制品的油脂含量相对较高，而烤肉、烤鸡翅等烧烤类肉制品的油脂含量相对较低。
除了国家规定的标准外，消费者在购买肉制品时也可以通过观察产品的标签和外观来判断其油脂含量。
一般来说，肉制品的标签上会标明产品的营养成分，包括脂肪含量等信息。
同时，可以通过观察产品的外观来判断其油脂含量，例如产品表面油脂较多或肉质较为油腻时，其油脂含量可能较高。
总之，肉制品的油脂含量标准需要根据产品类型和国家标准来确定。
在购买肉制品时，消费者可以通过观察标签和外观来判断其油脂含量，并选择符合自己需求的肉制品。
畜牧业的肉制品加工了解肉制品加工的流程和设备
畜牧业的肉制品加工了解肉制品加工的流程和设备畜牧业的肉制品加工：了解肉制品加工的流程和设备肉制品加工是畜牧业中重要的一环，通过加工处理，将农畜产品转化为满足人们需求的各类肉制品。
本文将介绍肉制品加工的基本流程和常用设备。
一、肉制品加工的基本流程1. 杀戮和分割首先，畜禽经过杀戮，去除内脏和不可食部分，并进行分割。
这一步骤既确保食品安全，又方便后续加工。
通常会对动物进行麻醉并宰杀，然后将肉类切割成适当大小。
2. 清洗和腌制接下来，肉类需要进行清洗和腌制。
清洗过程主要是去除表面的污物和杂质，保持肉类的卫生与质量。
腌制则是为了增加口感和保鲜。
腌制方式有干腌、湿腌等，会加入各类调味料和添加剂。
3. 熟化和烹饪熟化是指将腌制后的肉制品在适当的温度和湿度条件下进行反应，使其更加酥嫩可口。
烹饪阶段涉及到烧烤、炖煮、蒸煮、炸煎等各种烹饪方式，以分解蛋白质、改善口感和提升风味。
4. 包装和贮存最后，将成品肉制品进行包装，采取适当的包装材料和方法，以延长保质期，并保持产品的卫生和品质。
包装的同时要进行标注、批次追溯等管理措施，确保食品安全。
二、常用设备及其作用1. 屠宰设备屠宰设备主要包括屠宰台、宰杀刀具和屠宰生产线。
它们用于将畜禽安全地宰杀和分割，确保肉类的供应和安全。
2. 清洗设备清洗设备包括肉类清洗机、清洗线等，用于去除肉类表面的污垢、细菌和其他杂质，确保肉类的卫生和品质。
3. 腌制设备腌制设备主要包括腌渍机、腌制槽等，用于对肉类进行调味和腌制处理，增加肉制品的风味和口感。
4. 熟化设备熟化设备一般包括熟化室、空调设备等，用于控制肉制品的湿度和温度，促使腌制后的肉类更好地发酵、熟化，增加肉制品的风味和口感。
5. 烹饪设备烹饪设备包括烤炉、锅炉、炸锅等，用于对肉制品进行烧烤、炖煮、蒸煮、炸煎等烹饪过程，使肉类更加美味可口。
6. 包装设备包装设备主要有真空包装机、包装封口机等，用于对肉制品进行包装，延长保质期，保持产品的新鲜和卫生。
肉制品加工工艺
但产品风味要比传统方法稍差。像意大利的帕尔玛火腿、
中国的金华火腿均采用传统工艺的干腌法。
绞肉
绞肉是指用绞肉机将肉或脂肪切碎，以达到加工需 要的目的。绞肉操作直接决定着成品的品质
一、绞肉前准备
1、绞肉机的选择：最好用三段式绞肉机（是指在三片金属筛 板之间有两副刀，构成一个绞刀组）
2、绞肉机的检查：注意查看金属筛板和刀刃部是否吻合，防 止有间缝使肉组织膜、结缔组织缠绕在刀刃上，影响切断效 果，破坏肉组织细胞，削弱了添加脂肪的包和力，导致结着 性不良，影响终产品品质。
3、绞肉机的清洗：检查结束后，进入清洗操作，按照操作规 范操作，同时使用前要注意冷却。
4、原料准备：绞肉前尽可能将原料肉和脂肪切碎，同时将肉 和脂肪冷却到5度以下。
二、绞肉操作
1、绞肉机的调整：根据产品的工艺设计要求，选择合适的孔 板，同时紧固螺帽松紧要合适（刀刃和筛板的吻合度），过紧 磨察大，肉温生高快；过松筋膜易缠到刀片上，影响绞肉的颗 粒感。
3、蒸汽解冻，原料表面蛋白变性严重
4、微波解冻，是近年来比较流行的解冻方式，前 期投资大。
微波解冻的特点： 1、解冻速度快，节省能耗； 2、保证营养性，提高肉品品质； 3、快速通过细胞和破坏细胞繁殖区，提高成品率； 4、能量利用率高，解冻均匀； 5、安全卫生； 6、操作简便，占地面积小； 7、改善工作环境，实现流水线生产，减少劳动强度。
5、注射机的清洗维护保养：可以根据使用情况制定日、周、 月保养计划。
滚揉
滚揉：是指通过滚揉机内的叶片将较大的肉块间歇地进行搅 拌，或使肉块在滚揉机内上下翻动，从而起到促进盐腌液的 渗透和盐溶性蛋白的提取以及肉块表面组织的破坏作用，以 缩短盐腌期、提高粘结性。 1、滚揉前的准备：首先查看真空嘴是否畅通（有的在滚揉 盖上、有的在滚桶内壁上方）；其次查看滚揉机的运转状况 ；最后查看滚揉机的清洗状况，是否干净、有无积水残留等。 2、滚揉操作：将所有腌制料一起加入滚揉机内，盖好滚揉 盖、检查是否严密，；然后开始真空，查看机身控制柜内真 空显示器是否达到90KPa以上；最后准确设定滚揉程序、并 保证输入；同时在滚揉过程中，每隔2小时要查看一次真空 表显示状况和环境温度状况，以保证滚揉腌制效果。
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一、原辅料
羊后腿肉经兽医卫检合格，要求新鲜，解冻水在6％以下；食盐、味精、白砂糖、耐特鸡肉香精等为市售；香辛料、玉米淀粉为市售，复合磷酸盐为分析级。
二、基本配方
羊腿肉丁70㎏，冰水20㎏，羊油丁5㎏，食盐1.3㎏，白砂糖0.6㎏，复合磷酸盐0.25㎏,味精0.3㎏，I+G0.03㎏，白胡椒粉0.16㎏，孜然粉1㎏，孜然精油0.2㎏，羊肉香精S5001，花椒精油0.2㎏，辣椒粉0.5㎏等。
三、工艺流程
羊腿肉丁（冻品）→解冻→切丁→(加入香辛料，冰水)真空滚揉→腌渍→穿串→速冻→包装→入库
四、具体步骤
解冻。
将经兽医检验合格的羊腿肉，拆去外包装纸箱及内包装塑料袋，放在解冻室不锈钢案板上自然解冻至肉中心温度－2℃即可。
切丁。
将羊肉切成3克大小的肉丁。
真空滚揉腌渍。
将羊腿肉丁、香辛料和冰水放在滚肉机里，盖好盖子，抽真空，真空度－0.9pa，正转20分钟，反转20分钟，共40分钟。
腌渍。
在0℃—4℃的冷藏间静止放置12小时，以利于肌肉对盐水的充分吸收入味。
插签。
将羊肉丁用竹签依次串连起来，要求规格在30克，把羊肥油丁穿在倒数第一个肉丁上，保持形状整齐完美。
速冻。
将羊肉串平铺在不锈钢盘上，注意不要积压和重叠，放进速冻机中速冻。
速冻机温度－35℃，时间30min。
要求速冻后的中心温度－8℃以下。
包装入库。